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【摘要】随着企业管理水平的提升，为了有效降低成本，保障公司效益最大化，本论文介绍神东矿用截齿在实施专业化服务的实践过程中，不仅可以降低费用，还可以为煤炭企业降本增效提供更好思路与方法，也大大提高了矿用截齿的可靠性。
【关键词】矿用截齿;经济性分析;专业化服务
1 概述
神东煤炭集团公司是国家能源集团的骨干煤炭生产企业，地处蒙、陕、晋三省区交界区域，主要负责国家能源集团所属的神府东胜煤田骨干矿井和山西保德煤矿及配套项目的生产运营，拥有13个矿井，整体产能突破2亿吨。矿用截齿作为采矿机械设备的破、落煤岩的主要刀具，由于井工矿工作环境复杂，截齿在割煤过程中主要有磨损、合金头脱落、合金头崩刃、齿柄折断、丢失等失效形式，使用过程中存在易磨、易甩、易丢、易断等现象，所以截齿的质量决定了截齿的寿命及效率，也影响企业的效率与效益，质量差的截齿不仅造成了消耗数量的大幅增加，更是增加了设备检修维护工人的劳动强度，降低有效生产时间。
为了降低成本，保障矿井生产效益最大化，同时降低工人劳动强度，从2015年至2017年对矿井采掘设备及密闭掏槽机使用截齿、与上述矿井配套的洗选中心破碎机使用截齿实施专业化服务，服务商提供配送新截齿、回收旧截齿，并根据公司地质条件变化调整截齿产品的规格型号及性能，综采使用截齿按吨煤结算费用，掘进使用截齿按进尺结算费用。
2 自营寄售和专业化服务经济性对比分析
根据公司资产管理系统生产的各使用单位的消耗数据，对2013年至2015年公司各类型截齿的消耗量进行经济性分析。通过分析发现：
（1）成本降低：截齿未实施专业化服务测算价格与截齿专业化服务结算价格相比，综采原煤截齿消耗成本降低约10%，掘进进尺截齿消耗成本降低约25%。以2016年公司综采原煤产量和掘进进尺为依据，通过经济性对比，截齿专业化服务后综采截齿年结算费用可节省约550万元，掘进截齿年结算费用可节省约350万元，合计年节省约900万元。
（2）消耗数量降低：通过对寄售期内有效数据提取分析，发现寄售期内截齿消耗把数接近，但专业化服务期内与寄售期相比，综采万吨煤消耗把数和连掘百米进尺消耗把数降低约30%，也进一步降低了成本。
3 专业化服务的主要内容及特点
3.1 专业化服务的主要内容
通过项目的实施，对服务内容进行总结，主要内容如下：
（1）提供合格、安全、可靠的截齿产品，同时将产品配送至公司所属的厂区，由甲方工作人员领取并使用，综采使用截齿按吨煤结算费用，连掘使用截齿按进尺结算费用。
（2）提供的截齿型号与技术性能满足各标段使用设备的要求，确保各生产单位正常使用截齿。
（3）采掘工作面遇到冲刷或断层时，截齿消耗量大幅增加，专业化服务单位必须按甲方要求提供高强度截齿。
（4）掘进工作面存在顶板破碎、片帮安全隐患时，专业化服务单位必须按甲方要求提供高强度截齿。
（5）提供的截齿与甲方在用的齿套、齿座合理配套，及时解决配合和使用过程中存在的问题。
（6）截齿收、发原则：按照交旧领新原则发放，甲方负责回收更换下的废旧截齿，废旧截齿交回数量不得低于领取数量的固定比例，如交回数量达不到固定比例，少交部分约定结算单价。
（7）甲方按吨煤单价和进尺单价结算费用，对放顶煤工作面、连掘旺采工作面、连掘拉底的结算方式进行优化。
3.2 截齿可靠性
根据采掘机械用截齿行业标准MT/T246-2006的要求，截齿符合以下要求：
（1）齿体表面硬度HRC：齿头表面HRC≥40，齿柄表面硬度HRC 38-42;
（2）齿体冲击韧性akU/（J/cm2 ）≥49;
（3）焊缝抗剪强度τ/MPa≥180;
（4）焊料填充度A≥80%;
（5）齿体材料普遍选用合金结构钢，目前主要以42CrMo为主;
（6）硬质合金头选用YG11C型、YG13C或性能相近的其它型号钨钴合金，碳钨和钴合成。
截齿的钎焊及热处理工艺是保证截齿质量的关键技术之一，目前截齿主要采用钎焊、热处理一体化工艺，使钎焊好的截齿不经过空冷直接淬火，两次加热合为一体，钎焊、热处理一次完成。
在专业化服务的实施过程中发现，从选择优质合金结构钢、使用高纯度原材料制成的高强度硬质合金、合金头大小、控制焊缝间隙、增加耐磨层厚度、表面强化等方面优化技术参数与性能，不仅提高了截齿可靠性，还满足高产高效矿井生产的需要。经认证机构检测，各项技术参数优于标准。
3.3 主要优点
（1）降本增效：实施截齿专业化服务后可为公司节约费用，降低成本，实现企业效益最大化。
（2）个性化、快速的响应客户需求：服务商为了实现利润最大化，将合理控制消耗数量，不断优化材质与工艺，提高截齿可靠性，能够有效避免生产过程中出现易磨、易断、易甩、易丢等现象，并及时解决截齿、齿套、齿座合理配套的问题，以最快的响应速度解决公司的实际需求。
（3）降低员工劳动强度、最大化组织生产：产品质量提高后，综采万吨煤消耗把数降低后，更换次数将变少，这不仅可以降低工人的劳动强度，而且还可以减少对生产的影响，增加了有效开机时间，有利于最大化组织生产，创造价值。
（4）总结经验，提供依据：专业化服务项目的实践，不仅有利于公司总结实施过程中的经验，也为转变思路及管理方式提供科学合理的决策依据。
（5）以客户为中心，进一步提高市场竞争力：服务商在服务的过程中，坚持以客户为中心解决实际需求，通过增加研发投入，解决实际存在的问题，不仅有利于提高产品可靠性，也有利于服务商提高产品在市场竞争力，积极参与市场竞争，有效避免市场截齿产品相同型号出现不同质量的混乱竞争局面。
4 结语
通过对矿井采掘设备用截齿实施专业化服务后，年费用可节省约900万元，专业化服务期内综采万吨煤消耗把数和连掘百米进尺消耗把數显著降低。专业化服务的实践，不仅有利于降低成本，保障矿井生产效益最大化，还为煤炭企业降本增效提供了可借鉴的思路与方法，同时也提高了截齿的可靠性。
参考文献：
[1]王新.提高掘进机截齿可靠性的途径[J].煤矿机械，2010，31（05）：179-181.
[2]王新，阴磊，原晔.截齿研究发展概况[J].科技情报开发与经济，2008（04）：137-138+146.
[3]吴虎城，黄孝龙.采煤机截齿的失效分析及改进措施[J].煤矿机械，2013，34（05）：200-201.
[4]任志新，孙洪江，苏发.采煤机截齿可靠性分析[J].煤矿机械，2004（06）：36-37.
[5]MT/T246-2006，采掘机械用截齿行业标准[S].
作者简介：杨军亮（1984-），陕西神木人，本科学历，工程师，现主要从事煤矿设备运行管理工作。
【关键词】矿用截齿;经济性分析;专业化服务
1 概述
神东煤炭集团公司是国家能源集团的骨干煤炭生产企业，地处蒙、陕、晋三省区交界区域，主要负责国家能源集团所属的神府东胜煤田骨干矿井和山西保德煤矿及配套项目的生产运营，拥有13个矿井，整体产能突破2亿吨。矿用截齿作为采矿机械设备的破、落煤岩的主要刀具，由于井工矿工作环境复杂，截齿在割煤过程中主要有磨损、合金头脱落、合金头崩刃、齿柄折断、丢失等失效形式，使用过程中存在易磨、易甩、易丢、易断等现象，所以截齿的质量决定了截齿的寿命及效率，也影响企业的效率与效益，质量差的截齿不仅造成了消耗数量的大幅增加，更是增加了设备检修维护工人的劳动强度，降低有效生产时间。
为了降低成本，保障矿井生产效益最大化，同时降低工人劳动强度，从2015年至2017年对矿井采掘设备及密闭掏槽机使用截齿、与上述矿井配套的洗选中心破碎机使用截齿实施专业化服务，服务商提供配送新截齿、回收旧截齿，并根据公司地质条件变化调整截齿产品的规格型号及性能，综采使用截齿按吨煤结算费用，掘进使用截齿按进尺结算费用。
2 自营寄售和专业化服务经济性对比分析
根据公司资产管理系统生产的各使用单位的消耗数据，对2013年至2015年公司各类型截齿的消耗量进行经济性分析。通过分析发现：
（1）成本降低：截齿未实施专业化服务测算价格与截齿专业化服务结算价格相比，综采原煤截齿消耗成本降低约10%，掘进进尺截齿消耗成本降低约25%。以2016年公司综采原煤产量和掘进进尺为依据，通过经济性对比，截齿专业化服务后综采截齿年结算费用可节省约550万元，掘进截齿年结算费用可节省约350万元，合计年节省约900万元。
（2）消耗数量降低：通过对寄售期内有效数据提取分析，发现寄售期内截齿消耗把数接近，但专业化服务期内与寄售期相比，综采万吨煤消耗把数和连掘百米进尺消耗把数降低约30%，也进一步降低了成本。
3 专业化服务的主要内容及特点
3.1 专业化服务的主要内容
通过项目的实施，对服务内容进行总结，主要内容如下：
（1）提供合格、安全、可靠的截齿产品，同时将产品配送至公司所属的厂区，由甲方工作人员领取并使用，综采使用截齿按吨煤结算费用，连掘使用截齿按进尺结算费用。
（2）提供的截齿型号与技术性能满足各标段使用设备的要求，确保各生产单位正常使用截齿。
（3）采掘工作面遇到冲刷或断层时，截齿消耗量大幅增加，专业化服务单位必须按甲方要求提供高强度截齿。
（4）掘进工作面存在顶板破碎、片帮安全隐患时，专业化服务单位必须按甲方要求提供高强度截齿。
（5）提供的截齿与甲方在用的齿套、齿座合理配套，及时解决配合和使用过程中存在的问题。
（6）截齿收、发原则：按照交旧领新原则发放，甲方负责回收更换下的废旧截齿，废旧截齿交回数量不得低于领取数量的固定比例，如交回数量达不到固定比例，少交部分约定结算单价。
（7）甲方按吨煤单价和进尺单价结算费用，对放顶煤工作面、连掘旺采工作面、连掘拉底的结算方式进行优化。
3.2 截齿可靠性
根据采掘机械用截齿行业标准MT/T246-2006的要求，截齿符合以下要求：
（1）齿体表面硬度HRC：齿头表面HRC≥40，齿柄表面硬度HRC 38-42;
（2）齿体冲击韧性akU/（J/cm2 ）≥49;
（3）焊缝抗剪强度τ/MPa≥180;
（4）焊料填充度A≥80%;
（5）齿体材料普遍选用合金结构钢，目前主要以42CrMo为主;
（6）硬质合金头选用YG11C型、YG13C或性能相近的其它型号钨钴合金，碳钨和钴合成。
截齿的钎焊及热处理工艺是保证截齿质量的关键技术之一，目前截齿主要采用钎焊、热处理一体化工艺，使钎焊好的截齿不经过空冷直接淬火，两次加热合为一体，钎焊、热处理一次完成。
在专业化服务的实施过程中发现，从选择优质合金结构钢、使用高纯度原材料制成的高强度硬质合金、合金头大小、控制焊缝间隙、增加耐磨层厚度、表面强化等方面优化技术参数与性能，不仅提高了截齿可靠性，还满足高产高效矿井生产的需要。经认证机构检测，各项技术参数优于标准。
3.3 主要优点
（1）降本增效：实施截齿专业化服务后可为公司节约费用，降低成本，实现企业效益最大化。
（2）个性化、快速的响应客户需求：服务商为了实现利润最大化，将合理控制消耗数量，不断优化材质与工艺，提高截齿可靠性，能够有效避免生产过程中出现易磨、易断、易甩、易丢等现象，并及时解决截齿、齿套、齿座合理配套的问题，以最快的响应速度解决公司的实际需求。
（3）降低员工劳动强度、最大化组织生产：产品质量提高后，综采万吨煤消耗把数降低后，更换次数将变少，这不仅可以降低工人的劳动强度，而且还可以减少对生产的影响，增加了有效开机时间，有利于最大化组织生产，创造价值。
（4）总结经验，提供依据：专业化服务项目的实践，不仅有利于公司总结实施过程中的经验，也为转变思路及管理方式提供科学合理的决策依据。
（5）以客户为中心，进一步提高市场竞争力：服务商在服务的过程中，坚持以客户为中心解决实际需求，通过增加研发投入，解决实际存在的问题，不仅有利于提高产品可靠性，也有利于服务商提高产品在市场竞争力，积极参与市场竞争，有效避免市场截齿产品相同型号出现不同质量的混乱竞争局面。
4 结语
通过对矿井采掘设备用截齿实施专业化服务后，年费用可节省约900万元，专业化服务期内综采万吨煤消耗把数和连掘百米进尺消耗把數显著降低。专业化服务的实践，不仅有利于降低成本，保障矿井生产效益最大化，还为煤炭企业降本增效提供了可借鉴的思路与方法，同时也提高了截齿的可靠性。
参考文献：
[1]王新.提高掘进机截齿可靠性的途径[J].煤矿机械，2010，31（05）：179-181.
[2]王新，阴磊，原晔.截齿研究发展概况[J].科技情报开发与经济，2008（04）：137-138+146.
[3]吴虎城，黄孝龙.采煤机截齿的失效分析及改进措施[J].煤矿机械，2013，34（05）：200-201.
[4]任志新，孙洪江，苏发.采煤机截齿可靠性分析[J].煤矿机械，2004（06）：36-37.
[5]MT/T246-2006，采掘机械用截齿行业标准[S].
作者简介：杨军亮（1984-），陕西神木人，本科学历，工程师，现主要从事煤矿设备运行管理工作。