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摘 要：注水井投捞测试时，经常因井内各种原因造成投捞测试无法完成，有时造成投捞器遇卡，需上作业进行处理。增加作业井次和作业费用，影响注水井的注水时率。目前地面分注装置，达不到地质配注要求。注水井应用多功能配水器，避免投捞测试，减少因投捞测试不成功导致上作业的数量，保证各层注入水达到配注要求，确保分层注水合格率。
关键词：投捞测试；地质配注；作业；多功能配水
中图分类号：TB
文献标识码：A
文章编号：1672-3198（2013）14-0184-02
1 目前注水井存在的问题
（1）在注水井投捞测试时，经常因井内铁锈、脏物多、管柱结垢、堵塞器凸轮失灵、配水器工作筒锈蚀、偏堵或偏孔生锈、偏孔内有泥砂、偏孔或偏堵不规格及有毛刺等原因造成投捞器遇卡，只能用绞车慢慢上提解卡。如解卡未成，只有采取慢慢上提硬拔的措施，将钢丝从绳帽处拔撸，用打捞车上井进行放空打捞。当打捞失败则需上作业，起出井内管柱，将投捞器取出。2012年换封井135井次，因投捞测试遇阻造成上作业换封59井次，占总换封井次的43.8%。
（2）文卫马油田长期采取含油污水回注，水质较差，注水井井下管柱极易结垢，造成井下管柱缩径。在测试投捞时，经常发生Φ36mm的流量计可顺利下入井底进行正常测试，而在对该井用Φ44mm投捞器进行投捞时却发生遇阻，我们只有采取通井，如果通井不成功就只能报作业。
（3）注入井由注聚转注水或长期注污水，地层和井下状况复杂，在水嘴调配时，按常规选择水嘴直径已不适合，并且现用水嘴尺寸的大小己不能满足实际工作的需要。经常出现水嘴或滤罩被聚合物或赃物堵死而达不到配注要求，只有采取加大水嘴或将滤罩底部人为扩大，在一些特殊的井只能采取不投堵塞器的措施，这样将有可能造成封隔器失效或封隔效果不好，导致上下层串通，起不到分层定量注水的目的。
（4）目前应用的地面分注装置，是通过在堵塞器装入陶瓷水嘴，大多由通过单井的水表总水量来控制注水量，受注水压力变化波动较大，分层配注水量误差大，达不到地质上配注要求，而笼统注水井，同样由于压力的波动变化，需要工人经常调整闸门来控制水量，以达到平稳注水的要求，这样频繁操作就增加了工人的劳动强度，同时通过闸门的控制注水，长时间导致闸板刺漏，关不严需更换闸门，影响注水时率。
针对上述问题，对一级两段分层注水井应用多功能配水器，避免投捞测试，减少因投捞测试不成功导致上作业的次数，保证各层注入水达到配注要求，确保分层注水合格率。
2 多功能配水器的结构特点及原理
（1）组成：多功能配水器是由配水器主体、带压可调恒流配水芯、来水压力表、压力表阀座、单向阀及开启阀（溢流顶针）所组合成。
（2）特点。
①主要应用于地面分层注水井及笼统注水井。
②把地面分注配水功能、恒流功能、单流功能、放溢流功能优化为一体，简化了工艺，简化了流程，降低了各项成本。
③由于采用了地面配水，无需井下投捞，节省了投捞时间。不用关闭配水间闸门，即可更换水嘴，简化了操作程序，提高了工作效率。
④单流阀设计独特，工作时球与球座、球腔不发生撞击，使单流阀的使用寿命提高了2-3倍。
（3）性能与用途。
①配水功能：根据配水量的需要，选择合适的水嘴，来完成分层配注需要，根据需要可采用定制恒流芯，从而达到注水的可靠稳定性。
②来水压力表：测量显示来水压力（即注水压力），注水压力-地层压力=压差。当压差等于、大于1Mp时，恒流芯才可启动。
③单向功能：正常注水时，注入压力大于地层压力，水由来水方向通过注水井注入地层，此时单向阀打开，当注入压力小于地层压力时，则单向阀关闭，使注入地下的水无法返回注水管线中，避免了井底或地层水反吐，造成地层出砂。
④开启功能（溢流）：当水井需要放压时（如：修井作业、返排等情况），打开溢流阀，以开启的大小来达到回放溢流的要求。
⑤表座阀截止功能：通过关闭此阀可在不停注的情况下，进行拆卸更换压力表。
（4）使用与水嘴更换。
①多功能配水器两端安装采用了21/2管卡箍联接方式，所以现场安装更换方便简单。
②如果需要变换注水量，关闭多功能配水器前端阀门，既可将恒流芯卸开，再将过滤帽拧下取出柱塞打开水嘴压帽，换上选定的水嘴既可。
③正常注水时截止阀应打开，溢流顶针应关闭。
④注水前一定要关闭表阀座，将表阀阀杆顺时针关闭送水后再将阀杆向逆时针方向旋转轻轻打开，压力表一上压即可（不要开的太大，旋转0.5～1周即可，不要大于1周，以免崩出伤人）。
（5）性能指标。
①恒流启动压差：0.7MPa；
②配注量适应范围：5-150m3/d；
③工作压差适应范围：0.7-10MPa；
④配注量偏差：<±10%。
3 现场与应用效果分析
2012年应用了38套该配水器，其中地面分注井13口井，26套；输油支干线掺水2个计量站，2套；笼注井恒流配水10口井，10套，从各个应用的单井实际应用效果来看，注水误差在7%左右，达到了地质上分层配水、精确配水的要求，笼注井安装后，不用像以往那样经常通过控制闸门来控制水量的频繁操作，达到了真正意义上的平稳注水，对支干线的掺水也达到了水量准确，不会造成集输系统的紊乱。
4 结论与认识
（1）多功能配水器投入运行，对比常规的地面分注装置降低分层注水误差率7%，节省了投捞测试时间，减少了投捞测试工作量，减少因投捞测试不成功导致上作业的数量，确保分层注水合格率，保证各层注入水达到配注要求。
（2）使用多功能配水器避免了井底或地层水反吐，造成地层出砂。
（3）使用多功能配水器在笼注井使用，减少了工作量及工人的劳动强度。
参考文献
[1]刘一江.中原油田采油新技术论文集[C].北京：石油工业出版社，1999.
关键词：投捞测试；地质配注；作业；多功能配水
中图分类号：TB
文献标识码：A
文章编号：1672-3198（2013）14-0184-02
1 目前注水井存在的问题
（1）在注水井投捞测试时，经常因井内铁锈、脏物多、管柱结垢、堵塞器凸轮失灵、配水器工作筒锈蚀、偏堵或偏孔生锈、偏孔内有泥砂、偏孔或偏堵不规格及有毛刺等原因造成投捞器遇卡，只能用绞车慢慢上提解卡。如解卡未成，只有采取慢慢上提硬拔的措施，将钢丝从绳帽处拔撸，用打捞车上井进行放空打捞。当打捞失败则需上作业，起出井内管柱，将投捞器取出。2012年换封井135井次，因投捞测试遇阻造成上作业换封59井次，占总换封井次的43.8%。
（2）文卫马油田长期采取含油污水回注，水质较差，注水井井下管柱极易结垢，造成井下管柱缩径。在测试投捞时，经常发生Φ36mm的流量计可顺利下入井底进行正常测试，而在对该井用Φ44mm投捞器进行投捞时却发生遇阻，我们只有采取通井，如果通井不成功就只能报作业。
（3）注入井由注聚转注水或长期注污水，地层和井下状况复杂，在水嘴调配时，按常规选择水嘴直径已不适合，并且现用水嘴尺寸的大小己不能满足实际工作的需要。经常出现水嘴或滤罩被聚合物或赃物堵死而达不到配注要求，只有采取加大水嘴或将滤罩底部人为扩大，在一些特殊的井只能采取不投堵塞器的措施，这样将有可能造成封隔器失效或封隔效果不好，导致上下层串通，起不到分层定量注水的目的。
（4）目前应用的地面分注装置，是通过在堵塞器装入陶瓷水嘴，大多由通过单井的水表总水量来控制注水量，受注水压力变化波动较大，分层配注水量误差大，达不到地质上配注要求，而笼统注水井，同样由于压力的波动变化，需要工人经常调整闸门来控制水量，以达到平稳注水的要求，这样频繁操作就增加了工人的劳动强度，同时通过闸门的控制注水，长时间导致闸板刺漏，关不严需更换闸门，影响注水时率。
针对上述问题，对一级两段分层注水井应用多功能配水器，避免投捞测试，减少因投捞测试不成功导致上作业的次数，保证各层注入水达到配注要求，确保分层注水合格率。
2 多功能配水器的结构特点及原理
（1）组成：多功能配水器是由配水器主体、带压可调恒流配水芯、来水压力表、压力表阀座、单向阀及开启阀（溢流顶针）所组合成。
（2）特点。
①主要应用于地面分层注水井及笼统注水井。
②把地面分注配水功能、恒流功能、单流功能、放溢流功能优化为一体，简化了工艺，简化了流程，降低了各项成本。
③由于采用了地面配水，无需井下投捞，节省了投捞时间。不用关闭配水间闸门，即可更换水嘴，简化了操作程序，提高了工作效率。
④单流阀设计独特，工作时球与球座、球腔不发生撞击，使单流阀的使用寿命提高了2-3倍。
（3）性能与用途。
①配水功能：根据配水量的需要，选择合适的水嘴，来完成分层配注需要，根据需要可采用定制恒流芯，从而达到注水的可靠稳定性。
②来水压力表：测量显示来水压力（即注水压力），注水压力-地层压力=压差。当压差等于、大于1Mp时，恒流芯才可启动。
③单向功能：正常注水时，注入压力大于地层压力，水由来水方向通过注水井注入地层，此时单向阀打开，当注入压力小于地层压力时，则单向阀关闭，使注入地下的水无法返回注水管线中，避免了井底或地层水反吐，造成地层出砂。
④开启功能（溢流）：当水井需要放压时（如：修井作业、返排等情况），打开溢流阀，以开启的大小来达到回放溢流的要求。
⑤表座阀截止功能：通过关闭此阀可在不停注的情况下，进行拆卸更换压力表。
（4）使用与水嘴更换。
①多功能配水器两端安装采用了21/2管卡箍联接方式，所以现场安装更换方便简单。
②如果需要变换注水量，关闭多功能配水器前端阀门，既可将恒流芯卸开，再将过滤帽拧下取出柱塞打开水嘴压帽，换上选定的水嘴既可。
③正常注水时截止阀应打开，溢流顶针应关闭。
④注水前一定要关闭表阀座，将表阀阀杆顺时针关闭送水后再将阀杆向逆时针方向旋转轻轻打开，压力表一上压即可（不要开的太大，旋转0.5～1周即可，不要大于1周，以免崩出伤人）。
（5）性能指标。
①恒流启动压差：0.7MPa；
②配注量适应范围：5-150m3/d；
③工作压差适应范围：0.7-10MPa；
④配注量偏差：<±10%。
3 现场与应用效果分析
2012年应用了38套该配水器，其中地面分注井13口井，26套；输油支干线掺水2个计量站，2套；笼注井恒流配水10口井，10套，从各个应用的单井实际应用效果来看，注水误差在7%左右，达到了地质上分层配水、精确配水的要求，笼注井安装后，不用像以往那样经常通过控制闸门来控制水量的频繁操作，达到了真正意义上的平稳注水，对支干线的掺水也达到了水量准确，不会造成集输系统的紊乱。
4 结论与认识
（1）多功能配水器投入运行，对比常规的地面分注装置降低分层注水误差率7%，节省了投捞测试时间，减少了投捞测试工作量，减少因投捞测试不成功导致上作业的数量，确保分层注水合格率，保证各层注入水达到配注要求。
（2）使用多功能配水器避免了井底或地层水反吐，造成地层出砂。
（3）使用多功能配水器在笼注井使用，减少了工作量及工人的劳动强度。
参考文献
[1]刘一江.中原油田采油新技术论文集[C].北京：石油工业出版社，1999.