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[摘要]：焦炉煤气中的粗苯可以进行回收利用，尤其是当前阶段原油价格在不断攀升，粗苯本身是一种比较珍贵的化学工业原料，所以回收利用可以为相关的化工企业节省很多生产成本，同时对焦化厂向深加工行业迈进奠定了坚实的基础。本文主要论述了焦炉煤气中的粗苯进行回收的方法与设备的选择，以其能够为相关的实践提供些许理论基础。
[关键词]：焦炉煤气 粗苯回收 方法 探讨
中图分类号：TQ522.62 文献标识码：TQ 文章编号：1009-914X（2013）01- 0042-01
焦炉煤气中的粗苯是焦化厂重要的加工原料之一，焦化厂对其产量和质量的标准要求也在不断地提高，所以要想提高粗苯的质量和产量，就要在进行回收的时候注意工艺的选择和设备的使用，这两个方面的质量会影响到粗苯的提取效率。另外还要加强对各个环节工作的监督，尤其在填料的选择上还要充分考虑到各种因素，以保证回收系统的稳定运行。
一、焦炉煤气中粗苯回收的具体工艺
将焦炉煤气中的粗苯进行回收利用的过程主要包括终冷洗苯和粗苯蒸馏。
终冷洗苯的工艺流程全部进行完毕后与粗苯蒸馏工艺有着承接的特征。一般来说，先将脱氨之后的煤气经横管或者是直喷式的终冷塔进行冷却处理，温度控制在25摄氏度到27摄氏度之间，将管道自装有填料的洗苯塔的底部插入，一直到顶部输出，这时，脱苯洗油（也成为贫油）和煤气就形成了逆向的接触，并顺着填料向下喷洒，脱苯洗油的温度一般在25摄氏度到27摄氏度之间。最后从塔底流出的物质是相对于贫油而言的富油，其中含苯的质量分数在2.0%左右。这些富油最后被送到粗苯的蒸馏阶段，再进行循环使用。
在粗苯蒸馏阶段，来自上一工序的富油按照特定的顺序被送到油汽换热器中，然后再被送到贫富油换热器中，利用管式炉将富油加热到185摄氏度，然后进入脱苯塔，然后使用再生器进行直接的蒸馏和汽提。从塔顶逸出的粗苯需要经过油汽换热器和粗苯冷凝器的冷却之后才可以进入粗苯油水分离器中，这些经过分离的粗苯其中的一部分通过塔顶继续向外流出，剩余的部分则进入苯贮槽中，成为一种产品的输出方式。从塔底排出的热贫油要用油泵全部抽出去，通过换热器的冷却作用将热贫油的温度降到27摄氏度到29摄氏度之间，然后将洗苯塔中煤气中的苯全部吸收出来，通过这样的过程就将焦炉煤气中的粗苯进行了有效的回收。
二、焦炉煤气中粗苯回收设备的选择事项
将焦炉煤气中的粗苯进行有效的回收不仅要讲求一定的生产工艺，还需要选择效率高、质量好回收设备，保障最后回收的粗苯具有比较高的重复利用价值。对相关设备进行选择的时候，要保证粗苯的回收生产工艺具有很好的流动性和稳定性，对回收设备的选择要充分考虑到粗苯的最终回收的效果，同时也要保证整个过程的质量和效率。
第一點是要选择适合的洗苯塔的填料，这些填料的主要功能就是为塔内的气体和液体进行相互接触使用的塔内的填充物质，通过这些物质的作用可以将一些有害的物质全部吸收在填充物之上，所以要保证填充物的质量，对材料的选择要非常的严格，以便可以将有害的物质全部都吸收进去，保证最后回收物质有很高的使用效率。所以要控制好煤气净化的所有环节，在操作中发现有问题的地方要及时进行整改。实际使用过程中，大部分的焦化厂都采用的是塑料花环的填充物，工作效率尚且是可以保证的，但是这些设备使用的时间都比较长，继续使用会给实际的工作带来很大的阻力，所以要对填料的变形情况进行严格的检查，如果出现堵塞的现象就要及时采取解决的措施，对一些使用时间非常久的填料要适当丢弃。现阶段，很多新建的焦化厂所使用的填料都是轻瓷填料或者是不锈钢的波纹填料，这些填料在使用的初期会花费比较大的成本，但是从长远看，使用效率还是比较高的，而且使用寿命也比较长，在对填充材料进行冲洗的时候也不容易损坏这些材料，有着很大的使用优势，已经逐渐代替了塑料花环的填料。
第二点是要对换热器进行适当的选择。现阶段使用的换热器主要有三种形式，包括浮头式列管换热器、螺旋板式换热器以及波纹式换热器，这些换热器各有使用的特点与规律，根据具体的情况来进行相关的选择。浮头式列管换热器的主要特点包括具有比较坚固的结构，使用的范围也比较广泛，并且具有很强的适应能力，操作过程中具有很大的弹性空间，使用的环境多是高温高压的环境。螺旋式的换热器的使用优点主要包括结构比较紧凑，排列的密度比较小，所以在单位体积的范围之内可以提供更多的热量，这样就可以提高炉内气体流动的速度，波纹式的换热器是最新使用的一种效率比较高的换热器，通常是不锈钢材料构成的，传热的面积增加了很多，并且可以促进气体的高效率流动。
第三点是要对脱苯塔进行合理的选择，脱苯塔的材料的选择一般都是铸铁泡罩塔，可以保证液体不会轻易外泄，同时可以适应各种环境，具有很强的操作性和使用性能，但是其结构稍微复杂了一点，成本也比较高，塔底的面积比较大，所以需要很大的占地面积，在安装的过程中需要的工程量也比较大，所以在现阶段已经逐渐被不锈钢的泡罩塔所取代。设备中的泵的选择也非常的关键，因为在抽出的过程中，洗油和粗苯都具有易燃易爆的特点，尤其要做好安全设施的防范工作，对泵的质量要求比较高，选型方面还要考虑到占地面积的大小，最好可以采用屏蔽泵，最大限度地防止介质外露，同时还要注意其密封性。
结束语：
综上所述，对焦炉煤气中的粗苯进行回收不仅可以降低焦化厂的生产运营成本，还可以提高资源的利用效率，在这一过程中需要对回收设备进行挑选，选用工艺配置比较高的回收装置可以提高粗苯生产的连续性与稳定性，同时还可以保证粗苯生产的安全性。随着科学技术的不断发展，在回收技术领域也有了很大的突破，节能化已经成为行业的生产新方向，也是必然的发展趋势，尤其在粗苯的销售价格不断升高的现阶段，选用清洁性能比较高的设备，控制好生产流程，就可以有效保障粗苯回收工序的顺利进行。
参考文献：
[1]王彩凤，刘亚冬. 焦炉煤气粗苯回收的设备选型浅谈[J]. 煤化工，2008（1）
[2]何燕. 浅谈煤气中粗苯的回收原理及影响因素[J]. 工会博览·理论研究，2010（4）
[3]吴学峰. 焦化厂回收车间粗苯工段工艺流程[J]. 内蒙古煤炭经济，2011（1）
[4]刘刚. 焦炉煤气苯回收装置循环洗油消耗过高的应对[J]. 化工生产与技术，2005（6）
作者简介：
王超（1986.10.29—— ），化工工艺助理工程师，现于冀中能源井矿集团新晶焦化分公司化产车间从事煤焦化副产品回收技术管理相关工作。
[关键词]：焦炉煤气 粗苯回收 方法 探讨
中图分类号：TQ522.62 文献标识码：TQ 文章编号：1009-914X（2013）01- 0042-01
焦炉煤气中的粗苯是焦化厂重要的加工原料之一，焦化厂对其产量和质量的标准要求也在不断地提高，所以要想提高粗苯的质量和产量，就要在进行回收的时候注意工艺的选择和设备的使用，这两个方面的质量会影响到粗苯的提取效率。另外还要加强对各个环节工作的监督，尤其在填料的选择上还要充分考虑到各种因素，以保证回收系统的稳定运行。
一、焦炉煤气中粗苯回收的具体工艺
将焦炉煤气中的粗苯进行回收利用的过程主要包括终冷洗苯和粗苯蒸馏。
终冷洗苯的工艺流程全部进行完毕后与粗苯蒸馏工艺有着承接的特征。一般来说，先将脱氨之后的煤气经横管或者是直喷式的终冷塔进行冷却处理，温度控制在25摄氏度到27摄氏度之间，将管道自装有填料的洗苯塔的底部插入，一直到顶部输出，这时，脱苯洗油（也成为贫油）和煤气就形成了逆向的接触，并顺着填料向下喷洒，脱苯洗油的温度一般在25摄氏度到27摄氏度之间。最后从塔底流出的物质是相对于贫油而言的富油，其中含苯的质量分数在2.0%左右。这些富油最后被送到粗苯的蒸馏阶段，再进行循环使用。
在粗苯蒸馏阶段，来自上一工序的富油按照特定的顺序被送到油汽换热器中，然后再被送到贫富油换热器中，利用管式炉将富油加热到185摄氏度，然后进入脱苯塔，然后使用再生器进行直接的蒸馏和汽提。从塔顶逸出的粗苯需要经过油汽换热器和粗苯冷凝器的冷却之后才可以进入粗苯油水分离器中，这些经过分离的粗苯其中的一部分通过塔顶继续向外流出，剩余的部分则进入苯贮槽中，成为一种产品的输出方式。从塔底排出的热贫油要用油泵全部抽出去，通过换热器的冷却作用将热贫油的温度降到27摄氏度到29摄氏度之间，然后将洗苯塔中煤气中的苯全部吸收出来，通过这样的过程就将焦炉煤气中的粗苯进行了有效的回收。
二、焦炉煤气中粗苯回收设备的选择事项
将焦炉煤气中的粗苯进行有效的回收不仅要讲求一定的生产工艺，还需要选择效率高、质量好回收设备，保障最后回收的粗苯具有比较高的重复利用价值。对相关设备进行选择的时候，要保证粗苯的回收生产工艺具有很好的流动性和稳定性，对回收设备的选择要充分考虑到粗苯的最终回收的效果，同时也要保证整个过程的质量和效率。
第一點是要选择适合的洗苯塔的填料，这些填料的主要功能就是为塔内的气体和液体进行相互接触使用的塔内的填充物质，通过这些物质的作用可以将一些有害的物质全部吸收在填充物之上，所以要保证填充物的质量，对材料的选择要非常的严格，以便可以将有害的物质全部都吸收进去，保证最后回收物质有很高的使用效率。所以要控制好煤气净化的所有环节，在操作中发现有问题的地方要及时进行整改。实际使用过程中，大部分的焦化厂都采用的是塑料花环的填充物，工作效率尚且是可以保证的，但是这些设备使用的时间都比较长，继续使用会给实际的工作带来很大的阻力，所以要对填料的变形情况进行严格的检查，如果出现堵塞的现象就要及时采取解决的措施，对一些使用时间非常久的填料要适当丢弃。现阶段，很多新建的焦化厂所使用的填料都是轻瓷填料或者是不锈钢的波纹填料，这些填料在使用的初期会花费比较大的成本，但是从长远看，使用效率还是比较高的，而且使用寿命也比较长，在对填充材料进行冲洗的时候也不容易损坏这些材料，有着很大的使用优势，已经逐渐代替了塑料花环的填料。
第二点是要对换热器进行适当的选择。现阶段使用的换热器主要有三种形式，包括浮头式列管换热器、螺旋板式换热器以及波纹式换热器，这些换热器各有使用的特点与规律，根据具体的情况来进行相关的选择。浮头式列管换热器的主要特点包括具有比较坚固的结构，使用的范围也比较广泛，并且具有很强的适应能力，操作过程中具有很大的弹性空间，使用的环境多是高温高压的环境。螺旋式的换热器的使用优点主要包括结构比较紧凑，排列的密度比较小，所以在单位体积的范围之内可以提供更多的热量，这样就可以提高炉内气体流动的速度，波纹式的换热器是最新使用的一种效率比较高的换热器，通常是不锈钢材料构成的，传热的面积增加了很多，并且可以促进气体的高效率流动。
第三点是要对脱苯塔进行合理的选择，脱苯塔的材料的选择一般都是铸铁泡罩塔，可以保证液体不会轻易外泄，同时可以适应各种环境，具有很强的操作性和使用性能，但是其结构稍微复杂了一点，成本也比较高，塔底的面积比较大，所以需要很大的占地面积，在安装的过程中需要的工程量也比较大，所以在现阶段已经逐渐被不锈钢的泡罩塔所取代。设备中的泵的选择也非常的关键，因为在抽出的过程中，洗油和粗苯都具有易燃易爆的特点，尤其要做好安全设施的防范工作，对泵的质量要求比较高，选型方面还要考虑到占地面积的大小，最好可以采用屏蔽泵，最大限度地防止介质外露，同时还要注意其密封性。
结束语：
综上所述，对焦炉煤气中的粗苯进行回收不仅可以降低焦化厂的生产运营成本，还可以提高资源的利用效率，在这一过程中需要对回收设备进行挑选，选用工艺配置比较高的回收装置可以提高粗苯生产的连续性与稳定性，同时还可以保证粗苯生产的安全性。随着科学技术的不断发展，在回收技术领域也有了很大的突破，节能化已经成为行业的生产新方向，也是必然的发展趋势，尤其在粗苯的销售价格不断升高的现阶段，选用清洁性能比较高的设备，控制好生产流程，就可以有效保障粗苯回收工序的顺利进行。
参考文献：
[1]王彩凤，刘亚冬. 焦炉煤气粗苯回收的设备选型浅谈[J]. 煤化工，2008（1）
[2]何燕. 浅谈煤气中粗苯的回收原理及影响因素[J]. 工会博览·理论研究，2010（4）
[3]吴学峰. 焦化厂回收车间粗苯工段工艺流程[J]. 内蒙古煤炭经济，2011（1）
[4]刘刚. 焦炉煤气苯回收装置循环洗油消耗过高的应对[J]. 化工生产与技术，2005（6）
作者简介：
王超（1986.10.29—— ），化工工艺助理工程师，现于冀中能源井矿集团新晶焦化分公司化产车间从事煤焦化副产品回收技术管理相关工作。