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摘 要：石油化工销售行业的重要储运工具就是储油罐，多用于原油、成品油的储运工程，油罐建造的重要工序就是焊接，这对于油罐的质量，储运工程的进行有着深远影响。
储油罐是石油化工销售行业非常重要的储运设备，越来越多地用于原油、成品油等储运工程。焊接是油罐建造的主要工序，对油罐的施工质量具有决定性意义。
关键词：储油罐 焊接工艺 质量
一、施工准备
1、材料及主要机具
（1）电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。
（2）引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。
（3）主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉条、测温计等。
2、作业条件
（1）熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。
（2）施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。
（3）现场供电应符合焊接用电要求。
（4）环境温度低于0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。
二、操作工艺
1、工艺流程
作业准备→电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）→焊缝检查。
2、钢结构电弧焊接
平焊
（1）选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。
（2）清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。
（3）烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。
（4）焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。
（5）引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。对接焊缝及时接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。
（6）焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）为宜。
（7）焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3～4mm，碱性焊条一般为2～3mm为宜。
（8）焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。
2、立焊
基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：
（1）在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%～15%。
（2）采用短弧焊接，弧长一般为2～3mm。
（3）焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45°；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成60°～80°角，使角弧略向上，吹向熔池中心。
（4）收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。
三、储油罐焊接质量保证措施
1、选择合理的排版方式
为减少现场焊接收缩变形，在罐板前期预制排版过程中，在保证符合制造标准前提下应尽量选用板幅较大的材料，并且对焊缝分散布置、对称布置可以有效减少变形量。
2、焊工不断提高自身的工作技能，养成良好的职业习惯，并有很强的质量意识
只有一个具备较高工作技能，有良好职业习惯和很强质量意识的焊工才能保证焊接工作的质量，焊工在工作前必须做好充分的工作准备，包括心态的调整、设备的调试以及工件和焊材的准备。在焊接的过程中，焊工必须要做到专心致志，排除外界的一切干擾。
3、选择性能好的焊接设备
选择性能好的焊接设备可以一定程度上预防石油储罐的变形。目前很多焊接设备的生产厂家都是专机专做，在选择设备的时候遵循的原则也是专机专用，考虑设备的综合性能指标，必须要择优选择。只有综合性能良好的焊接设备才能保证焊接质量的稳定性。
4、选择可焊性好的材料
选择焊接材料的木材和焊材，需要经过专业技术人员的计算，并通过反复的试验才能最终确定。选择的材料时必须把握一个原则，在保证各项技术数据的前提下，一定要选取可焊性更好的材料，并且采购起来比较方便的材料。a
5、合适的焊接环境
在对石油储罐进行焊接操作的过程中，对于材料的存放环境、产品的制作环境都有一定的要求，有些材料（焊材）不能在露天保存，要避免风吹日晒，甚至有部分材料（电焊条）还对干湿度有特定的要求；在焊接过程中也要尽量回避低温季节，做好防风措施，湿度较大（雨天）时要严禁施焊，最大限度地减少环境因素的影响；因此为了保证焊接的质量就必须要营造适宜的焊接环境。
结语：储罐作为石油化工销售企业十分重要的工业存储设备，它的安全性、封闭性和稳定性也有着很高的要求。焊接的工艺直接影响了罐体的稳定性和封闭性就，在实际的焊接过程中，合理安排焊接顺序，加强焊接工艺的技术强度，就可以在一定程度上减少罐体发生变形的可能性。
储油罐是石油化工销售行业非常重要的储运设备，越来越多地用于原油、成品油等储运工程。焊接是油罐建造的主要工序，对油罐的施工质量具有决定性意义。
关键词：储油罐 焊接工艺 质量
一、施工准备
1、材料及主要机具
（1）电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。
（2）引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。
（3）主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉条、测温计等。
2、作业条件
（1）熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。
（2）施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。
（3）现场供电应符合焊接用电要求。
（4）环境温度低于0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。
二、操作工艺
1、工艺流程
作业准备→电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）→焊缝检查。
2、钢结构电弧焊接
平焊
（1）选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。
（2）清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。
（3）烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。
（4）焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。
（5）引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。对接焊缝及时接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。
（6）焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）为宜。
（7）焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3～4mm，碱性焊条一般为2～3mm为宜。
（8）焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。
2、立焊
基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：
（1）在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%～15%。
（2）采用短弧焊接，弧长一般为2～3mm。
（3）焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45°；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成60°～80°角，使角弧略向上，吹向熔池中心。
（4）收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。
三、储油罐焊接质量保证措施
1、选择合理的排版方式
为减少现场焊接收缩变形，在罐板前期预制排版过程中，在保证符合制造标准前提下应尽量选用板幅较大的材料，并且对焊缝分散布置、对称布置可以有效减少变形量。
2、焊工不断提高自身的工作技能，养成良好的职业习惯，并有很强的质量意识
只有一个具备较高工作技能，有良好职业习惯和很强质量意识的焊工才能保证焊接工作的质量，焊工在工作前必须做好充分的工作准备，包括心态的调整、设备的调试以及工件和焊材的准备。在焊接的过程中，焊工必须要做到专心致志，排除外界的一切干擾。
3、选择性能好的焊接设备
选择性能好的焊接设备可以一定程度上预防石油储罐的变形。目前很多焊接设备的生产厂家都是专机专做，在选择设备的时候遵循的原则也是专机专用，考虑设备的综合性能指标，必须要择优选择。只有综合性能良好的焊接设备才能保证焊接质量的稳定性。
4、选择可焊性好的材料
选择焊接材料的木材和焊材，需要经过专业技术人员的计算，并通过反复的试验才能最终确定。选择的材料时必须把握一个原则，在保证各项技术数据的前提下，一定要选取可焊性更好的材料，并且采购起来比较方便的材料。a
5、合适的焊接环境
在对石油储罐进行焊接操作的过程中，对于材料的存放环境、产品的制作环境都有一定的要求，有些材料（焊材）不能在露天保存，要避免风吹日晒，甚至有部分材料（电焊条）还对干湿度有特定的要求；在焊接过程中也要尽量回避低温季节，做好防风措施，湿度较大（雨天）时要严禁施焊，最大限度地减少环境因素的影响；因此为了保证焊接的质量就必须要营造适宜的焊接环境。
结语：储罐作为石油化工销售企业十分重要的工业存储设备，它的安全性、封闭性和稳定性也有着很高的要求。焊接的工艺直接影响了罐体的稳定性和封闭性就，在实际的焊接过程中，合理安排焊接顺序，加强焊接工艺的技术强度，就可以在一定程度上减少罐体发生变形的可能性。