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摘要：墙体保温材料在建筑工程中起到了重要的作用，只有在施工工作中不断提高墙体保温材料的应用水平，加强节能保温技术的应用，才能保证施工的质量。本文以新型墙体保温材料的概述为基础，着重对我国墙体保温材料在应用过程中存在的问题进行了分析，以实际为出发点对新型墙体保温材料简介及节能保温技术的应用进行了探讨。
关键词：墙体；保温；材料
前言
最近几年，国家及地方出台了一系列与建筑节能相关的法规、条例、办法和标准，可见建筑节能的重要性、必要性。建筑节能已成为经济建设中非常重要的任务。选择合适的保温材料，提高其保温性能，是降低建筑能耗的重要措施，有利于社会经济的可持续发展。
一、墙体保温材料概述
经研究表明，全球的建筑物建设、使用、维修等消耗了近百分之三十的化石能源储量。而这些化石能源是地球经历了亿万年才形成的，是不可再生的物质。因此，推进建筑节能技术发展是实施中国能源战略的关键之举，也是中国经济可持续发展的根本途径之一。近些年，我国在建筑节能方面进行了较为深入的研究，比如在太阳能应用、通风技术、新能源开发等方面取得了一些成果。但是经过研究后发现，在建筑物中能耗最大的是外部围护结构。由于外部围护结构的保温隔热性能的差异，导致的室内供热或者制冷的能耗加大。因此在建筑节能技术中，最行之有效、最直接的方式是减小外部围护结构的热量损耗，也就是要加强围护结构保温隔热技术的应用发展，减小建筑物的热量损耗。采用墙体保温隔热措施既可以达到减小损耗，提高能源利用率，同时还可以有效地提高建筑物居住的舒适性，取得广泛的经济效益。
二、我国墙体保温材料在应用过程中存在的问题
1、品种匮乏、亟待开发
我国墙体保温材料的发展起步晚，可供用户选择的品种少，无法满足绿色节能建筑和社会可持续发展的要求。据有关部门估计，我国每年城乡新建房屋建筑面积近20亿平方米，其中80%以上为高能耗建筑；既有建筑近400亿平方米，95%以上是高能耗建筑。目前我国单位建筑面积能耗是发达国家的2～3倍以上。预计未来10年我国建筑业发展速度仍会高于国民经济的发展速度，其中住宅建设也将处于增长型发展时期。然而，我国墙体保温材料普遍存在技术水平低、低档产品多、品种匮乏、污染环境等状况，与日益膨胀的市场需求相矛盾。因此，研发生产质量稳定可靠的产品，组建专业工程队伍进行专业化施工，推广高效保温的墙体材料势在必行。
2、认识不足，缺乏节能意识
据调查，我国目前近90%以上的居民对节能缺乏意识，对墙体保温更知之甚少。居民对自己购买的住房是否具备节能、环保要求漠不关心，我国政府在推行相关节能、墙体保温政策时举步维艰、收效甚微。部分人因增加墙体保温而使房屋成本价格提高意见很大，他们只看到眼前的利益，而对增加墙体保温所带来的长远利益缺乏考虑。久而久之，我国推行墙体保温政策的路还很漫长，还需要付出很大的努力。努力提高全民意识，大力宣传墙體保温政策是我国相关政府部门今后努力的方向。
3、施工技术落后，质量难以保证
我国实施墙体保温起步较晚，相比西方发达国家落后几十年，严重存在施工技术跟不上、质量难以保证的问题。墙体保温在材料和技术上都有严格的要求，与传统的施工方法大相径庭。目前，市面上较常见的板材型、加气混凝土砌块、浆料类保温材料，由于很容易造成墙面裂缝，施工企业施工工艺难以保证质量，目前在我国大部分地区很难推广使用。因此，施工企业加大创新，提高施工技术，研究出与新型墙体保温材料配套的施工技术也是解决问题之根本。
4、成本较高，效益回收慢
墙体保温材料从技术研发到投入生产再到投入使用需要花费大量的人力、物力、财力，大大提高了建筑成本，不仅开发商不乐意，广大购房者更不乐意。而且墙体保温所产生的间接效益很难像其他产品那样在短期内产生直观的经济效益，令广大购房者接受。据调查，75%的居民对住房墙体采取保温措施持反对意见，20%的居民持无所谓态度，只有5%的居民表示支持。由此看来，墙体保温材料高成本、效益回收慢是遏制我国墙体节能材料发展的重要因素。
5、监督机制不完善，行业鱼目混杂
我国从上世纪80年代开始实施墙体保温节能，虽然经过20～30年的发展已取得显著的成绩，但仍存在诸多的问题，尤其是尚未建立完善的监督机制。墙体保温节能市场鱼目混杂，缺乏有力的监督和管理，使得一部分材料供应商、开发商钻空子，投机倒把，中饱私囊。国家推行“墙体节能”政策，难以落到实处。现实中，处处可见新开发的楼盘打着墙体保温的幌子哄抬房价而实际未作的现象发生，有些开发商与监督人员沆瀣一气，藐视国家的法律政策，通过不法手段获取工程竣工验收，使得墙体节能保温政策只是流于形式。故而，加大立法、完善监督机制是促进我国墙体保温政策实施的重要举措。
三、墙体保温材料在建筑中的运用
在完成钢筋砼骨架后在它的外侧覆盖一层保温板，然后再依次的进行常规的支模和浇注砼程序，这样的就可以使钢筋砼、保温板的符合结构在完成拆模工序时与墙体体融合为一，最后再对保温板进行常规的墙体装饰步骤。
1、根据具体的建筑施工要求
设计并加工出墙体所需求的钢筋同时根据窗口的相关数据加工或拼接成各种所需求规格的保温板，有对接需求的地方必须加工成企口板，并对其进行细致的编号，方便施工过程的进行。将施工中所要涉及的部位进行基层清洁，比如：门/窗口、松散砼、弹墙等。
2、根据墙体墙体的模板进行保温板的安装
所有的保温板对接处必须用胶粘进行密实处理，防止缝隙出现，其中当保温板进行拼接时要注意锚固；当进行锚固时，如出现锚筋伸出钢筋砼墙体外的情况时，一定要记得对外延部分补刷防锈涂层；其中当钢筋砼外砼浇筑到建筑顶层标高时，要在墙体外侧留出与楼板厚度相同的企口；其中在各规格模板安装的过程中要注意模板的校准工作，以保证模板拼接的坚固性和紧密性，在此过程中切忌保温板与模板的相互压靠。
3、进行钢筋砼浇筑时要注意层次
要做到分期，均匀，连续，每一层浇注时不可过薄或过厚，钢筋砼浇筑下料时要从两侧同时进行，并保证下料的高度在同一水平线。当浇筑高度达到设计要求时将上表面进行平齐处理，浇筑完成后进行监测当砼强度达到标准时（如掺杂防冻剂时注意砼强度的规范增量）可进行拆模步骤，由外而内，要注意对边、角等部位的修整工作。如出现部分保温板材的掉落或缺失，则要及时的用相应的保温材料进行添补。
4、湿度监测及质量检测
当拆模步骤完成后，要对抽样点进行定时的湿度监测并记录，如果湿度过低则要进行喷水处理。最后要进行质量监管，砼表面必须平实滑润，不可出现掉渣、露筋、凹凸不平、孔洞频繁等情况。
5、施工过程中对灰缝砂浆饱满的落实措施
鉴于新型墙体材料普遍存在块头大、而且部分空心砌块还存在孔洞的特点，所以给砌筑过程中灰缝砂浆饱满度的控制带来了一定的难度，而砂浆的不饱满特别是竖向灰缝则是导致墙体开裂的主要潜在因素。本课题组制作了一种辅助砌筑的简易工具，并在部分实际工程中试用后，发现采用本方法砌筑的墙体在经过二次勾缝后基本上杜绝了通缝现象的出现，得到了工人的一致好评
结束语
总之，我国建筑节能墙体保温材料及其应用技术的前景可观，需要全社会的支持，同时也需要有一套良好的经济、社会、道德方面的激励体制和可靠的技术支撑。墙体节能将会促进绿色建筑的发展，从而能够节约资源，提高生活品质。
参考文献：
[1] 康永，柴海涛.外墙保温与建筑节能[J].上海建材.2010（06）
[2] 王超，袁伟.加强建筑外墙涂料施工质量控制的措施[J].工程质量.2003（11）
[3] 张慧，李峥.浅议我国墙体保温材料的应用及存在的问题[J].河南建材.2011（02）
[4] 开发和应用新型墙体保温材料迫在眉睫[J].福建建材.2012（01）
关键词：墙体；保温；材料
前言
最近几年，国家及地方出台了一系列与建筑节能相关的法规、条例、办法和标准，可见建筑节能的重要性、必要性。建筑节能已成为经济建设中非常重要的任务。选择合适的保温材料，提高其保温性能，是降低建筑能耗的重要措施，有利于社会经济的可持续发展。
一、墙体保温材料概述
经研究表明，全球的建筑物建设、使用、维修等消耗了近百分之三十的化石能源储量。而这些化石能源是地球经历了亿万年才形成的，是不可再生的物质。因此，推进建筑节能技术发展是实施中国能源战略的关键之举，也是中国经济可持续发展的根本途径之一。近些年，我国在建筑节能方面进行了较为深入的研究，比如在太阳能应用、通风技术、新能源开发等方面取得了一些成果。但是经过研究后发现，在建筑物中能耗最大的是外部围护结构。由于外部围护结构的保温隔热性能的差异，导致的室内供热或者制冷的能耗加大。因此在建筑节能技术中，最行之有效、最直接的方式是减小外部围护结构的热量损耗，也就是要加强围护结构保温隔热技术的应用发展，减小建筑物的热量损耗。采用墙体保温隔热措施既可以达到减小损耗，提高能源利用率，同时还可以有效地提高建筑物居住的舒适性，取得广泛的经济效益。
二、我国墙体保温材料在应用过程中存在的问题
1、品种匮乏、亟待开发
我国墙体保温材料的发展起步晚，可供用户选择的品种少，无法满足绿色节能建筑和社会可持续发展的要求。据有关部门估计，我国每年城乡新建房屋建筑面积近20亿平方米，其中80%以上为高能耗建筑；既有建筑近400亿平方米，95%以上是高能耗建筑。目前我国单位建筑面积能耗是发达国家的2～3倍以上。预计未来10年我国建筑业发展速度仍会高于国民经济的发展速度，其中住宅建设也将处于增长型发展时期。然而，我国墙体保温材料普遍存在技术水平低、低档产品多、品种匮乏、污染环境等状况，与日益膨胀的市场需求相矛盾。因此，研发生产质量稳定可靠的产品，组建专业工程队伍进行专业化施工，推广高效保温的墙体材料势在必行。
2、认识不足，缺乏节能意识
据调查，我国目前近90%以上的居民对节能缺乏意识，对墙体保温更知之甚少。居民对自己购买的住房是否具备节能、环保要求漠不关心，我国政府在推行相关节能、墙体保温政策时举步维艰、收效甚微。部分人因增加墙体保温而使房屋成本价格提高意见很大，他们只看到眼前的利益，而对增加墙体保温所带来的长远利益缺乏考虑。久而久之，我国推行墙体保温政策的路还很漫长，还需要付出很大的努力。努力提高全民意识，大力宣传墙體保温政策是我国相关政府部门今后努力的方向。
3、施工技术落后，质量难以保证
我国实施墙体保温起步较晚，相比西方发达国家落后几十年，严重存在施工技术跟不上、质量难以保证的问题。墙体保温在材料和技术上都有严格的要求，与传统的施工方法大相径庭。目前，市面上较常见的板材型、加气混凝土砌块、浆料类保温材料，由于很容易造成墙面裂缝，施工企业施工工艺难以保证质量，目前在我国大部分地区很难推广使用。因此，施工企业加大创新，提高施工技术，研究出与新型墙体保温材料配套的施工技术也是解决问题之根本。
4、成本较高，效益回收慢
墙体保温材料从技术研发到投入生产再到投入使用需要花费大量的人力、物力、财力，大大提高了建筑成本，不仅开发商不乐意，广大购房者更不乐意。而且墙体保温所产生的间接效益很难像其他产品那样在短期内产生直观的经济效益，令广大购房者接受。据调查，75%的居民对住房墙体采取保温措施持反对意见，20%的居民持无所谓态度，只有5%的居民表示支持。由此看来，墙体保温材料高成本、效益回收慢是遏制我国墙体节能材料发展的重要因素。
5、监督机制不完善，行业鱼目混杂
我国从上世纪80年代开始实施墙体保温节能，虽然经过20～30年的发展已取得显著的成绩，但仍存在诸多的问题，尤其是尚未建立完善的监督机制。墙体保温节能市场鱼目混杂，缺乏有力的监督和管理，使得一部分材料供应商、开发商钻空子，投机倒把，中饱私囊。国家推行“墙体节能”政策，难以落到实处。现实中，处处可见新开发的楼盘打着墙体保温的幌子哄抬房价而实际未作的现象发生，有些开发商与监督人员沆瀣一气，藐视国家的法律政策，通过不法手段获取工程竣工验收，使得墙体节能保温政策只是流于形式。故而，加大立法、完善监督机制是促进我国墙体保温政策实施的重要举措。
三、墙体保温材料在建筑中的运用
在完成钢筋砼骨架后在它的外侧覆盖一层保温板，然后再依次的进行常规的支模和浇注砼程序，这样的就可以使钢筋砼、保温板的符合结构在完成拆模工序时与墙体体融合为一，最后再对保温板进行常规的墙体装饰步骤。
1、根据具体的建筑施工要求
设计并加工出墙体所需求的钢筋同时根据窗口的相关数据加工或拼接成各种所需求规格的保温板，有对接需求的地方必须加工成企口板，并对其进行细致的编号，方便施工过程的进行。将施工中所要涉及的部位进行基层清洁，比如：门/窗口、松散砼、弹墙等。
2、根据墙体墙体的模板进行保温板的安装
所有的保温板对接处必须用胶粘进行密实处理，防止缝隙出现，其中当保温板进行拼接时要注意锚固；当进行锚固时，如出现锚筋伸出钢筋砼墙体外的情况时，一定要记得对外延部分补刷防锈涂层；其中当钢筋砼外砼浇筑到建筑顶层标高时，要在墙体外侧留出与楼板厚度相同的企口；其中在各规格模板安装的过程中要注意模板的校准工作，以保证模板拼接的坚固性和紧密性，在此过程中切忌保温板与模板的相互压靠。
3、进行钢筋砼浇筑时要注意层次
要做到分期，均匀，连续，每一层浇注时不可过薄或过厚，钢筋砼浇筑下料时要从两侧同时进行，并保证下料的高度在同一水平线。当浇筑高度达到设计要求时将上表面进行平齐处理，浇筑完成后进行监测当砼强度达到标准时（如掺杂防冻剂时注意砼强度的规范增量）可进行拆模步骤，由外而内，要注意对边、角等部位的修整工作。如出现部分保温板材的掉落或缺失，则要及时的用相应的保温材料进行添补。
4、湿度监测及质量检测
当拆模步骤完成后，要对抽样点进行定时的湿度监测并记录，如果湿度过低则要进行喷水处理。最后要进行质量监管，砼表面必须平实滑润，不可出现掉渣、露筋、凹凸不平、孔洞频繁等情况。
5、施工过程中对灰缝砂浆饱满的落实措施
鉴于新型墙体材料普遍存在块头大、而且部分空心砌块还存在孔洞的特点，所以给砌筑过程中灰缝砂浆饱满度的控制带来了一定的难度，而砂浆的不饱满特别是竖向灰缝则是导致墙体开裂的主要潜在因素。本课题组制作了一种辅助砌筑的简易工具，并在部分实际工程中试用后，发现采用本方法砌筑的墙体在经过二次勾缝后基本上杜绝了通缝现象的出现，得到了工人的一致好评
结束语
总之，我国建筑节能墙体保温材料及其应用技术的前景可观，需要全社会的支持，同时也需要有一套良好的经济、社会、道德方面的激励体制和可靠的技术支撑。墙体节能将会促进绿色建筑的发展，从而能够节约资源，提高生活品质。
参考文献：
[1] 康永，柴海涛.外墙保温与建筑节能[J].上海建材.2010（06）
[2] 王超，袁伟.加强建筑外墙涂料施工质量控制的措施[J].工程质量.2003（11）
[3] 张慧，李峥.浅议我国墙体保温材料的应用及存在的问题[J].河南建材.2011（02）
[4] 开发和应用新型墙体保温材料迫在眉睫[J].福建建材.2012（01）