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摘要：EPC工程总承包管理模式是推进装配式建筑一体化、全过程、系统性管理的重要途径和手段。可以整合产业链上下游的分工，解决工程建设切块分割、碎片化管理问题。将工程建设的全过程联结为一体化的完整产业链，促进生产关系与生产力的相适应，技术体系与管理模式相适应，以实现资源的优化配置。通过具体案例的实践，对EPC管理模式在装配式建筑中的优势以及各阶段穿插作业的具体操作方式进行分析介绍。
关键词：EPC总承包;装配式建筑;管理实践
1 EPC模式下穿插作業的优势
本文论述的穿插作业，是从项目建设单位的统筹管理的视角，综合考虑项目的设计、报建、招采、施工等各个环节间的相互穿插以及EPC单位与各分包单位之间的穿插衔接，最终目标是实现施工现场的穿插流水施工。在EPC模式下，设计、制造、装配、采购的不同环节形成合理穿插、深度融合，实现由原来设计确定后才开始启动采购方案、制造方案、装配方案的线性的工作顺序转变为叠加型、融合性工作，经过总体策划后，在设计阶段就开始制定采购方案、生产方案、装配方案，使得后续工作前置交融，大幅节约工期。
2 EPC模式下项目穿插作业管理实践
2.1项目概况
该项目占地面积约2万㎡，计容建筑面积约95000㎡，总建筑面积约135000㎡，两层地下室，四栋150m塔楼，配建一所18班幼儿园。
2.2 发包阶段的穿插管理
通过多年的探索与实践，案例项目采用小EPC发包模式。在项目前期对建筑方案设计、初步设计以及桩基础施工图打包发包给方案设计单位;精装修及景观园林单独发包，其余工作均统一发包给EPC总承包单位。各专业的工作界面均在招标文件中详细列明，确保后续接口明确，责任明晰。
2.3 设计阶段的穿插管理
1）前置确认装配式建筑设计阶段评分项。在项目EPC招标前由方案设计单位在初步设计阶段即确定装配式建筑设计阶段评分表的每项评分，明确装配式实施的详细路径，有利于EPC单位提前熟悉建设方的装配式实施意图，有利于投标时便采取具有针对性的实施方案，节省中标后的衔接时间。
2）楼型、户型、构件的前置设计。通过研究，建立了一套包含楼型、户型，预制构件、精装修部品部件的完整设计标准化体系，使得的各项细部研究工作前置完成，为实现装配式建造提供了可能性，也为后续方案及施工图设计节省了大量时间。
3）各专业同步设计，实施穿插。EPC模式下，精装修方案概念设计与主体建筑方案同步设计;精装修方案及施工图设计与主体建筑施工图同步设计，实现精装修施工图水电点位与主体建筑施工图水电交圈。实现精装与土建尽早交圈的目标。装配式构件设计预留水电点位准确、铝模水电点位可尽早排产加工、可尽早启动精装修工程招标以便装修工程尽早与土建实现穿插。
2.4 报建阶段的穿插管理
1）提前谋划，合理安排主体与精装修穿插施工。合理的报建策划是项目是否能实现主体与精装修穿插施工的关键，这也是穿插作业在施工中应用价值最高的阶段。按照常规程序，单独报建的精装修工程需要在主体完成结构封顶，并完成结构验收后方能进场施工，但此方式极大地浪费了可穿插施工的时间。若想利用此段时间，首先需通过招采策划及设计管理，实现主体结构进入标准层施工之前即确定精装修施工单位，具备精装修穿插施工的可能性。其次，协调政府主管部门，同意主体结构提前分栋分段验收，并同意精装修施工单位提前穿插进土建施工当中。
2）合理利用质安监督提前介入，提高现场施工效率。在基坑支护阶段，可通过办理主体阶段质安监督提前介入的方式，取得塔吊提前安装的许可手续，极大地提高底板及地下室主体施工阶段材料的组织及转运效率。
2.5 施工阶段的穿插管理
1）穿插施工是一种工序组织管理技术，它的目的在于明确施工全过程从下往上流水的施工工序流水组织要求，缩短施工总工期，降低对劳动力数量的需求，提高工程管理的精细化水平。本次作为案例讨论的项目采用全现浇外墙结构，综合运用爬架、铝合金模板、装配式ALC内墙板等新技术，实现了内外墙免抹灰，减少外墙渗漏、空鼓开裂，简化施工工序，充分利用各工序工作面，提前交付给精装修单位进场施工。
2）主体结构本身施工时各专业的合理穿插。装配式建造的特点是将原来传统的现场施工分成为工厂和现场两个板块。而EPC工程总承包模式可很好的适应这个特点的要求，实现工厂制造和现场装配的有机结合，将不同空间下的制造、装配，形成系统有序的整体，充分保证了工厂制造和现场装配的技术协同，以及工厂产品的产出与现场装配需求的吻合。保证工厂与现场作业的同步开展和有效衔接，缩短整体建造时间。同时，通过采用装配式+铝模+整体式爬架体系，并结合BIM设计与施工模拟，可实现主体结构本身施工时各专业以及外立面施工的合理穿插。通过此模式，目前案例项目已实现标准层5天/层工期标准。主体结构与外立面、室内粗装修及精装修的穿插施工。
结合施工特点，案例项目对室内穿插工序进行细化分解，形成N-11层穿插施工实施计划，强化穿插施工管理。
在室内穿插进行初装和精装施工的同时，由于本项目采用的是集成爬架，在其覆盖4层半的楼层范围内，利用提升前的爬架平台作为操作面，也可以穿插完成外墙螺栓孔封堵、防水、外墙腻子等工作。出于成品保护考虑，最后的结构胶、外墙涂料面漆，依然是在结构封顶后，利用吊篮完成。
3）通过施工阶段的穿插，仅考虑室内精装修施工在主体结构N-11层介入穿插的情况，该项目在工期方面节省了至少180天，再加上前期设计、报建方面以及后期外立面、园林景观的穿插，该项目通过EPC发包模式，采用装配式施工以及穿插施工，节约工期保守估计在200天以上，按照原计划1000多天的工期，节省了至少20%，成效显著。
结语
通过案例项目的实践，我们可以看到EPC总承包模式与各阶段的穿插作业在超高层住宅项目的应用中成效显著，它不但优化了资源配置，加快施工进度，同步大幅降低了施工成本，实现了项目的精细化管理。可以说在一定程度上推动了装配式建筑标准化及工业化的可持续发展。在国家大力推动装配式施工的情况下，具体较好的推广价值。
参考文献
[1]邹迎辉.EPC模式下装配式建筑成本控制研究[J].建筑经济，2020，41
关键词：EPC总承包;装配式建筑;管理实践
1 EPC模式下穿插作業的优势
本文论述的穿插作业，是从项目建设单位的统筹管理的视角，综合考虑项目的设计、报建、招采、施工等各个环节间的相互穿插以及EPC单位与各分包单位之间的穿插衔接，最终目标是实现施工现场的穿插流水施工。在EPC模式下，设计、制造、装配、采购的不同环节形成合理穿插、深度融合，实现由原来设计确定后才开始启动采购方案、制造方案、装配方案的线性的工作顺序转变为叠加型、融合性工作，经过总体策划后，在设计阶段就开始制定采购方案、生产方案、装配方案，使得后续工作前置交融，大幅节约工期。
2 EPC模式下项目穿插作业管理实践
2.1项目概况
该项目占地面积约2万㎡，计容建筑面积约95000㎡，总建筑面积约135000㎡，两层地下室，四栋150m塔楼，配建一所18班幼儿园。
2.2 发包阶段的穿插管理
通过多年的探索与实践，案例项目采用小EPC发包模式。在项目前期对建筑方案设计、初步设计以及桩基础施工图打包发包给方案设计单位;精装修及景观园林单独发包，其余工作均统一发包给EPC总承包单位。各专业的工作界面均在招标文件中详细列明，确保后续接口明确，责任明晰。
2.3 设计阶段的穿插管理
1）前置确认装配式建筑设计阶段评分项。在项目EPC招标前由方案设计单位在初步设计阶段即确定装配式建筑设计阶段评分表的每项评分，明确装配式实施的详细路径，有利于EPC单位提前熟悉建设方的装配式实施意图，有利于投标时便采取具有针对性的实施方案，节省中标后的衔接时间。
2）楼型、户型、构件的前置设计。通过研究，建立了一套包含楼型、户型，预制构件、精装修部品部件的完整设计标准化体系，使得的各项细部研究工作前置完成，为实现装配式建造提供了可能性，也为后续方案及施工图设计节省了大量时间。
3）各专业同步设计，实施穿插。EPC模式下，精装修方案概念设计与主体建筑方案同步设计;精装修方案及施工图设计与主体建筑施工图同步设计，实现精装修施工图水电点位与主体建筑施工图水电交圈。实现精装与土建尽早交圈的目标。装配式构件设计预留水电点位准确、铝模水电点位可尽早排产加工、可尽早启动精装修工程招标以便装修工程尽早与土建实现穿插。
2.4 报建阶段的穿插管理
1）提前谋划，合理安排主体与精装修穿插施工。合理的报建策划是项目是否能实现主体与精装修穿插施工的关键，这也是穿插作业在施工中应用价值最高的阶段。按照常规程序，单独报建的精装修工程需要在主体完成结构封顶，并完成结构验收后方能进场施工，但此方式极大地浪费了可穿插施工的时间。若想利用此段时间，首先需通过招采策划及设计管理，实现主体结构进入标准层施工之前即确定精装修施工单位，具备精装修穿插施工的可能性。其次，协调政府主管部门，同意主体结构提前分栋分段验收，并同意精装修施工单位提前穿插进土建施工当中。
2）合理利用质安监督提前介入，提高现场施工效率。在基坑支护阶段，可通过办理主体阶段质安监督提前介入的方式，取得塔吊提前安装的许可手续，极大地提高底板及地下室主体施工阶段材料的组织及转运效率。
2.5 施工阶段的穿插管理
1）穿插施工是一种工序组织管理技术，它的目的在于明确施工全过程从下往上流水的施工工序流水组织要求，缩短施工总工期，降低对劳动力数量的需求，提高工程管理的精细化水平。本次作为案例讨论的项目采用全现浇外墙结构，综合运用爬架、铝合金模板、装配式ALC内墙板等新技术，实现了内外墙免抹灰，减少外墙渗漏、空鼓开裂，简化施工工序，充分利用各工序工作面，提前交付给精装修单位进场施工。
2）主体结构本身施工时各专业的合理穿插。装配式建造的特点是将原来传统的现场施工分成为工厂和现场两个板块。而EPC工程总承包模式可很好的适应这个特点的要求，实现工厂制造和现场装配的有机结合，将不同空间下的制造、装配，形成系统有序的整体，充分保证了工厂制造和现场装配的技术协同，以及工厂产品的产出与现场装配需求的吻合。保证工厂与现场作业的同步开展和有效衔接，缩短整体建造时间。同时，通过采用装配式+铝模+整体式爬架体系，并结合BIM设计与施工模拟，可实现主体结构本身施工时各专业以及外立面施工的合理穿插。通过此模式，目前案例项目已实现标准层5天/层工期标准。主体结构与外立面、室内粗装修及精装修的穿插施工。
结合施工特点，案例项目对室内穿插工序进行细化分解，形成N-11层穿插施工实施计划，强化穿插施工管理。
在室内穿插进行初装和精装施工的同时，由于本项目采用的是集成爬架，在其覆盖4层半的楼层范围内，利用提升前的爬架平台作为操作面，也可以穿插完成外墙螺栓孔封堵、防水、外墙腻子等工作。出于成品保护考虑，最后的结构胶、外墙涂料面漆，依然是在结构封顶后，利用吊篮完成。
3）通过施工阶段的穿插，仅考虑室内精装修施工在主体结构N-11层介入穿插的情况，该项目在工期方面节省了至少180天，再加上前期设计、报建方面以及后期外立面、园林景观的穿插，该项目通过EPC发包模式，采用装配式施工以及穿插施工，节约工期保守估计在200天以上，按照原计划1000多天的工期，节省了至少20%，成效显著。
结语
通过案例项目的实践，我们可以看到EPC总承包模式与各阶段的穿插作业在超高层住宅项目的应用中成效显著，它不但优化了资源配置，加快施工进度，同步大幅降低了施工成本，实现了项目的精细化管理。可以说在一定程度上推动了装配式建筑标准化及工业化的可持续发展。在国家大力推动装配式施工的情况下，具体较好的推广价值。
参考文献
[1]邹迎辉.EPC模式下装配式建筑成本控制研究[J].建筑经济，2020，41