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摘要：混凝土结构以造价低、设计理论施工技术相对成熟、抗震性能良好等优点在工程建设领域里占有绝对的比重。无论是水利水电工程、桥梁工程等土木工程领域发挥着重要作用。而在土木工程施工过程中，如何对质量进行有效的控制显得极其重要。
关键词：土木工程；混凝土；施工；质量控制
中图分类号：S969文献标识码： A
1混凝土的概述
所谓混凝土，主要指的是由石头、砂子、水泥与水资源按照固定的比例研究调制而成的，用于土木工程与建筑施工过程中大面积使用的一种材料。对于混凝土的特点而言，商品混凝土具有可连续作业、容易成型、较大的输送能力的特点，对比其它的建筑材料具有无法比拟的多种优势。混凝土的运输速度很快，可使现代混凝土在土木工程中的施工作业较之传统的土木工程施工建设节省了不少时间，快速有效地提高了工程的竣工期。
2混凝土工程施工质量控制的环节
2.1原料控制
2.1.1水泥，水泥是混凝土中不可缺少的原料之一
其主要构成是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起[2]。这也是混凝土能够凝固的主要原因，水泥的质量严重影响到混凝土的质量。因此，必须对水泥的质量进行控制。首先，用于制作混凝土的水泥都要进行检查，看是否过了使用期限，是否有正规的质量方面的证明。如果是出厂时间比较久的水泥，要进行试用检查，测试其性能，看是否满足建筑工程的施工要求，以防止水泥过期导致混凝土不干或是干的过快。其次，查看水泥的品种，强度等级等，确定此种水泥适合建筑工程的施工需要，同时也要进行测试，如果不能与国家规定的要求相符合必须作为不合格产品，要进行更换，不能够随便使用。防止使用后混凝土产生质量问题。
2.1.2骨料，骨料其实就是砂石，是混凝土高强度的主要提供者
一般对骨料的要求就是（1）有较高的强度，强度比较差的骨料在搅拌的过程中容易变成粉末，会影响到混凝土的强度。（2）有较好的质量，也就是说其大小要均匀，质量也要均匀，这样才能够在形成混凝土后使混凝土具有良好的抗压能力。（3）骨料的性质要稳定，一是指物理方面，要稳定，不能够随意的被更改形态，二是指化学方面，不能够与混凝土中的其他成分产生化学反应，从而影响到混凝土的质量。由于混凝土作为建筑材料需要长久并且坚固的存在，其性质必须比较稳定，不然建筑物会崩塌。因此，骨料中含有有机物或是风化的砂石等是不能够用的。（4）骨料的大小必须要根据需求进行调整，并且严格按照规定使用所对应的骨料，否则会使混凝土达不到建筑工程施工的要求。
2.1.3外加剂
目前，混凝土的种类也比较多，可以满足各种建筑的要求，其原因就是混凝土中添加了各种外加剂。这些外加剂的添加必须是要符合我国国家的有关规定：（1）使用的外加剂必须是无害的，比如有些地方的气温比较低，在使用混凝土的时候，可以加一些氯盐类的防冻剂，这时一定要对氯盐类的外加剂进行检测，如果其中的氯化物的含量超出我国的安全规定，那么这种防冻剂是不能被添加的，否则使用后可能对建筑物中的生物造成很大的伤害，因此，要对有害物质的含量进行严格的控制。（2）外加剂的加入必须是按照比例的，否则会影响混凝土的质量。（3）外加剂不能够混用，要进行区分，并保存好，防止外加剂变质。（4）采购外加剂时必须要选用有质量证明，合格的产品。不能盲目使用经验类（经过使用有效果，但是没有正规的生产厂家）的东西。
2.2混凝土的搅拌及运输质量控制
根据工程量的大小并结合施工单位自身设备条件选取相应的拌和设备和运输设备。提前预测拌和设备和运输设备可能出现的故障和问题,并及时安排机修人员作好设备的检查和修理工作。不能因为设备故障而停止混凝土的浇筑,确保在施工过程中及时提供工程所需混凝土,促进工程有序向前推进,保证施工进度。
2.2.1混凝土拌和质量控制要点
混凝土配合比应严格控制，拌制的混凝土拌和物应均匀。混凝土的和易性、保水性、粘聚性要好，易于施工。
2.2.2混凝土最小拌和时间
混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌的时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间比基准混产土延长10至30s。
2.2.3混凝土运输过程注意事项:运输中不致发生分离、漏浆、严重泌水、过多温度回升和坍落度损失。
2.3混凝土浇筑
2.3.1砼浇筑前的准备（1）组织施工班组进行技术交底，班组必须熟悉图纸，明确施工部位的各种技术因素要求（砼强度等级、抗渗等级、初凝时间等）；（2）组织班组对钢筋、模板进行交接检，如果不具备砼施工条件则不能进行砼施工；（3）组织施工设备、工具用品等，确保良好；（4）浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。
2.3.2混凝土浇筑的一般要求（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过3m，如超过3m时必须采取措施。应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开洞；（2）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm；（3）开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入砼内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为20～30秒，但以砼面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400mm），靠近模板距离不应小于200mm。振捣上一层时应插入下层混凝土面50～100mm，以消除两層间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘；（4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理；（5）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕；（6）浇筑完毕后，检查钢筋表面是否被混凝土污染，并及时擦洗干净。
3、混凝土的养护
3.1混凝土养护混凝土早期养护,应派专人负责,使混凝土处于湿润状态,养护时间应能满足混凝土硬化和强度增长的需要,使混凝土强度满足设计要求。
3.2注重浇筑完毕后养护混凝土养护主要是保持适当的温度和湿度条件。保温能减少混凝土表面的热扩散,降低混凝土表层的温差,防止表面裂缝。混凝土浇筑后,及时用湿润的草帘、麻片等覆盖,并注意洒水养护,适当延长养护时间,保证混凝土表面缓慢冷却。在寒冷季节,混凝土表面应设置保温措施,以防止寒潮袭击。混凝土表面的养护要求:塑性混凝土应在浇筑完毕后12内开始洒水养护,低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护,并及早开始洒水养护；混凝土应该连续养护,养护期内必须确保混凝土表面处于湿润状态；混凝土养护时间不宜少于14d。
结束语
总之，随着预拌混凝土的迅速发展，以及人们对工程质量的日益重视。越来越多的工程，将会加强控制混凝土的质量要求，确保施工顺利进行。
参考文献
[1]谢法龙.浅析土木工程混凝土施工质量控制[J].中国科技博览，2012，12（17）：19-21
[2]白阳宝.建筑工程混凝土施工中常见问题及要点控制[J].科技创新与应用，2013，02（30）：45-47
关键词：土木工程；混凝土；施工；质量控制
中图分类号：S969文献标识码： A
1混凝土的概述
所谓混凝土，主要指的是由石头、砂子、水泥与水资源按照固定的比例研究调制而成的，用于土木工程与建筑施工过程中大面积使用的一种材料。对于混凝土的特点而言，商品混凝土具有可连续作业、容易成型、较大的输送能力的特点，对比其它的建筑材料具有无法比拟的多种优势。混凝土的运输速度很快，可使现代混凝土在土木工程中的施工作业较之传统的土木工程施工建设节省了不少时间，快速有效地提高了工程的竣工期。
2混凝土工程施工质量控制的环节
2.1原料控制
2.1.1水泥，水泥是混凝土中不可缺少的原料之一
其主要构成是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起[2]。这也是混凝土能够凝固的主要原因，水泥的质量严重影响到混凝土的质量。因此，必须对水泥的质量进行控制。首先，用于制作混凝土的水泥都要进行检查，看是否过了使用期限，是否有正规的质量方面的证明。如果是出厂时间比较久的水泥，要进行试用检查，测试其性能，看是否满足建筑工程的施工要求，以防止水泥过期导致混凝土不干或是干的过快。其次，查看水泥的品种，强度等级等，确定此种水泥适合建筑工程的施工需要，同时也要进行测试，如果不能与国家规定的要求相符合必须作为不合格产品，要进行更换，不能够随便使用。防止使用后混凝土产生质量问题。
2.1.2骨料，骨料其实就是砂石，是混凝土高强度的主要提供者
一般对骨料的要求就是（1）有较高的强度，强度比较差的骨料在搅拌的过程中容易变成粉末，会影响到混凝土的强度。（2）有较好的质量，也就是说其大小要均匀，质量也要均匀，这样才能够在形成混凝土后使混凝土具有良好的抗压能力。（3）骨料的性质要稳定，一是指物理方面，要稳定，不能够随意的被更改形态，二是指化学方面，不能够与混凝土中的其他成分产生化学反应，从而影响到混凝土的质量。由于混凝土作为建筑材料需要长久并且坚固的存在，其性质必须比较稳定，不然建筑物会崩塌。因此，骨料中含有有机物或是风化的砂石等是不能够用的。（4）骨料的大小必须要根据需求进行调整，并且严格按照规定使用所对应的骨料，否则会使混凝土达不到建筑工程施工的要求。
2.1.3外加剂
目前，混凝土的种类也比较多，可以满足各种建筑的要求，其原因就是混凝土中添加了各种外加剂。这些外加剂的添加必须是要符合我国国家的有关规定：（1）使用的外加剂必须是无害的，比如有些地方的气温比较低，在使用混凝土的时候，可以加一些氯盐类的防冻剂，这时一定要对氯盐类的外加剂进行检测，如果其中的氯化物的含量超出我国的安全规定，那么这种防冻剂是不能被添加的，否则使用后可能对建筑物中的生物造成很大的伤害，因此，要对有害物质的含量进行严格的控制。（2）外加剂的加入必须是按照比例的，否则会影响混凝土的质量。（3）外加剂不能够混用，要进行区分，并保存好，防止外加剂变质。（4）采购外加剂时必须要选用有质量证明，合格的产品。不能盲目使用经验类（经过使用有效果，但是没有正规的生产厂家）的东西。
2.2混凝土的搅拌及运输质量控制
根据工程量的大小并结合施工单位自身设备条件选取相应的拌和设备和运输设备。提前预测拌和设备和运输设备可能出现的故障和问题,并及时安排机修人员作好设备的检查和修理工作。不能因为设备故障而停止混凝土的浇筑,确保在施工过程中及时提供工程所需混凝土,促进工程有序向前推进,保证施工进度。
2.2.1混凝土拌和质量控制要点
混凝土配合比应严格控制，拌制的混凝土拌和物应均匀。混凝土的和易性、保水性、粘聚性要好，易于施工。
2.2.2混凝土最小拌和时间
混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌的时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间比基准混产土延长10至30s。
2.2.3混凝土运输过程注意事项:运输中不致发生分离、漏浆、严重泌水、过多温度回升和坍落度损失。
2.3混凝土浇筑
2.3.1砼浇筑前的准备（1）组织施工班组进行技术交底，班组必须熟悉图纸，明确施工部位的各种技术因素要求（砼强度等级、抗渗等级、初凝时间等）；（2）组织班组对钢筋、模板进行交接检，如果不具备砼施工条件则不能进行砼施工；（3）组织施工设备、工具用品等，确保良好；（4）浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。
2.3.2混凝土浇筑的一般要求（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过3m，如超过3m时必须采取措施。应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开洞；（2）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm；（3）开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入砼内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为20～30秒，但以砼面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400mm），靠近模板距离不应小于200mm。振捣上一层时应插入下层混凝土面50～100mm，以消除两層间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘；（4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理；（5）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕；（6）浇筑完毕后，检查钢筋表面是否被混凝土污染，并及时擦洗干净。
3、混凝土的养护
3.1混凝土养护混凝土早期养护,应派专人负责,使混凝土处于湿润状态,养护时间应能满足混凝土硬化和强度增长的需要,使混凝土强度满足设计要求。
3.2注重浇筑完毕后养护混凝土养护主要是保持适当的温度和湿度条件。保温能减少混凝土表面的热扩散,降低混凝土表层的温差,防止表面裂缝。混凝土浇筑后,及时用湿润的草帘、麻片等覆盖,并注意洒水养护,适当延长养护时间,保证混凝土表面缓慢冷却。在寒冷季节,混凝土表面应设置保温措施,以防止寒潮袭击。混凝土表面的养护要求:塑性混凝土应在浇筑完毕后12内开始洒水养护,低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护,并及早开始洒水养护；混凝土应该连续养护,养护期内必须确保混凝土表面处于湿润状态；混凝土养护时间不宜少于14d。
结束语
总之，随着预拌混凝土的迅速发展，以及人们对工程质量的日益重视。越来越多的工程，将会加强控制混凝土的质量要求，确保施工顺利进行。
参考文献
[1]谢法龙.浅析土木工程混凝土施工质量控制[J].中国科技博览，2012，12（17）：19-21
[2]白阳宝.建筑工程混凝土施工中常见问题及要点控制[J].科技创新与应用，2013，02（30）：45-47