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[摘 要]在受到国家水泥新标准的影响之下，使得现状下应用较为普遍的荼系和三聚氰胺系高效减水剂和水泥之间存在适应性较弱等缺陷，这样会进一步使减水率下降，同时引发坍落度损失偏大等问题。严重的情况下，还会发生和目前的氨基磺酸盐高效减水剂不相适应等情况。为了提高新型混凝土减水剂的应用效果，便有必要掌握其复配工艺。例如：对于荼系减水剂和氨基磺酸盐减水剂来说，便具备各自的优点和缺点，为了复配出新型的混凝土减水剂，首先便需要了解这两种减水剂，进一步准备实验材料，通过实验的对比分析，使所复配出来的新型混凝土减水剂符合实际生产需求。本文重点分析了新型混凝土减水剂复配工艺实验及应用，以期为新型混凝土减水剂实用价值的提高提供一些具有价值的参考建议。
[关键词]新型混凝土；减水剂；复配工艺
中图分类号：TU741.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）03-0195-01
从现状来看，对于荼系减水剂氨基磺酸盐加水剂来说，均具备自身的优点与缺点，为了使减水剂的实际应用价值得到有效提高，有必要使用复配工艺对两种减水剂加以复合，从而生成实用价值高的新型混凝土减水剂[1]。但是，在新型混凝土减水剂复配工艺工作开展之前，有必要进行相应的实验，从而确保复配工艺水平的提高。总之，从新型混凝土减水剂实用价值的提升角度考虑，本文针对“新型混凝土减水剂复配工艺”展开研究具备一定价值意义。
一、新型混凝土减水剂复配工艺实验材料准备
本次研究主要对荼系减水剂与氨基磺酸盐减水剂的优点与缺点，使用复配工艺加以复合。在实验过程中，首要工作是准备好实验所需的材料，主要包括：（1）主要的原材料包括荼系减水剂、氨基磺酸盐减水剂以及粉煤灰等；（2）在混凝土配制过程中，主要需要使用到的原材料包括：水泥（蒙西PC32.5R、PO42.5R），砂子（中砂），细度模数为2.6，，含泥量为4.5%，泥块量为1.5%；石子的粒径大小为5mm到20mm，含泥量为2%，泥块含量为1%[2]。
二、复配工艺实验配比
以荼系减水剂与氨基磺酸盐减水剂的优势与不足为依据，采取了复配工艺思想，将两种减水剂加以复合，从而达到更为优化的减水效果。对于荼系减水剂来说，属于一类应用较为广泛的高效减水剂，在减水率上颇高，且生产成本也较低，但是此类减水剂也存在一些不足之处，尤其是在水泥适应性方面比较差，同时存在混凝土塌落度损失偏大等問题。而对于氨基磺酸盐减水剂来说，具备的主要作用包括吸附、分散、引气以及表面自由能下降等，基于混凝土当中能够发挥使混凝土的和易性得到有效改善的效果，并使坍落度损失降低，进而确保混凝土的振捣以及施工更加容易，最终使混凝土展现出良好的均匀性。
通过相关资料的搜集，发现氨基磺酸盐减水剂的最优化掺合量在水泥当中所占的比重大概为0.1%到0.25%，如果比0.25%大，会使混凝土的强度受到很大程度的影响[3]。基于实验过程中，可以选用掺量不同的氨基磺酸盐减水剂，然后基于砂浆当中对减水率与抗压强度进行检测。通过实验发现，在对氨基磺酸盐减水剂的掺量进行加大的条件下，减水率会显著提升，与此同时基于拌制期间可以发现砂浆的和易性良好，具体实验情况包括：（1）倘若掺量为0.1%到0.25%，则各龄期的强度要高于基准强度；（2）如果掺和量为0.1%，那么3天、7天、28天的强度和基准相比，均能够得到有效提升，提升的比例分别为8%、10%、18%；（3）当归掺量在0.2%的情况下，3天、7天、28天的强度分别比基准提升了10%、12%、25%；（4）当掺量在0.25%的情况下，3天、7天、28天的强度和基准相比，也得到了有效提升，其提升分别为4%、4%、3%；（5）当掺量在0.25%到0.4%的情况下，强度则呈现了显著的降低情况；（6）当掺量处于0.3%时，在3天、7天以及28天的抗压强度和基准相比均呈现了下降趋势，其下降的比例分别为1%、4%、4%；（7）当掺量为0.4%的条件下，3天、7天以及28天的强度和基准相比均明显降低，其降低的比例分别为10%、13%、11%。
呈现上述情况的主要因素是：因为氨基磺酸盐减水剂具备引起的作用，在掺量大的情况下，将过多的气泡引入会使砂浆的强度受到影响[4]。所以，对于氨基磺酸盐减水剂来说，在水泥用量当中所占的比重在0.1%到0.25%之间最为合适。
三、实验确立环节
（1）在对氨基磺酸盐减水剂的掺量范围加以明确之后，通过实验使用荼系减水剂和氨基磺酸盐减水剂，根据比例的不同进行复核，然后基于蒙西P042.5R水泥当中做净浆流动度。主要的实验操作方法为：将水灰比控制在0.35，应用水泥净浆搅拌机，根据相关标准程序进行搅拌，然后采取截椎圆模基于平板玻璃之上对水泥净浆的流动度进行测定。
（2）对于荼系减水剂与氨基磺酸盐减水剂来说，在复合之后，其水泥净浆流动度和掺量之间的关系实验结果需进行分析，倘若氨基磺酸盐减水剂基于掺量不同的条件下，而荼系减水剂的掺量低于0.5%的条件下，流动度增加的极为显著；基于0.5%到1.5%的时候，则其流动度达至最大范围；在超过1.5%的情况下，其流动度变化幅度下降，同时净浆泌水；在荼系减水剂单掺的情况下，和上述结果一致。由此可见，基于蒙西水泥当中，荼系减水剂的适应性范围在0.5%到1.5%之间。
（3）在对荼系减水剂和氨基磺酸减水剂的掺量范围确立之后，根据实验需要选择氨基磺酸减水剂掺量为0.8%，荼系减水剂为0.15%的配比，进一步完成高效减水剂的配置，然后与单组分的荼系减水剂根据比例的不同基于混凝土当中对减水率进行测试，同时对抗压强度进行测试。通过复合之间，会发现高效减水剂和单一掺荼系减水剂基于混凝土当中减水率具备显著的提升，同时在抗压强度上也颇高[5]。实验表明，荼系减水剂基于低掺量范围当中能够和氨基磺酸减水剂之间产生良好的复配效果，并且所选择的掺量范围对水泥的适应性较好。
（4）由于考虑到坍落度所存在的经时损失，同时由于掺高效减水剂会导致混凝土坍落度损失速度加快，为了使这些损失得到有效改善，基于实验过程中，有必要合理使用缓凝剂加以调整。基于实验室当中，主要采取了类型不同的缓凝剂，基于混凝土当中进行比较。也就是说，在整个实验过程中，需考虑到掺量对混凝土坍落度损失产生的影响，通过不同掺量之间的对比，选择影响较小的掺量，从而使对混凝土坍落度损失能够得到最大限度的控制。
四、结语
总体而言，针对荼系减水剂和氨基磺酸减水剂，在复配实验过程中，需对氨基磺酸盐减水剂的掺量范围加以明确，然后考虑两种减水剂复合后其水泥净浆流动度和掺量之间的关系，结合实验结果进一步对荼系减水剂和氨基磺酸减水剂的掺量范围加以确立。此外，还有必要对坍落度所存在的经时损失加以考虑，合理选择对混凝土坍落度损失产生的影响较小的掺量。新型混凝土减水剂复配是一项系统化的工艺技术，在工艺开展过程中，需明确具体工艺流程，通过实验确立复配的最优方案，从而使复配出来的新型混凝土减水剂的优势更加突出，进一步使新型混凝土减水剂在实际生产工作中的应用价值得到有效扩展。
参考文献
[1] 蒲德红，翟文光，周敬程.混凝土减水剂研究进展综述[J].山西建筑，2015，30：105-107.
[2] 陈亚萍，徐征宇，陈斐.缓释高保坍型聚羧酸减水剂的制备及其性能研究[J].新型建筑材料，2015，09：8-11.
[3] 张栓红，贾吉堂，贾守伟，张明.一种新型高保坍型聚羧酸减水剂的合成及其性能研究[J].新型建筑材料，2014，04：72-75.
[4] 杨勇，冉千平，毛永琳，周栋梁，刘加平.高性能混凝土引气剂的制备及其性能研究[J].新型建筑材料，2013，04：59-63.
[5] 沈宇，刘荣桂，谢吉民，徐荣进.高性能生态混凝土外加剂的复配试验研究[J].混凝土，2013，08：133-136.
[关键词]新型混凝土；减水剂；复配工艺
中图分类号：TU741.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）03-0195-01
从现状来看，对于荼系减水剂氨基磺酸盐加水剂来说，均具备自身的优点与缺点，为了使减水剂的实际应用价值得到有效提高，有必要使用复配工艺对两种减水剂加以复合，从而生成实用价值高的新型混凝土减水剂[1]。但是，在新型混凝土减水剂复配工艺工作开展之前，有必要进行相应的实验，从而确保复配工艺水平的提高。总之，从新型混凝土减水剂实用价值的提升角度考虑，本文针对“新型混凝土减水剂复配工艺”展开研究具备一定价值意义。
一、新型混凝土减水剂复配工艺实验材料准备
本次研究主要对荼系减水剂与氨基磺酸盐减水剂的优点与缺点，使用复配工艺加以复合。在实验过程中，首要工作是准备好实验所需的材料，主要包括：（1）主要的原材料包括荼系减水剂、氨基磺酸盐减水剂以及粉煤灰等；（2）在混凝土配制过程中，主要需要使用到的原材料包括：水泥（蒙西PC32.5R、PO42.5R），砂子（中砂），细度模数为2.6，，含泥量为4.5%，泥块量为1.5%；石子的粒径大小为5mm到20mm，含泥量为2%，泥块含量为1%[2]。
二、复配工艺实验配比
以荼系减水剂与氨基磺酸盐减水剂的优势与不足为依据，采取了复配工艺思想，将两种减水剂加以复合，从而达到更为优化的减水效果。对于荼系减水剂来说，属于一类应用较为广泛的高效减水剂，在减水率上颇高，且生产成本也较低，但是此类减水剂也存在一些不足之处，尤其是在水泥适应性方面比较差，同时存在混凝土塌落度损失偏大等問题。而对于氨基磺酸盐减水剂来说，具备的主要作用包括吸附、分散、引气以及表面自由能下降等，基于混凝土当中能够发挥使混凝土的和易性得到有效改善的效果，并使坍落度损失降低，进而确保混凝土的振捣以及施工更加容易，最终使混凝土展现出良好的均匀性。
通过相关资料的搜集，发现氨基磺酸盐减水剂的最优化掺合量在水泥当中所占的比重大概为0.1%到0.25%，如果比0.25%大，会使混凝土的强度受到很大程度的影响[3]。基于实验过程中，可以选用掺量不同的氨基磺酸盐减水剂，然后基于砂浆当中对减水率与抗压强度进行检测。通过实验发现，在对氨基磺酸盐减水剂的掺量进行加大的条件下，减水率会显著提升，与此同时基于拌制期间可以发现砂浆的和易性良好，具体实验情况包括：（1）倘若掺量为0.1%到0.25%，则各龄期的强度要高于基准强度；（2）如果掺和量为0.1%，那么3天、7天、28天的强度和基准相比，均能够得到有效提升，提升的比例分别为8%、10%、18%；（3）当归掺量在0.2%的情况下，3天、7天、28天的强度分别比基准提升了10%、12%、25%；（4）当掺量在0.25%的情况下，3天、7天、28天的强度和基准相比，也得到了有效提升，其提升分别为4%、4%、3%；（5）当掺量在0.25%到0.4%的情况下，强度则呈现了显著的降低情况；（6）当掺量处于0.3%时，在3天、7天以及28天的抗压强度和基准相比均呈现了下降趋势，其下降的比例分别为1%、4%、4%；（7）当掺量为0.4%的条件下，3天、7天以及28天的强度和基准相比均明显降低，其降低的比例分别为10%、13%、11%。
呈现上述情况的主要因素是：因为氨基磺酸盐减水剂具备引起的作用，在掺量大的情况下，将过多的气泡引入会使砂浆的强度受到影响[4]。所以，对于氨基磺酸盐减水剂来说，在水泥用量当中所占的比重在0.1%到0.25%之间最为合适。
三、实验确立环节
（1）在对氨基磺酸盐减水剂的掺量范围加以明确之后，通过实验使用荼系减水剂和氨基磺酸盐减水剂，根据比例的不同进行复核，然后基于蒙西P042.5R水泥当中做净浆流动度。主要的实验操作方法为：将水灰比控制在0.35，应用水泥净浆搅拌机，根据相关标准程序进行搅拌，然后采取截椎圆模基于平板玻璃之上对水泥净浆的流动度进行测定。
（2）对于荼系减水剂与氨基磺酸盐减水剂来说，在复合之后，其水泥净浆流动度和掺量之间的关系实验结果需进行分析，倘若氨基磺酸盐减水剂基于掺量不同的条件下，而荼系减水剂的掺量低于0.5%的条件下，流动度增加的极为显著；基于0.5%到1.5%的时候，则其流动度达至最大范围；在超过1.5%的情况下，其流动度变化幅度下降，同时净浆泌水；在荼系减水剂单掺的情况下，和上述结果一致。由此可见，基于蒙西水泥当中，荼系减水剂的适应性范围在0.5%到1.5%之间。
（3）在对荼系减水剂和氨基磺酸减水剂的掺量范围确立之后，根据实验需要选择氨基磺酸减水剂掺量为0.8%，荼系减水剂为0.15%的配比，进一步完成高效减水剂的配置，然后与单组分的荼系减水剂根据比例的不同基于混凝土当中对减水率进行测试，同时对抗压强度进行测试。通过复合之间，会发现高效减水剂和单一掺荼系减水剂基于混凝土当中减水率具备显著的提升，同时在抗压强度上也颇高[5]。实验表明，荼系减水剂基于低掺量范围当中能够和氨基磺酸减水剂之间产生良好的复配效果，并且所选择的掺量范围对水泥的适应性较好。
（4）由于考虑到坍落度所存在的经时损失，同时由于掺高效减水剂会导致混凝土坍落度损失速度加快，为了使这些损失得到有效改善，基于实验过程中，有必要合理使用缓凝剂加以调整。基于实验室当中，主要采取了类型不同的缓凝剂，基于混凝土当中进行比较。也就是说，在整个实验过程中，需考虑到掺量对混凝土坍落度损失产生的影响，通过不同掺量之间的对比，选择影响较小的掺量，从而使对混凝土坍落度损失能够得到最大限度的控制。
四、结语
总体而言，针对荼系减水剂和氨基磺酸减水剂，在复配实验过程中，需对氨基磺酸盐减水剂的掺量范围加以明确，然后考虑两种减水剂复合后其水泥净浆流动度和掺量之间的关系，结合实验结果进一步对荼系减水剂和氨基磺酸减水剂的掺量范围加以确立。此外，还有必要对坍落度所存在的经时损失加以考虑，合理选择对混凝土坍落度损失产生的影响较小的掺量。新型混凝土减水剂复配是一项系统化的工艺技术，在工艺开展过程中，需明确具体工艺流程，通过实验确立复配的最优方案，从而使复配出来的新型混凝土减水剂的优势更加突出，进一步使新型混凝土减水剂在实际生产工作中的应用价值得到有效扩展。
参考文献
[1] 蒲德红，翟文光，周敬程.混凝土减水剂研究进展综述[J].山西建筑，2015，30：105-107.
[2] 陈亚萍，徐征宇，陈斐.缓释高保坍型聚羧酸减水剂的制备及其性能研究[J].新型建筑材料，2015，09：8-11.
[3] 张栓红，贾吉堂，贾守伟，张明.一种新型高保坍型聚羧酸减水剂的合成及其性能研究[J].新型建筑材料，2014，04：72-75.
[4] 杨勇，冉千平，毛永琳，周栋梁，刘加平.高性能混凝土引气剂的制备及其性能研究[J].新型建筑材料，2013，04：59-63.
[5] 沈宇，刘荣桂，谢吉民，徐荣进.高性能生态混凝土外加剂的复配试验研究[J].混凝土，2013，08：133-136.