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摘要：由于钻孔灌注桩施工的隐蔽性和不可预见性，而且施工工艺复杂，质量难控制，文章结合钻孔灌注桩施工工艺特点，详细分析和论述了钻孔灌注桩的应用及事前、事中和事后施工质量控制要点。
关键词：钻孔灌注桩应用；质量控制；施工过程
1、钻孔灌注桩的应用
钻孔灌注桩由于对各种地质条件的适应性、施工简单易操作且设备投入一般不是很大，因此在各类房屋及民用建筑中都得到了广泛的应用。钻孔灌注桩的施工大部分是在地下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。目前在国内公路、铁路工程领域中钻孔灌注桩基础已占据了重要地位，但灌注桩地下施工不可预计因素多，工程质量较难控制，桩基施工既有钢筋加工、混凝土拌制和灌注，又有机械操作，工序种类繁多，影响因素也多，水下混凝土施工要求非常严格，稍有不慎，就可能出现孔底沉泥、缩颈、断桩等，就有可能造成质量事故，因此，施工中必须严格监管控制质量。
质量控制是指为达到质量要求所采取的作业技术和活动。质量控制贯穿于质量形成的全过程、各环节。要排除这些环节的技术、活动偏离有关规范的现象，使其恢复正常，达到控制的目的。质量控制的内容是“采取的作业技术和活动”。这些活动包括：确定控制对象，例如一道工序、设计过程、制造过程等；规定控制标准，即详细说明控制对象应达到的质量要求；制定具体的控制方法，例如工艺规程；明确所采用的检验方法，包括检验手段；实际进行检验；说明实际与标准之间有差异的原因；为了解决差异而采取的行动。根据质量控制的概念，工程项目质量控制可定义为：为达到工程项目质量要求所采取的作业技术和活动。由于工程项目质量目标的内容具有广泛性，所以实现项目质量目标应当实施全面的质量控制。
质量控制的定义是：质量是管理的一部分，致力于满足质量要求。钻孔灌注桩施工的质量控制，是指为保证工程合同规定的质量标准对钻孔灌注桩施工进行的质量控制。由于施工阶段是使业主及工程设计意图最终实现并形成工程实物的阶段，也是最终形成工程实物质量的系统过程。所以施工阶段的质量控制也是一个经由对投入的资源和条件的质量控制(事前控制)进而对生产过程及各环节质量进行控制(事中控制)，直到对所完成的工程产出品的质量检验与控制(事后控制)为止的全过程的系统控制过程。本文从工程施工角度，对钻孔灌注桩施工的三个阶段质量控制进行分析和讨论。
2、过程中质量控制
2.1 钻孔灌注桩在钻孔开始前有许多的准备工作，对施工人员的控制检查，灌注桩施工人员的技术资质与条件是否符合要求，选择分包商承担灌注桩施工时，要审查合同是否允许进行分包，确认承包商的技术能力和管理水平能保证按要求完成工程施工，方可允许分包商施工人员进场。
1)认真组织图纸会审，监督技术交底，严格审批施工方案。施工方案对工程顺利进行有着重要作用，应认真审核，对钻孔采用的方法(冲抓或循环)、材料、劳动力计划、工艺、工序安排、质量、安全保证措施，应仔细审查，负责任地帮助施工方完善其方案再予以批准。
2)做好材料见证取样送检。施工用材料进场前，应按规范要求现场见证取样并亲送质检单位；查验材料出厂厂家、批号、合格证；审核质检单位出具的质检报告和混凝土配合比通知单，作出决定(批准或不批准该材料的使用)。
3)细致检查机械设备。做好详实登记。应检查各机械设备的出厂日期、使用年限、数据参数是否满足施工需要、老化程度、维修记录并做好登记，开出使用通知单。
4)督促、检查施工方的各项准备工作，比如场地平整、材料实际的组织、劳动力安排、与桩基平行施工(如基坑开挖)分项工程施工工作面的安排、围堰、水下钻探支撑工程等，各项检查合格后方允许施工开工。
2.2 事中质量控制对测量定位、终孔、清孔，下放钢筋笼、浇灌砼等工序要作为重点设立质量控制点
1)规范施工行为，合理指导施工。由于钻孔灌注桩工艺多、技术操作多，技术人员应在施工现场根据实际情况按规范要求对施工行为进行约束和管理。在技术组织管理上予以相应的指导。对各种影响质量比较大的施工操作应严格要求，比如钻头提升、钢筋笼吊装应水平、垂直、匀速以免碰伤护壁。再如不同的地质情况钻机档位和速度应作相应调整、混凝土浇灌时、导管抽拔缓慢、均匀等；对施工方法各项管理措施、质量保障措施进行检查落实，提出意见，帮助整改等等。
2)控制现场材料使用，做好现场指标实验的组织和监督。材料在进场使用前，已送质检部门做过各项指标的质检实验，现场使用和质量则完全由技术人员控制掌握了。在钻孔灌注桩材料控制中，技术人员应抓住泥浆、混凝土半成品、钢筋笼三个重点，紧紧围绕这三个关键进行材料质量管制。
3)加强主要工序的检查，实行工序交接审批制度。钻孔灌注桩主要工序有：钻机就位、终孔收桩、清孔和吊放钢筋笼、导管安置混凝土浇灌等。技术人员应认真检查，对未经检查合格、技术人员未批准同意的工序不允许施工方进行下道工序的施工。
4)督促施工方作好各项施工记录并随时查验。施工记录对掌握施工动态、工程统计分析、发现事故隐患非常重要。技术人员应要求施工方做好记录这一工作。钻孔灌注桩施工记录一般包括：测量定位(桩位、钢筋笼、护筒安置)记录、钻孔记录、成孔测定记录、泥浆相对密度测定记录、坍落度测定记录、沉渣厚度测定记录、钢筋笼制定安装检查表、混凝土浇捣记录、导管长度验算记录等。
2.3 施工后期质量控制，桩基础浇捣完后，技术人员应检查桩头清挖情况，及时组织桩基的测定，为后续工程作好准备。
1)检查桩头清挖。桩头应平整，干净与设计标度一致。
2)组织桩基测定。钻孔灌柱一般采取动力检测法。技术人员应及时告知检测人员进行测定，审核试验报告，发现不合格桩及时补救。为上部结构的施工做好准备。
3)对桩基强度可用早期推定混凝土强度试验法以判断，但不能作强度评定定值，最终以送检试块强度为准，对桩基予以验收。
钻孔灌注桩桩基分项(分部)工程验收包括隐蔽工程验收和检验批(单元工程)、分项工程验收。隐蔽工程验收在被验收工序施工完毕后下道工序施工前进行；检验批、分项工程验收在基坑开挖至设计标高后组织验收。这两项验收均应在施工单位自检合格的基础上进行。施工单位确认自检合格后提出工程验收申请，验收由监理工程师或建设单位项目负责人组织勘察、设计单位及施工单位的项目负责人、技术质量负责人，共同按设计要求、验收规范及其他有关规定进行。
关键词：钻孔灌注桩应用；质量控制；施工过程
1、钻孔灌注桩的应用
钻孔灌注桩由于对各种地质条件的适应性、施工简单易操作且设备投入一般不是很大，因此在各类房屋及民用建筑中都得到了广泛的应用。钻孔灌注桩的施工大部分是在地下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。目前在国内公路、铁路工程领域中钻孔灌注桩基础已占据了重要地位，但灌注桩地下施工不可预计因素多，工程质量较难控制，桩基施工既有钢筋加工、混凝土拌制和灌注，又有机械操作，工序种类繁多，影响因素也多，水下混凝土施工要求非常严格，稍有不慎，就可能出现孔底沉泥、缩颈、断桩等，就有可能造成质量事故，因此，施工中必须严格监管控制质量。
质量控制是指为达到质量要求所采取的作业技术和活动。质量控制贯穿于质量形成的全过程、各环节。要排除这些环节的技术、活动偏离有关规范的现象，使其恢复正常，达到控制的目的。质量控制的内容是“采取的作业技术和活动”。这些活动包括：确定控制对象，例如一道工序、设计过程、制造过程等；规定控制标准，即详细说明控制对象应达到的质量要求；制定具体的控制方法，例如工艺规程；明确所采用的检验方法，包括检验手段；实际进行检验；说明实际与标准之间有差异的原因；为了解决差异而采取的行动。根据质量控制的概念，工程项目质量控制可定义为：为达到工程项目质量要求所采取的作业技术和活动。由于工程项目质量目标的内容具有广泛性，所以实现项目质量目标应当实施全面的质量控制。
质量控制的定义是：质量是管理的一部分，致力于满足质量要求。钻孔灌注桩施工的质量控制，是指为保证工程合同规定的质量标准对钻孔灌注桩施工进行的质量控制。由于施工阶段是使业主及工程设计意图最终实现并形成工程实物的阶段，也是最终形成工程实物质量的系统过程。所以施工阶段的质量控制也是一个经由对投入的资源和条件的质量控制(事前控制)进而对生产过程及各环节质量进行控制(事中控制)，直到对所完成的工程产出品的质量检验与控制(事后控制)为止的全过程的系统控制过程。本文从工程施工角度，对钻孔灌注桩施工的三个阶段质量控制进行分析和讨论。
2、过程中质量控制
2.1 钻孔灌注桩在钻孔开始前有许多的准备工作，对施工人员的控制检查，灌注桩施工人员的技术资质与条件是否符合要求，选择分包商承担灌注桩施工时，要审查合同是否允许进行分包，确认承包商的技术能力和管理水平能保证按要求完成工程施工，方可允许分包商施工人员进场。
1)认真组织图纸会审，监督技术交底，严格审批施工方案。施工方案对工程顺利进行有着重要作用，应认真审核，对钻孔采用的方法(冲抓或循环)、材料、劳动力计划、工艺、工序安排、质量、安全保证措施，应仔细审查，负责任地帮助施工方完善其方案再予以批准。
2)做好材料见证取样送检。施工用材料进场前，应按规范要求现场见证取样并亲送质检单位；查验材料出厂厂家、批号、合格证；审核质检单位出具的质检报告和混凝土配合比通知单，作出决定(批准或不批准该材料的使用)。
3)细致检查机械设备。做好详实登记。应检查各机械设备的出厂日期、使用年限、数据参数是否满足施工需要、老化程度、维修记录并做好登记，开出使用通知单。
4)督促、检查施工方的各项准备工作，比如场地平整、材料实际的组织、劳动力安排、与桩基平行施工(如基坑开挖)分项工程施工工作面的安排、围堰、水下钻探支撑工程等，各项检查合格后方允许施工开工。
2.2 事中质量控制对测量定位、终孔、清孔，下放钢筋笼、浇灌砼等工序要作为重点设立质量控制点
1)规范施工行为，合理指导施工。由于钻孔灌注桩工艺多、技术操作多，技术人员应在施工现场根据实际情况按规范要求对施工行为进行约束和管理。在技术组织管理上予以相应的指导。对各种影响质量比较大的施工操作应严格要求，比如钻头提升、钢筋笼吊装应水平、垂直、匀速以免碰伤护壁。再如不同的地质情况钻机档位和速度应作相应调整、混凝土浇灌时、导管抽拔缓慢、均匀等；对施工方法各项管理措施、质量保障措施进行检查落实，提出意见，帮助整改等等。
2)控制现场材料使用，做好现场指标实验的组织和监督。材料在进场使用前，已送质检部门做过各项指标的质检实验，现场使用和质量则完全由技术人员控制掌握了。在钻孔灌注桩材料控制中，技术人员应抓住泥浆、混凝土半成品、钢筋笼三个重点，紧紧围绕这三个关键进行材料质量管制。
3)加强主要工序的检查，实行工序交接审批制度。钻孔灌注桩主要工序有：钻机就位、终孔收桩、清孔和吊放钢筋笼、导管安置混凝土浇灌等。技术人员应认真检查，对未经检查合格、技术人员未批准同意的工序不允许施工方进行下道工序的施工。
4)督促施工方作好各项施工记录并随时查验。施工记录对掌握施工动态、工程统计分析、发现事故隐患非常重要。技术人员应要求施工方做好记录这一工作。钻孔灌注桩施工记录一般包括：测量定位(桩位、钢筋笼、护筒安置)记录、钻孔记录、成孔测定记录、泥浆相对密度测定记录、坍落度测定记录、沉渣厚度测定记录、钢筋笼制定安装检查表、混凝土浇捣记录、导管长度验算记录等。
2.3 施工后期质量控制，桩基础浇捣完后，技术人员应检查桩头清挖情况，及时组织桩基的测定，为后续工程作好准备。
1)检查桩头清挖。桩头应平整，干净与设计标度一致。
2)组织桩基测定。钻孔灌柱一般采取动力检测法。技术人员应及时告知检测人员进行测定，审核试验报告，发现不合格桩及时补救。为上部结构的施工做好准备。
3)对桩基强度可用早期推定混凝土强度试验法以判断，但不能作强度评定定值，最终以送检试块强度为准，对桩基予以验收。
钻孔灌注桩桩基分项(分部)工程验收包括隐蔽工程验收和检验批(单元工程)、分项工程验收。隐蔽工程验收在被验收工序施工完毕后下道工序施工前进行；检验批、分项工程验收在基坑开挖至设计标高后组织验收。这两项验收均应在施工单位自检合格的基础上进行。施工单位确认自检合格后提出工程验收申请，验收由监理工程师或建设单位项目负责人组织勘察、设计单位及施工单位的项目负责人、技术质量负责人，共同按设计要求、验收规范及其他有关规定进行。