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摘要：社会各行业经营效率不断提升，生产产品质量不断得到提高，使国民经济得以快速和稳定地发展，这很大程度上依赖于各行业对于机械设备的广泛使用。化工行业机械设备对于化工行业整体发展有着重要的促进作用，在生产过程中设备会因为不间断工作出现使用时间缩短、机械零件磨损较快，出现设备故障等问题，需要化工企业加大管理、维护保养机械设备的力度，尽量降低机械设备故障带来的生产效率低下的影响，使化工机械设备能够为化工生产发挥出其应有的作用。本文详细介绍了化工机械设备管理和维修保养技术方面的内容。并且就化工机械设备中存在的一些问题进行探讨，提出合理解决方案。
关键词：化工机械；设备管理；维修保养
就目前的社会状况来看，化工产业已经融入到各个产业，化工机械设备减少了生产过程中所产生的劳动力，提高了生产效率。但是化工机械设备在操作过程中会因为各种原因而出现故障，严重影响化工产业的生产效率，造成经济上的损失。因此必须加强对化工机械设备的管理力度，定期对其进行维修和保养，提高技术人员的维修保养技术，从而提高化工产业的经济利益。
1 化工机械设备管理和维护保养的目的、任务
现代化工企业生产依赖化工机械设备的程度越来越高，若要实现安全、高质量、高效率的生产就必须要对化工机械设备开展管理和维护保养措施，使化工机械设备因使用受到的磨损程度降低，使其在使用过程中出现故障的次数减少，使化工设备发生较大故障时能通过维修和保养继续用于生产，总体上就是通过对化工机械设备管理和维护保养而使这些机械设备的功能作用发挥到最大值，使化工企业投入的机械设备成本尽量降低，提升化工企业综合经济效益。
化工企业要达到做好化工机械设备管理和维护保养目的就需要对员工实施一定的任务管理，即对使用机械设备的工作人员开展日常机械设备管理和维护保养技术培训，增强工作人员的管理和维护保养意识，提升机械设备使用工作人员的整体素质，并建立和完善化工设备管理和维护保养相关制度，让工作人员根据管理制度开展工作，同时，企业还要开展定期对机械设备管理维护的考核工作，督促机械设备操作人员做好管理和维护保养工作。
2对于机械设备的主要管理要求
2.1生产化工产品最为重要的基础就是机械设备，在设备正常运转的过程当中其最为重要的一个因素就是润滑，因为在化工机械设备当中，如果出现磨损的影响它会直接影响到效益以及产品的质量，因此，润滑管理在机械设备当中则是非常重要的一部分。主要包括几个方面：①必须要有相关的管理部门，并且要有一套良好的管理制度。通常润滑组织机构一般会有几个部门，而这些部门必须要承担起管理责任。其具体的责任体现在：作为供应部门必须要负责编制购油计划、进行订货和采购等。作为质检部门必须要严格检查油品质量，并且制作验收报告。而作为装置车间必须要妥善管理润滑油的使用，应及时提供一些革新的方案以及措施等。②作为管理部门必须要编制一套完善的技术管理资料，这主要包括了油箱储油的能量，润滑卡片、所需的消耗定额、换油周期等一些相关的资料。③作为管理部门必须要定期的对设备进行检查以及对设備进行检测，如果发现问题必须要及时的进行解决，如果问题严重时，必须要更换机械设备，以免损坏润滑的零件以及装置。此外，在选择润滑剂时，也应根据具体的实际情况对其选择较为适合的润滑油，从而确保设备零件可以安全正常的运行。
2.2在一般情况下，在设计当中会存在一定的缺陷，这也是导致机械设备出现腐蚀的一个重要因素，因此，只有为后续工作固定好根基，才可以在生产的过程当中不会发生不利的因素，所以，作为设计人员在进行设计时必须要全面的考虑好各种因素。这主要体现在四个方面：①必须要把介质环境作为重要的选择依据，所以在选择材料时必须要考虑到材料的适应性、材料是否具有抗腐蚀性以及保温性等方面。②应考虑到局部会具有一定的腐蚀性以及疲劳性等。③在设计时也应注意到设备的结构，然而会存在一些缝隙，所以为了避免有防溶液的渗入，则必须要焊封缝隙，减少缝隙的大小。④必须要根据实际情况来选择防腐的措施方法。
3化工机械设备管理与维修保养方面存在的问题
3.1化工机械设备管理方面存在的问题
化工机械设备管理方面存在的问题主要是指在润滑方面，企业没有设立专门的管理岗位负责机械润滑工作，缺乏完善和科学的管理制度。在润滑油管理中，企业往往不重视机械设备设计环节的润滑工作，常常根据个人的经验和一些历史的数据选择润滑油，而且还经常用价格低廉的机械油代替润滑油，使得化工机械设备的润滑起不到应有的效果。
3.2化工机械设备在维修保养方面存在的问题
在化工机械设备维修保养方面，常常存在着各种缺陷。比如，密封泄露缺陷，当密封的液体饱和并且发生相变时，机械设备的端面膜反压力超过承受的极限，导致密封黏合不稳。还有化工机械设备也常常发生控制仪表故障，比如温度变送器信号输出与输入常常出现误差，在测量流体实验时，测量仪表常常出现很大的偏差或者零点不稳定，甚至有时不出现显示。
4、化工机械设备管理与维修保养的改善措施
4.1化工机械设备管理方面的改善措施
化工机械设备管理的主要任务就是润滑，所以为了改善化工机械设备管理方面的质量就需要更加完善润滑措施，首先就要挑选质量较好的润滑油，并在润滑油中添加一定的辅助润滑物质，这样就可以更大限度的提高润滑效果，润滑油可以使得化工机械的磨损显著的减少，这样就可以减少润滑油的更换，并使得化工机械运行过程中使用的能源消耗降低。另外加强化工机械设备的润滑管理还能够减少化工机械设备故障发生的概率。为了切实保障化工机械设备管理润滑措施就要做好润滑油的使用记录，将润滑油的使用情况做成一个详细的记录，然后还要定期抽检润滑油的质量，如果润滑油的质量较差就要及时更换。润滑油监控的责任要落实到个人上，化工机械设备出现问题就要调查相关的责任人，这样就可以使得化工企业的工作人员更好的进行润滑管理。
4.2化工机械维修保养方面的改善措施
为了加强机械维修保养工作，必须做好温度变送器故障处理工作和测量流体流量的设备故障处理工作。首先，要处理温度变送器的缺陷和故障，必须检查变送器的工作电源是否正常供电。然后，检查设备仪表的线路接线是否准确。最后，根据相应的技术手段测试各个环节的运行是否正常。
要做好测量流体流量设备工作，必须首先检查流量计的等级和电源接线是否准确。然后再检查显示器的插件有没有松动。然后检查变压器和保险管的运作有没有出现异常运作。最后检查转换器的位置有没有安装准确。
5结语
化工行业是国家的支柱行业之一。化工产品离不开化工生产，化工生产离不开生产人员和日益现代化的化工机械设备。而机械设备的优劣直接影响到化工产品的质量和经济效益，要提高产品的质量和经济效益，必须提高生产人员的素质和加强化工机械设备的日常管理。因此，人们应在各环节按照相关规定要求执行，加强化工机械设备的防腐管理和润滑管理，做好化工设备的日常维护保养工作。
参考文献：
[1]孙奉，孙倩.刍议化工机械设备的管理与维修保养[J].城市建设理论研究：电子版，2014（16）.
[2]陈孟建.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].化工管理，2015（20）.
关键词：化工机械；设备管理；维修保养
就目前的社会状况来看，化工产业已经融入到各个产业，化工机械设备减少了生产过程中所产生的劳动力，提高了生产效率。但是化工机械设备在操作过程中会因为各种原因而出现故障，严重影响化工产业的生产效率，造成经济上的损失。因此必须加强对化工机械设备的管理力度，定期对其进行维修和保养，提高技术人员的维修保养技术，从而提高化工产业的经济利益。
1 化工机械设备管理和维护保养的目的、任务
现代化工企业生产依赖化工机械设备的程度越来越高，若要实现安全、高质量、高效率的生产就必须要对化工机械设备开展管理和维护保养措施，使化工机械设备因使用受到的磨损程度降低，使其在使用过程中出现故障的次数减少，使化工设备发生较大故障时能通过维修和保养继续用于生产，总体上就是通过对化工机械设备管理和维护保养而使这些机械设备的功能作用发挥到最大值，使化工企业投入的机械设备成本尽量降低，提升化工企业综合经济效益。
化工企业要达到做好化工机械设备管理和维护保养目的就需要对员工实施一定的任务管理，即对使用机械设备的工作人员开展日常机械设备管理和维护保养技术培训，增强工作人员的管理和维护保养意识，提升机械设备使用工作人员的整体素质，并建立和完善化工设备管理和维护保养相关制度，让工作人员根据管理制度开展工作，同时，企业还要开展定期对机械设备管理维护的考核工作，督促机械设备操作人员做好管理和维护保养工作。
2对于机械设备的主要管理要求
2.1生产化工产品最为重要的基础就是机械设备，在设备正常运转的过程当中其最为重要的一个因素就是润滑，因为在化工机械设备当中，如果出现磨损的影响它会直接影响到效益以及产品的质量，因此，润滑管理在机械设备当中则是非常重要的一部分。主要包括几个方面：①必须要有相关的管理部门，并且要有一套良好的管理制度。通常润滑组织机构一般会有几个部门，而这些部门必须要承担起管理责任。其具体的责任体现在：作为供应部门必须要负责编制购油计划、进行订货和采购等。作为质检部门必须要严格检查油品质量，并且制作验收报告。而作为装置车间必须要妥善管理润滑油的使用，应及时提供一些革新的方案以及措施等。②作为管理部门必须要编制一套完善的技术管理资料，这主要包括了油箱储油的能量，润滑卡片、所需的消耗定额、换油周期等一些相关的资料。③作为管理部门必须要定期的对设备进行检查以及对设備进行检测，如果发现问题必须要及时的进行解决，如果问题严重时，必须要更换机械设备，以免损坏润滑的零件以及装置。此外，在选择润滑剂时，也应根据具体的实际情况对其选择较为适合的润滑油，从而确保设备零件可以安全正常的运行。
2.2在一般情况下，在设计当中会存在一定的缺陷，这也是导致机械设备出现腐蚀的一个重要因素，因此，只有为后续工作固定好根基，才可以在生产的过程当中不会发生不利的因素，所以，作为设计人员在进行设计时必须要全面的考虑好各种因素。这主要体现在四个方面：①必须要把介质环境作为重要的选择依据，所以在选择材料时必须要考虑到材料的适应性、材料是否具有抗腐蚀性以及保温性等方面。②应考虑到局部会具有一定的腐蚀性以及疲劳性等。③在设计时也应注意到设备的结构，然而会存在一些缝隙，所以为了避免有防溶液的渗入，则必须要焊封缝隙，减少缝隙的大小。④必须要根据实际情况来选择防腐的措施方法。
3化工机械设备管理与维修保养方面存在的问题
3.1化工机械设备管理方面存在的问题
化工机械设备管理方面存在的问题主要是指在润滑方面，企业没有设立专门的管理岗位负责机械润滑工作，缺乏完善和科学的管理制度。在润滑油管理中，企业往往不重视机械设备设计环节的润滑工作，常常根据个人的经验和一些历史的数据选择润滑油，而且还经常用价格低廉的机械油代替润滑油，使得化工机械设备的润滑起不到应有的效果。
3.2化工机械设备在维修保养方面存在的问题
在化工机械设备维修保养方面，常常存在着各种缺陷。比如，密封泄露缺陷，当密封的液体饱和并且发生相变时，机械设备的端面膜反压力超过承受的极限，导致密封黏合不稳。还有化工机械设备也常常发生控制仪表故障，比如温度变送器信号输出与输入常常出现误差，在测量流体实验时，测量仪表常常出现很大的偏差或者零点不稳定，甚至有时不出现显示。
4、化工机械设备管理与维修保养的改善措施
4.1化工机械设备管理方面的改善措施
化工机械设备管理的主要任务就是润滑，所以为了改善化工机械设备管理方面的质量就需要更加完善润滑措施，首先就要挑选质量较好的润滑油，并在润滑油中添加一定的辅助润滑物质，这样就可以更大限度的提高润滑效果，润滑油可以使得化工机械的磨损显著的减少，这样就可以减少润滑油的更换，并使得化工机械运行过程中使用的能源消耗降低。另外加强化工机械设备的润滑管理还能够减少化工机械设备故障发生的概率。为了切实保障化工机械设备管理润滑措施就要做好润滑油的使用记录，将润滑油的使用情况做成一个详细的记录，然后还要定期抽检润滑油的质量，如果润滑油的质量较差就要及时更换。润滑油监控的责任要落实到个人上，化工机械设备出现问题就要调查相关的责任人，这样就可以使得化工企业的工作人员更好的进行润滑管理。
4.2化工机械维修保养方面的改善措施
为了加强机械维修保养工作，必须做好温度变送器故障处理工作和测量流体流量的设备故障处理工作。首先，要处理温度变送器的缺陷和故障，必须检查变送器的工作电源是否正常供电。然后，检查设备仪表的线路接线是否准确。最后，根据相应的技术手段测试各个环节的运行是否正常。
要做好测量流体流量设备工作，必须首先检查流量计的等级和电源接线是否准确。然后再检查显示器的插件有没有松动。然后检查变压器和保险管的运作有没有出现异常运作。最后检查转换器的位置有没有安装准确。
5结语
化工行业是国家的支柱行业之一。化工产品离不开化工生产，化工生产离不开生产人员和日益现代化的化工机械设备。而机械设备的优劣直接影响到化工产品的质量和经济效益，要提高产品的质量和经济效益，必须提高生产人员的素质和加强化工机械设备的日常管理。因此，人们应在各环节按照相关规定要求执行，加强化工机械设备的防腐管理和润滑管理，做好化工设备的日常维护保养工作。
参考文献：
[1]孙奉，孙倩.刍议化工机械设备的管理与维修保养[J].城市建设理论研究：电子版，2014（16）.
[2]陈孟建.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].化工管理，2015（20）.