【摘 要】
：
投资效益决定了公路隧道太阳能光伏供电系统的经济可行性，也影响着建设单位的投资积极性。本文以一级公路隧道洞口段照明系统利用光伏供电模式为例，介绍了其投资成本构成，包括太阳能光伏组件成本、蓄电池采购和更新成本等，根据投资回收期分析，光伏供电模式的投资回收期约为10年；然后介绍了蓄电池容量和并联数、太阳能组件串联数、日发电量、并联数和方阵功率计算方法；最后得出结论，光伏供电模式体现了良好的降碳和环保效益
【基金项目】
：
浙江省交通运输厅科研计划项目（2021068）；
论文部分内容阅读
投资效益决定了公路隧道太阳能光伏供电系统的经济可行性，也影响着建设单位的投资积极性。本文以一级公路隧道洞口段照明系统利用光伏供电模式为例，介绍了其投资成本构成，包括太阳能光伏组件成本、蓄电池采购和更新成本等，根据投资回收期分析，光伏供电模式的投资回收期约为10年；然后介绍了蓄电池容量和并联数、太阳能组件串联数、日发电量、并联数和方阵功率计算方法；最后得出结论，光伏供电模式体现了良好的降碳和环保效益。
其他文献
对于精密重载齿轮建立高效精准的齿面摩擦接触分析模型十分重要。一方面齿面摩擦接触分析可以获得齿面的载荷分布状态,进一步探究齿轮的承载性能;另一方面齿面摩擦接触分析可以求解齿轮系统的传动精度,指导齿轮产品的设计及制造。目前大多数的齿轮接触模型中没有准确考虑摩擦因素,因此建立高效精准的齿面摩擦接触分析模型,成为齿轮研究领域的目标之一。目前齿轮接触分析模型广泛采用有限元数值方法,该方法精度高但需耗费大量的
为了满足高速公路通行及服务区中用电量的需求，同时提升土地资源的利用情况，在公路两侧边坡、服务区既有建筑屋面与绿地、隧道顶部、桥梁两侧、互通圈等区域布设、安装分布式太阳能光伏发电系统。可为高速公路的照明系统、排风系统等公共基础用电设施提供清洁、稳定、永久性电能，切实保障高速公路能源供给，改善高速公路及其配套设施建设过程中破坏自然生态环境等问题，减少废弃物排放，同时可降低工程造价。
随着现代科学技术的不断发展,超精密加工技术可实现纳米级加工精度,逐渐成为现代机械加工的中流砥柱,已广泛应用于光学元件、电子系统、精密仪器等加工领域。精密加工作为超精密加工的前道工序,加工后的工件表面质量将直接决定超精密加工的加工效率、刀具寿命、加工成本。刀具作为切削加工的重要部分,其质量优劣直接影响工件表面质量,由此可见,对刀具状态进行实时精确测量尤为重要。然而,在切削过程中,很难实现刀具状态的在
纤维金属层板（FMLs）是一种金属薄板和纤维增强复合材料交替铺层的层间混杂复合材料,兼备二者的优点,广泛应用于航空航天领域。然而FMLs成形难度高是无法大范围工业应用的原因之一。激光弯曲成形无需模具,柔性大,在成形FMLs结构件中的优势在于不会对材料结构造成损伤。由于FMLs材料各向异性,存在激光成形精度和质量问题。因此,深入研究激光束与FMLs相互作用具有重要的理论意义和实用价值。本文以玻璃纤维
国产高端数控机床长期面临精度稳定性差的窘迫局面,热误差是影响数控机床加工精度稳定性的关键因素。直线进给轴热误差作为机床热误差的重要组成部分,不仅易导致单件加工精度超差,而且易导致批量加工精度波动。针对该问题,本文开展机床直线进给轴热误差预测和补偿技术研究,采用零件加工前的误差预测和零件加工过程的误差补偿两种手段,控制直线进给轴热误差对零件加工精度的影响。全文主要研究内容如下:（1）厘清直线进给轴热
曲面薄壁件在性能上具有轻便、比强度高等突出优势,在工业领域应用广泛。相对于传统球头铣刀低效的点铣加工,球头鼓锥形铣刀更适用于曲面的高效高精度加工。其鼓锥形部分可以和曲面线接触,大大的降低刀具轨迹数量,提高生产效率,同时球头部分还可以对拐角处进行清根。铣削力是机械加工中重要的物理量之一,对加工质量、加工精度以及生产成本等方面都有很大的影响。建立切削力预测模型对实际生产加工以及加工变形、颤振等理论分析
复合材料由于其高硬度、高比模量、高强度等性能,使之在国防军事、航空工业等领域广泛应用。复合材料按增强相的类型可分为颗粒增强与纤维增强两种类型。颗粒增强复合材料由于其制备简单、成本低,得到广泛应用。颗粒增强高分子基复合材料是其中的显著代表。随科学技术的发展,航空航天、医学、军工、汽车工业等领域的产品对零件的表面质量与精度要求越来越高,而传统的工艺例如注塑、热压等方法难以满足要求。因此需要车削、铣削等
3600t/h链斗式连续卸船机结构复杂,工况复杂,长期在满载工况下连续不断对数千吨到数万吨的货船进行卸料,链传动系统和皮带传动系统冲击明显,受循环往复的交变载荷影响,动态性质显著,容易导致疲劳破坏。目前,国内外大多采用理论推导、静力学分析或者实车测试的方式来获取连续卸船机的应力历程,都存在一定的局限性。因此,建立合适的边界条件,分析卸船机的动力学响应,获取贴近实际作业的载荷情况,在疲劳寿命预测中至
随着我国国防、航空航天、光学等领域的快速发展,具有周向轮廓凹凸起伏、局部曲率急变等特征的复杂曲面零件得到了广泛应用,这类零件往往还采用具有硬度高、脆性大的难加工材料,为保证零件使役性能,对该类零件的加工表面质量提出了愈加严苛的要求。随着慢刀伺服技术的发展,慢刀伺服磨削成为实现该类复杂曲面零件高质高效加工的重要手段,目前复杂曲面慢刀伺服磨削加工刀具轨迹规划方法仍存在以下不足:其一,复杂曲面磨削过程中
全断面硬岩掘进机（TBM）是集机械、电子、液压等技术于一体的大型地下隧道开挖设备,具有掘进效率高、安全环保、经济效益高的优点,目前被广泛地应用于隧道、地铁、输水等工程项目中,但是由于施工环境十分恶劣,刀盘极易产生剧烈的振动,而长期的剧烈振动会导致TBM的关键部件发生损坏,进而影响隧道施工安全。针对以上问题,本文依托于新疆引额供水二期工程的实测数据,研究了不同围岩等级下刀盘的振动限值,基于深度学习构