摘 要：经过近三年的改革和研究，宜宾职业技术学院通过与本地模具企业签订毕业设计实习基地合作协议，以企业产品作为毕业设计的项目，建立校企合作“双导师”制，“大一校企共同为学生选题、大二专业课程引导毕业设计、大三完成生产型毕业设计”贯穿学生学习全过程，通过建立模具专业生产型毕业设计资源库，为企业生产提供备选资源，为高职模具专业毕业设计模式提供了有益尝试与探索。
　　关键词：企业产品；高职；模具专业；毕业设计
　　高职毕业设计是在高职院校学生完成所有规定课程学习后，学生必须进行的基础理论和专业知识的综合应用，也是一次专业技能的实践，同时也足对学生独立研究能力和独立运用知识解决实际问题的水平和能力的综合性检验，是教学、科研与生产实践的重要结合点。宜宾职业技术学院模具设计与制造专业联合宜宾普什模具有限公司、宜宾力源电机有限公司、宜宾普什机床有限公司等本地大中型企业开展深度校企合作，开展了基于企业产品的毕业设计模式改革研究与实践。毕业设计要与专业岗位要求紧密结合，采取岗前实践和毕业综合训练等形式，由学校教师与企业的专业技术人员双师双导，结合企业的生产实际选题，确定训练内容和任务要求。
　　一、开展研究的必要性和紧迫性
　　1）毕业设计是一项系统性、逻辑性、知识性和实践性高度结合的成果。毕业设计是学生走上工作岗位之前的实战机会，但是由于学生缺乏实践经验，设计作品大多无法变成实际产品。2）毕业设计合不合理，学生不知道，即使有经验的老师指不出不合理處，学生也没有感性认识，只能是纸上谈兵。学生踏人社会，从事实际产品设计，往往会发现无从下手，即使设计出来也是废纸一张，通常都要一两年才能入门。3）按照以前的惯例，学生完成一项毕业设计是在大二下半期到大三上半期，不到五个月的时间，需要把前两年的知识进行回顾，时间和精力都不足以达到。因此如果仅仅只是让学生在网上抄袭或者略微修改一下别人的作品，那么高职模具专业的教学过程就是不完整的。
　　二、高职模具专业毕业设计模式改革思路
　　模具专业生产型毕业设计模式研究与实践是通过与企业签订生产型毕业设计实习基地合作协议，由企业给定实际生产需要的模具设计与模具制造题目，将毕业设计放到实际生产环境中，在企业专家和专业老师的共同指导下，以项目的形式从“大一校企共同为学生选题、大二专业课程引导毕业设计、大三完成生产性生产型毕业设计”贯穿学习的全过程。
　　三、高职模具专业毕业设计改革的实施过程
　　1）前期调查。针对模具专业2011级和2012级学生开展问卷调查，有9成以上的学生了解生产型毕业设计的开展方式和选题要求，并自愿完成导师对毕业设计的要求和准备工作。其中86%的同学认为从现在开始关注毕业设计是非常有必要的，78%的同学认为目前的专业课程涉及到毕业设计的方式和内容，对毕业设计有直接的帮助。76%的学生对自己的毕业设计有较明确的规划和安排；83%的学生希望从现在开始就能确定毕业设计的指导教师和题目的方向；59%的学生愿意选择模具设计，21%选择模具三维造型，20%选择模具零件工艺和模具CAE分析方向。从统计数据来看，通过对生产型毕业设计的宣传和对学生的引导，实施模具专业毕业设计改革得到了积极响应。
　　2）改革实施。首先确保政策保障工作的完成。通过与宜宾普什模具有限公司教学事业部、宜宾力源电机有限公司等单位签订《生产型毕业设计协议》，制定并完善了《学生毕业设计的管理体系及管理办法》、《生产型毕业设计答辩考核办法》、《双师双导管理规章制度》等。其次，根据企业的真实模具产品生产过程，分析模具行业核心环节和核心工艺步骤，引入模具行业技术标准，依据国家三级模具设计师和模具制造高级工任职要求，依据模具行业职业标准要求，基于精密模具生产过程，充分利用校内外实践条件，积极运用信息技术、虚拟技术，借鉴国家已有教学资源和企业生产案例，开展毕业设计指导工作。最后，安排校内教师对学生在企业的毕业设计过程进行跟踪管理，并由企业专家及技术骨干、学校专业教师等组成教学与考核小组，按照企业标准对毕业设计结果进行考核，确保生产型毕业设计的质量。
　　3）项目完成。通过开展研究与实践，在2011级至2013级模具专业学生中开展了生产型毕业设计，在所有完成生产型毕业设计的调查者中，95%调查学生认为毕业设计贴近生产实际，通过毕业设计掌握了模具的设计方法，同时还有企业教师的直接指导，对提高专业知识有很大帮助。绝大多数学生认为，生产型毕业设计通过设计项目、设计思路、设计流程、图纸格式与企业对接，企业专家参与答辩，可以使得毕业设计更加合理，更贴近生产实际。通过近三年来对参与生产型毕业设计学生的跟踪调查和模具教学改革的不断深化，模具专业的生产型毕业设计已步入正轨。
　　四、高职模具专业毕业设计改革创新与突破
　　1）突破了旧式毕业设计阶段。由以往学生大二开题，大三完成改革为从大一进校就开始选题，在专业基础课和专业课程学习中，教师潜移默化地进行毕业设计的引导，学生有意识地对毕业设计加以关注。2）创新了毕业设计选题方式。不再以教师指定题目或学生自主寻找题目，而以企业真实的生产案例和需求作为题目，增大了设计实用性，也为学生就业后与岗位的对接提前打下了基础。3）创新了毕业设计的团队模式。以往是一个学生单打独斗，转变为将“模具设计—模具工艺—模具生产”整个团队任务分为各个角色分配给3～5名学生完成。学生之间既有相互依存的先后次序，也有独立完成的内容，增大了完成生产毕业设计的可能性。4）创新了毕业设计的答辩流程。实施校企合作双导师制，企业的介入让学生运用所学知识解决实际问题得到培养。特别是在答辩过程中，有行业企业专家的身影，对学生完成的设计作品进行评估，是否能与企业生产对接，这对毕业学生是很好的锻炼。5）建立了毕业设计的资源库。既可开发模具专业生产性毕业设计资源库，为下一步将毕业设计融入教学做出准备，也可在此基础上作为校企合作进一步开发产品的平台，为企业生产提供了备选资源。
　　五、结语
　　模具专业生产型毕业设计的实施，论证了生产型毕业设计的适用性，完全可以推广至具备相应条件的其它专业，增强专业对接行业企业，实现教师和学生的自身价值，实现校企的深度合作。
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　　作者简介：曾欣，讲师，研究方向：材料成型与控制、模具设计、机械设计。