给定绞车条件下复杂巷道打运能力的核定

来源 :陕西煤炭 | 被引量 : 0次 | 上传用户:lightning111
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
矿井运输物料时都是根据运输物料的重量进行验算的传统方式,在给定最大载荷的条件下得出绞车的型号,但受矿井库存绞车型号的限制,往往会出现“小马拉大车”的安全风险或者“大马拉小车”的浪费.受传统矿井运输物料绞车选型验收方法的启迪,采用与该验算方法的逆向思维,即给定绞车的条件下,得出绞车最大打运载荷能力.以潘三矿1791(3)工作面轨道平巷掘进期间运输物料为例,根据无极绳连续牵引绞车的性能和特点,针对该轨道平巷及提料斜巷连续运输物料会出现起伏变化大、拐弯多的难点,在充分考虑掘进工作面现场实际生产条件及该矿井可供选择的绞车型号的情况下,得出绞车最大打运载荷能力.该方法充分考虑现场生产条件及工人的劳动素质,可以更为直观、有效地指导现场生产,进一步提高无极绳绞车的运行可靠性.
其他文献
为建立适合矿区特点的“一矿一策、一区一策、一面一策”的瓦斯治理方案,下峪口煤矿瓦斯治理方案以瓦斯综合治理为中心,在深化矿区煤与瓦斯动力灾害与瓦斯地质认识上,调整矿井生产能力与生产布局,按照“以抽定产、以风定产、工程先行、技术突破、装备升级、管理创新、全面提高”瓦斯综合治理思路进行了方案优化.下峪口煤矿主要采取以保护层开采与卸压瓦斯抽采相结合、穿层和本煤层钻孔抽采相结合的井下瓦斯综合抽采方案,实现矿井“抽、掘、采”协调开采.该方案优化对具有相似条件的突出矿井的瓦斯治理工作具有借鉴意义及应用前景.
采用理论分析和现场参数实测相结合的方法对煤矿井下生产过程中各主要生产场所粉尘动态发散规律进行研究.针对综采工作面、掘进工作面、皮带搭接处以及回风巷道粉尘浓度的测定及粉尘发散距离,得出粉尘动态发散的一般规律.测定和研究结果表明,在采掘工作面,粉尘浓度在随距离的推进过程中,会形成2次浓度高峰,在皮带搭接处和回风巷道中,粉尘浓度基本只会形成一次高峰,粉尘浓度在场所后方逐渐达到一个平衡状态,即渐进极值及之后的距离;应针对不同的生产作业场所,采取具有针对性的综合防尘措施,能够明显地缩短粉尘浓度的渐进极值的发散距离,
矿井通风系统阻力测定是煤矿安全生产和通风安全管理的重要内容,阻力的大小直接影响矿井的通风效果.针对星火煤矿通风系统现状,采用基点气压计逐点测量法对星火煤矿通风系统进行阻力测定,根据测定结果,计算矿井总风阻及等积孔以判断通风难易程度.得出了矿井通风总阻力为1581.61 Pa,其中进风段阻力为435.84 Pa,用风段阻力为418.46 Pa,回风段阻力为727.30 Pa,矿井等积孔为3.32 m2,测定相对误差为1.7%.测定结果表明,星火煤矿通风系统合理可靠,通风难易程度为“容易”.
刮板输送机在煤矿生产过程中发挥着十分重要的作用,是采矿设备的重要组成部分.文章介绍了为降低刮板输送机中部槽报废率,改进中部槽中板更换工艺工序,综合讨论中部槽的结构特点及磨损机理,针对40 mm厚高强度耐磨钢板与中部槽铸造槽帮,分析2种材料在焊接时的焊接性能、焊接工艺及注意事项,并采用二氧化碳气体保护焊和熔化极活性气体保护焊(MAG焊)分别对中板进行打底焊,同时将2种焊接方式的焊接特点及对高强度耐磨钢板与中部槽铸造槽帮的影响,对于如何提高修复技术、延长中部槽使用寿命、获得良好的综合力学性能,更好地维修刮板输
为了解决综采工作面电液控支架步距在采煤机推进数刀后出现的累积误差,逐渐导致工作面弯曲以致影响连续推进问题.采用惯性导航技术,通过高精度陀螺仪设备检测采煤机的位置、姿态,并将检测到的刮板运输机实际曲线通过数据传输通道传输给控制平台,同时由控制平台将需要调整的数据发送给液压支架电液控制系统,由电液控制系统对刮板运输机进行控制,以实现工作面直线度的调整.
测量工作对矿山企业的发展非常重要,为了确保开采作业的科学性和高效性,必须确保矿山的测量精度.在矿山测量工作实施过程中,应该充分考虑影响测量精度的各种因素,例如测量仪器和设备、测量技术水平、操作误差等,也要重视对测量仪器设备的管理和维护,按照测量实施规范,做好复测分析工作,制定严格的考核监督制度.机械化采煤工作面更要确保测量精度,方能保证综采工作面设备安装和生产,本文主要针对矿山测量精度的提升与对策进行了探究,采用井下被广泛使用的2种导线测量方法(三联脚架法和悬挂小棱镜法)作为研究对象,以绘图软件作为辅助工
液压支架是煤矿生产中重要的设备,立柱是液压支架结构中最主要的维修对象.为了延长综采工作面液压支架立柱的使用周期,提高活塞杆外圆、缸筒内圆的耐磨性和耐腐蚀性,根据公差带分布的规律通过提高精度等级增加各部件表面有效厚度.研究分析了液压支架立柱活塞杆外圆和缸筒内圆的现有加工精度,按照公差等级国家标准分析了不同公差等级的活塞杆外圆、缸筒内圆的公差带参数,得出等级越高有效使用表面厚度越大,耐磨损、耐腐蚀性能越好.指出传统活塞杆外圆、缸筒内圆加工精度的不足,提出并实践了在现有维修加工技术条件下,利用激光熔覆和数控加工
黄陵二号煤矿每年矸石产量在105万t左右,传统的矸石地面排放带来严重环境问题,为了响应国家政策,保护黄河流域生态环境,实现“双碳”目标,提出邻位注浆处置井下矸石的关键技术,并在黄陵二号煤矿三盘区301工作面采空区进行工程实践,为黄陵矿业公司各矿井下矸石处置探索出一条技术经济可行的处理方法,实现矸石“零排放”,综合效益显著.
煤矿电力系统几乎随时都会受到小干扰的威胁,进行静态稳定分析具有重要意义.基于MATLAB的电力系统静态稳定分析与仿真以小干扰分析为主,通过拟定一个单机无穷大系统,结合实际设定相关电气设备的运行参数并进行网络参数的计算和稳定性分析.然后在MATLAB软件的SIMLINK库绘制所拟系统的仿真电路图,设置各模块的各项参数,选择合适的仿真参数,得出仿真结果.通过对仿真结果的分析,发现在MATLAB软件上的仿真结果与理论计算和分析的结果一致,即当单机无穷大系统陷入自发振荡使系统处在即将失稳状态时,合理提高发电机励磁
黄陵二号煤矿区段护巷煤柱留设较大,造成煤炭资源浪费,巷道变形较大,维护较为困难.为了有效控制巷道变形,减少煤炭资源浪费,对303工作面护巷煤柱宽度进行了合理确定和支护设计.基于工作面煤层赋存地质条件,借助数值模拟软件分析护巷煤柱留设宽度应在5~10 m区间范围内,确定303辅运巷区段煤柱合理宽度为7m.辅运巷支护采用顶板为“锚杆+钢筋托梁+注浆锚索+钢带”,帮部为“高强锚杆+注浆锚杆+防腐锚索”的联合支护方式可有效地控制围岩位移变形,保持巷道的稳定,回收了大量的煤柱资源,为煤矿创造了较大的产值.