摘要：本文介绍了ZJ19卷烟机吸丝成型系统的构造原理，明确其在烟条成型的过程中有两个主要工艺参数分别是：回丝量、吸丝带负压，通过我们的针辊转速与吸丝负压量化显示改造，对这两个工艺参数进行了精确量化显示，依据其量化数值设计二因素试验，运用数理统计技术对试驗结果进行分析，确定影响烟支相关质量指标控制的重要因素。
　　关键词：ZJ19;回丝量;吸丝带负压;物理指标
　　ZJ19供丝系统是卷接机组生产工艺过程中的一个重要环节，供丝系统是将风力送丝供给的烟丝进行松散、除杂、定量、梗丝分离后，连续、均匀地提供给烟支成型系统，其对卷烟的物理指标、感官质量等都有重要影响，此次研究是为了通过ZJ19供丝系统的关键工艺参数的有效控制，来保障烟支相关质量指标。
　　1、材料与方法
　　1.1 试验原材料
　　Y卷烟厂J牌号所使用的烟丝及烟用材料。
　　1.2 试验方法
　　1.2.1 试验设计
　　通过对ZJ19供丝系统的构造原理进行研究，发现在保证设备正常运行过程中的主要可控参数有：回丝量、吸丝负压，且其为影响烟支质量的关键参数，但是目前ZJ19卷接机组对针辊转速与吸丝负压无精准的量化显示，对我们的研究造成了困难，故我们对针辊转速与吸丝负压进行量化显示改造，并开展相关试验。
　　1.2.2 针辊转速与吸丝负压量化显示改造
　　（1）针辊转速量化显示改造
　　针辊转速的控制采用了美国PARKER公司的伺服控制器和伺服电机，通过对针辊供丝原理分析，可以通过对针辊伺服控制器给限量辊变频器提供的烟丝需求反馈模拟信号进行量化显示，来反映针辊速度情况，即通过伺服控制器内部D/A监视器的设置使伺服控制器COMPAX-S上的X11-4端子作为伺服电机速度的反馈量，故可外接数显电压表对其进行量化显示，通过回丝电压（V）来表示针辊转速，即回丝电压（V）的大小就表示着针辊转速的大小。
　　（2）吸丝负压量化显示改造
　　原负压显示为机械式压力表，显示精度不足，我们将其更换为SMC数显压力开关，显示精准，便于试验过程中的调节与记录。
　　2、结果与分析
　　2.1 回丝量与针辊转速对应关系试验
　　机组日常运行稳定车速为4000支/分，回丝电压（V）范围为1.6V-1.8V，现场试验，最高调整到大于2.2V时，设备运行中容易出现烟丝拥堵情况。
　　在此调研结果下，我们设计了“回丝量与针辊转速对应关系试验”：
　　（1）正常生产，观察烟支重量控制数据，重量稳定时关闭重量自动控制，保证平整器无动作并停机;
　　（2）启动机器并设定生产速度为4000支/分;
　　（3）根据（2）中试验表进行试验，用2分钟时间，收集来自卷烟机（在扫描器之前）烟条上的烟丝作为样品，与此同时，收集由落丝振槽返回的烟丝作为样品;
　　（4）对烟丝样品进行称重并记录;
　　（5）重复步骤3-5进行试验，并完成《回丝量与针辊转速对应关系试验表》，试验结果详见下表。
　　2.2 吸丝负压和回丝量（回丝电压）对卷烟物理指标的影响试验
　　2.2.1 试验方案
　　在4000支/分车速下，分别依照实验设计中的参数值进行设置，待运行稳定后，对烟支进行取样抽检。
　　2.2.2 试验结果
　　3、结论
　　综上所述，对于中支卷烟来说，回丝电压（V）越大，重量标偏和端部落丝量越小，含末率越大;吸丝负压（kPa）越大，端部落丝量越小，含末率越大，吸丝负压（kPa）在8.5kPa时，重量标偏较小。因此，对于中支卷烟来说，生产过程中，在保证烟支含末率在可接受的前提下，当回丝电压（V）较大，吸丝负压（kPa）接近8.5kPa时，烟支卷制物理指标较好。
　　参考文献：
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