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摘要：随着工业的快速发展，在工业设备安装中，对安装的跨度、距离等方面提出更高的要求，所以，将高精度测量方法应用于工业设备安装中具有一定的迫切性。本文主要对目前工业设备安装中高精度测量面临的困境进行分析，并指出工业设备安装中具体的高强度测量方法，希望通过测量方法的不断优化，促使工业设备安装的效率和质量提高。
关键词：工业设备;安装;高精度测量方法
引言：
测量放线工作作为工业设备安装的基础，设备安装的合理性、美观程度受其影响，而且测量放线工作开展的效果，会影响设备安装进度、质量及工程成本。同时，测量放线、测量数据等作为工业设备安装后期工程施工的重要依据，为了确保后期安装工作的有效开展，需要重视基础性的测量工作。
一、工业设备安装中高精度测量面临的困境分析
（一）仪器设备问题
工业设备在安装过程中会使用不同类型的仪器设备，如果所选用的仪器设备本身精确度比较低，容易导致测量结果的误差，影响工业设备安装的精确度。比如在楼层平面放线中，使用垂准仪来寻找控制点，使用钢尺、经纬仪进行放线。而实际测量仪器设备具有一定的误差，测量人员未及时对设备进行检验、校正，降低放线结果的准确性，容易出现返工、重新测量等问题，影响工程施工的进度和成本。同时，仪器设备维护、保养不及时，或者未按要求和标准开展检测、维修工作，一方面会影响测量结果，降低工业设备安装的质量;另一方面可能会缩短仪器设备使用年限。
（二）控制点问题
在放线测量中，容易出现控制点设置不合理或者未设置控制点问题，一方面如果控制点设置不合理，设计坐标系统无法与其保持一致，或者所设置的控制点密度、控制范围等与测量要求相背离;另一方面如果未设置控制点，图纸、现场坐标无法对应，很难形成与电子版比例对应的纸质图，会降低测量结果的准确性[1]。
（三）人为操作问题
在设备安装实际测量中，还存在沿用传统测量方法的现象，或者相关人员主要凭借个人经验进行测量，忽视了实际需求及潜在的问题等，导致该项工作开展难度增大，一定程度会阻碍工业设备安装精度，测量工作长期发展。同时，现有的测量体系存在一定缺陷，部分与高精度测量相关的工作无法实施，会降低测量结果的准确性。此外，在测量核对环节，由于涉及的数据信息比较繁杂，如果相关人员未对各项数据信息进行整理、分析，不仅对降低工作质量和效率，而且会埋下安全隐患。
二、工业设备安装中的高强度测量方法
（一）准备工作及实施流程
其一，准备工作。在测量前应全面了解测量技术、设备等，查看技术与设备的匹配性，为了达到预期的效果，应根据实际需求制定相应的措施，全面分析该项工作开展受哪些负面因素影响，比如对工作可行性进行分析，并做出相应的风险防治方案。另外，该阶段需利用原始厂房横纵向控制点、先进测量仪器来确定设备安装的中心线，将辅助中心线设置于与中心线保持垂直的位置，以此为依据来选择控制点，形成基准线网格[2]。其二，实施流程。在选择基准版控制点的基础上来确定底层中心线位置，通过对竖向辅助中心线起始点、各段标注的方式，促使工业设备安装的准确率提高，依据相关标准来测量不同层面的基准线。
（二）基准标板的制作与预埋
控制点选择前需做好钢板预埋工作，通过控制点的保留为工业设备安装工作打下基础，一般情况下将投入生产的不锈钢钢板厚度控制在0.1厘米左右，目的使控制点保留的时间更长。为了对参考点进行有效保护，应使用螺栓连接盖板、标志板。另外，为了充分发挥基准标板的保护作用，需维护人员担负起自身的责任，定期对设备仪器进行检查、养护，防止设备、人为因素导致的误差;在混凝土浇筑中，在对目标进行准确定位后进行埋设，定期检查、复测基准标板，促使基准标板牢固性、稳定性增强。此外，在对定位轴进行检查的基础上，使用定位轴线进行投测，形成底层纵横中心，确保垂直高度的精确性，比如在具体投测过程中，应按照相关标准提前准备好相关仪器，从底层竖向中心线开始投测，对纵横交点进行测量，并对控制点范围进行调整，达到所要求的精确度。
（三）确定底层竖向辅助线
在对底层横纵中心线进行投测的基础上，需确定底层竖向辅助线，主要从两方面入手。其一，有效确定DsTs、DeTe，由于仪器、测量角度存在误差，底层竖向辅助线确定中，容易出现数据偏差问题，所以，在实际操作中应将两点之间的误差值控制在0.5毫米之内。其二，对纵向方向进行测量时，可以使用小角度测量法，该方法能够有效地降低误差[3]。
（四）對底层纵向辅助线距离控制点进行测定
在对纵向辅助线不同距离控制点起点设置的基础上，确定每个距离之间的控制点，一般情况下使用距离差取平均测距的方法进行测定，该方法可以满足测定目标。但是容易受仪器设备所产生的误差影响，导致测量结果不准确。为了防止这类问题对工业设备按照精度的影响，在使用该方法开展测定工作时，应全面考虑周期运转、加权常数误差等方面的因素[4]。如图1所示，Os、Oe作为基准标板的两端，a表示纵向中心线与底层纵向中心线之间的相对距离，横纵中心线交点、纵向中心线垂直线分别用Oo、DsTs、DeTe表示。
三、结束语
工业设备安装所产生的误差，受仪器设备、人员操作以及质量监管等因素影响，降低高精度测量工作开展的水平。因此，可以从投入先进仪器设备、提高操作人员素质以及加强质量监管力度等方面入手，尝试将智能化技术、设备引入其中，以解决传统测量误差问题，使测量工作的工作量得以缩减，达到提高测量效率和质量的目的。
参考文献：
[1]孙保友.工业设备安装中的高精度测量方法探析[J].中国新技术新产品，2020（23）：53-55.
[2]张跃.工业设备安装中的高精度测量方法探讨[J].科技经济导刊，2019，27（24）：72.
关键词：工业设备;安装;高精度测量方法
引言：
测量放线工作作为工业设备安装的基础，设备安装的合理性、美观程度受其影响，而且测量放线工作开展的效果，会影响设备安装进度、质量及工程成本。同时，测量放线、测量数据等作为工业设备安装后期工程施工的重要依据，为了确保后期安装工作的有效开展，需要重视基础性的测量工作。
一、工业设备安装中高精度测量面临的困境分析
（一）仪器设备问题
工业设备在安装过程中会使用不同类型的仪器设备，如果所选用的仪器设备本身精确度比较低，容易导致测量结果的误差，影响工业设备安装的精确度。比如在楼层平面放线中，使用垂准仪来寻找控制点，使用钢尺、经纬仪进行放线。而实际测量仪器设备具有一定的误差，测量人员未及时对设备进行检验、校正，降低放线结果的准确性，容易出现返工、重新测量等问题，影响工程施工的进度和成本。同时，仪器设备维护、保养不及时，或者未按要求和标准开展检测、维修工作，一方面会影响测量结果，降低工业设备安装的质量;另一方面可能会缩短仪器设备使用年限。
（二）控制点问题
在放线测量中，容易出现控制点设置不合理或者未设置控制点问题，一方面如果控制点设置不合理，设计坐标系统无法与其保持一致，或者所设置的控制点密度、控制范围等与测量要求相背离;另一方面如果未设置控制点，图纸、现场坐标无法对应，很难形成与电子版比例对应的纸质图，会降低测量结果的准确性[1]。
（三）人为操作问题
在设备安装实际测量中，还存在沿用传统测量方法的现象，或者相关人员主要凭借个人经验进行测量，忽视了实际需求及潜在的问题等，导致该项工作开展难度增大，一定程度会阻碍工业设备安装精度，测量工作长期发展。同时，现有的测量体系存在一定缺陷，部分与高精度测量相关的工作无法实施，会降低测量结果的准确性。此外，在测量核对环节，由于涉及的数据信息比较繁杂，如果相关人员未对各项数据信息进行整理、分析，不仅对降低工作质量和效率，而且会埋下安全隐患。
二、工业设备安装中的高强度测量方法
（一）准备工作及实施流程
其一，准备工作。在测量前应全面了解测量技术、设备等，查看技术与设备的匹配性，为了达到预期的效果，应根据实际需求制定相应的措施，全面分析该项工作开展受哪些负面因素影响，比如对工作可行性进行分析，并做出相应的风险防治方案。另外，该阶段需利用原始厂房横纵向控制点、先进测量仪器来确定设备安装的中心线，将辅助中心线设置于与中心线保持垂直的位置，以此为依据来选择控制点，形成基准线网格[2]。其二，实施流程。在选择基准版控制点的基础上来确定底层中心线位置，通过对竖向辅助中心线起始点、各段标注的方式，促使工业设备安装的准确率提高，依据相关标准来测量不同层面的基准线。
（二）基准标板的制作与预埋
控制点选择前需做好钢板预埋工作，通过控制点的保留为工业设备安装工作打下基础，一般情况下将投入生产的不锈钢钢板厚度控制在0.1厘米左右，目的使控制点保留的时间更长。为了对参考点进行有效保护，应使用螺栓连接盖板、标志板。另外，为了充分发挥基准标板的保护作用，需维护人员担负起自身的责任，定期对设备仪器进行检查、养护，防止设备、人为因素导致的误差;在混凝土浇筑中，在对目标进行准确定位后进行埋设，定期检查、复测基准标板，促使基准标板牢固性、稳定性增强。此外，在对定位轴进行检查的基础上，使用定位轴线进行投测，形成底层纵横中心，确保垂直高度的精确性，比如在具体投测过程中，应按照相关标准提前准备好相关仪器，从底层竖向中心线开始投测，对纵横交点进行测量，并对控制点范围进行调整，达到所要求的精确度。
（三）确定底层竖向辅助线
在对底层横纵中心线进行投测的基础上，需确定底层竖向辅助线，主要从两方面入手。其一，有效确定DsTs、DeTe，由于仪器、测量角度存在误差，底层竖向辅助线确定中，容易出现数据偏差问题，所以，在实际操作中应将两点之间的误差值控制在0.5毫米之内。其二，对纵向方向进行测量时，可以使用小角度测量法，该方法能够有效地降低误差[3]。
（四）對底层纵向辅助线距离控制点进行测定
在对纵向辅助线不同距离控制点起点设置的基础上，确定每个距离之间的控制点，一般情况下使用距离差取平均测距的方法进行测定，该方法可以满足测定目标。但是容易受仪器设备所产生的误差影响，导致测量结果不准确。为了防止这类问题对工业设备按照精度的影响，在使用该方法开展测定工作时，应全面考虑周期运转、加权常数误差等方面的因素[4]。如图1所示，Os、Oe作为基准标板的两端，a表示纵向中心线与底层纵向中心线之间的相对距离，横纵中心线交点、纵向中心线垂直线分别用Oo、DsTs、DeTe表示。
三、结束语
工业设备安装所产生的误差，受仪器设备、人员操作以及质量监管等因素影响，降低高精度测量工作开展的水平。因此，可以从投入先进仪器设备、提高操作人员素质以及加强质量监管力度等方面入手，尝试将智能化技术、设备引入其中，以解决传统测量误差问题，使测量工作的工作量得以缩减，达到提高测量效率和质量的目的。
参考文献：
[1]孙保友.工业设备安装中的高精度测量方法探析[J].中国新技术新产品，2020（23）：53-55.
[2]张跃.工业设备安装中的高精度测量方法探讨[J].科技经济导刊，2019，27（24）：72.