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[摘 要]松动爆破是煤矿开采过程中常用的辅助形式，但是爆破在应用的过程中通常会伴随有害效应的产生，对相邻建筑物产生不同程度的破坏。为此，研究针对其有害效应的控制防护策略尤为重要。本文从露天煤矿爆破开采的现状及爆破产生机理入手，提出了针对爆源、传播方式等各个方面的有效控制策略，供相关工作者参考。
[关键词]露天煤矿；爆破振动；有害效应；控制防护；策略
中图分类号：TV389 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）03-0094-02
引言
由于爆破规模、方式以及爆破现场地质条件的不同，在爆破施工过程中所产生的振动、飞石、噪音、毒气等有害情况也不尽相同。一般情况下，爆破所产生的大范围的振动，对于爆破现场周边建筑的安全性以及稳定性都会造成一定程度的影响，对建筑结构形成一定的破坏。所以，为有效降低露天煤矿爆破带来的经济以及社会损失，必须要对爆破产生的有害效应加以研究，积极探索科学、合理的控制防护措施。
1 露天煤矿爆破开采的现状
露天煤矿在开采施工过程中爆炸物品的使用相对比较频繁，这就造成了煤炭生产范围非常大，爆破用品的使用因此也就有着三个非常显著的特征，即用量大、范围广、流动多等特点。第一，用量大。煤炭开采过程中，爆破开采是常用的开采手段，这样的开采方式促使其需要更多的爆炸物品，所以说其第一个特点是用量大；第二，使用爆炸物品的队伍大。我国的煤矿开采涉及到很多的煤矿企业，有国有煤矿、乡镇煤矿还有私人的小矿井，但是不管是哪一种煤矿，煤矿的爆破开采都需要配备专门的施工人员。而且一个煤矿的爆破开采工作内容相对比较多，需要的人员也很多，所以说使用爆炸物品的队伍大。但是这样庞大的施工队伍也给其管理工作带来了巨大压力；第三，人员流动性大。由于矿山生产一般地处偏远山区，工作环境相对差，工作条件相对艰苦，导致工人稳定性差，人员流动性大，给爆破器材管理工作增加难度，近年来，我国已经相继出台了一系列旨在规范和约束爆破作业行为的法律法规，从制度层面对爆炸物品的生产、领用、运输、储存等各环节进行了规范以及约束，为爆炸物品的安全使用以及科学管理提供了一整套科学的制度保障。
2 地震波的产生机理
炸药首先在介质中发生爆炸，爆炸产物以及爆炸产生的爆炸波会以药包为中心向四面八方各个方向传播，同时瞬间释放出高能量，然后能量不断的进行传递并做功。当爆炸产生的冲击波以及应力波同时作用在岩石上时，岩石就会以炸药为中心，向四周由近及远产生不同程度的破坏，从而形成破坏区。随后，爆腔内爆生气体的压力会逐渐下降，在这一过程中，能力會不断的聚集，当聚集到一定的程度之后，就会充分释放出来，从而形成卸载波，而其与压应力波的方向是截然不同的，卸载波以及压应力波的相互作用就会形成拉应力波，这种波所产生的拉应力值一旦大于抗拉强度，就势必会造成岩石崩裂，崩裂效果与爆破效果质量密切相关，崩裂效果越好，爆破质量也就越高。破裂区外，应力较小，岩石不会产生破坏，但是会产生弹性振动，即振动区。爆炸的过程非常短暂，大概有几十微妙左右。弹性波向外传播的过程与自然地震的地震波相同，因此称之为爆破地震波。爆破地震波传播到地表时就会产生地表地震，即爆破地震。爆破地震相较于自然地震其震源较浅，振动频率也很高，所以发生和传播的时间比较短。当建筑物距离爆破区域较近时，如果没有一定的防护控制措施，就会产生很大的危害。
3 地震波的基本分类
爆破产生的地震波在介质中的传播形式主要有面波和体波两种，体波又可以分为横波和纵波两种形式。所谓体波实际上是指地震波在地层内部的传播，而横波是指地震波在介质表面或者地层表面的传播。介质本身物理特性的不同以及介质本身的结构特性都会对前述两种波的传播速度产生影响。波的传播过程是由一种介质传入到另一种介质的过程。比如，当波在传播过程中遇到节理或者断层时，由于这种传播介质不均匀、不连续，且介质体的物理特性不同，就会产生反射或者折射。一般而言，面波的产生通常是在分界面处或者地表地层表面，面波的强度会随着深度的不断增加而逐渐下降。
4 地震波传播参数
爆破地震波受地质构造、传播介质物理性质以及爆源复杂性的影响，其波形具有明显的不重复性，任意两个爆破地震波出现时间不同，以及地质条件、爆心距、爆破规模和环境条件的变化都会导致爆破地震波发生变化，其变化主要表现在持续时间、频谱构成以及振幅的不同，尤其要注意的是地震波的振幅会随着时间产生非常复杂的变化。因此，传播介质的复杂程度决定了爆破机理的复杂性，进而使得爆破振动无法用微分方程以及数学解析方法表示出明确定性的规律。
5 爆破地震影响因素
振动持续时间、质点震动速度以及主振频率是影响爆破震动的主要因素。地形的地质条件以及爆破参数决定了爆破地震参数的大小。这里，所说的爆破参数主要包括总装药量、单响装药量、分段数、距爆破点的距离、高程差、孔距、排距、孔径、孔深、不耦合系数、装药结构、填塞长度和起爆方法等。
6 露天煤矿爆破震动有害效应的控制防护策略
6.1 加强对爆源的控制
6.1.1合理选择炸药品种
炸药的爆速是指其在爆炸时产生的爆轰波在介质中的传播速度。炸药的爆速直接决定了质点的振动速度，即炸药的爆速越高，其爆破产生的振动就越大。而炸药的爆速除与炸药的种类有关之外，还受到炸药直径以及装药密度的影响。因此，如果要实现较好的减震效果，在煤矿爆炸开采施工过程中选择合适的炸药种类是非常重要的。通常情况下，当炸药爆速在3600m/s时所产生的振动速度要比爆速为2200m/s的炸药高40%～60%。现阶段，露天煤矿开采过程中使用较多的炸药类型一般是铵油炸药和乳化炸药，前者的爆速在2592m/s～3000m/s范围内，后者爆速在3500m/s～5000m/s范围内。在实际的应有过程中，煤矿应综合考虑炸药的减震效果以及经济性等多方面的影响而选择适当的炸药种类。 6.1.2 严格控制最大药量
根据《爆破安全规程》可知，爆破振动的安全允许距离公式为：
R-爆破震动安全允许距离，单位为米（m）；
Q-炸药量，延时爆破为最大一段药量，齐发爆破为总药量，单位为千克（kg）；
V-保护对象所在地质点振动安全允许速度，单位为厘米每秒（cm/s）；
K、α-与爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件有关的影响因素。
由上述公式可知，当同时起爆量Q值较大时，在安全允许距离范围内，振动速度V就越大。所以在实际的煤矿开采过程中，可以通过控制炸药量，包括延时爆破最大一段的药量以及齐发爆破的总药量来实现爆破振动强度的控制。除此之外，对爆破振动效果的防护还可以通过挖掘减震沟槽以及防震孔来实现。
6.1.3 改变装药结构
根据以往的实际经验我们可以知道在进行炸药装药时，采用分段装药的方法可以实现有效降低振动的目的。所谓分段装药实际上是指将普通的装药炮孔用空气间隔器或者岩渣隔开，从而将炸药分成若干段，利用这种方式来降低爆破产生的振动效果。但是利用分段装药必须要在保证矿岩充分破碎的条件下进行。分段装药不仅仅可以降低爆破的振动效果，在一定程度上还可以有效减少大块率以及根底的产生。实践表明，利用分段装药其产生的爆破振动要远远低于集中装药。基于分段装药的以上几点优势考虑，建议在日常的煤矿爆破开采过程中大力推广分段装药方法，确保爆破振动能取得较好的效果。
6.1.4 最小抵抗线W方向的影响
最小抵抗线是爆破时岩石阻力最小的方向，其会对爆破质量产生非常大的影响。实践表明，煤矿爆破过程中，其爆破地震波在爆破各个区域的强度表现出明显的不均匀性，最小抵抗线W的后方作用最为强烈，侧面的强度较小。爆破以后岩石的各向运动中，最小抵抗线方向上的运动速度最高，其也是能量最为集中的方向。当最小抵抗线过小时，就会造成爆破过分粉碎的现象，从而形成超挖。
6.2 加大对爆破地震波传播过程中的控制
根据地震波的特性可知，地震波通常是在岩石中传播，如果传播过程中遇到节理面、层理面以及自由面和断层面，或者是在传播过程中介质性质发生变化，地震波的部分能量就会从交界面反射回来，其另一部分能量就会折射过交界面进入到另一种介质中。而且当地震波的传播由波阻抗大的介质进入波阻抗小的介质时，折射波的能量会大大衰减。所以开挖一条具有一定宽度和深度的减震沟是非常有必要的，其深度最好能够超过建筑物基础，这样可以大大降低爆破震动对其产生的影响。减震沟的深度及其位置将直接影响减震沟的减震效果。在爆破条件相同的情况下，减震沟的减震效果会随距离的增加而逐渐减小，爆源周围的减震效果可达到50%以上。
6.3 合理选择爆破微差时间间隔
在进行爆破振动危害评定时，爆破振动频率是非常关键的影响因素。当爆破产生的震动频率与相邻建筑物的震动频率相近或者一致时，就会发生建筑物剧烈振动、倒塌等事故。根据美国矿业局的相关调查资料可知，普通的一至二层的民用建筑，其固有频率一般是在4Hz～12Hz之间。我国实际测量的2层～6层的砖石或者砖木结构房屋，其固有频率一般是在3Hz～9Hz之间。爆破产生的振动频率一般是在10Hz～300Hz之间。因此，避免爆破振动频率与相邻建筑物频率相近是减少爆破振动影响的有效手段。距离、爆源深度以及药量是影响爆破地震波振幅的主要因素，延迟间隔时间则是影响地震波频率的主要影响因素，研究表明，微差爆破振动的频率相对较高，但是齐发爆破振动的频率会明显降低。频率高的地震波振幅小，衰減也较快。因此，在日常的爆破作业过程中，应科学、合理的选择微差时间间隔，以实现提高爆破地震波频率的目的，坚决杜绝爆破作业所产生的震动频率与作业现场周边建筑自振频率的接近。
6.4 加强爆炸品的发放清退管理
在煤矿爆破作业管理中，发放清退管理有着一整套严格、繁琐的操作流程，因此，做好爆炸品的发放清退至关重要。要做好发放清退管理，就必须要做好登记工作。必须实施严格的登记管理，放炮人员以及监炮人员在实际发放过程中实行双重签名操作，仓管员对其进行监督以及把关，仓管员发放爆破用品的唯一凭证就是放炮证，雷管的发放必须实现号码与个人的一一对应，做到一人一号管理。在领用爆炸品的过程中，必须正确使用炸药带以及雷管箱等装置，领用人员一旦违反上述操作规范，仓管员可以拒绝向其发放爆炸品。在爆炸品运输的过程中，同样存在爆炸品外流的风险，这就需要在运输全程做好跟踪反馈工作，主要是由仓管员记录好出库数量，爆炸品到达作业现场后检验人员开箱对爆炸品的数量进行核算并于出库数量进行对比。对于未使用的爆炸品，在退库时有检验人员进行验收，交由仓管员核对退库数量，并有双方共同签字确认，这样可有效地杜绝外流现象。但是在实际的工作中经常会出现检查员工作不认真负责的现象，由于其工作失职，往往造成一些人的投机取巧，使得爆炸品外流的风险隐患不断加大，这对企业以及社会造成了不可估量的安全隐患。在实际操作过程中，由于一些作业现场原理工作面，雷管与炸药只退其一的现象比较常见，炸药代领代用的现象也比较严重，爆破作业人员在进行井下作业的过程中，直接对爆破用品进行交接使用，这给爆炸品的管理带来了极大的挑战、造成了极大的混乱。因此，在实际的管理过程中，要由专人进行巡查、监督，对于不按照规定规范进行操作的人员给予严厉的惩罚。
6.5 加强培训教育，提高工人的素质
如前文所述，目前煤矿开采行业的从业人员普遍存在文化素质水平低的情况，这在一定程度上造成了人员的较大流动。要实现进一步提升工人综合素质的目的，就必须加强日常的培训教育工作。可以结合及时的爆破现场案例，通过观看爆破现场作业录像等方式，开展爆破作业人员的技能培训工作，帮助他们确立起法律意识、安全意识，较好的掌握爆破作业过程中一些必备的操作技能，从而更好的运用到实际的爆破作业操作过程中。
6.6 加强现场使用管理，预防爆炸事故的发生
现场使用是我们的一项重要管理工作，操作过程中稍有不慎，可能带来严重后果。现场使用管理需要注意的主要包括以下几个方面：1）瓦斯浓度检测。当瓦斯浓底超过1%时，严禁放炮。这要求相关技术人员要严格执行，做好检测工作；2）在进行爆破装药之前，要对爆破设备的质量进行全方位的检查和把关，主要查看火药是否变质、是否完好，雷管的生产厂家以及类型是否同意。必须坚决杜绝生产厂家以及品种不相一致的产品混用的情况；3）在填充炸药的过程中，必须使用竹签等物品，将炸药中间隔离出一个能够足够容纳雷管放置的空间，随后再将雷管小小进谨慎的放入其中。在进行这一操作的过程中，要严格按照操作流程进行，切忌将雷管直接放置在炸药附近，否则将极有可能影响爆破的效果，甚至造成人员伤亡现象的发生。；4）装药。在装药的过程中，要严格区分装药的方向，严格按照爆破作业以及装药操作规范实施。要正确区别正向装药以及反向装药。所谓正向装药就是将引线装在炮眼口的位置，聚能穴朝向炮眼底部。所谓反向装药就是将引线装在炮眼底部，聚能穴朝向炮眼口的位置。通过以往的实践操作经验我们可以发现，正反两种操作方式的优点以及缺点都非常明显，这就要求我们必须在充分掌握爆破需求以及作业现场实际状况的基础上科学的确定使用哪一种爆破方式；5）填炮泥，连线；6）确保爆破线路的长度以及爆破设备的安全可靠性，实施严格的现场爆破作业安全管理，进一步强化爆破作业质量控制，尽最大努力将爆破危险因素将至最低。
结束语
总而言之，露天煤矿爆破时会产生非常严重的有害效应，这对周围建筑环境以及煤矿的正常开采工作都会产生较大影响。露天煤矿的管理人员应从日常的各项管理工作入手，做好人员管理，火工品的管理，采取严谨细致的措施就坚决杜绝爆破作业过程中产生安全事件，尽可能的减小其不良影响，为煤矿开采工作的顺利进行提供可靠保障。
参考文献
[1] 刘龙.露天煤矿大爆破震动危害防治措施[J].内蒙古煤炭经济，2016，（16）：89-90.
[2] 张梦雅，龙祖根，唐志鹏，刘延庆.露天矿爆破震动对周边建筑物的影响研究[J].矿业研究与开发，2017，37（04）：17-19.
[关键词]露天煤矿；爆破振动；有害效应；控制防护；策略
中图分类号：TV389 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）03-0094-02
引言
由于爆破规模、方式以及爆破现场地质条件的不同，在爆破施工过程中所产生的振动、飞石、噪音、毒气等有害情况也不尽相同。一般情况下，爆破所产生的大范围的振动，对于爆破现场周边建筑的安全性以及稳定性都会造成一定程度的影响，对建筑结构形成一定的破坏。所以，为有效降低露天煤矿爆破带来的经济以及社会损失，必须要对爆破产生的有害效应加以研究，积极探索科学、合理的控制防护措施。
1 露天煤矿爆破开采的现状
露天煤矿在开采施工过程中爆炸物品的使用相对比较频繁，这就造成了煤炭生产范围非常大，爆破用品的使用因此也就有着三个非常显著的特征，即用量大、范围广、流动多等特点。第一，用量大。煤炭开采过程中，爆破开采是常用的开采手段，这样的开采方式促使其需要更多的爆炸物品，所以说其第一个特点是用量大；第二，使用爆炸物品的队伍大。我国的煤矿开采涉及到很多的煤矿企业，有国有煤矿、乡镇煤矿还有私人的小矿井，但是不管是哪一种煤矿，煤矿的爆破开采都需要配备专门的施工人员。而且一个煤矿的爆破开采工作内容相对比较多，需要的人员也很多，所以说使用爆炸物品的队伍大。但是这样庞大的施工队伍也给其管理工作带来了巨大压力；第三，人员流动性大。由于矿山生产一般地处偏远山区，工作环境相对差，工作条件相对艰苦，导致工人稳定性差，人员流动性大，给爆破器材管理工作增加难度，近年来，我国已经相继出台了一系列旨在规范和约束爆破作业行为的法律法规，从制度层面对爆炸物品的生产、领用、运输、储存等各环节进行了规范以及约束，为爆炸物品的安全使用以及科学管理提供了一整套科学的制度保障。
2 地震波的产生机理
炸药首先在介质中发生爆炸，爆炸产物以及爆炸产生的爆炸波会以药包为中心向四面八方各个方向传播，同时瞬间释放出高能量，然后能量不断的进行传递并做功。当爆炸产生的冲击波以及应力波同时作用在岩石上时，岩石就会以炸药为中心，向四周由近及远产生不同程度的破坏，从而形成破坏区。随后，爆腔内爆生气体的压力会逐渐下降，在这一过程中，能力會不断的聚集，当聚集到一定的程度之后，就会充分释放出来，从而形成卸载波，而其与压应力波的方向是截然不同的，卸载波以及压应力波的相互作用就会形成拉应力波，这种波所产生的拉应力值一旦大于抗拉强度，就势必会造成岩石崩裂，崩裂效果与爆破效果质量密切相关，崩裂效果越好，爆破质量也就越高。破裂区外，应力较小，岩石不会产生破坏，但是会产生弹性振动，即振动区。爆炸的过程非常短暂，大概有几十微妙左右。弹性波向外传播的过程与自然地震的地震波相同，因此称之为爆破地震波。爆破地震波传播到地表时就会产生地表地震，即爆破地震。爆破地震相较于自然地震其震源较浅，振动频率也很高，所以发生和传播的时间比较短。当建筑物距离爆破区域较近时，如果没有一定的防护控制措施，就会产生很大的危害。
3 地震波的基本分类
爆破产生的地震波在介质中的传播形式主要有面波和体波两种，体波又可以分为横波和纵波两种形式。所谓体波实际上是指地震波在地层内部的传播，而横波是指地震波在介质表面或者地层表面的传播。介质本身物理特性的不同以及介质本身的结构特性都会对前述两种波的传播速度产生影响。波的传播过程是由一种介质传入到另一种介质的过程。比如，当波在传播过程中遇到节理或者断层时，由于这种传播介质不均匀、不连续，且介质体的物理特性不同，就会产生反射或者折射。一般而言，面波的产生通常是在分界面处或者地表地层表面，面波的强度会随着深度的不断增加而逐渐下降。
4 地震波传播参数
爆破地震波受地质构造、传播介质物理性质以及爆源复杂性的影响，其波形具有明显的不重复性，任意两个爆破地震波出现时间不同，以及地质条件、爆心距、爆破规模和环境条件的变化都会导致爆破地震波发生变化，其变化主要表现在持续时间、频谱构成以及振幅的不同，尤其要注意的是地震波的振幅会随着时间产生非常复杂的变化。因此，传播介质的复杂程度决定了爆破机理的复杂性，进而使得爆破振动无法用微分方程以及数学解析方法表示出明确定性的规律。
5 爆破地震影响因素
振动持续时间、质点震动速度以及主振频率是影响爆破震动的主要因素。地形的地质条件以及爆破参数决定了爆破地震参数的大小。这里，所说的爆破参数主要包括总装药量、单响装药量、分段数、距爆破点的距离、高程差、孔距、排距、孔径、孔深、不耦合系数、装药结构、填塞长度和起爆方法等。
6 露天煤矿爆破震动有害效应的控制防护策略
6.1 加强对爆源的控制
6.1.1合理选择炸药品种
炸药的爆速是指其在爆炸时产生的爆轰波在介质中的传播速度。炸药的爆速直接决定了质点的振动速度，即炸药的爆速越高，其爆破产生的振动就越大。而炸药的爆速除与炸药的种类有关之外，还受到炸药直径以及装药密度的影响。因此，如果要实现较好的减震效果，在煤矿爆炸开采施工过程中选择合适的炸药种类是非常重要的。通常情况下，当炸药爆速在3600m/s时所产生的振动速度要比爆速为2200m/s的炸药高40%～60%。现阶段，露天煤矿开采过程中使用较多的炸药类型一般是铵油炸药和乳化炸药，前者的爆速在2592m/s～3000m/s范围内，后者爆速在3500m/s～5000m/s范围内。在实际的应有过程中，煤矿应综合考虑炸药的减震效果以及经济性等多方面的影响而选择适当的炸药种类。 6.1.2 严格控制最大药量
根据《爆破安全规程》可知，爆破振动的安全允许距离公式为：
R-爆破震动安全允许距离，单位为米（m）；
Q-炸药量，延时爆破为最大一段药量，齐发爆破为总药量，单位为千克（kg）；
V-保护对象所在地质点振动安全允许速度，单位为厘米每秒（cm/s）；
K、α-与爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件有关的影响因素。
由上述公式可知，当同时起爆量Q值较大时，在安全允许距离范围内，振动速度V就越大。所以在实际的煤矿开采过程中，可以通过控制炸药量，包括延时爆破最大一段的药量以及齐发爆破的总药量来实现爆破振动强度的控制。除此之外，对爆破振动效果的防护还可以通过挖掘减震沟槽以及防震孔来实现。
6.1.3 改变装药结构
根据以往的实际经验我们可以知道在进行炸药装药时，采用分段装药的方法可以实现有效降低振动的目的。所谓分段装药实际上是指将普通的装药炮孔用空气间隔器或者岩渣隔开，从而将炸药分成若干段，利用这种方式来降低爆破产生的振动效果。但是利用分段装药必须要在保证矿岩充分破碎的条件下进行。分段装药不仅仅可以降低爆破的振动效果，在一定程度上还可以有效减少大块率以及根底的产生。实践表明，利用分段装药其产生的爆破振动要远远低于集中装药。基于分段装药的以上几点优势考虑，建议在日常的煤矿爆破开采过程中大力推广分段装药方法，确保爆破振动能取得较好的效果。
6.1.4 最小抵抗线W方向的影响
最小抵抗线是爆破时岩石阻力最小的方向，其会对爆破质量产生非常大的影响。实践表明，煤矿爆破过程中，其爆破地震波在爆破各个区域的强度表现出明显的不均匀性，最小抵抗线W的后方作用最为强烈，侧面的强度较小。爆破以后岩石的各向运动中，最小抵抗线方向上的运动速度最高，其也是能量最为集中的方向。当最小抵抗线过小时，就会造成爆破过分粉碎的现象，从而形成超挖。
6.2 加大对爆破地震波传播过程中的控制
根据地震波的特性可知，地震波通常是在岩石中传播，如果传播过程中遇到节理面、层理面以及自由面和断层面，或者是在传播过程中介质性质发生变化，地震波的部分能量就会从交界面反射回来，其另一部分能量就会折射过交界面进入到另一种介质中。而且当地震波的传播由波阻抗大的介质进入波阻抗小的介质时，折射波的能量会大大衰减。所以开挖一条具有一定宽度和深度的减震沟是非常有必要的，其深度最好能够超过建筑物基础，这样可以大大降低爆破震动对其产生的影响。减震沟的深度及其位置将直接影响减震沟的减震效果。在爆破条件相同的情况下，减震沟的减震效果会随距离的增加而逐渐减小，爆源周围的减震效果可达到50%以上。
6.3 合理选择爆破微差时间间隔
在进行爆破振动危害评定时，爆破振动频率是非常关键的影响因素。当爆破产生的震动频率与相邻建筑物的震动频率相近或者一致时，就会发生建筑物剧烈振动、倒塌等事故。根据美国矿业局的相关调查资料可知，普通的一至二层的民用建筑，其固有频率一般是在4Hz～12Hz之间。我国实际测量的2层～6层的砖石或者砖木结构房屋，其固有频率一般是在3Hz～9Hz之间。爆破产生的振动频率一般是在10Hz～300Hz之间。因此，避免爆破振动频率与相邻建筑物频率相近是减少爆破振动影响的有效手段。距离、爆源深度以及药量是影响爆破地震波振幅的主要因素，延迟间隔时间则是影响地震波频率的主要影响因素，研究表明，微差爆破振动的频率相对较高，但是齐发爆破振动的频率会明显降低。频率高的地震波振幅小，衰減也较快。因此，在日常的爆破作业过程中，应科学、合理的选择微差时间间隔，以实现提高爆破地震波频率的目的，坚决杜绝爆破作业所产生的震动频率与作业现场周边建筑自振频率的接近。
6.4 加强爆炸品的发放清退管理
在煤矿爆破作业管理中，发放清退管理有着一整套严格、繁琐的操作流程，因此，做好爆炸品的发放清退至关重要。要做好发放清退管理，就必须要做好登记工作。必须实施严格的登记管理，放炮人员以及监炮人员在实际发放过程中实行双重签名操作，仓管员对其进行监督以及把关，仓管员发放爆破用品的唯一凭证就是放炮证，雷管的发放必须实现号码与个人的一一对应，做到一人一号管理。在领用爆炸品的过程中，必须正确使用炸药带以及雷管箱等装置，领用人员一旦违反上述操作规范，仓管员可以拒绝向其发放爆炸品。在爆炸品运输的过程中，同样存在爆炸品外流的风险，这就需要在运输全程做好跟踪反馈工作，主要是由仓管员记录好出库数量，爆炸品到达作业现场后检验人员开箱对爆炸品的数量进行核算并于出库数量进行对比。对于未使用的爆炸品，在退库时有检验人员进行验收，交由仓管员核对退库数量，并有双方共同签字确认，这样可有效地杜绝外流现象。但是在实际的工作中经常会出现检查员工作不认真负责的现象，由于其工作失职，往往造成一些人的投机取巧，使得爆炸品外流的风险隐患不断加大，这对企业以及社会造成了不可估量的安全隐患。在实际操作过程中，由于一些作业现场原理工作面，雷管与炸药只退其一的现象比较常见，炸药代领代用的现象也比较严重，爆破作业人员在进行井下作业的过程中，直接对爆破用品进行交接使用，这给爆炸品的管理带来了极大的挑战、造成了极大的混乱。因此，在实际的管理过程中，要由专人进行巡查、监督，对于不按照规定规范进行操作的人员给予严厉的惩罚。
6.5 加强培训教育，提高工人的素质
如前文所述，目前煤矿开采行业的从业人员普遍存在文化素质水平低的情况，这在一定程度上造成了人员的较大流动。要实现进一步提升工人综合素质的目的，就必须加强日常的培训教育工作。可以结合及时的爆破现场案例，通过观看爆破现场作业录像等方式，开展爆破作业人员的技能培训工作，帮助他们确立起法律意识、安全意识，较好的掌握爆破作业过程中一些必备的操作技能，从而更好的运用到实际的爆破作业操作过程中。
6.6 加强现场使用管理，预防爆炸事故的发生
现场使用是我们的一项重要管理工作，操作过程中稍有不慎，可能带来严重后果。现场使用管理需要注意的主要包括以下几个方面：1）瓦斯浓度检测。当瓦斯浓底超过1%时，严禁放炮。这要求相关技术人员要严格执行，做好检测工作；2）在进行爆破装药之前，要对爆破设备的质量进行全方位的检查和把关，主要查看火药是否变质、是否完好，雷管的生产厂家以及类型是否同意。必须坚决杜绝生产厂家以及品种不相一致的产品混用的情况；3）在填充炸药的过程中，必须使用竹签等物品，将炸药中间隔离出一个能够足够容纳雷管放置的空间，随后再将雷管小小进谨慎的放入其中。在进行这一操作的过程中，要严格按照操作流程进行，切忌将雷管直接放置在炸药附近，否则将极有可能影响爆破的效果，甚至造成人员伤亡现象的发生。；4）装药。在装药的过程中，要严格区分装药的方向，严格按照爆破作业以及装药操作规范实施。要正确区别正向装药以及反向装药。所谓正向装药就是将引线装在炮眼口的位置，聚能穴朝向炮眼底部。所谓反向装药就是将引线装在炮眼底部，聚能穴朝向炮眼口的位置。通过以往的实践操作经验我们可以发现，正反两种操作方式的优点以及缺点都非常明显，这就要求我们必须在充分掌握爆破需求以及作业现场实际状况的基础上科学的确定使用哪一种爆破方式；5）填炮泥，连线；6）确保爆破线路的长度以及爆破设备的安全可靠性，实施严格的现场爆破作业安全管理，进一步强化爆破作业质量控制，尽最大努力将爆破危险因素将至最低。
结束语
总而言之，露天煤矿爆破时会产生非常严重的有害效应，这对周围建筑环境以及煤矿的正常开采工作都会产生较大影响。露天煤矿的管理人员应从日常的各项管理工作入手，做好人员管理，火工品的管理，采取严谨细致的措施就坚决杜绝爆破作业过程中产生安全事件，尽可能的减小其不良影响，为煤矿开采工作的顺利进行提供可靠保障。
参考文献
[1] 刘龙.露天煤矿大爆破震动危害防治措施[J].内蒙古煤炭经济，2016，（16）：89-90.
[2] 张梦雅，龙祖根，唐志鹏，刘延庆.露天矿爆破震动对周边建筑物的影响研究[J].矿业研究与开发，2017，37（04）：17-19.