【摘 要】
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通过微柱压缩法研究了Ti3SiC2微柱在室温下的变形行为与其尺寸的关系.结果 表明:Ti3 SiC2微压缩初期的应力应变曲线为弹性加载,随后曲线斜率逐渐变小直至断裂,屈服强度和杨氏模量随试样尺寸的减小而增大.利用扫描电镜及透射电镜对微柱的变形机制进行了研究,发现基底滑移是Ti3SiC2微柱室温下唯一的滑移体系,基面位错滑移到自由表面最终形成边缘位错墙.结合位错匮乏机制和单臂位错源模型,关于Ti3SiC2微柱微压缩的尺寸效应可以解释为由于在小尺度范围内位错的密度很小,使得位错形核困难,因此需要更高的应力来激
【机 构】
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中国工程物理研究院核物理与化学研究所,四川绵阳621000;北京大学物理学院,北京 100083
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通过微柱压缩法研究了Ti3SiC2微柱在室温下的变形行为与其尺寸的关系.结果 表明:Ti3 SiC2微压缩初期的应力应变曲线为弹性加载,随后曲线斜率逐渐变小直至断裂,屈服强度和杨氏模量随试样尺寸的减小而增大.利用扫描电镜及透射电镜对微柱的变形机制进行了研究,发现基底滑移是Ti3SiC2微柱室温下唯一的滑移体系,基面位错滑移到自由表面最终形成边缘位错墙.结合位错匮乏机制和单臂位错源模型,关于Ti3SiC2微柱微压缩的尺寸效应可以解释为由于在小尺度范围内位错的密度很小,使得位错形核困难,因此需要更高的应力来激活新的位错源;但随着微柱尺寸增大,留在试样内部的位错通过相互反应生成位错源,此时位错运动应力成为变形行为的主导机制.
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针对大尺寸液压破碎锤活塞用9CrV钢,研究分析了热处理工艺对其显微组织及力学性能的影响.结果 表明,经840℃淬火和300℃回火后,9CrV钢的组织为回火马氏体、粒状碳化物和残留奥氏体,其硬度为56.7 HRC,冲击吸收能量为4.66 J.随淬火温度降低至800℃,回火温度提高至400℃,9CrV钢的硬度降低至49.8 HRC,降幅近12.2％,而冲击吸收能量提高至8.98J,增幅达92.7％.这是由于降低淬火温度后未溶碳化物数量增多,一方面细化了组织,另一方面形成淬火后马氏体的含碳量降低,两者均为提高淬
采用扫描电镜、X射线衍射(XRD)、电子背散射衍射(EBSD)技术和透射电镜(TEM)等研究了奥氏体基Fe-Mn-Al-C(Mn30Al9SiMo)钢的组织性能及变形机制.结果 表明:经电渣重熔后,Mn30Al9SiMo钢中以MnS为主的非金属夹杂物、铸态/轧态组织性能均得到明显的改善.经480～550℃时效处理12h后,细小的κ-型碳化物在奥氏体基体中析出,随着时效温度升高,κ-型碳化物有聚集的趋势,并且发生了奥氏体向低温铁索体α和κ-型碳化物的转变;当时效温度达到550℃时,B2相的存在导致试验钢的脆
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以含氮不锈钢粉末为原料,利用金属注射成形(MIM)法制备了含氮无镍无钼的CrMnN系不锈钢,并对其微观组织、力学性能、耐腐蚀性能和磁性能等进行了表征和分析.结果 表明:在0.05 MPa的氮气压力下,经1320℃烧结1h制备的试样经固溶处理后其表层组织为单相奥氏体,心部为奥氏体和铁素体的双相组织,富铬碳化物分布于晶内和晶界上,氧主要以含锰的氧化物存在于富铬碳化物中.试样由表层至心部,硬度和含氮量逐渐降低,单相奥氏体层的厚度大于400μm.试样的抗拉强度和屈服强度分别为730和512 MPa,饱和磁感应强度
采用化学气相沉积(CVD)技术在硬质合金表面沉积TiN/MT-TiCN/Al2O3/ZrCN多层涂层,并对其进行微喷砂处理.采用扫描电镜(SEM)表征涂层的组织结构,利用显微硬度计、纳米压痕仪、划痕测试仪和往复式摩擦磨损实验机(UMT-3)测试涂层的硬度、结合强度和摩擦磨损性能,并与TiN/MT-TiCN/Al2O3/TiOCN涂层进行比较.结果 表明:TiN/MT-TiCN/Al2O3/ZrCN涂层的磨损机理主要包括磨粒磨损、粘着磨损、氧化磨损和疲劳磨损.相比于摩擦1h,TiN/MT-TiCN/Al2O
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