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【摘 要】风电是朝阳产业，又是高风险产业，风电产品电气工作条件苛刻、自然环境条件恶劣、运行机械条件复杂、运行维护条件艰难，面对其自然环境维护难度大、维护费用高，须高可靠性、长寿命，与轨道交通同属高危产业;同时，风电产品更新迭代加快，单机功率由小变大，安装位置由陆地到海上，由国内到国外，面对风电行业高质量发展的迫切需要，导入建设国际汽车行业IATF16949质量管理体系，以体系管理创新推动风电行业高质量发展。
【关键词】IATF16949;管理创新;高质量发展
1 引言
对于无行业标准的绝大部分企业会按ISO9001质量管理体系标准执行，因风电行业的高危性，在企业战略发展以及产业发展的道路上，ISO9001质量管理体系已无法满足企业高质量发展及国际风电产业客户的要求，管理创新、技术创新是必经之路。从体系管理上引入国际汽车行业IATF16949质量管理体系先进的管理理念，可由以往ISO9001的单一质量体系内审增加至质量体系、VDA6.3过程、产品审核，更加关注制造过程能力及产品与设计的符合性，由单一要素审核转变成一个过程的审核;IATF16949标准要求五大质量工具（APQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP）在项目、产品管控过程中的运用，可以提高生产过程质量稳定性，避免产品在设计开发、生产制造、过程控制中产生不必要的质量损失。比如采用FMEA进行风险分析，提前识别、分析、确定，通过FMEA中严重度的结果分析确定产品的特殊特性，制定不同产品控制、制造过程控制方法及应对措施，降低质量问题发生的可能性，降低因质量问题发生造成的质量损失。
IATF16949的审核方法及五大质量工具运用是实现各项业务过程监控非常有效的管理手段。可提高客户满意度、提高生产过程质量稳定性，避免产品在设计开发、生产制造、过程控制中产生不必要的质量损失。
2 IATF16949应用现状分析
目前，风电行业无行业质量管理体系标准要求，仅有由丹麦风电行业Siemens Gamesa，Vesta，GE，LM，KK等30多家企业编写的APQP4Wind手册，而APQP（产品质量先期策划）是汽车行业广为人知的理念，几十年来始终是客户与供应商改进质量绩效的基石，丹麦风力工业协会根据风能业务领域的具体情况和特殊条件对APQP概念进行了改进，以区分风能行业与和汽车行业。
通过查阅APQP4Wind手册、IATF16949质量管理体系详解[1]、IATF16949：2016内审员实战通用教程[2]等书册，公司将ISO9001、IATF16949、APQP4Wind标准条款的对比分析，以及第三方咨询机构对企业管理现状及生产现场的诊断调研IATF16949适用性，提出导入汽车行业IATF16949质量管理体系标准。在质量管理体系管理评审会议上决策结合APQP4Wind手册及汽车行业IATF16949要求，建设适合于风电行业运行又符合体系标准的IATF16949质量管理体系，提高质量，降低成本。
3 IATF16949质量体系标准导入策划与实施
3.1 公司IATF16949标准导入应用难点分析
3.1.1 非汽车行业单位人员对IATF16949质量管理体系要求不熟悉，也没有该体系专业管理人才，没有质量工具应用管理专业人才，实践应用专业人才缺乏。
3.1.2 统筹组织各单位制定一套适合于公司运行又符合IATF16949体系标准的质量管理体系文件是难点。
3.1.3 各业务严格按照标准有效运行IATF16949质量管理体系文件要求是难点。
3.1.4 按IATF16949质量管理体系文件要求在新产品、新项目、新业务中运用实施、执行是难点。
3.1.5五大质量工具在新项目、质量问题中的分析运用是难点。
3.2 公司IATF16949标准导入建设过程
3.2.1 IATF16949体系导入建设前期调研、方案策划与启动
邀请咨询机构至公司开展导入前期诊断，调研，结合调研结果与公司实际情况策划输出IATF16949质量管理体系导入策划书，明确推进目标与推进组织，进程安排，组织公司领导层、各部门業务骨干召开建设启动大会，正式开展IATF16949质量管理体系建设工作。
3.2.2 IATF16949体系导入建设方案实施
1.IATF16949质量管理标准的培训，体系文件制定策划、修订、评审、实施试行
组织公司各单位学习IATF16949质量管理体系标准，对标IATF16949质量管理体系标准要求，输出体系文件修订计划，组织各单位按照计划完成乌龟图、流程图、程序文件修订、评审、输出，最终输出IATF16949质量管理体系程序文件下发运行。
2.培养专业IATF16949质量管理人才
开展IATF16949五大质量工具培训、内审员专业知识培训学习，公司各单位取得内审员资质，使各单位管理人员对IATF16949质量管理体系有深入的认识与理解。
3.实施、执行新版程序文件要求，结合海外项目管控要求，借助海外项目认真做好公司IATF16949质量管理体系建设和试运行，寻找文件与运行偏差，实施修订
1）按照IATF16949质量管理体系程序文件要求做好全年质量管理体系工作策划，并按策划要求执行：
①按照程序文件要求开展质量目标策划，制定公司年度质量工作计划，将公司年度重点质量目标及KPI指标分解至责任单单位，签署质量目标责任状并监督统计月度质量目标完成情况，开展质量分析; ②按照程序文件要求开展质量管理体系审核策划，并按审核策划开展质量管理体系内审、VDA6.3过程审核、产品审核，审核时邀请专业机构审核老师指导开展VDA6.3过程审核及产品审核，实现整改提升;
③按照程序文件要求策划、开展质量管理体系管理评审，形成改进决议，制定工作推进计划，实施改进。
2）在某新项目中运行APQP项目小组模式，开展FMEA、SPC、MSA、PPAP质量工具运用，以APQP小组模式开展项目管理工作，并结合APQP4WIND要求开展PPAP交付，提交FMEA，在某项目SPC、MSA开展过程中，邀请专家进行专业培训、指导，使公司工艺、质量人员、检验人员质量工具应用能力得以提升。
3）对标运行与文件偏差，对程序文件进行修订，不断完善各项业务运营流程。
4.邀请专业机构开展导入应用效果评估，进一步改进提升，持续推进实施。
邀请专业机构进行IATF16949汽车行业质量管理体系导入应用效果评估审核，发现IATF16949质量管理体系导入运行不足以及后续运行过程中可提升之处，持续改进。
3.2.3 IATF16949体系导入建设取得成果
1）完成一套适合于公司风电产品质量管理体系运行的程序文件，不仅可完全覆盖ISO9001标准所有要求，更加关注缺陷防范，五大质量工具的运用，可指导公司组织经营计划、业务开发、管理策划、APQP管理、工程更改、生产管理、仓储管理、交付过程、人力资源管理、设备设施、供方开发、不合格品控制等各项过程的执行与管控。
2）可满足企业战略发展质量管控需求，如可满足国际项目VDA6.3过程审核要求及APQP4Wind对质量管控的要求。
3）增强公司市场竞争力，提高公司运营流程的绩效，提高客户满意度。
2.实现公司质量管理运营改善，同比往年改善提升66.7%
IATF16949的审核由以往ISO9001的单一质量体系内审增加至质量体系、过程、产品审核，更加关注制造过程能力及产品与设计的符合性，由单一要素审核转变成一个过程的审核，今年，通过对标IATF16949对标审核，实现公司质量管理运营改善。
3.实现公司产品设计及产品实物改善，降低因产品质量问题造成的质量损失
在以往的ISO9001标准中，没有APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP五大工具的运用要求，通过IATF16949体系建设，在产品设计开发及实物质量管控中利用质量工具进行分析，如采用FMEA进行风险分析，提前识别、分析、确定，通过FMEA中严重度的结果分析确定产品的特殊特性，制定不同产品控制、制造过程控制方法及应对措施，降低质量问题发生的可能性，降低因质量问题发生造成的质量损失。
4.实现公司管理人员能力提升
通过各部门参与IATF16949标准导入的全过程，对公司整改体系运行及体系管理有了深入了解，并将体系管理原则PDCA（策划、執行、检查、处理）及风险识别应用到每一份工作中，通过体系导入过程中的培训与学习，公司共计百名人员具备IATF16949内审员及五大工具培训合格资质，培养规范完成本职工作，监督部门运行的优秀人才。
4 总结
APQP最关键的是需要以项目小组形式开展工作，需要具有相应专业能力和团队精神，同时，质量管理体系提升不能一蹴而就，建议根据公司运行情况持续推进、完善，尤其是五大质量工具在新项目中的应用与实施。
参考文献：
[1] 谭洪华.IATF16949质量管理体系详解与案例文件汇编，北京：中国工商联合出版社，2017.
[2] 张智勇.IATF16949：2016内审员实战通用教程，北京：机械工业出版社，2018.
作者简介：
季红梅，女，江苏盐城人，本科生，现从事质量管理工作。
（作者单位：江苏中车电机有限公司）
【关键词】IATF16949;管理创新;高质量发展
1 引言
对于无行业标准的绝大部分企业会按ISO9001质量管理体系标准执行，因风电行业的高危性，在企业战略发展以及产业发展的道路上，ISO9001质量管理体系已无法满足企业高质量发展及国际风电产业客户的要求，管理创新、技术创新是必经之路。从体系管理上引入国际汽车行业IATF16949质量管理体系先进的管理理念，可由以往ISO9001的单一质量体系内审增加至质量体系、VDA6.3过程、产品审核，更加关注制造过程能力及产品与设计的符合性，由单一要素审核转变成一个过程的审核;IATF16949标准要求五大质量工具（APQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP）在项目、产品管控过程中的运用，可以提高生产过程质量稳定性，避免产品在设计开发、生产制造、过程控制中产生不必要的质量损失。比如采用FMEA进行风险分析，提前识别、分析、确定，通过FMEA中严重度的结果分析确定产品的特殊特性，制定不同产品控制、制造过程控制方法及应对措施，降低质量问题发生的可能性，降低因质量问题发生造成的质量损失。
IATF16949的审核方法及五大质量工具运用是实现各项业务过程监控非常有效的管理手段。可提高客户满意度、提高生产过程质量稳定性，避免产品在设计开发、生产制造、过程控制中产生不必要的质量损失。
2 IATF16949应用现状分析
目前，风电行业无行业质量管理体系标准要求，仅有由丹麦风电行业Siemens Gamesa，Vesta，GE，LM，KK等30多家企业编写的APQP4Wind手册，而APQP（产品质量先期策划）是汽车行业广为人知的理念，几十年来始终是客户与供应商改进质量绩效的基石，丹麦风力工业协会根据风能业务领域的具体情况和特殊条件对APQP概念进行了改进，以区分风能行业与和汽车行业。
通过查阅APQP4Wind手册、IATF16949质量管理体系详解[1]、IATF16949：2016内审员实战通用教程[2]等书册，公司将ISO9001、IATF16949、APQP4Wind标准条款的对比分析，以及第三方咨询机构对企业管理现状及生产现场的诊断调研IATF16949适用性，提出导入汽车行业IATF16949质量管理体系标准。在质量管理体系管理评审会议上决策结合APQP4Wind手册及汽车行业IATF16949要求，建设适合于风电行业运行又符合体系标准的IATF16949质量管理体系，提高质量，降低成本。
3 IATF16949质量体系标准导入策划与实施
3.1 公司IATF16949标准导入应用难点分析
3.1.1 非汽车行业单位人员对IATF16949质量管理体系要求不熟悉，也没有该体系专业管理人才，没有质量工具应用管理专业人才，实践应用专业人才缺乏。
3.1.2 统筹组织各单位制定一套适合于公司运行又符合IATF16949体系标准的质量管理体系文件是难点。
3.1.3 各业务严格按照标准有效运行IATF16949质量管理体系文件要求是难点。
3.1.4 按IATF16949质量管理体系文件要求在新产品、新项目、新业务中运用实施、执行是难点。
3.1.5五大质量工具在新项目、质量问题中的分析运用是难点。
3.2 公司IATF16949标准导入建设过程
3.2.1 IATF16949体系导入建设前期调研、方案策划与启动
邀请咨询机构至公司开展导入前期诊断，调研，结合调研结果与公司实际情况策划输出IATF16949质量管理体系导入策划书，明确推进目标与推进组织，进程安排，组织公司领导层、各部门業务骨干召开建设启动大会，正式开展IATF16949质量管理体系建设工作。
3.2.2 IATF16949体系导入建设方案实施
1.IATF16949质量管理标准的培训，体系文件制定策划、修订、评审、实施试行
组织公司各单位学习IATF16949质量管理体系标准，对标IATF16949质量管理体系标准要求，输出体系文件修订计划，组织各单位按照计划完成乌龟图、流程图、程序文件修订、评审、输出，最终输出IATF16949质量管理体系程序文件下发运行。
2.培养专业IATF16949质量管理人才
开展IATF16949五大质量工具培训、内审员专业知识培训学习，公司各单位取得内审员资质，使各单位管理人员对IATF16949质量管理体系有深入的认识与理解。
3.实施、执行新版程序文件要求，结合海外项目管控要求，借助海外项目认真做好公司IATF16949质量管理体系建设和试运行，寻找文件与运行偏差，实施修订
1）按照IATF16949质量管理体系程序文件要求做好全年质量管理体系工作策划，并按策划要求执行：
①按照程序文件要求开展质量目标策划，制定公司年度质量工作计划，将公司年度重点质量目标及KPI指标分解至责任单单位，签署质量目标责任状并监督统计月度质量目标完成情况，开展质量分析; ②按照程序文件要求开展质量管理体系审核策划，并按审核策划开展质量管理体系内审、VDA6.3过程审核、产品审核，审核时邀请专业机构审核老师指导开展VDA6.3过程审核及产品审核，实现整改提升;
③按照程序文件要求策划、开展质量管理体系管理评审，形成改进决议，制定工作推进计划，实施改进。
2）在某新项目中运行APQP项目小组模式，开展FMEA、SPC、MSA、PPAP质量工具运用，以APQP小组模式开展项目管理工作，并结合APQP4WIND要求开展PPAP交付，提交FMEA，在某项目SPC、MSA开展过程中，邀请专家进行专业培训、指导，使公司工艺、质量人员、检验人员质量工具应用能力得以提升。
3）对标运行与文件偏差，对程序文件进行修订，不断完善各项业务运营流程。
4.邀请专业机构开展导入应用效果评估，进一步改进提升，持续推进实施。
邀请专业机构进行IATF16949汽车行业质量管理体系导入应用效果评估审核，发现IATF16949质量管理体系导入运行不足以及后续运行过程中可提升之处，持续改进。
3.2.3 IATF16949体系导入建设取得成果
- 公司质量管理体系由ISO9001升级至IATF16949
1）完成一套适合于公司风电产品质量管理体系运行的程序文件，不仅可完全覆盖ISO9001标准所有要求，更加关注缺陷防范，五大质量工具的运用，可指导公司组织经营计划、业务开发、管理策划、APQP管理、工程更改、生产管理、仓储管理、交付过程、人力资源管理、设备设施、供方开发、不合格品控制等各项过程的执行与管控。
2）可满足企业战略发展质量管控需求，如可满足国际项目VDA6.3过程审核要求及APQP4Wind对质量管控的要求。
3）增强公司市场竞争力，提高公司运营流程的绩效，提高客户满意度。
2.实现公司质量管理运营改善，同比往年改善提升66.7%
IATF16949的审核由以往ISO9001的单一质量体系内审增加至质量体系、过程、产品审核，更加关注制造过程能力及产品与设计的符合性，由单一要素审核转变成一个过程的审核，今年，通过对标IATF16949对标审核，实现公司质量管理运营改善。
3.实现公司产品设计及产品实物改善，降低因产品质量问题造成的质量损失
在以往的ISO9001标准中，没有APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP五大工具的运用要求，通过IATF16949体系建设，在产品设计开发及实物质量管控中利用质量工具进行分析，如采用FMEA进行风险分析，提前识别、分析、确定，通过FMEA中严重度的结果分析确定产品的特殊特性，制定不同产品控制、制造过程控制方法及应对措施，降低质量问题发生的可能性，降低因质量问题发生造成的质量损失。
4.实现公司管理人员能力提升
通过各部门参与IATF16949标准导入的全过程，对公司整改体系运行及体系管理有了深入了解，并将体系管理原则PDCA（策划、執行、检查、处理）及风险识别应用到每一份工作中，通过体系导入过程中的培训与学习，公司共计百名人员具备IATF16949内审员及五大工具培训合格资质，培养规范完成本职工作，监督部门运行的优秀人才。
4 总结
APQP最关键的是需要以项目小组形式开展工作，需要具有相应专业能力和团队精神，同时，质量管理体系提升不能一蹴而就，建议根据公司运行情况持续推进、完善，尤其是五大质量工具在新项目中的应用与实施。
参考文献：
[1] 谭洪华.IATF16949质量管理体系详解与案例文件汇编，北京：中国工商联合出版社，2017.
[2] 张智勇.IATF16949：2016内审员实战通用教程，北京：机械工业出版社，2018.
作者简介：
季红梅，女，江苏盐城人，本科生，现从事质量管理工作。
（作者单位：江苏中车电机有限公司）