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随着社会主义商品市场经济的成熟，住宅商品化和政府房改政策的深入发展，广大住房成了住宅的实际投资者，其对住宅质量的标准和要求也愈来愈高，一个典型的现象就是现浇混凝土楼板裂缝正在上升为住宅工程质量问题的主流，住宅楼板裂缝已成为社会关注的焦点、群众投诉的热点，政府工作的重点，解决问题的难点。
对于设计、材料、施工、管理4个方面所存在的影响住宅工程钢筋混凝土现浇楼板裂缝的主要原因，分析归纳如下：
一、楼板裂缝产生的机理性原因：
1、混凝土的收缩
混凝土由水泥、骨料、水以及存留在其中的气体组成，是一种多相非均匀的脆性材料。当环境温度、湿度变化及混凝土硬化时，混凝土的体积会发生变化，水泥石收缩较大，而骨料收缩很小，从而在混凝土内部产生粘着微细裂缝、水泥石微裂缝和骨料裂缝等三种裂缝，因此，混凝土内部微细裂缝的存在是混凝土材料本身固有的一种物理性质。混凝土收缩裂缝主要有沉降收缩、塑性收缩、干燥收缩、化学收缩、碳化收缩、自收缩和温度收缩等几种形式。
2、温度的变化
一年之内气温变化较大，夏季极端最高温度高达39℃以上，结构物外表面温度可达50℃左右，冬季温度可在零度以下，由于夏天室外墙体温度高于室内温度，结构外墙面在高温下发生热膨胀作用，由于纵横二个外墙面的膨胀变形对楼板产生的牵拉力作用，使纵横两垛外墙夹角处的楼板呈现向外墙方向的拉伸。当主拉应力大于混凝土极限抗拉强度时，造成现浇楼板在转角处出现接近45。的条形裂缝。如果施工时气温较低，一到夏季，这种45。的楼板裂缝更容易发生。
3、建筑设计方面的原因
在现浇楼板平面形状突变的部位，由于应力集中现象，也会产生裂缝。
4、结构设计方面的原因
⑴、结构设计对温度应力与混凝土收缩应力的控制进行针对性的配筋考虑不够。
⑵、结构设计对具有预埋管或构造分布筋的楼板在板面裂缝的构造措施上考虑不够。
⑶、对于具有开孔的楼板，特别是孔开的比较大的双向板，往往只考虑楼板在垂直荷载上的洞口四周加强配筋；而没有考虑到如果周围的支承点上剪力墙或深梁时，板与墙体或板与梁的变形协调问题。
二、楼板裂缝产生的非机理性原因
1、建筑施工方面的原因
⑴、模板工程方面原因
①、模板支撑未经计算，或水平、竖向连系杆设置不合理，造成支撑刚度不够。当混凝土强度尚未达到一定值确时，由于楼面荷载的影响，模板支撑变形加大，使混凝土楼板中间下沉，楼板产生超值挠曲，引起裂缝。
②、由于工期短，加之模板配备数量不足，出現非预期的早拆模，拆模后混凝土强度未达到规范要求，致使挠曲增大，引起裂缝。
③、当模板支撑支承在回填土上时，回填土既未夯实，也未采取其他措施。混凝土浇捣后填土沉陷，模板支撑随着下沉，使混凝土楼板产生超值挠曲，引起裂缝。
⑵、钢筋工程方面的原因
板的四周支座处钢筋、板的四角放射钢筋或阳台板钢筋均应按负弯矩钢筋设置在板的上部，但有些工程上述钢筋的绑扎位置不正确，或绑扎位置正确而没有过牢固固定，或在浇捣混凝土时操作人员随意踩踏钢筋，使这些钢筋落到下面，致使混凝土浇捣后保护层增大，板的计算厚度减小，楼板受力后出现裂缝。
⑶、混凝土方面的原因
①、楼板在浇捣混凝土时没有控制板的厚度，不能满足设计和规范要求，容易导致出现裂缝。
②、混凝土浇捣后，终凝前未用木蟹压抹以增加混凝土表面抗压能力，容易出现板面龟裂。
③、混凝土浇捣后，没有及时浇水养护并保证一定的养护期，也没有采取其他的有效措施，加快了混凝土的收缩，从而导致楼板裂缝。
④、混凝土浇捣后，没有经过一定的养护期，混凝土强度尚未达到一定的值时（规范要求为1.2Mpa）,就安排后续工序施工，甚至吊运重物冲击楼板，使楼板出现不规则裂缝。
⑷、其他方面原因
①、局部内隔墙设计在砌筑的楼板上，传递到楼板的荷载增加，使下层楼板在内隔墙处板底出现裂缝。
②、预埋管位置处理不当。模板安装完后，下层钢筋尚未绑扎，就在模板上铺设管线，钢筋管线交叉重叠，管线上表接近混凝土表面，又未加钢筋网，致使管线的上面或下面出现裂缝。
⑸、现场施工管理方面的原因
①、技术质量管理责任制不落实；技术交底、技术复核、过程控制不到位。
②、企业管理人员、操作人员技术素质不能胜任，施工马虎，违反规范。
③、进度计划安排时，不考虑混凝土的养护期；或施工现场未创造混凝土养护条件，不能保证混凝土得到养护。
2、建筑市场不规范原因
一些住宅开发商任意压价，降低勘察设计施工监理费用，以收费最低为主要条件选择勘察、设计、施工、监理单位；同时又不讲合理的设计周期和施工周期，限期开工，逼迫提前出设计施工图，造成施工图设计深度不够，施工进度安排违反规范规定，导致施工质量缺乏良性控制。
三、楼板裂缝控制对策
㈠、模板工程措施
1、保证模板的刚度。模板支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，支撑立杆（Φ48钢管）的间距一般不大于900㎜。
2、座在回填土上的模板支撑，填土应夯实，支撑下应加设足够厚度的垫板，或做硬化处理，并有较好的排水措施。
3、根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。
㈡、钢筋工程措施
1、对于板周边支座处的负弯矩钢筋、板四周的放射形钢筋和阳台板钢筋，绑扎时位置正确，符合规范要求。同时必须设置钢筋支架（马橙），与钢筋牢固架设，支架的间距≤1M。
2、混凝土浇捣前，必须在板周边支座处的负弯矩钢筋、板四角的放射性钢筋和阳台板钢筋范围内搭设操作跳板，供操作人员站立，操作人员不得踩踏在上述钢筋上作业。
3、严格保证钢筋位置。固定好的钢筋与模板之间必须严格控制按规范规定镶嵌保护层垫块。
㈢、混凝土工程措施
1、保证楼板厚度，设置板厚标示，严格按设计和规范要求控制楼板厚度。
2、严格控制用水量，混凝土浇捣时，必须在规定的坍落度条件下施工，严禁任意加水影响混凝土强度。
3、混凝土终凝前必须用木蟹二次抹平，以提高混凝土表面的抗裂能力。
4、混凝土养护应充分、规范。
⑴、混凝土浇捣后，12小时内应对混凝土加以覆盖和浇水，浇水养护时间一般不得少于7天，对掺用终凝型外加剂的混凝土，不得少于14天。
⑵、后续工序施工时应采取措施，保证连续浇水养护不受影响。当不能保证浇水养护时，必须在混凝土表面覆盖塑料薄膜。
⑶、在养护期内，混凝土强度小于1.2Mpa时,不得进行后续工序的施工.混凝土强度小于10Mpa时,楼板上不得吊运堆放重物,在满足混凝土强度≥10Mpa的情况下,吊运重物时,重物堆放位置应采取有效措施,减轻对楼板的冲击影响。
㈣现场施工管理措施
1、建立质量保证体系，落实岗位职责，做好项目工程师对技术人员和技术人员对操作人员在控制裂缝方面的技术交底工作。
2、在编制施工组织设计时，做好控制裂缝的措施，并督促认真贯彻落实。
3、在施工图纸交底时，业主、设计、监理要做好钢筋混凝土现浇楼板在设计方面可能会出现裂缝问题的研讨，取得有利于控制裂缝的一致意见。
4、合理设定结构施工工期，主体结构施工工期的确定必须科学合理，既要保证施工的连续性，更要保证前期的结构刚度、强度均已达到规范允许强度后才继续进行下一层结构施工。
通过对以上三个方面的研究，加强对混凝土楼板施工中的模板支撑、钢筋工程和混凝土工程各个环节的管理，将施工中容易产生裂缝的原因加以克服和解决，使现浇混凝土楼板裂缝得到有效控制。
作者简介：吴桂泉（1952年…）男，湖南省临澧县人，工程师，担任过工程公司总经理兼书记，设计院负责人，调入政法部门工作后，继续从事建筑方面的研究工作，退职后受聘深圳市担任工程总工，现场监理工程师，地铁公司业主代表。
对于设计、材料、施工、管理4个方面所存在的影响住宅工程钢筋混凝土现浇楼板裂缝的主要原因，分析归纳如下：
一、楼板裂缝产生的机理性原因：
1、混凝土的收缩
混凝土由水泥、骨料、水以及存留在其中的气体组成，是一种多相非均匀的脆性材料。当环境温度、湿度变化及混凝土硬化时，混凝土的体积会发生变化，水泥石收缩较大，而骨料收缩很小，从而在混凝土内部产生粘着微细裂缝、水泥石微裂缝和骨料裂缝等三种裂缝，因此，混凝土内部微细裂缝的存在是混凝土材料本身固有的一种物理性质。混凝土收缩裂缝主要有沉降收缩、塑性收缩、干燥收缩、化学收缩、碳化收缩、自收缩和温度收缩等几种形式。
2、温度的变化
一年之内气温变化较大，夏季极端最高温度高达39℃以上，结构物外表面温度可达50℃左右，冬季温度可在零度以下，由于夏天室外墙体温度高于室内温度，结构外墙面在高温下发生热膨胀作用，由于纵横二个外墙面的膨胀变形对楼板产生的牵拉力作用，使纵横两垛外墙夹角处的楼板呈现向外墙方向的拉伸。当主拉应力大于混凝土极限抗拉强度时，造成现浇楼板在转角处出现接近45。的条形裂缝。如果施工时气温较低，一到夏季，这种45。的楼板裂缝更容易发生。
3、建筑设计方面的原因
在现浇楼板平面形状突变的部位，由于应力集中现象，也会产生裂缝。
4、结构设计方面的原因
⑴、结构设计对温度应力与混凝土收缩应力的控制进行针对性的配筋考虑不够。
⑵、结构设计对具有预埋管或构造分布筋的楼板在板面裂缝的构造措施上考虑不够。
⑶、对于具有开孔的楼板，特别是孔开的比较大的双向板，往往只考虑楼板在垂直荷载上的洞口四周加强配筋；而没有考虑到如果周围的支承点上剪力墙或深梁时，板与墙体或板与梁的变形协调问题。
二、楼板裂缝产生的非机理性原因
1、建筑施工方面的原因
⑴、模板工程方面原因
①、模板支撑未经计算，或水平、竖向连系杆设置不合理，造成支撑刚度不够。当混凝土强度尚未达到一定值确时，由于楼面荷载的影响，模板支撑变形加大，使混凝土楼板中间下沉，楼板产生超值挠曲，引起裂缝。
②、由于工期短，加之模板配备数量不足，出現非预期的早拆模，拆模后混凝土强度未达到规范要求，致使挠曲增大，引起裂缝。
③、当模板支撑支承在回填土上时，回填土既未夯实，也未采取其他措施。混凝土浇捣后填土沉陷，模板支撑随着下沉，使混凝土楼板产生超值挠曲，引起裂缝。
⑵、钢筋工程方面的原因
板的四周支座处钢筋、板的四角放射钢筋或阳台板钢筋均应按负弯矩钢筋设置在板的上部，但有些工程上述钢筋的绑扎位置不正确，或绑扎位置正确而没有过牢固固定，或在浇捣混凝土时操作人员随意踩踏钢筋，使这些钢筋落到下面，致使混凝土浇捣后保护层增大，板的计算厚度减小，楼板受力后出现裂缝。
⑶、混凝土方面的原因
①、楼板在浇捣混凝土时没有控制板的厚度，不能满足设计和规范要求，容易导致出现裂缝。
②、混凝土浇捣后，终凝前未用木蟹压抹以增加混凝土表面抗压能力，容易出现板面龟裂。
③、混凝土浇捣后，没有及时浇水养护并保证一定的养护期，也没有采取其他的有效措施，加快了混凝土的收缩，从而导致楼板裂缝。
④、混凝土浇捣后，没有经过一定的养护期，混凝土强度尚未达到一定的值时（规范要求为1.2Mpa）,就安排后续工序施工，甚至吊运重物冲击楼板，使楼板出现不规则裂缝。
⑷、其他方面原因
①、局部内隔墙设计在砌筑的楼板上，传递到楼板的荷载增加，使下层楼板在内隔墙处板底出现裂缝。
②、预埋管位置处理不当。模板安装完后，下层钢筋尚未绑扎，就在模板上铺设管线，钢筋管线交叉重叠，管线上表接近混凝土表面，又未加钢筋网，致使管线的上面或下面出现裂缝。
⑸、现场施工管理方面的原因
①、技术质量管理责任制不落实；技术交底、技术复核、过程控制不到位。
②、企业管理人员、操作人员技术素质不能胜任，施工马虎，违反规范。
③、进度计划安排时，不考虑混凝土的养护期；或施工现场未创造混凝土养护条件，不能保证混凝土得到养护。
2、建筑市场不规范原因
一些住宅开发商任意压价，降低勘察设计施工监理费用，以收费最低为主要条件选择勘察、设计、施工、监理单位；同时又不讲合理的设计周期和施工周期，限期开工，逼迫提前出设计施工图，造成施工图设计深度不够，施工进度安排违反规范规定，导致施工质量缺乏良性控制。
三、楼板裂缝控制对策
㈠、模板工程措施
1、保证模板的刚度。模板支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，支撑立杆（Φ48钢管）的间距一般不大于900㎜。
2、座在回填土上的模板支撑，填土应夯实，支撑下应加设足够厚度的垫板，或做硬化处理，并有较好的排水措施。
3、根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。
㈡、钢筋工程措施
1、对于板周边支座处的负弯矩钢筋、板四周的放射形钢筋和阳台板钢筋，绑扎时位置正确，符合规范要求。同时必须设置钢筋支架（马橙），与钢筋牢固架设，支架的间距≤1M。
2、混凝土浇捣前，必须在板周边支座处的负弯矩钢筋、板四角的放射性钢筋和阳台板钢筋范围内搭设操作跳板，供操作人员站立，操作人员不得踩踏在上述钢筋上作业。
3、严格保证钢筋位置。固定好的钢筋与模板之间必须严格控制按规范规定镶嵌保护层垫块。
㈢、混凝土工程措施
1、保证楼板厚度，设置板厚标示，严格按设计和规范要求控制楼板厚度。
2、严格控制用水量，混凝土浇捣时，必须在规定的坍落度条件下施工，严禁任意加水影响混凝土强度。
3、混凝土终凝前必须用木蟹二次抹平，以提高混凝土表面的抗裂能力。
4、混凝土养护应充分、规范。
⑴、混凝土浇捣后，12小时内应对混凝土加以覆盖和浇水，浇水养护时间一般不得少于7天，对掺用终凝型外加剂的混凝土，不得少于14天。
⑵、后续工序施工时应采取措施，保证连续浇水养护不受影响。当不能保证浇水养护时，必须在混凝土表面覆盖塑料薄膜。
⑶、在养护期内，混凝土强度小于1.2Mpa时,不得进行后续工序的施工.混凝土强度小于10Mpa时,楼板上不得吊运堆放重物,在满足混凝土强度≥10Mpa的情况下,吊运重物时,重物堆放位置应采取有效措施,减轻对楼板的冲击影响。
㈣现场施工管理措施
1、建立质量保证体系，落实岗位职责，做好项目工程师对技术人员和技术人员对操作人员在控制裂缝方面的技术交底工作。
2、在编制施工组织设计时，做好控制裂缝的措施，并督促认真贯彻落实。
3、在施工图纸交底时，业主、设计、监理要做好钢筋混凝土现浇楼板在设计方面可能会出现裂缝问题的研讨，取得有利于控制裂缝的一致意见。
4、合理设定结构施工工期，主体结构施工工期的确定必须科学合理，既要保证施工的连续性，更要保证前期的结构刚度、强度均已达到规范允许强度后才继续进行下一层结构施工。
通过对以上三个方面的研究，加强对混凝土楼板施工中的模板支撑、钢筋工程和混凝土工程各个环节的管理，将施工中容易产生裂缝的原因加以克服和解决，使现浇混凝土楼板裂缝得到有效控制。
作者简介：吴桂泉（1952年…）男，湖南省临澧县人，工程师，担任过工程公司总经理兼书记，设计院负责人，调入政法部门工作后，继续从事建筑方面的研究工作，退职后受聘深圳市担任工程总工，现场监理工程师，地铁公司业主代表。