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摘要：随着饲料厂精细化管理的重视和实施，饲料生产加工过程成本控制能力的竞争逐渐凸显其重要性。饲料的加工成本与企业的生产规模、原料采购与储运、生产加工费用、用工情况及生产管理水平等因素密切相关。本文结合自身工作经验，对饲料加工过程成本控制进行探究。
关键词：饲料；加工过程；成本控制
饲料生产加工成本是饲料厂为生产产品或提供劳务而发生的各项生产费用，包括各项直接材料费用和制造费用。饲料厂的挖潜降耗主要是在剔除饲料原料消耗成本后，针对饲料加工过程进行科学合理的费用控制，以达到降低加工过程成本费用，为企业创造效益的目的。
1饲料加工过程中成本控制的重要意义
在进行饲料加工成本管理研究过程中，首先要对饲料加工成本控制对于整个饲料加工过程的重要意义的探索研究工作。与此同时，还要对饲料加工成本控制的结构进行分析研究，从优化饲料原材料控制、完善设备维护策略等角度出发，进行饲料生产成本控制方法策略的研究工作，保证所制定的饲料生产成本控制方法能够满足成本控制的实际需要。截至目前为止，在进行饲料加工过程中，进行管理的研究核心并没有涉及到对于成本控制的内容的设计，在进行成本控制方案设计的过程中，并没有有效的引进成本控制方式方法。这就导致最终制定出来的成本控制方法难以发挥出应有的作用，进而导致饲料加工过程难以发挥出应有的作用。
针对上文中提到的饲料加工过程中存在的问题，饲料加工企业在进行饲料生产管理方法的引进过程中，進行成本控制的研究工作，解决饲料加工过程和成本控制过程的脱节问题。与此同时，可以看出，在后续的饲料生产管理研究过程中，如何充分的结合饲料加工过程中存在的问题，实现饲料加工成本管理和饲料生产的共同发展，是未来饲料企业进行饲料生产要关注的核心领域范围之一。
2饲料加工过程成本控制的思路和策略
2.1 系统安排布局，建立健全饲料加工过程的成本控制体系
饲料加工过程的成本控制是一个系统工程，需要全员参与控制，单靠某个人或班组是不可能完成的，必须建立完整的成本控制体系，这个体系应当包括成本控制的组织机构、成本控制管理制度、成本控制的考核指标（如生产过程的物料损耗、电耗、维修费用等）、成本控制的目标 [如不同品种规格单位饲料的能耗，单位饲料的物料损耗量、维修费用、人工费用，成品的计量范围，产品一次性交验合格率，人均月（时）产量，设备的利用率，制粒的成品率及合格率等]、科学的成本考核激励制度等。在成本控制体系运行的过程中，经常性地开展成本控制活动，通过合理选择节能方式，加大节能降耗的力度；通过预防性设备保养和精修，提高修旧利废的幅度；通过加强生产过程的统筹安排，提高生产效率；通过工艺、成本、质量和营养的一体化研究，寻求科学经济的加工技术，使生产过程的成本处于受控状态。成本控制活动的关健是数据统计与考核，控制的目的是提高生产效率，降低单位饲料的生产成本，保证和提高产品质量，通过考核分析，提出降低加工过程每个费用控制点的措施，然后进行实施、检查、评价，做到持续改进。
2.2 采用科学的手段，建立健全生产现场的精细化管理体系
饲料企业加工过程成本控制的基础是对生产现场的日常工作进行科学管理——— 精细化管理，只有采取科学的现场管理手段，取得成本控制的第一手资料，掌握现场的真实情况，才可能有针对性地采取措施降低成本。饲料企业现场管理体系包括：品质控制体系、节能控制体系、环境控制体系、设备管理体系、物流控制体系、工艺流程控制体系、生产作业标准化体系等。饲料企业现场管理常用的方法有：6s 管理、精益生产管理、QCM（质量成本管理）、TPM（全员生产保养管理）、ISO14000、ISO18000等，在生产管理的过程中可交叉运用这些管理方法，不断实施生产过程管理的标准化、规范化和制度化，针对每个成本控制点，拿出具体的实施方案，并通过PDCA（计划、实施、检查、改进）和 SDCA（标准化、实施、检查、改进）循环式的运行，达到循序渐进式的提高，不断降低加工过程的成本。
2.3综合考量原料成本及其加工制造成本
综合考虑和平衡原料成本和饲料厂生产制造成本之间的关系，这可能是评价配方技术高低的一个重要指标。例如，同一配方中添加多种液体成分，会造成混合时间延长、配料批次减少，使生产成本增加；配方组成越复杂，会使配料周期延长，即生产效率越低，因而生产成本也越高。因此，饲料厂要及时和配方师沟通不同原料的加工性能和加工成本，而配方师在考虑配方组成时，不仅要考虑原料成本，还要考虑原料的生产加工性能。
2.4加强饲料厂员工和干部的培训
饲料厂员工的素质决定了饲料厂加工过程的成本和质量。为此，一方面，应当加强关键技术岗位员工的培训，鼓励员工进行职业技能鉴定，鼓励员工参加各种培训与学习，同时需要加强安全意识管理，减少安全事故的发生。关键岗位如中控、机修、电工、制粒工、锅炉工等，这些人员作业水平的高低直接影响设备效能和饲料的加工成本，在工资待遇方面可适当向这些关键的技术型岗位倾斜。另一方面，应加强员工对企业忠诚度的培养，做好员工的职业生涯规划，激发员工的积极性、主动性和创造性，并制定合理考核员工生产成本的过程奖励措施。目前，饲料加工过程的成本控制涉及饲料加工的工艺、设备、电气和机械控制、饲料营养以及生产过程的作业管理、现场物流管理等。不仅要求饲料厂厂长有较强的管理能力，而且要求饲料厂厂长具有全面的专业知识，才能做好饲料生产过程的现场管理、设备管理、质量管理，从而做到对生产过程的合理调度和有效把握，这样才能控制好生产过程的成本。为此，需将饲料厂厂长培养和打造成职业生产经理人。
2.5提高自动化程度，减少人力成本和安全成本
从原料进车间开始到成品堆垛的全过程，全面实行自动化作业，尽可能减少人工作业范围，不但可以节约劳动成本，而且可以节约时间、空间、安全等生产成本。例如在降低劳动强度方面，可购置叉车、输送机；可将原料输送设备引至主原料库，方便原料进仓，减少运输费用；可采用筒仓贮存原料，同时自动计量输送；可采用自动码垛机械手打包；可使用空中自动行车系统从打包线向成品库分区运送成品等。在条件允许的情况下，应大力推广自动散装进料和散装成品运输的模式，节约投料、打包时装卸的人工成本和包装材料成本。
2.6加大改造力度，加快工艺设备更新换代
随着饲料工业的发展，近几年来，我国饲料加工设备升级换代的进度加快，饲料加工设备的专业化程度不断提高，饲料设备制造企业向饲料加工企业推出了节能高效的专业化新型加工设备，对于提高生产效率、降低生产成本，实现产品加工质量的稳定、增加产品的附加值有明显的作用。饲料加工企业应积极采用能够节能降耗、操作成本低的设备，特别是对于那些已经运行使用多年、能耗大、生产效率低、安全性能差的生产线和设备，应加大技术改造的力度，降低生产过程的综合成本，例如近几年开发的新型宽式粉碎机、宽式振动粉碎机，大大提高了粉碎的效率，降低了原料细粉时的电耗成本和时间成本。
饲料加工过程的成本控制是一个系统工程，需要全员参与控制，单靠某个人或班组是不可能完成的，必须建立完整的成本控制体系。在成本控制体系运行的过程中，经常性地开展成本控制活动，通过合理选择节能方式，加大节能降耗的力度。
参考文献：
[1]史忠琳.分析饲料生产过程中的成本控制关键点[J].民营科技，2016（7）.
[2]董昕.精益成本管理在饲料加工企业的应用研究[J].饲料工业，2017（1）.
关键词：饲料；加工过程；成本控制
饲料生产加工成本是饲料厂为生产产品或提供劳务而发生的各项生产费用，包括各项直接材料费用和制造费用。饲料厂的挖潜降耗主要是在剔除饲料原料消耗成本后，针对饲料加工过程进行科学合理的费用控制，以达到降低加工过程成本费用，为企业创造效益的目的。
1饲料加工过程中成本控制的重要意义
在进行饲料加工成本管理研究过程中，首先要对饲料加工成本控制对于整个饲料加工过程的重要意义的探索研究工作。与此同时，还要对饲料加工成本控制的结构进行分析研究，从优化饲料原材料控制、完善设备维护策略等角度出发，进行饲料生产成本控制方法策略的研究工作，保证所制定的饲料生产成本控制方法能够满足成本控制的实际需要。截至目前为止，在进行饲料加工过程中，进行管理的研究核心并没有涉及到对于成本控制的内容的设计，在进行成本控制方案设计的过程中，并没有有效的引进成本控制方式方法。这就导致最终制定出来的成本控制方法难以发挥出应有的作用，进而导致饲料加工过程难以发挥出应有的作用。
针对上文中提到的饲料加工过程中存在的问题，饲料加工企业在进行饲料生产管理方法的引进过程中，進行成本控制的研究工作，解决饲料加工过程和成本控制过程的脱节问题。与此同时，可以看出，在后续的饲料生产管理研究过程中，如何充分的结合饲料加工过程中存在的问题，实现饲料加工成本管理和饲料生产的共同发展，是未来饲料企业进行饲料生产要关注的核心领域范围之一。
2饲料加工过程成本控制的思路和策略
2.1 系统安排布局，建立健全饲料加工过程的成本控制体系
饲料加工过程的成本控制是一个系统工程，需要全员参与控制，单靠某个人或班组是不可能完成的，必须建立完整的成本控制体系，这个体系应当包括成本控制的组织机构、成本控制管理制度、成本控制的考核指标（如生产过程的物料损耗、电耗、维修费用等）、成本控制的目标 [如不同品种规格单位饲料的能耗，单位饲料的物料损耗量、维修费用、人工费用，成品的计量范围，产品一次性交验合格率，人均月（时）产量，设备的利用率，制粒的成品率及合格率等]、科学的成本考核激励制度等。在成本控制体系运行的过程中，经常性地开展成本控制活动，通过合理选择节能方式，加大节能降耗的力度；通过预防性设备保养和精修，提高修旧利废的幅度；通过加强生产过程的统筹安排，提高生产效率；通过工艺、成本、质量和营养的一体化研究，寻求科学经济的加工技术，使生产过程的成本处于受控状态。成本控制活动的关健是数据统计与考核，控制的目的是提高生产效率，降低单位饲料的生产成本，保证和提高产品质量，通过考核分析，提出降低加工过程每个费用控制点的措施，然后进行实施、检查、评价，做到持续改进。
2.2 采用科学的手段，建立健全生产现场的精细化管理体系
饲料企业加工过程成本控制的基础是对生产现场的日常工作进行科学管理——— 精细化管理，只有采取科学的现场管理手段，取得成本控制的第一手资料，掌握现场的真实情况，才可能有针对性地采取措施降低成本。饲料企业现场管理体系包括：品质控制体系、节能控制体系、环境控制体系、设备管理体系、物流控制体系、工艺流程控制体系、生产作业标准化体系等。饲料企业现场管理常用的方法有：6s 管理、精益生产管理、QCM（质量成本管理）、TPM（全员生产保养管理）、ISO14000、ISO18000等，在生产管理的过程中可交叉运用这些管理方法，不断实施生产过程管理的标准化、规范化和制度化，针对每个成本控制点，拿出具体的实施方案，并通过PDCA（计划、实施、检查、改进）和 SDCA（标准化、实施、检查、改进）循环式的运行，达到循序渐进式的提高，不断降低加工过程的成本。
2.3综合考量原料成本及其加工制造成本
综合考虑和平衡原料成本和饲料厂生产制造成本之间的关系，这可能是评价配方技术高低的一个重要指标。例如，同一配方中添加多种液体成分，会造成混合时间延长、配料批次减少，使生产成本增加；配方组成越复杂，会使配料周期延长，即生产效率越低，因而生产成本也越高。因此，饲料厂要及时和配方师沟通不同原料的加工性能和加工成本，而配方师在考虑配方组成时，不仅要考虑原料成本，还要考虑原料的生产加工性能。
2.4加强饲料厂员工和干部的培训
饲料厂员工的素质决定了饲料厂加工过程的成本和质量。为此，一方面，应当加强关键技术岗位员工的培训，鼓励员工进行职业技能鉴定，鼓励员工参加各种培训与学习，同时需要加强安全意识管理，减少安全事故的发生。关键岗位如中控、机修、电工、制粒工、锅炉工等，这些人员作业水平的高低直接影响设备效能和饲料的加工成本，在工资待遇方面可适当向这些关键的技术型岗位倾斜。另一方面，应加强员工对企业忠诚度的培养，做好员工的职业生涯规划，激发员工的积极性、主动性和创造性，并制定合理考核员工生产成本的过程奖励措施。目前，饲料加工过程的成本控制涉及饲料加工的工艺、设备、电气和机械控制、饲料营养以及生产过程的作业管理、现场物流管理等。不仅要求饲料厂厂长有较强的管理能力，而且要求饲料厂厂长具有全面的专业知识，才能做好饲料生产过程的现场管理、设备管理、质量管理，从而做到对生产过程的合理调度和有效把握，这样才能控制好生产过程的成本。为此，需将饲料厂厂长培养和打造成职业生产经理人。
2.5提高自动化程度，减少人力成本和安全成本
从原料进车间开始到成品堆垛的全过程，全面实行自动化作业，尽可能减少人工作业范围，不但可以节约劳动成本，而且可以节约时间、空间、安全等生产成本。例如在降低劳动强度方面，可购置叉车、输送机；可将原料输送设备引至主原料库，方便原料进仓，减少运输费用；可采用筒仓贮存原料，同时自动计量输送；可采用自动码垛机械手打包；可使用空中自动行车系统从打包线向成品库分区运送成品等。在条件允许的情况下，应大力推广自动散装进料和散装成品运输的模式，节约投料、打包时装卸的人工成本和包装材料成本。
2.6加大改造力度，加快工艺设备更新换代
随着饲料工业的发展，近几年来，我国饲料加工设备升级换代的进度加快，饲料加工设备的专业化程度不断提高，饲料设备制造企业向饲料加工企业推出了节能高效的专业化新型加工设备，对于提高生产效率、降低生产成本，实现产品加工质量的稳定、增加产品的附加值有明显的作用。饲料加工企业应积极采用能够节能降耗、操作成本低的设备，特别是对于那些已经运行使用多年、能耗大、生产效率低、安全性能差的生产线和设备，应加大技术改造的力度，降低生产过程的综合成本，例如近几年开发的新型宽式粉碎机、宽式振动粉碎机，大大提高了粉碎的效率，降低了原料细粉时的电耗成本和时间成本。
饲料加工过程的成本控制是一个系统工程，需要全员参与控制，单靠某个人或班组是不可能完成的，必须建立完整的成本控制体系。在成本控制体系运行的过程中，经常性地开展成本控制活动，通过合理选择节能方式，加大节能降耗的力度。
参考文献：
[1]史忠琳.分析饲料生产过程中的成本控制关键点[J].民营科技，2016（7）.
[2]董昕.精益成本管理在饲料加工企业的应用研究[J].饲料工业，2017（1）.