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[摘 要] 主体结构均采用建筑木模板施工技术。可以看出，建筑木模板施工技术在主体结构工程施工中的重要作用。
[关键词] 建筑施工 竹大模板 工艺 应用
一、引言
八十年代之前的工程施工，民用建筑或工业厂房多采用预制板，建筑的主体结构除异型梁柱及特殊构造用铁皮或纯木板加工外，主要采用散拼钢模板。八十年代后期，随着主体结构工程的发展，竹胶板、木胶板、建筑夹板、高档覆膜建筑模板等各类模板应运而生，并且都有长足的发展。目前房屋建筑工程施工中越来越多的小高层住宅选用全现浇剪力墙结构。
传统的模板工程施工方法一般选用钢大模板整支整拆，或者采用小钢模板散支散拆的方法施工。由于目前住宅非常注重外墙的造型和装饰效果，立面变化较为丰富。采用钢大模板施工会造成施工成本直线上升，而且钢大模板在安装、校正和拆除过程中都离不开塔吊，周转过程中需要占用较大的施工场地，这就使施工场地狭小的工程项目选用钢大模板遇到困难。如果采用小钢模板散支散拆的方法支设大面的墙体时，不仅劳动强度大，而且由于校正加固困难，导致混凝土墙体的表面平整度达不到规定的要求，建筑木模板在施工中的应用，对建筑结构工程质量整体水平的提高起到了很大的积极作用，建筑木模板可使混凝土同时浇注，砼施工的缝隙可达到最小化；木模板施工可大大减少砼表面气泡；木模板质量较轻，可减轻整层现浇顶板砼的承载力；便于工人操作，可使工程进度大大提前。近年来，主体结构均采用建筑木模板施工技术。可以看出，建筑木模板施工技术在主体结构工程施工中的重要作用。
二、竹大模板的施工特点
（1）竹胶合板幅面大，拼缝少，表面平整光滑，吸水率低，不易变形。
（2）自重轻，安装方便，基本尺寸为2440×1220毫米，相当于6.5块P3015钢模板，可减少安装用工，而且对混凝土的吸附力仅为钢模的1，7～1／8，容易脱模，拆模快。混凝土表面观感质量好，可以浇筑清水混凝土效果，缩短装修施工时间，加快施工进度。
（3）保温性能好，竹胶合板的导热系数为0.17W（m.K），是钢模板的1／360，远小于钢模板有利于冬季施工混凝土的保温。
（4）竹大模板一次投资，定型通用，竹胶合板可以两面倒用，可以重复周转使用30次以上，经济效益明显。
（5）竹大模板制作、安装和拆除过程中噪声低，可满足环保要求。
三、施工工艺
1.配板原则。根据施工图纸的尺寸要求，剪力墙模板以2440×609毫米条板为基本配板单元，顶板模板以2440×1220毫米整张板为配板单元，不合模处补以适当尺寸的竹胶合板。
2.接缝处理。与基本尺寸模数不合的模板加工时的尺寸偏差应控制在+0，-2毫米以内，以保证模板能正确组拼。为保证模板之间接缝严密、不漏浆，缝隙处应贴带自粘胶的海绵条。
3.构造作法。在非同一平面内的模板交接处，视不同情况采取密封构造作法，确保混凝土在拆模以后节点的线角清晰、整洁、观感美观。
4、工艺流程。放线——抹板底找平层——支内横墙一侧模板——门窗洞口模板及水电预埋件固定、电线管、线盒敷设等——隐蔽验收——合横墙另一侧模板——内纵墙模板——外墙里侧模板——门窗洞口模板、预埋件等固定——隐蔽验收——支外墙外侧模——墙模板预检——支顶板模板——模板预检——下部工序。
四、影响使用寿命的原因
影响木模板使用质量和寿命的最大原因是：项目管理单位与劳务分包单位的分离。一般情况，木模板由总承包单位提供，主体劳务分包只管使用；施工工人在使用中缺少规划，支模时随便切割模板，拆模时猛砸乱撬，造成模板浪费。因此建议总包单位可以将木模板材料费一并分包给主体劳务分包，由劳务分包方来负责模板的费用和用量，这样可省去在施工中浪费模板材料的麻烦。
编制建筑木模板专项施工工艺标准，对木模板施工技术和加工制作、安装及拆除等方面进行切实可行地策划，科学管理，合理下料，以提高功效和木模板的使用率。
对于顶板或墙板，采用木模板施工技术，最好使用钢格栅（一般为5#槽钢）与方木并用，组合使用能够确保现浇板砼面得平整度及垂直度。
在墙体中采用木模板施工，墙体模板撑筋，宜采用与墙同厚的砼撑棍，尽量少用钢筋撑筋，以免损坏木模板。
严格控制脱模剂涂刷，延长木模板使用寿命，以提高木模板周转次数。
五、施工注意事项
1.配板锯裁竹胶板时不得出现正偏差，即满足+0，-2毫米的要求。
2.现场锯裁时应采取如下措施：锯片应采用锯齿锋利的硬质合金锯片；竹胶板下面要垫实；锯裁后竹模板周边的毛刺要打磨干净；切割或钻孔后模板外露面要刷酚醛系列防水剂(至少刷两遍)，以防水浸后模板起层和变形；顶板模板宜两面均衡交替使用，防止单面湿胀产生永久变形；模板水平存放，底部用垫木垫平，避免直接曝晒和雨淋。
3.放线和偏差调整。必须固定外墙轴线，并以外墙的外皮为准，层与层之间不得有错动。分轴线排尺时均由外向里排，在允许范围内把排尺误差均匀调整在内墙各开间内。内墙轴线全部引至外墙，作为外模调整的准线。外墙阳角要设轴线引测桩随层在大角两面弹出轴线，作为安装外墙阳角模板的准线。在外墙外模下口100毫米处弹出水平线，作为外墙外模安装的标高基准线。
4.劳动组织。由于剪力墙结构多层住宅模板支设时具有相同性的特点，劳力组织采用混合小组为宜，每组9人。水电预留、预埋工作由水暖工、电工、焊工配合完成。
5.质量要求。接缝严密、不漏浆；保证构件的形状尺寸和相互位置的正确；保证模板在施工过程中不变形、不破坏、不倒坍；保证模板刚度，控制模板绝对挠度不得大于1毫米；混凝土强度达到相应规定要求后方可拆模。
6.安全措施。严格遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88三个规范、规程的有关条文；拆模时要逐一拆除，避免大面积脱落伤人；拆模时要有足够的照明，并采用有漏电保护装置的低压行灯照明，防止触电伤人。
参 考 文 献
[1]《高支模采用竹大模板的工程应用实例》闫续屏蒋静庞军辉《建筑施工》2008年第05期
[2]《竹胶板大模板在现浇剪力墙结构中的工程应用》孙春旺《新疆有色金属》2009年第03期
[3]《竹大模板在现浇剪力墙结构中的应用》张小妹张风香《安徽水利水电职业技术学院学报》2010年第03期
[4]《湿状态下竹胶合板模板力学性能与数值模拟研究》喻云水《中南林业科技大学》2006-04-01
[5]《大模板和竹胶板配合使用施工方案》王原明《山西建筑》2006年第09期
[6]《组合钢骨架竹胶面板大模板的应用》韩志平《甘肃水利水电技术》2002年第01期
[7]《竹材利用现状及开发方向探讨》唐永裕《竹子研究汇刊》2001年第03期
[关键词] 建筑施工 竹大模板 工艺 应用
一、引言
八十年代之前的工程施工，民用建筑或工业厂房多采用预制板，建筑的主体结构除异型梁柱及特殊构造用铁皮或纯木板加工外，主要采用散拼钢模板。八十年代后期，随着主体结构工程的发展，竹胶板、木胶板、建筑夹板、高档覆膜建筑模板等各类模板应运而生，并且都有长足的发展。目前房屋建筑工程施工中越来越多的小高层住宅选用全现浇剪力墙结构。
传统的模板工程施工方法一般选用钢大模板整支整拆，或者采用小钢模板散支散拆的方法施工。由于目前住宅非常注重外墙的造型和装饰效果，立面变化较为丰富。采用钢大模板施工会造成施工成本直线上升，而且钢大模板在安装、校正和拆除过程中都离不开塔吊，周转过程中需要占用较大的施工场地，这就使施工场地狭小的工程项目选用钢大模板遇到困难。如果采用小钢模板散支散拆的方法支设大面的墙体时，不仅劳动强度大，而且由于校正加固困难，导致混凝土墙体的表面平整度达不到规定的要求，建筑木模板在施工中的应用，对建筑结构工程质量整体水平的提高起到了很大的积极作用，建筑木模板可使混凝土同时浇注，砼施工的缝隙可达到最小化；木模板施工可大大减少砼表面气泡；木模板质量较轻，可减轻整层现浇顶板砼的承载力；便于工人操作，可使工程进度大大提前。近年来，主体结构均采用建筑木模板施工技术。可以看出，建筑木模板施工技术在主体结构工程施工中的重要作用。
二、竹大模板的施工特点
（1）竹胶合板幅面大，拼缝少，表面平整光滑，吸水率低，不易变形。
（2）自重轻，安装方便，基本尺寸为2440×1220毫米，相当于6.5块P3015钢模板，可减少安装用工，而且对混凝土的吸附力仅为钢模的1，7～1／8，容易脱模，拆模快。混凝土表面观感质量好，可以浇筑清水混凝土效果，缩短装修施工时间，加快施工进度。
（3）保温性能好，竹胶合板的导热系数为0.17W（m.K），是钢模板的1／360，远小于钢模板有利于冬季施工混凝土的保温。
（4）竹大模板一次投资，定型通用，竹胶合板可以两面倒用，可以重复周转使用30次以上，经济效益明显。
（5）竹大模板制作、安装和拆除过程中噪声低，可满足环保要求。
三、施工工艺
1.配板原则。根据施工图纸的尺寸要求，剪力墙模板以2440×609毫米条板为基本配板单元，顶板模板以2440×1220毫米整张板为配板单元，不合模处补以适当尺寸的竹胶合板。
2.接缝处理。与基本尺寸模数不合的模板加工时的尺寸偏差应控制在+0，-2毫米以内，以保证模板能正确组拼。为保证模板之间接缝严密、不漏浆，缝隙处应贴带自粘胶的海绵条。
3.构造作法。在非同一平面内的模板交接处，视不同情况采取密封构造作法，确保混凝土在拆模以后节点的线角清晰、整洁、观感美观。
4、工艺流程。放线——抹板底找平层——支内横墙一侧模板——门窗洞口模板及水电预埋件固定、电线管、线盒敷设等——隐蔽验收——合横墙另一侧模板——内纵墙模板——外墙里侧模板——门窗洞口模板、预埋件等固定——隐蔽验收——支外墙外侧模——墙模板预检——支顶板模板——模板预检——下部工序。
四、影响使用寿命的原因
影响木模板使用质量和寿命的最大原因是：项目管理单位与劳务分包单位的分离。一般情况，木模板由总承包单位提供，主体劳务分包只管使用；施工工人在使用中缺少规划，支模时随便切割模板，拆模时猛砸乱撬，造成模板浪费。因此建议总包单位可以将木模板材料费一并分包给主体劳务分包，由劳务分包方来负责模板的费用和用量，这样可省去在施工中浪费模板材料的麻烦。
编制建筑木模板专项施工工艺标准，对木模板施工技术和加工制作、安装及拆除等方面进行切实可行地策划，科学管理，合理下料，以提高功效和木模板的使用率。
对于顶板或墙板，采用木模板施工技术，最好使用钢格栅（一般为5#槽钢）与方木并用，组合使用能够确保现浇板砼面得平整度及垂直度。
在墙体中采用木模板施工，墙体模板撑筋，宜采用与墙同厚的砼撑棍，尽量少用钢筋撑筋，以免损坏木模板。
严格控制脱模剂涂刷，延长木模板使用寿命，以提高木模板周转次数。
五、施工注意事项
1.配板锯裁竹胶板时不得出现正偏差，即满足+0，-2毫米的要求。
2.现场锯裁时应采取如下措施：锯片应采用锯齿锋利的硬质合金锯片；竹胶板下面要垫实；锯裁后竹模板周边的毛刺要打磨干净；切割或钻孔后模板外露面要刷酚醛系列防水剂(至少刷两遍)，以防水浸后模板起层和变形；顶板模板宜两面均衡交替使用，防止单面湿胀产生永久变形；模板水平存放，底部用垫木垫平，避免直接曝晒和雨淋。
3.放线和偏差调整。必须固定外墙轴线，并以外墙的外皮为准，层与层之间不得有错动。分轴线排尺时均由外向里排，在允许范围内把排尺误差均匀调整在内墙各开间内。内墙轴线全部引至外墙，作为外模调整的准线。外墙阳角要设轴线引测桩随层在大角两面弹出轴线，作为安装外墙阳角模板的准线。在外墙外模下口100毫米处弹出水平线，作为外墙外模安装的标高基准线。
4.劳动组织。由于剪力墙结构多层住宅模板支设时具有相同性的特点，劳力组织采用混合小组为宜，每组9人。水电预留、预埋工作由水暖工、电工、焊工配合完成。
5.质量要求。接缝严密、不漏浆；保证构件的形状尺寸和相互位置的正确；保证模板在施工过程中不变形、不破坏、不倒坍；保证模板刚度，控制模板绝对挠度不得大于1毫米；混凝土强度达到相应规定要求后方可拆模。
6.安全措施。严格遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88三个规范、规程的有关条文；拆模时要逐一拆除，避免大面积脱落伤人；拆模时要有足够的照明，并采用有漏电保护装置的低压行灯照明，防止触电伤人。
参 考 文 献
[1]《高支模采用竹大模板的工程应用实例》闫续屏蒋静庞军辉《建筑施工》2008年第05期
[2]《竹胶板大模板在现浇剪力墙结构中的工程应用》孙春旺《新疆有色金属》2009年第03期
[3]《竹大模板在现浇剪力墙结构中的应用》张小妹张风香《安徽水利水电职业技术学院学报》2010年第03期
[4]《湿状态下竹胶合板模板力学性能与数值模拟研究》喻云水《中南林业科技大学》2006-04-01
[5]《大模板和竹胶板配合使用施工方案》王原明《山西建筑》2006年第09期
[6]《组合钢骨架竹胶面板大模板的应用》韩志平《甘肃水利水电技术》2002年第01期
[7]《竹材利用现状及开发方向探讨》唐永裕《竹子研究汇刊》2001年第03期