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【摘要】本文首先阐述了CFG桩施工前期准备工作，接着分析了CFG桩复合地基在高层建筑施工工艺，最后对高层建筑地基处理中应用CFG桩注意事项进行了探讨。
【关键词】CFG桩;高层建筑;地基处理
在高层建筑建设施工过程中地基非常重要，倘若施工过程中未做好地基处理工作，很容易对建筑工程的安全性和稳定性产生干扰。CFG桩的优势在于可通过置换、排水、垫层、挤密等方式，提高地基承载力，并对地基的沉降变形情况予以控制。该工艺造价低，实施过程简单.极具推广价值。
1、CFG桩施工前期准备工作
施工初期，依据具体规范开展测量工作，并对测量仪器进行校验和检测。确保测量过程更加精准;完成设计图纸和施工材料准备工作之后，组织施工技术人员进行图纸复核，并对一线施工人员和专业技术人员进行培训，将前期技术准备工作落实到位;以CFG桩施工图纸为依据，落实好技术交底工作;采用取样试验的方式。对成桩施工过程中涉及到的材料予以确定。看其是符合施工规范要求。
2、CFG桩复合地基在高层建筑施工工艺
2.1测量定位
桩位测量前，需抄平测量施工现场原始地面标高，选取平地机做好整平工作，随后将各桩准确位置放出，在-5到+5cm之间控制原地面标高。相比设计桩顶标高，施工桩顶高程控制应多出50cm。并合理划分施工区域，编好各桩号后，需定机定人做好管理工作。
布桩过程中，需严格遵循设计要求确定CFG桩数量、布置形式与间距。且按照由一边逐步推向另一边的施工方法进行施工，一般不得按照“周围—内部”的顺序进行施工。在开钻施工前，需复核标尺、刻画的准确性，将标识误差控制在合理范围内。特别要指派专人复核钻机初始标识，防止误差过大。间隔50cm选取较大反差的反光贴条做好标识，在钻机导向架粘贴，为相关人员夜间进行读数识别提供便利。
2.2钻机就位
钻机就位后，需保证钻杆与桩位中心垂直对准，保证在1%以内控制CFG桩垂直度容许偏差。为对钻孔垂直度进行测量，可将垂球挂在钻架上，也可通过钻机自带垂直度调整器加以控制。施工前，检查好垂直度后即可进行各个桩施工。
2.3长螺旋钻施工
钻孔施工前，需及时将钻头阀门关闭，向钻头位置移动钻杆，且与地面接触。随后将马达开启进行钻进施工，通常按照由慢至快的速度进行施工。成孔环节，当产生钻杆晃动、开钻难度的情况时，需尽可能减慢进尺速度，避免出现桩孔位移、偏斜等问题。如何保证钻头达到持力层，可通过以下2种方式施工。
第一，电流表电流数值变化通过桩机驾驶室观测。钻机就位后，即可进行钻孔施工，如地层较为软弱，120A到130A为电流表指针，如钻头达到持力层，电流表指针瞬间指向160A以上并且增加，此时电压标的电压值将逐步减少。这种情况下，可表明钻头达到持力层。第二，钻机旁直观观察。如钻头达到持力层后，钻杆上部动力头位置将出现轻微颤动，此时将大大降低钻机动力，则可确定钻头达到持力层。
2.4混凝土灌注
所用混凝土必须符合规范要求，搅拌站必须提供混凝土、砂、石子（粒径为5～20mm）、水泥及粉煤灰等拌合料的合格证。坍落度要求为160～200mm。对于该类桩的施工，在施工期间每台钻机每天应制作混凝土试块1组（每组3块），并要做好试块保养工作，龄期满足后要及时送实验室。与商品混凝土供应商协调车次安排，控制车辆间隔时间，保证混凝土及时供应。
2.5混凝土泵送
钻到设计孔深后才能够输送混凝土，中心管里面的混凝土通过冲击力把钻尖的阀门打开，混凝土要求充满部分中心管，从而保证钻杆提升的时候不会产生断桩现象。当灌注到设计标高之后才能够停止继续提升，而超灌高度要大于或等于0.6m，才能保证在凿除桩头过后，满足桩头混凝土强度方面的设计要求。如果没有混凝土输入的时候，泵车操作员需要进行提示，以便钻机司机停止钻杆的提升。假如泵送过程发生堵管等情况时，应当及时查看并处理，通过有效措施来保证成桩的质量。为了防止出现断桩或者缩颈等现象，钻机操作与泵送人员应当紧密配合，一旦出现特殊情况，应当立即上报相关部门，并控制钻杆提升的速度，防止钻杆里面的混凝土压力不够。
2.6 CFG桩成桩
整个施工环节，需指派专人做好旁站监督工作及施工记录工作。桩号、钻孔深度、砼用量及堵管等都是记录的主要内容。钻进过程中，成孔位置可按照钻进速度、电流变化情况加以确定。通过钻杆将泵送混凝土提升到设计标高位置，随后暂停提升，待泵送混凝土输送泵压回升后，即可持续提升施工，确保成桩合格，且密实度符合设计要求，避免断桩问题产生。
2.7移机
选取静止提拔钻杆进行灌注施工，在每分钟2到3m之间合理控制提管速度，待灌注满足设计标高需求后，即可下一根桩施工。
3、高层建筑地基处理中应用CFG桩注意事项
在高层建筑地基处理中应用CFG桩。应注重严谨性，切忌盲目。结合具体工程背景，对桩位复核管理机制进行制定，并以此为依据开展放线工作;桩机投入施工前要将其铺垫平衡，确保桅杆垂直及稳定性;保持钻机机座稳固，中心应与桩柱中心一致。如果钻进工作与设计标高不符，不能随意对钻杆进行反转或提升，反之，需要再次清洗和疏通钻头活塞。制作CFG桩体混合材料时，严格控制碎石、水泥、粉煤灰等施工材料比例，搅拌时间以90s为宜;钻进过程中，钻杆要始终保持垂直。减缓钻进速度：压灌初期要使混凝土输送泵保持启动状态，并提前在输送管道中添加拌合好的混合科，混凝土输送泵料斗也要存满。在高层建筑软土地基处理过程中，CFG桩的成桩质量受压灌和钻杆配合度影响，如果钻杆提升速度超出规定，孔底会产生负压，流砂进入后产生沉渣，导致其承载力降低，因而。该环节把控非常重要。
结语：
综上所述，在目前我国的高层建筑地基处理过程之中，CFG桩是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型，和桩间土一起通过褥垫层形成复合地基共同工作。施工工艺一般选择长螺旋钻孔、管内泵压混凝土灌注成桩。具有施工速度快、施工噪音低、工期短，质量容易控制、工程造价低等特点，是现在城市建设高层建筑地基处理工程中应用非常普遍的技术，经济效益和社会效益显著。
参考文献：
[1]朱鑫伟.浅谈CFG桩复合地基的应用[J].黑龙江科技信息，2017（01）.
[2]任贵生，史哲.CFG桩复合地基单桩承载力不合格原因分析[J].建筑技术，2016（12）.
[3]隋春光，靳金平.CFG桩复合地基在软土核电厂址建设中的應用[J].产业与科技论坛，2017（06）.
【关键词】CFG桩;高层建筑;地基处理
在高层建筑建设施工过程中地基非常重要，倘若施工过程中未做好地基处理工作，很容易对建筑工程的安全性和稳定性产生干扰。CFG桩的优势在于可通过置换、排水、垫层、挤密等方式，提高地基承载力，并对地基的沉降变形情况予以控制。该工艺造价低，实施过程简单.极具推广价值。
1、CFG桩施工前期准备工作
施工初期，依据具体规范开展测量工作，并对测量仪器进行校验和检测。确保测量过程更加精准;完成设计图纸和施工材料准备工作之后，组织施工技术人员进行图纸复核，并对一线施工人员和专业技术人员进行培训，将前期技术准备工作落实到位;以CFG桩施工图纸为依据，落实好技术交底工作;采用取样试验的方式。对成桩施工过程中涉及到的材料予以确定。看其是符合施工规范要求。
2、CFG桩复合地基在高层建筑施工工艺
2.1测量定位
桩位测量前，需抄平测量施工现场原始地面标高，选取平地机做好整平工作，随后将各桩准确位置放出，在-5到+5cm之间控制原地面标高。相比设计桩顶标高，施工桩顶高程控制应多出50cm。并合理划分施工区域，编好各桩号后，需定机定人做好管理工作。
布桩过程中，需严格遵循设计要求确定CFG桩数量、布置形式与间距。且按照由一边逐步推向另一边的施工方法进行施工，一般不得按照“周围—内部”的顺序进行施工。在开钻施工前，需复核标尺、刻画的准确性，将标识误差控制在合理范围内。特别要指派专人复核钻机初始标识，防止误差过大。间隔50cm选取较大反差的反光贴条做好标识，在钻机导向架粘贴，为相关人员夜间进行读数识别提供便利。
2.2钻机就位
钻机就位后，需保证钻杆与桩位中心垂直对准，保证在1%以内控制CFG桩垂直度容许偏差。为对钻孔垂直度进行测量，可将垂球挂在钻架上，也可通过钻机自带垂直度调整器加以控制。施工前，检查好垂直度后即可进行各个桩施工。
2.3长螺旋钻施工
钻孔施工前，需及时将钻头阀门关闭，向钻头位置移动钻杆，且与地面接触。随后将马达开启进行钻进施工，通常按照由慢至快的速度进行施工。成孔环节，当产生钻杆晃动、开钻难度的情况时，需尽可能减慢进尺速度，避免出现桩孔位移、偏斜等问题。如何保证钻头达到持力层，可通过以下2种方式施工。
第一，电流表电流数值变化通过桩机驾驶室观测。钻机就位后，即可进行钻孔施工，如地层较为软弱，120A到130A为电流表指针，如钻头达到持力层，电流表指针瞬间指向160A以上并且增加，此时电压标的电压值将逐步减少。这种情况下，可表明钻头达到持力层。第二，钻机旁直观观察。如钻头达到持力层后，钻杆上部动力头位置将出现轻微颤动，此时将大大降低钻机动力，则可确定钻头达到持力层。
2.4混凝土灌注
所用混凝土必须符合规范要求，搅拌站必须提供混凝土、砂、石子（粒径为5～20mm）、水泥及粉煤灰等拌合料的合格证。坍落度要求为160～200mm。对于该类桩的施工，在施工期间每台钻机每天应制作混凝土试块1组（每组3块），并要做好试块保养工作，龄期满足后要及时送实验室。与商品混凝土供应商协调车次安排，控制车辆间隔时间，保证混凝土及时供应。
2.5混凝土泵送
钻到设计孔深后才能够输送混凝土，中心管里面的混凝土通过冲击力把钻尖的阀门打开，混凝土要求充满部分中心管，从而保证钻杆提升的时候不会产生断桩现象。当灌注到设计标高之后才能够停止继续提升，而超灌高度要大于或等于0.6m，才能保证在凿除桩头过后，满足桩头混凝土强度方面的设计要求。如果没有混凝土输入的时候，泵车操作员需要进行提示，以便钻机司机停止钻杆的提升。假如泵送过程发生堵管等情况时，应当及时查看并处理，通过有效措施来保证成桩的质量。为了防止出现断桩或者缩颈等现象，钻机操作与泵送人员应当紧密配合，一旦出现特殊情况，应当立即上报相关部门，并控制钻杆提升的速度，防止钻杆里面的混凝土压力不够。
2.6 CFG桩成桩
整个施工环节，需指派专人做好旁站监督工作及施工记录工作。桩号、钻孔深度、砼用量及堵管等都是记录的主要内容。钻进过程中，成孔位置可按照钻进速度、电流变化情况加以确定。通过钻杆将泵送混凝土提升到设计标高位置，随后暂停提升，待泵送混凝土输送泵压回升后，即可持续提升施工，确保成桩合格，且密实度符合设计要求，避免断桩问题产生。
2.7移机
选取静止提拔钻杆进行灌注施工，在每分钟2到3m之间合理控制提管速度，待灌注满足设计标高需求后，即可下一根桩施工。
3、高层建筑地基处理中应用CFG桩注意事项
在高层建筑地基处理中应用CFG桩。应注重严谨性，切忌盲目。结合具体工程背景，对桩位复核管理机制进行制定，并以此为依据开展放线工作;桩机投入施工前要将其铺垫平衡，确保桅杆垂直及稳定性;保持钻机机座稳固，中心应与桩柱中心一致。如果钻进工作与设计标高不符，不能随意对钻杆进行反转或提升，反之，需要再次清洗和疏通钻头活塞。制作CFG桩体混合材料时，严格控制碎石、水泥、粉煤灰等施工材料比例，搅拌时间以90s为宜;钻进过程中，钻杆要始终保持垂直。减缓钻进速度：压灌初期要使混凝土输送泵保持启动状态，并提前在输送管道中添加拌合好的混合科，混凝土输送泵料斗也要存满。在高层建筑软土地基处理过程中，CFG桩的成桩质量受压灌和钻杆配合度影响，如果钻杆提升速度超出规定，孔底会产生负压，流砂进入后产生沉渣，导致其承载力降低，因而。该环节把控非常重要。
结语：
综上所述，在目前我国的高层建筑地基处理过程之中，CFG桩是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型，和桩间土一起通过褥垫层形成复合地基共同工作。施工工艺一般选择长螺旋钻孔、管内泵压混凝土灌注成桩。具有施工速度快、施工噪音低、工期短，质量容易控制、工程造价低等特点，是现在城市建设高层建筑地基处理工程中应用非常普遍的技术，经济效益和社会效益显著。
参考文献：
[1]朱鑫伟.浅谈CFG桩复合地基的应用[J].黑龙江科技信息，2017（01）.
[2]任贵生，史哲.CFG桩复合地基单桩承载力不合格原因分析[J].建筑技术，2016（12）.
[3]隋春光，靳金平.CFG桩复合地基在软土核电厂址建设中的應用[J].产业与科技论坛，2017（06）.