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【摘 要】 改革开放以来我国经济迅速发展，城市化的程度也越来越高，城市化的发展离不开建筑工程技术的发展，而混凝土施工技术更是建筑施工过程中的重要环节。混凝土施工技术的高低直接影响到建筑工程施工质量，因此，在建筑施工过程中一定要严格按照建筑施工程序，采用恰当的混凝土施工技术来保证高层建筑工程的顺利完成。本文将主要讨论和分析高层建筑混凝土施工技术的质量控制。
【关键词】 高层建筑；混凝土；施工技术；质量控制
引言：
随着建筑技术的快速发展，现代房屋的构造已经发生了翻天覆地的变化，从以前的土坯房到现在的钢筋混凝土结构，房屋变得越来越结实，房屋结构的安全性，稳固性成为建筑工程施工中浇筑技术选择建筑材料的首要条件，因此对混凝施工技术要求相当严格，只有把握好混凝土施工技术才能保证房屋结构的安全性和稳固性，才能保证建筑施工的有效进行。
一、混凝土浇筑前准备
1、混凝土的原材料
1.1骨料。砂和石子是混凝土的主要骨料，在混凝土施工前必须确保原料质量符合标准，并分类妥善堆放，并做好标示工作。平均粒径大于0.5mm的中砂，含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩，有效改善混凝土的抗裂性，保持良好的耐久性。
1.2外加剂与掺合料。为了减少水泥用量，改善混凝土的性能，可在混凝土中添加适量的外加剂和掺合料，确保配制出符合要求的混凝土，可以有效预防凝土产生裂缝的出现。
1.3水泥。在选择水泥时，必须确保其符合设计图纸和配合比要求，安定性及初期强度应严格进行复试，进行妥善存放不同品种的水泥，且不能混合使用。
1.4水。拌合混凝土的用水最合适使用自来水或天然水，并综合考虑实验室配合比、施工配合比、骨料含水率、浇筑部位等，再合理调整水量。同时，为防止混凝土产生干缩裂缝，应严格控制混凝土的水灰比，控制各种添加剂的掺量，切实增加混凝土的密实性、强度等。
2、混凝土的输送
2.1一般在建筑施工的现场装设移动泵或托泵，准备充足的零件、设备，做好及时抢救零件故障的方案。
2.2确保泵管安装的牢固性，在泵送前用清水湿润管道，并确保泵管中无残留的混凝土，确保管道的接口处密封性良好，必须出现跑漏浆情况。
2.3在泵机需暂停时，采取及时的倒泵措施，确保良好的可泵性。在泵机出现故障的情况下，可采取塔吊来进行短时间内的垂直运输操作，以维持混凝土供应的连续性。
3、混凝土的搅拌
施工技术人员必须严格控制水泥、混凝土骨料以及添加剂等用量，按照标准的投料顺序，在混凝土搅拌过程中，严格控制搅拌时间、浇筑时间等。同时，严格遵循相关施工标准，根据不同种材料自身的特性，控制混凝土各种材料配比，并确保搅拌的均匀性等。
二、混凝土浇筑技术
1、混凝土浇筑技術特点
由于混凝土的浇筑质量直接关系到结构安全，因此，在通常情况下不宜留施工缝。在混凝土进行分层浇筑过程中，必须确保在下层的混凝土初凝前浇筑上层混凝土，从而保证混凝土结构的整体性、连续性。因此，必须协调配合处理混凝土的搅拌、运输、浇筑和振捣等环节。
2、全面分层浇筑技术
全面分层浇筑技术大多应用于施工面积较小且板面较薄的工程中，浇筑首先从较短边开始，依次向较长边进行。由近至远，依此类推。
3、分段分层浇筑技术
在施工面积大、浇筑薄、距离长，混凝土搅拌机无法实现施工要求的工程中大多应用分段分层浇筑技术，其浇筑方法首先从混凝土底部开始，再对第二层进行浇筑。
4、余面分层浇筑技术
混凝土余面分层的浇筑技术浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。根据泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。
5、温度控制及养护
温度控制贯穿于整个施工过程中，在进行大体积混凝土浇筑施工时，可进行分层浇筑，合理控制浇筑厚度，确保浇筑物的整体散热，预防裂缝的出现，或者是通过水管预埋、加强覆盖的方式实现降温。同时，合理调整拆模的时间，在急剧降温时，可进行表面覆盖保温处理，以避免内外温差过大，一般将内外温度差控制在25度以内，这样可有效防止出现裂缝，比如采取稻草袋或者塑料膜覆盖在养护外部，加强测温次数，并科学调整覆盖层的温度。
三、几种常见的混凝土裂缝处理方法
众所周知，混凝土结构以及构建容易产生裂缝，导致钢筋锈蚀以及渗漏，干扰结构承载力，影响构件刚度，破坏结构的整体性，降低房屋的使用性能，在一些房屋工程中，虽然混凝土裂缝短期内没有产生严重影响，但是随着时间的推移，久而久之就会导致上述病害的发生，因此在房屋工程的实际建设中，应该认真分析结构物的结构受力使用要求，根据裂缝的实际性质和大小，及时采取措施加以处理，笔者在此介绍以下几种裂缝处理方法。
1、充填法
欲采用充填法治理混凝土裂缝，首先必须要涂底层结合料，先清除槽内碎片，填充后待填充料硬化，之后采用抛光机或者砂轮充分磨光表面，对于较宽的混凝土裂缝，可以沿裂缝将混凝土凿成U或者V形，采用树脂砂浆、沥青、水泥砂浆等材料进行填充。
2、表面修补法 表面修补法多用于治理较窄的混凝土裂缝，可以采用树脂浸渍玻璃布或者环氧树脂进行修补，可以增强混凝土结构的耐久性，使混凝土表面保持美观，在实际施工时，先沿着裂缝铺设薄膜材料，如果只是为了防水，亦可涂抹沥青进行修补。值得注意的是，在采用表面修补法来治理混凝土之前，需要预先使用清水将混凝土表面清理干净，然后等待其干燥之后，采用钢丝刷打毛，使用油灰状树脂将混凝土表面的气孔填平，之后再沿着裂缝铺设薄膜材料。
3、注入法
如果混凝土裂缝的深度较大而宽度较小，可以采用注入法进行治理，使用手动泵或者电动泵注入修补，如果混凝土裂缝的宽度在0.2mm以上，并且裂缝已经影响到了构件的承载力，推荐把修补材料注入混凝土内部，这样修补效果较好，可以保证构建的承载力，具体施工时要首先安置注入管，注入材料可使用低粘度环氧树脂，其它部位可使用表面修补法进行治理。
四、高层建筑混凝土施工质量控制
1、保证水泥的质量
水泥质量对混凝土质量的影响较大，因此必须要对水泥进行严格的进货检验，同时一定要做好仓储保管工作，施工所选用的水泥必须要具有材质证明以及产品合格证明，坚决禁止质量不符合标准的水泥投入使用，存放水泥的仓库必须要做好防水、防雨、防潮工作，降低标号的水泥坚决杜绝使用，一旦水泥在存放过程中受潮结块或者超出存放期限，必须要按照规定进行报废处理。
2、保证砂石骨料的质量
除了水泥之外，砂石骨料的质量也对混凝土质量有很大影响，因此对于施工中所使用的砂石骨料，同样也要进行严格的检验，确保砂石骨料的质量和使用性能符合要求，坚决不使用不符合标准的砂石骨料。
3、严格管理拌和系统秤量
为了做好拌和秤量的管理，应该在每班正式称量之前，进行秤量零点校验，坚决不能在未经检验的情况下使用秤量，坚决不能在超过检验周期的情况下使用秤量，如果不能保证秤量的可靠性，混凝土的质量亦无法保证。
4、保证砼生產质量
在房屋工程的建设中，砼生产的质量不容忽视，首先要保证配料单正确无误，运输车辆也要进行标识，明确标出砼的浇筑部位以及等级等，还应该严格编制审批制度，避免任何一个环节出现纰漏。
5、保证砼的浇筑质量
在砼浇筑的过程中，一旦发现异常料或者不合格材料入仓，要立即报告，并且要及时的处理仓内积水，在砼运输以及浇筑的过程中，坚决禁止加水，另外振捣过程中要严格避免过振以及欠振现象，要按个遵守作业指导书，实施分批浇筑，坚决不允许使用低强砼。
6、做好砼的防裂工作
在房屋工程建筑中，砼防裂工作一定要做好，夏季施工要合理采取隔热措施，如果浇筑仓位的高度>2m，应该使用溜槽或者铁制串桶进行下料。另外在冬季施工时，要采取相应的保温措施，每层砼下料入仓摊铺的间隔要<1.5h，亦可适当增大砼的坍落度。总而言之，在房屋工程施工中，想要保证混凝土的质量，必须要做好砼的防裂工作。
五、结束语
总之，混凝土施工是高层建筑施工中的一个关键环节。因此施工前一定要做好准备，并且在施工时如果遇到问题应采取相应的应急措施，精心组织、精心施工，做到一丝不苟，这样才使施工质量得到保证。
参考文献：
[1]李亚.房屋建筑混凝土施工技术研究[J].科技资讯，2012，25∶49.
[2]李直明，钱秀文.房屋建筑混凝土施工技术研究[J].江西建材，2012，06∶65.
[3]李亚.房屋建筑混凝土施工技术研究[J].科技资讯，2012，25（18）：49-50.
[4]刘泉东，贾春明.高层建筑混凝土施工技术探讨[J].科技创新与应用，2013，24（11）：232-233.
【关键词】 高层建筑；混凝土；施工技术；质量控制
引言：
随着建筑技术的快速发展，现代房屋的构造已经发生了翻天覆地的变化，从以前的土坯房到现在的钢筋混凝土结构，房屋变得越来越结实，房屋结构的安全性，稳固性成为建筑工程施工中浇筑技术选择建筑材料的首要条件，因此对混凝施工技术要求相当严格，只有把握好混凝土施工技术才能保证房屋结构的安全性和稳固性，才能保证建筑施工的有效进行。
一、混凝土浇筑前准备
1、混凝土的原材料
1.1骨料。砂和石子是混凝土的主要骨料，在混凝土施工前必须确保原料质量符合标准，并分类妥善堆放，并做好标示工作。平均粒径大于0.5mm的中砂，含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩，有效改善混凝土的抗裂性，保持良好的耐久性。
1.2外加剂与掺合料。为了减少水泥用量，改善混凝土的性能，可在混凝土中添加适量的外加剂和掺合料，确保配制出符合要求的混凝土，可以有效预防凝土产生裂缝的出现。
1.3水泥。在选择水泥时，必须确保其符合设计图纸和配合比要求，安定性及初期强度应严格进行复试，进行妥善存放不同品种的水泥，且不能混合使用。
1.4水。拌合混凝土的用水最合适使用自来水或天然水，并综合考虑实验室配合比、施工配合比、骨料含水率、浇筑部位等，再合理调整水量。同时，为防止混凝土产生干缩裂缝，应严格控制混凝土的水灰比，控制各种添加剂的掺量，切实增加混凝土的密实性、强度等。
2、混凝土的输送
2.1一般在建筑施工的现场装设移动泵或托泵，准备充足的零件、设备，做好及时抢救零件故障的方案。
2.2确保泵管安装的牢固性，在泵送前用清水湿润管道，并确保泵管中无残留的混凝土，确保管道的接口处密封性良好，必须出现跑漏浆情况。
2.3在泵机需暂停时，采取及时的倒泵措施，确保良好的可泵性。在泵机出现故障的情况下，可采取塔吊来进行短时间内的垂直运输操作，以维持混凝土供应的连续性。
3、混凝土的搅拌
施工技术人员必须严格控制水泥、混凝土骨料以及添加剂等用量，按照标准的投料顺序，在混凝土搅拌过程中，严格控制搅拌时间、浇筑时间等。同时，严格遵循相关施工标准，根据不同种材料自身的特性，控制混凝土各种材料配比，并确保搅拌的均匀性等。
二、混凝土浇筑技术
1、混凝土浇筑技術特点
由于混凝土的浇筑质量直接关系到结构安全，因此，在通常情况下不宜留施工缝。在混凝土进行分层浇筑过程中，必须确保在下层的混凝土初凝前浇筑上层混凝土，从而保证混凝土结构的整体性、连续性。因此，必须协调配合处理混凝土的搅拌、运输、浇筑和振捣等环节。
2、全面分层浇筑技术
全面分层浇筑技术大多应用于施工面积较小且板面较薄的工程中，浇筑首先从较短边开始，依次向较长边进行。由近至远，依此类推。
3、分段分层浇筑技术
在施工面积大、浇筑薄、距离长，混凝土搅拌机无法实现施工要求的工程中大多应用分段分层浇筑技术，其浇筑方法首先从混凝土底部开始，再对第二层进行浇筑。
4、余面分层浇筑技术
混凝土余面分层的浇筑技术浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。根据泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。
5、温度控制及养护
温度控制贯穿于整个施工过程中，在进行大体积混凝土浇筑施工时，可进行分层浇筑，合理控制浇筑厚度，确保浇筑物的整体散热，预防裂缝的出现，或者是通过水管预埋、加强覆盖的方式实现降温。同时，合理调整拆模的时间，在急剧降温时，可进行表面覆盖保温处理，以避免内外温差过大，一般将内外温度差控制在25度以内，这样可有效防止出现裂缝，比如采取稻草袋或者塑料膜覆盖在养护外部，加强测温次数，并科学调整覆盖层的温度。
三、几种常见的混凝土裂缝处理方法
众所周知，混凝土结构以及构建容易产生裂缝，导致钢筋锈蚀以及渗漏，干扰结构承载力，影响构件刚度，破坏结构的整体性，降低房屋的使用性能，在一些房屋工程中，虽然混凝土裂缝短期内没有产生严重影响，但是随着时间的推移，久而久之就会导致上述病害的发生，因此在房屋工程的实际建设中，应该认真分析结构物的结构受力使用要求，根据裂缝的实际性质和大小，及时采取措施加以处理，笔者在此介绍以下几种裂缝处理方法。
1、充填法
欲采用充填法治理混凝土裂缝，首先必须要涂底层结合料，先清除槽内碎片，填充后待填充料硬化，之后采用抛光机或者砂轮充分磨光表面，对于较宽的混凝土裂缝，可以沿裂缝将混凝土凿成U或者V形，采用树脂砂浆、沥青、水泥砂浆等材料进行填充。
2、表面修补法 表面修补法多用于治理较窄的混凝土裂缝，可以采用树脂浸渍玻璃布或者环氧树脂进行修补，可以增强混凝土结构的耐久性，使混凝土表面保持美观，在实际施工时，先沿着裂缝铺设薄膜材料，如果只是为了防水，亦可涂抹沥青进行修补。值得注意的是，在采用表面修补法来治理混凝土之前，需要预先使用清水将混凝土表面清理干净，然后等待其干燥之后，采用钢丝刷打毛，使用油灰状树脂将混凝土表面的气孔填平，之后再沿着裂缝铺设薄膜材料。
3、注入法
如果混凝土裂缝的深度较大而宽度较小，可以采用注入法进行治理，使用手动泵或者电动泵注入修补，如果混凝土裂缝的宽度在0.2mm以上，并且裂缝已经影响到了构件的承载力，推荐把修补材料注入混凝土内部，这样修补效果较好，可以保证构建的承载力，具体施工时要首先安置注入管，注入材料可使用低粘度环氧树脂，其它部位可使用表面修补法进行治理。
四、高层建筑混凝土施工质量控制
1、保证水泥的质量
水泥质量对混凝土质量的影响较大，因此必须要对水泥进行严格的进货检验，同时一定要做好仓储保管工作，施工所选用的水泥必须要具有材质证明以及产品合格证明，坚决禁止质量不符合标准的水泥投入使用，存放水泥的仓库必须要做好防水、防雨、防潮工作，降低标号的水泥坚决杜绝使用，一旦水泥在存放过程中受潮结块或者超出存放期限，必须要按照规定进行报废处理。
2、保证砂石骨料的质量
除了水泥之外，砂石骨料的质量也对混凝土质量有很大影响，因此对于施工中所使用的砂石骨料，同样也要进行严格的检验，确保砂石骨料的质量和使用性能符合要求，坚决不使用不符合标准的砂石骨料。
3、严格管理拌和系统秤量
为了做好拌和秤量的管理，应该在每班正式称量之前，进行秤量零点校验，坚决不能在未经检验的情况下使用秤量，坚决不能在超过检验周期的情况下使用秤量，如果不能保证秤量的可靠性，混凝土的质量亦无法保证。
4、保证砼生產质量
在房屋工程的建设中，砼生产的质量不容忽视，首先要保证配料单正确无误，运输车辆也要进行标识，明确标出砼的浇筑部位以及等级等，还应该严格编制审批制度，避免任何一个环节出现纰漏。
5、保证砼的浇筑质量
在砼浇筑的过程中，一旦发现异常料或者不合格材料入仓，要立即报告，并且要及时的处理仓内积水，在砼运输以及浇筑的过程中，坚决禁止加水，另外振捣过程中要严格避免过振以及欠振现象，要按个遵守作业指导书，实施分批浇筑，坚决不允许使用低强砼。
6、做好砼的防裂工作
在房屋工程建筑中，砼防裂工作一定要做好，夏季施工要合理采取隔热措施，如果浇筑仓位的高度>2m，应该使用溜槽或者铁制串桶进行下料。另外在冬季施工时，要采取相应的保温措施，每层砼下料入仓摊铺的间隔要<1.5h，亦可适当增大砼的坍落度。总而言之，在房屋工程施工中，想要保证混凝土的质量，必须要做好砼的防裂工作。
五、结束语
总之，混凝土施工是高层建筑施工中的一个关键环节。因此施工前一定要做好准备，并且在施工时如果遇到问题应采取相应的应急措施，精心组织、精心施工，做到一丝不苟，这样才使施工质量得到保证。
参考文献：
[1]李亚.房屋建筑混凝土施工技术研究[J].科技资讯，2012，25∶49.
[2]李直明，钱秀文.房屋建筑混凝土施工技术研究[J].江西建材，2012，06∶65.
[3]李亚.房屋建筑混凝土施工技术研究[J].科技资讯，2012，25（18）：49-50.
[4]刘泉东，贾春明.高层建筑混凝土施工技术探讨[J].科技创新与应用，2013，24（11）：232-233.