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摘要：随着科学技术的发展，煤矿开采基本上已经实现了机械化，故障诊断技术在煤矿机电设备的诊断与检测中起着重要的作用。因此，对煤矿机电设备的快速诊断和维修对于煤矿的正常生产十分重要。基于此，本文对煤矿机电设备出现故障的原因以及故障诊断技术在煤矿机电设备维修中的运用进行了分析。
关键词：煤矿开采;机电设备;故障维修
一、煤矿机电设备出现故障的原因
1.超负荷工作
一般情况下，煤矿机电设备进行生产工作之前需要设置一些技术参数。机电设备由于长时间处于工作状态，非常容易超负荷运行，不合理改变机电设备的一些技术参数，会使得机电设备实际的情况和功率不清楚，会严重影响机电设备的运行状态，破坏设备的内部构造和使用功能，进而提高设备发生安全故障的概率。
2.设备磨损
机电设备在进行煤矿生产时，如果出现设备各个部件之间不能协调运转，会使机电设备发生故障问题，最常见的是部件出现磨损现象。机电设备长时间的进行生产工作，各零件之间相互磨损，无法正常的配合生产工作，严重影响机电设备的使用性能。磨损后的设备零件，无法和原来一样正常工作和运转，容易发生设备故障。因此，在对煤矿机电设备进行故障检测过程中，要重视零件的损伤情况。
3. 机电设备没有及时更新
煤矿企业的机电设备长时间处于超负荷的工作状态，再加上企业不定期对机电设备进行维修和保养工作，使机电设备出现严重的损伤。如果机电设备的一些零件出现非常严重的损伤问题，极易影响机电设备的正常生产工作。因此，对于这些难以检测和维修的机电设备，必须重新更换机电设备，进而使得机电设备能够正常运转，确保机电设备的安全。
二、故障诊断技术在煤矿机电设备维修中的运用
1. 准确地对机电设备故障进行判断
在进行机电设备故障维修时，最为关键的是要对机电设备故障进行准确判断。a）要准确地找出机电设备发生故障的原因，区分人为因素和技术因素。对于人为因素引起的机电设备故障，应采取一定的管理措施来防范这种故障的发生。而对于技术因素引起的机电设备故障，应对相应设备采取更换的措施。b）要準确地找出机电设备故障的位置。在发生设备故障时，只有一部分零件发生故障，对这部分零件进行维修就可以排除故障。通过以上分析可知，机电设备故障诊断主要可以采用人工经验法和故障诊断技术的方法。然而，大多数情况下，故障诊断技术给出的维修策略只是一个大致的结果，在进行机电设备故障维修时，还需要工程师根据自身的维修经验做出准确判断。
2.提高操作人员的专业素养
首先要使煤炭公司对煤矿机电设备操作人员进行操作前的综合培训。同时，在培训过程中，要注重一些先进维修技术的理论培训和实际维修控制技能的培训，即注重理论培训与实践培训相结合，帮助机械操作人员建立系统的、专业的理论知识和操作技能体系。
3.加强煤矿机电设备的日常维护保养
首先，对于各类煤矿机电设备，在使用前应充分加强，以确保每台机械的设备性能符合规定要求，才能开展工作。同时，要建立符合煤矿实际的煤矿机电设备日常维护保养制度，确保各类机电设备能定期检修，这对于提高煤矿机电设备的使用效率，降低其失效概率更为关键。机电设备维修人员要树立强烈的责任心，改变旧的传统，多做眼、口、手工作，即勤观察、勤说话、勤维护，及时处理和解决问题。同时，必须定期维护设备。建立健全设备维修台账（包括设备制造日期登记设备台账的期限、使用年限、维修部位、维修时间等，以及交易中使用的设备，掌握设备的使用寿命）。
4.注意设备的使用年限
由于煤矿很多机电设备的使用年限较长，在进行维修时要注意查看机电设备是否处于正常使用周期以内。若机电设备处于报废期内，则不应对设备进行维修，应立即对其进行报废。这是由于处于报废期内的机电设备零件内部老化已经非常严重了，依靠简单的维修很难消除故障。而且这些机电设备的原装零件可能已经买不到了，只能使用一些替代品，这会导致机电设备的故障不能被消除。所以对于机电设备的故障维修，最好是针对处于正常使用周期内的设备。只有这样，才能保证对机电设备的维修是有效的，从而保证煤矿开采的顺利进行。很多煤矿为了节省成本，并没有对报废期的机电设备进行处理，导致这些机电设备故障频繁发生。这不仅浪费了大量的生产时间，还容易引发煤矿机电安全事故。煤矿企业应给予足够重视，定期排查处于报废期的机电设备，并对其进行更换。
5.加快机电设备技术改造进程
加强煤矿机电设备的管理和维护，努力拓展以技术改造为核心的再生产线，适时提升产业结构，切实提高产业质量，生产设备应用水平带来的经济效益和新技术。这就要求煤炭企业尽量依靠科技进步，采取少投入、多技术改造的原则，积极应用新材料、新技术、新工艺，更有效地发挥基层技术骨干的主体作用，集中力量攻关，推行电气设备零缺陷管理，提高机电设备的技术改造率和维修率。
6. 正确地对机电设备进行拆解
为了排除机电设备的故障，很多时候需要对机电设备进行拆解。由于煤矿机电设备的体积和质量比较庞大，在拆解时需要选择合适的位置，以免造成设备的再次安装困难。在进行设备拆解时，一定要有机电设备的安装图纸，并对拆解的部位进行标号。对一些内部器件进行拆解时，还需要注意机电设备的防尘工作，例如液压缸。由于煤矿井下粉尘较多，若不采取合适的防尘措施，则粉尘会进入到设备内部，导致设备内部某些零件发生堵塞。此外，对设备拆下来的部件需要放置得当，以免发生磕碰而导致损坏。
三、结束语
煤矿企业在生产过程中需要使用机电设备，机电设备的安全工作可以提高企业的经济效益。不过，煤矿机电设备长时间的进行超负荷工作，极易引发设备出现故障问题，进而影响煤矿企业的生产质量和生产效率。所以，企业要根据具体的生产情况选择科学合理的故障诊断技术，以此来保障机电设备的正常生产工作，提高企业的经济效益。
参考文献：
[1]李波.故障诊断技术在煤矿机电设备维修中的应用研究[J].当代化工研究，2020（14）：78-79.
[2]李洋.故障诊断技术在煤矿机电设备维修中的应用[J].化工管理，2020（14）：146-147.
作者简介：胡培丰，1973年8月，男，汉族，重庆梁平人。2003年7月（在职）毕业于重庆工程技术学院，采矿专业，（从事机电专业25年）本科学历。助理工程师职称;现在重庆市邵新煤化有限公司（重庆市能投渝新能源有限公司邵新煤矿）工作，从事机电副总经理（机电矿长）工作。
重庆市邵新煤化有限公司工作，重庆 405218
关键词：煤矿开采;机电设备;故障维修
一、煤矿机电设备出现故障的原因
1.超负荷工作
一般情况下，煤矿机电设备进行生产工作之前需要设置一些技术参数。机电设备由于长时间处于工作状态，非常容易超负荷运行，不合理改变机电设备的一些技术参数，会使得机电设备实际的情况和功率不清楚，会严重影响机电设备的运行状态，破坏设备的内部构造和使用功能，进而提高设备发生安全故障的概率。
2.设备磨损
机电设备在进行煤矿生产时，如果出现设备各个部件之间不能协调运转，会使机电设备发生故障问题，最常见的是部件出现磨损现象。机电设备长时间的进行生产工作，各零件之间相互磨损，无法正常的配合生产工作，严重影响机电设备的使用性能。磨损后的设备零件，无法和原来一样正常工作和运转，容易发生设备故障。因此，在对煤矿机电设备进行故障检测过程中，要重视零件的损伤情况。
3. 机电设备没有及时更新
煤矿企业的机电设备长时间处于超负荷的工作状态，再加上企业不定期对机电设备进行维修和保养工作，使机电设备出现严重的损伤。如果机电设备的一些零件出现非常严重的损伤问题，极易影响机电设备的正常生产工作。因此，对于这些难以检测和维修的机电设备，必须重新更换机电设备，进而使得机电设备能够正常运转，确保机电设备的安全。
二、故障诊断技术在煤矿机电设备维修中的运用
1. 准确地对机电设备故障进行判断
在进行机电设备故障维修时，最为关键的是要对机电设备故障进行准确判断。a）要准确地找出机电设备发生故障的原因，区分人为因素和技术因素。对于人为因素引起的机电设备故障，应采取一定的管理措施来防范这种故障的发生。而对于技术因素引起的机电设备故障，应对相应设备采取更换的措施。b）要準确地找出机电设备故障的位置。在发生设备故障时，只有一部分零件发生故障，对这部分零件进行维修就可以排除故障。通过以上分析可知，机电设备故障诊断主要可以采用人工经验法和故障诊断技术的方法。然而，大多数情况下，故障诊断技术给出的维修策略只是一个大致的结果，在进行机电设备故障维修时，还需要工程师根据自身的维修经验做出准确判断。
2.提高操作人员的专业素养
首先要使煤炭公司对煤矿机电设备操作人员进行操作前的综合培训。同时，在培训过程中，要注重一些先进维修技术的理论培训和实际维修控制技能的培训，即注重理论培训与实践培训相结合，帮助机械操作人员建立系统的、专业的理论知识和操作技能体系。
3.加强煤矿机电设备的日常维护保养
首先，对于各类煤矿机电设备，在使用前应充分加强，以确保每台机械的设备性能符合规定要求，才能开展工作。同时，要建立符合煤矿实际的煤矿机电设备日常维护保养制度，确保各类机电设备能定期检修，这对于提高煤矿机电设备的使用效率，降低其失效概率更为关键。机电设备维修人员要树立强烈的责任心，改变旧的传统，多做眼、口、手工作，即勤观察、勤说话、勤维护，及时处理和解决问题。同时，必须定期维护设备。建立健全设备维修台账（包括设备制造日期登记设备台账的期限、使用年限、维修部位、维修时间等，以及交易中使用的设备，掌握设备的使用寿命）。
4.注意设备的使用年限
由于煤矿很多机电设备的使用年限较长，在进行维修时要注意查看机电设备是否处于正常使用周期以内。若机电设备处于报废期内，则不应对设备进行维修，应立即对其进行报废。这是由于处于报废期内的机电设备零件内部老化已经非常严重了，依靠简单的维修很难消除故障。而且这些机电设备的原装零件可能已经买不到了，只能使用一些替代品，这会导致机电设备的故障不能被消除。所以对于机电设备的故障维修，最好是针对处于正常使用周期内的设备。只有这样，才能保证对机电设备的维修是有效的，从而保证煤矿开采的顺利进行。很多煤矿为了节省成本，并没有对报废期的机电设备进行处理，导致这些机电设备故障频繁发生。这不仅浪费了大量的生产时间，还容易引发煤矿机电安全事故。煤矿企业应给予足够重视，定期排查处于报废期的机电设备，并对其进行更换。
5.加快机电设备技术改造进程
加强煤矿机电设备的管理和维护，努力拓展以技术改造为核心的再生产线，适时提升产业结构，切实提高产业质量，生产设备应用水平带来的经济效益和新技术。这就要求煤炭企业尽量依靠科技进步，采取少投入、多技术改造的原则，积极应用新材料、新技术、新工艺，更有效地发挥基层技术骨干的主体作用，集中力量攻关，推行电气设备零缺陷管理，提高机电设备的技术改造率和维修率。
6. 正确地对机电设备进行拆解
为了排除机电设备的故障，很多时候需要对机电设备进行拆解。由于煤矿机电设备的体积和质量比较庞大，在拆解时需要选择合适的位置，以免造成设备的再次安装困难。在进行设备拆解时，一定要有机电设备的安装图纸，并对拆解的部位进行标号。对一些内部器件进行拆解时，还需要注意机电设备的防尘工作，例如液压缸。由于煤矿井下粉尘较多，若不采取合适的防尘措施，则粉尘会进入到设备内部，导致设备内部某些零件发生堵塞。此外，对设备拆下来的部件需要放置得当，以免发生磕碰而导致损坏。
三、结束语
煤矿企业在生产过程中需要使用机电设备，机电设备的安全工作可以提高企业的经济效益。不过，煤矿机电设备长时间的进行超负荷工作，极易引发设备出现故障问题，进而影响煤矿企业的生产质量和生产效率。所以，企业要根据具体的生产情况选择科学合理的故障诊断技术，以此来保障机电设备的正常生产工作，提高企业的经济效益。
参考文献：
[1]李波.故障诊断技术在煤矿机电设备维修中的应用研究[J].当代化工研究，2020（14）：78-79.
[2]李洋.故障诊断技术在煤矿机电设备维修中的应用[J].化工管理，2020（14）：146-147.
作者简介：胡培丰，1973年8月，男，汉族，重庆梁平人。2003年7月（在职）毕业于重庆工程技术学院，采矿专业，（从事机电专业25年）本科学历。助理工程师职称;现在重庆市邵新煤化有限公司（重庆市能投渝新能源有限公司邵新煤矿）工作，从事机电副总经理（机电矿长）工作。
重庆市邵新煤化有限公司工作，重庆 405218