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摘要：在国内科技不断发展的当下，除尘设备领域发展速度逐渐加快，具有较高净化能力的除尘器相继出现，布袋式除尘器就是其中之一，其方便使用，故障率低，占地面积小、方便维护的特点，深受各企业青睐。利用布袋可以过滤掉颗粒较大的物体，从而达到最佳的除尘效果。基于此，文章就布袋除尘器影响因素与预防措施展开详细分析，希望能对除尘效果做出应有贡献。
关键词：布袋除尘器;影响效果;预防措施
布袋除尘器利用粉尘物理性质与纤维织物过滤作用，来净化燃煤锅炉排放的烟尘，使其烟尘排放浓度达到10mg/Nm3以下，以达到国家要求的排放标准的设备。它将过滤后的粉尘沉降到灰斗里面，净化后的烟气排放出去，以达到对含尘气体的全面处理。就其工作原理我们可以了解到，对除尘效果产生影响的因素较多，为了达到最佳的除尘效果，有必要对其除尘性能优化展开详细分析。
1布袋除尘器现状与特点
近几年，随着可持续发展战略的提出，国家对环保工作方面提出了更高要求。对袋式除尘器性能、品种、应用范围进行规范就是其中一个典型例子。关于布袋除尘器的特点，主要可以归纳为以下几点：
一、负压。很显然锅炉主引风机为其提供的负压，布袋才能发挥起过滤含尘烟气的作用。
二、外滤。在锅炉主引风机的作用下，含尘气体进入尘气室，经滤袋过滤，粉尘被阻挡在滤袋的外表面，被过滤后的气体穿过滤袋，由净气室的出风口排出，被捕集的粉尘附着在滤袋外侧，这就是过滤的基本过程。
三、分室定位定阻力清灰。在每一移动到一处袋室进行清灰时，其余的环链分室阀板处于关闭状态，而过滤气流仍在工作状态下。这种定阻力清灰控制系统可以使除尘器在一个合理的阻力状态下运行，并有效地防止了出现高阻力状态时把粒径较小的尘粒压入滤料纤维空隙中，发生滤料堵塞的现象;也可以防止因滤袋过度清灰而降低除尘效率。同时也保证了滤袋合理清灰次数，提高滤袋的使用寿命。
2影响布袋除尘器效果的主要因素
2.1 除尘布袋质量与选型
布袋是除尘器中的重要配件，其质量与性能会对布袋除尘器使用效果与寿命产生较大影响，一般情况下，当布袋质量越好时，所能达到的除尘效果就越好，相应的除尘器的使用寿命也越长。布袋选型会在一定程度上影响实际除尘效果。例如，当布袋出现以小带大的情况时，就会导致过滤效果下降，布袋差压上升，严重的影响锅炉的正常运行。再者，新滤布在使用前一定要先对滤袋进行粉尘预涂，以避免发生油糊袋的问题发生，这层粉尘也成了主要过滤层，依靠它的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。
2.2 反吹系统问题
布袋除尘器当中的反吹系统可以为除尘器运行提供充分保障。目前被广泛使用的反吹系统是环链分室定位反吹机构，这一清灰方法是引入净化后的气体，经加压后环链分室定位反吹机构，开始间歇清灰，将含尘气体中的固体粉尘通过滤袋过滤而分离出来，实现除去烟尘的目的。清灰效果较好且自动化程度较高。但是这一方法也存在一定缺点，当环链定位反吹机构一旦出现故障就会出现整个布袋单元漏风较多反吹风量不足，清灰过程受阻，致使差压升高，最终导致除尘效果逐渐下降。以下具体表现有这几方面：（1）百叶窗阀板关闭不到位。（2）反吹风进气圆形阀板开、关不到位。（3）环链链条的磨损，断裂、或铰链生锈受阻。（4）信号开关损坏失灵。
2.3 滤袋损坏问题
每个除尘器单元里的滤袋上口都缝有加厚矩形的密封环，用压边圈把滤袋上口紧紧压装在花板上的，然后装入高密度袋笼，靠袋笼的重力自动把滤袋垂直拉紧拉直。高密度袋笼是采用密度较高的经纬钢丝网制成，可有效防止滤袋在过滤时，因气流压力作用使滤袋产生凹陷和弯曲。但在使用的过程中，由于烟气气流的快速流动，导致滤袋在过滤粉尘时，来回小幅度的晃动，久而久之会造成滤袋上口磨损开裂，影响过滤效果。另一方面，如果除尘器内氧含量增加，二氧化硫浓度上升，在高温和潮湿下，滤袋在的运行中也会被氧化腐蚀，使滤袋破损，也会影响粉尘的过滤效果。
2.4除尘器自身操作问题
除尘器在正常投入中，如旁路烟道中的密封阀如不打开的话，就会有少量烟气未经布袋过滤从旁路烟道中排出，出现气体短路的情况发生，过滤效果下降，进而导致颗粒物排放标准上升的問题出现。
3提高布袋除尘效果的主要措施
3.1 加强巡查质量并做好详细记录
环链反吹机构是布袋除尘器的核心部件，正常运行非常重要，运行中应定时观察，如发故障应及时调整，否则影响整个布袋单元的清灰效果。除尘器运行中应密切注意每个净气室烟气浓度，如果发现异常应及时进行切换检修;如发现滤袋破损应及时处理，以免泱及相邻滤袋。并在巡查的过程中要详细查看与记录布袋式除尘器的运行数据，对相关的内部组件使用状态做好细致研究，掌握布袋运行情况、设备运行周期，结合实际环保排放指标，确定布袋最佳运行条件。
3.2 做好日常维护工作
新旧布袋最好不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作，如果一定要使用应做好标记。滤袋不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘冒灰，过紧容易拉坏滤袋上口。合理控制袋式除尘器滤袋清灰，是提高除尘率及滤袋使用寿命的关键技术，也是避免引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。
3.3 做好除尘器密封工作
随着除尘器的使用年限不断增加，密封性也慢慢下降，会使得含尘汽流部分从设备缝隙漏出，从而使得除尘效果不断下降;再者，除尘器腐蚀严重，也会导致上述问题的产生。因此在对除尘器每次检修期间，需要对连接部位、除尘烟道、焊接位置等密封性进行全面检查，若有必要还要对这些位置进行二次密封。
4结语
综上所述，布袋除尘器除尘效果影响因素较多，我们需要在充分掌握除尘器技术与工艺原理的基础上，找到设备存在的问题，制定解决方案，对设备进行维护，以便不断提升布袋除尘器除尘效率，最终充分发挥除尘器作用。
参考文献：
[1]吴剑. 影响布袋除尘器除尘效果的因素及其预防措施[J]. 节能，2018，37（09）：97-98.
[2]邓鹏. 布袋除尘器除尘效果的影响因素及对策[J]. 资源节约与环保，2018（10）：35-36.
[3]李霄. 浅谈影响布袋除尘器除尘效果的因素及预防措施[J]. 甘肃冶金，2016，38（06）：125-126.
（作者单位：山西平朔煤矸石发电有限责任公司）
关键词：布袋除尘器;影响效果;预防措施
布袋除尘器利用粉尘物理性质与纤维织物过滤作用，来净化燃煤锅炉排放的烟尘，使其烟尘排放浓度达到10mg/Nm3以下，以达到国家要求的排放标准的设备。它将过滤后的粉尘沉降到灰斗里面，净化后的烟气排放出去，以达到对含尘气体的全面处理。就其工作原理我们可以了解到，对除尘效果产生影响的因素较多，为了达到最佳的除尘效果，有必要对其除尘性能优化展开详细分析。
1布袋除尘器现状与特点
近几年，随着可持续发展战略的提出，国家对环保工作方面提出了更高要求。对袋式除尘器性能、品种、应用范围进行规范就是其中一个典型例子。关于布袋除尘器的特点，主要可以归纳为以下几点：
一、负压。很显然锅炉主引风机为其提供的负压，布袋才能发挥起过滤含尘烟气的作用。
二、外滤。在锅炉主引风机的作用下，含尘气体进入尘气室，经滤袋过滤，粉尘被阻挡在滤袋的外表面，被过滤后的气体穿过滤袋，由净气室的出风口排出，被捕集的粉尘附着在滤袋外侧，这就是过滤的基本过程。
三、分室定位定阻力清灰。在每一移动到一处袋室进行清灰时，其余的环链分室阀板处于关闭状态，而过滤气流仍在工作状态下。这种定阻力清灰控制系统可以使除尘器在一个合理的阻力状态下运行，并有效地防止了出现高阻力状态时把粒径较小的尘粒压入滤料纤维空隙中，发生滤料堵塞的现象;也可以防止因滤袋过度清灰而降低除尘效率。同时也保证了滤袋合理清灰次数，提高滤袋的使用寿命。
2影响布袋除尘器效果的主要因素
2.1 除尘布袋质量与选型
布袋是除尘器中的重要配件，其质量与性能会对布袋除尘器使用效果与寿命产生较大影响，一般情况下，当布袋质量越好时，所能达到的除尘效果就越好，相应的除尘器的使用寿命也越长。布袋选型会在一定程度上影响实际除尘效果。例如，当布袋出现以小带大的情况时，就会导致过滤效果下降，布袋差压上升，严重的影响锅炉的正常运行。再者，新滤布在使用前一定要先对滤袋进行粉尘预涂，以避免发生油糊袋的问题发生，这层粉尘也成了主要过滤层，依靠它的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。
2.2 反吹系统问题
布袋除尘器当中的反吹系统可以为除尘器运行提供充分保障。目前被广泛使用的反吹系统是环链分室定位反吹机构，这一清灰方法是引入净化后的气体，经加压后环链分室定位反吹机构，开始间歇清灰，将含尘气体中的固体粉尘通过滤袋过滤而分离出来，实现除去烟尘的目的。清灰效果较好且自动化程度较高。但是这一方法也存在一定缺点，当环链定位反吹机构一旦出现故障就会出现整个布袋单元漏风较多反吹风量不足，清灰过程受阻，致使差压升高，最终导致除尘效果逐渐下降。以下具体表现有这几方面：（1）百叶窗阀板关闭不到位。（2）反吹风进气圆形阀板开、关不到位。（3）环链链条的磨损，断裂、或铰链生锈受阻。（4）信号开关损坏失灵。
2.3 滤袋损坏问题
每个除尘器单元里的滤袋上口都缝有加厚矩形的密封环，用压边圈把滤袋上口紧紧压装在花板上的，然后装入高密度袋笼，靠袋笼的重力自动把滤袋垂直拉紧拉直。高密度袋笼是采用密度较高的经纬钢丝网制成，可有效防止滤袋在过滤时，因气流压力作用使滤袋产生凹陷和弯曲。但在使用的过程中，由于烟气气流的快速流动，导致滤袋在过滤粉尘时，来回小幅度的晃动，久而久之会造成滤袋上口磨损开裂，影响过滤效果。另一方面，如果除尘器内氧含量增加，二氧化硫浓度上升，在高温和潮湿下，滤袋在的运行中也会被氧化腐蚀，使滤袋破损，也会影响粉尘的过滤效果。
2.4除尘器自身操作问题
除尘器在正常投入中，如旁路烟道中的密封阀如不打开的话，就会有少量烟气未经布袋过滤从旁路烟道中排出，出现气体短路的情况发生，过滤效果下降，进而导致颗粒物排放标准上升的問题出现。
3提高布袋除尘效果的主要措施
3.1 加强巡查质量并做好详细记录
环链反吹机构是布袋除尘器的核心部件，正常运行非常重要，运行中应定时观察，如发故障应及时调整，否则影响整个布袋单元的清灰效果。除尘器运行中应密切注意每个净气室烟气浓度，如果发现异常应及时进行切换检修;如发现滤袋破损应及时处理，以免泱及相邻滤袋。并在巡查的过程中要详细查看与记录布袋式除尘器的运行数据，对相关的内部组件使用状态做好细致研究，掌握布袋运行情况、设备运行周期，结合实际环保排放指标，确定布袋最佳运行条件。
3.2 做好日常维护工作
新旧布袋最好不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作，如果一定要使用应做好标记。滤袋不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘冒灰，过紧容易拉坏滤袋上口。合理控制袋式除尘器滤袋清灰，是提高除尘率及滤袋使用寿命的关键技术，也是避免引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。
3.3 做好除尘器密封工作
随着除尘器的使用年限不断增加，密封性也慢慢下降，会使得含尘汽流部分从设备缝隙漏出，从而使得除尘效果不断下降;再者，除尘器腐蚀严重，也会导致上述问题的产生。因此在对除尘器每次检修期间，需要对连接部位、除尘烟道、焊接位置等密封性进行全面检查，若有必要还要对这些位置进行二次密封。
4结语
综上所述，布袋除尘器除尘效果影响因素较多，我们需要在充分掌握除尘器技术与工艺原理的基础上，找到设备存在的问题，制定解决方案，对设备进行维护，以便不断提升布袋除尘器除尘效率，最终充分发挥除尘器作用。
参考文献：
[1]吴剑. 影响布袋除尘器除尘效果的因素及其预防措施[J]. 节能，2018，37（09）：97-98.
[2]邓鹏. 布袋除尘器除尘效果的影响因素及对策[J]. 资源节约与环保，2018（10）：35-36.
[3]李霄. 浅谈影响布袋除尘器除尘效果的因素及预防措施[J]. 甘肃冶金，2016，38（06）：125-126.
（作者单位：山西平朔煤矸石发电有限责任公司）