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摘要:现在商住高层住宅工程逐渐增多，多数下部几层为商业用，其结构形式多为框架结构或框架－核心筒结构，上部为住宅，其结构形式多为剪力墙结构，在两部分之间设转换层。本文根据在施工程的实例，对框支剪力墙结构的转换层施工的施工缝留置、钢筋安装顺序、模板体系设计和混凝土浇筑需注意的问题进行分析。希望得到各位专家的指点和批评。
关键词:结构（设备）转换层，框支梁 ， 框支柱，混凝土
Abstract: the residential and commercial high-rise residential project now increase gradually, most lower layers of for commercial use, the structural forms for frame structure or framework-core tube structure, the upper for house, the structural forms for the shear wall structure, between two parts in a conversion layers. In this paper, according to the engineering examples in shi, a shear wall structure for box the transformation of the construction of the layer construction joints lien, reinforced installing sequence, template system design and concrete casting need to pay attention to problems are analyzed. Hope to get each expert advice and criticism.
Keywords: structure (device) conversion layers, box a beam, box pillar, concrete
中图分类号：TU74 文献标识码：A文章编号：
园景阁住宅小区东12、13＃楼建筑面积约为5万平方米，地下两层用于车库和设备用房，首至三层用于商业，四至十九层用于住宅，三层以下为框架－核心筒结构，四层以上为现浇剪力墙结构，转换层设在三层，结构形式为框支剪力墙结构。
框支梁截面为1500×1000mm（高×宽），梁内三皮铁，混凝土强度等级为C40。
下面根据本工程实例，谈几点在框支剪力墙结构转换层施工中的心得。
1、 合理留置施工缝
根据混凝土的施工顺序，我们对混凝土施工缝留置的位置进行了分析：
首先，根据图集03G101－1中对框支梁的规定，框支梁上铁下锚的长度为梁底标高向下一个锚固长度laE（本工程设计要求：C40混凝土，HRB335钢筋，钢筋直径大于25时，laE＝32d）。因此，如果在绑扎梁钢筋以前想浇筑墙柱混凝土的话，就只能浇筑至梁底标高以下900mm处，在该处墙柱上留置水平施工缝，但由于该处留置施工缝时，如果一次支柱模板至梁底处，将无法处理施工缝，只能将其拆除，处理完施工缝后，重新支模，如果分两部分支柱模板，又不利于施工，而且浇筑的混凝土量有比较小，因此我们在确定施工方案时，也就首先否定了在该处设置施工缝的想法。
考虑到梁筋锚固问题，我们想将框支梁钢筋绑扎完毕，安装好梁侧模板后，浇筑楼板下皮标高以下的墙、柱和梁的混凝土，在板下皮标高处设置水平施工缝，但由于梁高均大于1800mm，而板厚仅150mm，在板下皮标高处，梁的应力值较大，不宜设置施工缝，因此也被否定了。
我们也想过干脆墙、柱、梁及顶板一次浇筑，但由于梁的截面较大，钢筋的直径粗、密度大，不利于施工，如果使用普通混凝土（通常石子粒径在5～25mm，连续级配）进行浇筑，梁下部墙柱混凝土的振捣质量很难保证，为此我们准备使用自流式混凝土进行施工，但由于甲方和设计不同意变更，这种方案也由于难以保证混凝土质量而被否定了。
最后我们确定的方案是在梁下皮标高处的墙、柱混凝土上口留置水平施工缝，浇筑混凝土前，将框支梁钢筋绑扎完毕，梁侧邦模板不安装，待混凝土浇筑完毕后，处理好施工缝后，安装梁邦模板和顶板模板，绑扎好楼板钢筋后，将框支梁和顶板一次浇筑。这即有利于施工缝的处理，也可避免由于一次混凝土浇筑过高，而可能导致的混凝土质量问题。
2、 确定钢筋绑扎顺序，处理好梁柱接头处钢筋位置的关系
在本工程中，钢筋上部三皮铁均需下锚，下部两皮铁均需上锚，而柱钢筋均需向梁内锚固，尤其是边柱，外皮钢筋也需向内锚固，使得钢筋密集度过大，锚固部分位置重叠，极不利于施工，考虑上述问题，我们要求根据梁钢筋的施工顺序，在满足设计和图集要求的前提下，使锚固部分相互错开，尽量便于施工。
首先是柱钢筋的锚固部分，由于有一部分柱钢筋接头在二层，因此必须提前确定钢筋锚固部分弯折点的位置，在满足图集03G101－1（≥0.5laE）的要求后，可锚入框支梁内的柱钢筋，其弯折点应控制在梁上三皮鐵以下，避免梁上铁钢筋与柱锚固部分的钢筋位置重合，锚固入楼板里的柱钢筋，其弯折点应控制在梁上铁两皮钢筋之间，详见示意图－图2。边柱部分内侧钢筋应满足上述要求，外侧钢筋弯折后锚固段钢筋与同方向梁上皮铁在同一标高处，主要考虑：（1）如边柱外侧钢筋弯折点标高较低，不利于梁上铁钢筋锚固段向下安装；（2）柱钢筋锚固段与同方向梁上铁在同一标高处，虽在同一水平面上密度较大，但避免了与另一方向钢筋在同一位置出现矛盾，出现无法施工的情况发生。详见示意图－图3。
梁下皮钢筋上锚和上皮钢筋下锚时，其弯折点位置均应在满足图集要求的情况下分层次弯折，梁下皮钢筋应逐层向内退，梁上皮钢筋弯折点应逐层向外扩展，如有条件，上下皮钢筋锚固的所有弯折点都应错开，避免在施工中出现重合，影响施工。下部示意图－图4为上铁钢筋排列图，示意图－图5为下铁钢筋排列图。
如果事先不考虑以上问题，钢筋的锚固弯折点都在同一位置，最终造成上铁钢筋的锚固部分很难插下去，而由于梁柱接头部位钢筋交错过多，必会由于上铁高度超过设计高度，而造成的梁截面加大，因此希望如遇相同结构形式时，一定考虑将钢筋锚固位置相互错开。还应对做钢筋加工单的人员进行交底，并认真学习图集。
3、 对框支梁模板及支撑体系重点设计，并进行相应的计算，保证其模板强度及支撑的稳定性。
由于转换层框支梁的截面都比较大，本工程的梁截面主要尺寸为1500×1000mm，其下部模板所需承受的荷载大大增加，为保证其安全性，必须对该处模板重新设计、重新计算。
另外，由于框架梁施工荷载较大，为保证下部楼板的承载力和保护混凝土成品，在框架梁立杆下部垫通长木脚手板，并在其下三层框支梁支撑立杆相对应的位置设立杆支撑，将荷载向下传递。
4、 转换层混凝土工程注意的要点
浇筑框支梁以下的墙及柱混凝土时，由于其上部框支梁钢筋已经绑扎完毕，其钢筋的直径粗、密度大，给混凝土浇筑带来很大的不变，为此我们制定了以下几点质量控制措施：
首先，我们决定将混凝土中的石子粒径适当减小，为此和搅拌站联系，要求本层的混凝土中石子粒径为5～20mm连续级配，从而减小混凝土在浇筑时，由于石子粒径较大容易被钢筋卡住的情况发生。另外要求混凝土的坍落度取允许值的最大值，墙柱混凝土坍落度为160mm，梁板混凝土坍落度为180mm，也是为了避免由于混凝土坍落度小，而造成混凝土不宜浇筑的情况。
在绑扎框支梁钢筋前，确定框支梁下部墙柱浇筑混凝土的下料口，下料口设在框支梁侧面，安装框支梁箍筋时，在下料口处的箍筋只套在框支梁上，不进行绑扎，框支梁下部墙柱混凝土浇筑前，将箍筋平推，留出浇筑混凝土的下料口，并提前用木质多层板制作楔形簸萁，簸萁两侧设挡板，框支梁下部墙柱混凝土施工时，将楔形簸萁插入下料口进行浇筑。浇筑完毕后，再将下料口处的箍筋位置恢复，绑扎牢固。
由于钢筋密度过大，钢筋间距较小，为避免振捣棒不宜插下，我们首先决定采用小型振捣棒（30振捣棒），并在框支梁上部设置振捣点，振捣点用红漆在框支梁上标记，混凝土浇筑前将振捣点处的钢筋撬开，用振捣棒提前试插，保证每个振捣点的有效性。
浇筑框支梁时，由于其截面面积较大，施工时必须提前安排好浇筑方向和浇筑顺序，并和施工人员交底，避免出现冷缝。
我项目由于考虑了上述问题，并编制了《转换层专项施工方案》，使得转换层的施工比较顺利，质量也很好，在评审结构长城杯的过程中，也得到了专家评委的好评。
结论:由于转换层的结构重要性较大，其结构断面一般比较大，施工时有一定的难度，是施工过程中的控制重点，因此在施工前，应根据工程情况认真研究分析，提前采取各种控制措施，以保证其施工质量。
另外，本人撰写此文也希望在同仁遇相同或相近结构施工时有所参考，同时衷希望得到各位专家的指点和批评。
参考文献
1混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB 50204－2002）
2混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 （03G101－1）
3建筑施工手册 （中国建筑工业出版社）
4房屋建筑工程管理与实务 （中国建筑工业出版社）
关键词:结构（设备）转换层，框支梁 ， 框支柱，混凝土
Abstract: the residential and commercial high-rise residential project now increase gradually, most lower layers of for commercial use, the structural forms for frame structure or framework-core tube structure, the upper for house, the structural forms for the shear wall structure, between two parts in a conversion layers. In this paper, according to the engineering examples in shi, a shear wall structure for box the transformation of the construction of the layer construction joints lien, reinforced installing sequence, template system design and concrete casting need to pay attention to problems are analyzed. Hope to get each expert advice and criticism.
Keywords: structure (device) conversion layers, box a beam, box pillar, concrete
中图分类号：TU74 文献标识码：A文章编号：
园景阁住宅小区东12、13＃楼建筑面积约为5万平方米，地下两层用于车库和设备用房，首至三层用于商业，四至十九层用于住宅，三层以下为框架－核心筒结构，四层以上为现浇剪力墙结构，转换层设在三层，结构形式为框支剪力墙结构。
框支梁截面为1500×1000mm（高×宽），梁内三皮铁，混凝土强度等级为C40。
下面根据本工程实例，谈几点在框支剪力墙结构转换层施工中的心得。
1、 合理留置施工缝
根据混凝土的施工顺序，我们对混凝土施工缝留置的位置进行了分析：
首先，根据图集03G101－1中对框支梁的规定，框支梁上铁下锚的长度为梁底标高向下一个锚固长度laE（本工程设计要求：C40混凝土，HRB335钢筋，钢筋直径大于25时，laE＝32d）。因此，如果在绑扎梁钢筋以前想浇筑墙柱混凝土的话，就只能浇筑至梁底标高以下900mm处，在该处墙柱上留置水平施工缝，但由于该处留置施工缝时，如果一次支柱模板至梁底处，将无法处理施工缝，只能将其拆除，处理完施工缝后，重新支模，如果分两部分支柱模板，又不利于施工，而且浇筑的混凝土量有比较小，因此我们在确定施工方案时，也就首先否定了在该处设置施工缝的想法。
考虑到梁筋锚固问题，我们想将框支梁钢筋绑扎完毕，安装好梁侧模板后，浇筑楼板下皮标高以下的墙、柱和梁的混凝土，在板下皮标高处设置水平施工缝，但由于梁高均大于1800mm，而板厚仅150mm，在板下皮标高处，梁的应力值较大，不宜设置施工缝，因此也被否定了。
我们也想过干脆墙、柱、梁及顶板一次浇筑，但由于梁的截面较大，钢筋的直径粗、密度大，不利于施工，如果使用普通混凝土（通常石子粒径在5～25mm，连续级配）进行浇筑，梁下部墙柱混凝土的振捣质量很难保证，为此我们准备使用自流式混凝土进行施工，但由于甲方和设计不同意变更，这种方案也由于难以保证混凝土质量而被否定了。
最后我们确定的方案是在梁下皮标高处的墙、柱混凝土上口留置水平施工缝，浇筑混凝土前，将框支梁钢筋绑扎完毕，梁侧邦模板不安装，待混凝土浇筑完毕后，处理好施工缝后，安装梁邦模板和顶板模板，绑扎好楼板钢筋后，将框支梁和顶板一次浇筑。这即有利于施工缝的处理，也可避免由于一次混凝土浇筑过高，而可能导致的混凝土质量问题。
2、 确定钢筋绑扎顺序，处理好梁柱接头处钢筋位置的关系
在本工程中，钢筋上部三皮铁均需下锚，下部两皮铁均需上锚，而柱钢筋均需向梁内锚固，尤其是边柱，外皮钢筋也需向内锚固，使得钢筋密集度过大，锚固部分位置重叠，极不利于施工，考虑上述问题，我们要求根据梁钢筋的施工顺序，在满足设计和图集要求的前提下，使锚固部分相互错开，尽量便于施工。
首先是柱钢筋的锚固部分，由于有一部分柱钢筋接头在二层，因此必须提前确定钢筋锚固部分弯折点的位置，在满足图集03G101－1（≥0.5laE）的要求后，可锚入框支梁内的柱钢筋，其弯折点应控制在梁上三皮鐵以下，避免梁上铁钢筋与柱锚固部分的钢筋位置重合，锚固入楼板里的柱钢筋，其弯折点应控制在梁上铁两皮钢筋之间，详见示意图－图2。边柱部分内侧钢筋应满足上述要求，外侧钢筋弯折后锚固段钢筋与同方向梁上皮铁在同一标高处，主要考虑：（1）如边柱外侧钢筋弯折点标高较低，不利于梁上铁钢筋锚固段向下安装；（2）柱钢筋锚固段与同方向梁上铁在同一标高处，虽在同一水平面上密度较大，但避免了与另一方向钢筋在同一位置出现矛盾，出现无法施工的情况发生。详见示意图－图3。
梁下皮钢筋上锚和上皮钢筋下锚时，其弯折点位置均应在满足图集要求的情况下分层次弯折，梁下皮钢筋应逐层向内退，梁上皮钢筋弯折点应逐层向外扩展，如有条件，上下皮钢筋锚固的所有弯折点都应错开，避免在施工中出现重合，影响施工。下部示意图－图4为上铁钢筋排列图，示意图－图5为下铁钢筋排列图。
如果事先不考虑以上问题，钢筋的锚固弯折点都在同一位置，最终造成上铁钢筋的锚固部分很难插下去，而由于梁柱接头部位钢筋交错过多，必会由于上铁高度超过设计高度，而造成的梁截面加大，因此希望如遇相同结构形式时，一定考虑将钢筋锚固位置相互错开。还应对做钢筋加工单的人员进行交底，并认真学习图集。
3、 对框支梁模板及支撑体系重点设计，并进行相应的计算，保证其模板强度及支撑的稳定性。
由于转换层框支梁的截面都比较大，本工程的梁截面主要尺寸为1500×1000mm，其下部模板所需承受的荷载大大增加，为保证其安全性，必须对该处模板重新设计、重新计算。
另外，由于框架梁施工荷载较大，为保证下部楼板的承载力和保护混凝土成品，在框架梁立杆下部垫通长木脚手板，并在其下三层框支梁支撑立杆相对应的位置设立杆支撑，将荷载向下传递。
4、 转换层混凝土工程注意的要点
浇筑框支梁以下的墙及柱混凝土时，由于其上部框支梁钢筋已经绑扎完毕，其钢筋的直径粗、密度大，给混凝土浇筑带来很大的不变，为此我们制定了以下几点质量控制措施：
首先，我们决定将混凝土中的石子粒径适当减小，为此和搅拌站联系，要求本层的混凝土中石子粒径为5～20mm连续级配，从而减小混凝土在浇筑时，由于石子粒径较大容易被钢筋卡住的情况发生。另外要求混凝土的坍落度取允许值的最大值，墙柱混凝土坍落度为160mm，梁板混凝土坍落度为180mm，也是为了避免由于混凝土坍落度小，而造成混凝土不宜浇筑的情况。
在绑扎框支梁钢筋前，确定框支梁下部墙柱浇筑混凝土的下料口，下料口设在框支梁侧面，安装框支梁箍筋时，在下料口处的箍筋只套在框支梁上，不进行绑扎，框支梁下部墙柱混凝土浇筑前，将箍筋平推，留出浇筑混凝土的下料口，并提前用木质多层板制作楔形簸萁，簸萁两侧设挡板，框支梁下部墙柱混凝土施工时，将楔形簸萁插入下料口进行浇筑。浇筑完毕后，再将下料口处的箍筋位置恢复，绑扎牢固。
由于钢筋密度过大，钢筋间距较小，为避免振捣棒不宜插下，我们首先决定采用小型振捣棒（30振捣棒），并在框支梁上部设置振捣点，振捣点用红漆在框支梁上标记，混凝土浇筑前将振捣点处的钢筋撬开，用振捣棒提前试插，保证每个振捣点的有效性。
浇筑框支梁时，由于其截面面积较大，施工时必须提前安排好浇筑方向和浇筑顺序，并和施工人员交底，避免出现冷缝。
我项目由于考虑了上述问题，并编制了《转换层专项施工方案》，使得转换层的施工比较顺利，质量也很好，在评审结构长城杯的过程中，也得到了专家评委的好评。
结论:由于转换层的结构重要性较大，其结构断面一般比较大，施工时有一定的难度，是施工过程中的控制重点，因此在施工前，应根据工程情况认真研究分析，提前采取各种控制措施，以保证其施工质量。
另外，本人撰写此文也希望在同仁遇相同或相近结构施工时有所参考，同时衷希望得到各位专家的指点和批评。
参考文献
1混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB 50204－2002）
2混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 （03G101－1）
3建筑施工手册 （中国建筑工业出版社）
4房屋建筑工程管理与实务 （中国建筑工业出版社）