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中图分类号：TU7文献标识码：A 文章编号：
近年来，我国建筑保温节能技术有了较快的发展，胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统适用范围广，施工可操作性强，质量易控制，材料利用率高，基层凿补量小，节约人工费及材料费，具有很好的节能环保的效果。胶粉聚苯颗粒浆料外墙外保温施工技术在内外墙保温工程上得到了广泛应用，取得了很好的经济效益和社会效益。
胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工技术是一种现场抹灰施工成型的无空腔层的外墙外保温做法。该保温体系具有优良的保温隔热综合性能，抗裂性能、抗火灾能力和抗风压性能，适应墙面及门、窗、拐角、圈梁、柱等部位的变化，该方法操作简便；材料利用率高，基层凿补量小，节约材料、人工费用。是一种适用范围广、技术成熟度高、施工可操作性强、施工质量容易控制、性价比优的外墙外保温体系。
保温层采用现场抹灰施工的做法，墙体基层采用砂浆界面剂进行处理，使吸水率不同的材料附着力基本一致：保温层成为一个整体，无板缝；采用减缓增长强度的配合比及大量纤维材料的添入使保温层不容易发生空鼓现象；抗裂防护层采用抗裂砂浆复合热镀锌钢丝网片，用膨胀螺栓(塑料)锚固于墙体基层中，抗震性能良：饰面层采用专用面砖、粘结砂浆及面砖勾缝材料都有粘结力强、柔韧性好、抗裂防水效果好的特点。系统中各构造层材料柔韧性适合，能释放热应力。
施工单位技术管理人员必须熟悉设计要求和掌握该保温系统的施工要点,并应与保温材料生产厂家进行充分的沟通和交底,积极获取厂方技术指导人员的技术支持,同时严格按生产厂家产品的使用要求及工艺组织施工,而且要组织操作工人进行技术交底,准备施工机具:如砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、探针、钢尺等,同时做好材料配置工作。
保温砂浆必须使用机械搅拌,宜采用强制式搅拌机,不得用人工搅拌,因其很难保证材料中各组分混合均匀,现场直接加水搅拌成保温浆料即可上墙粉刷,搅拌时间不少于5min,水:保温砂浆(体积比)一般控制在0.3:1左右,可按施工稠度適当调整加水量,待搅拌均匀后倒出,随拌随用。加水拌制好的保温浆料应在4h内用完,夏季最好不要超过2h。抗裂砂浆(袋装)必须使用机械搅拌,不得用人工搅拌,现场直接加水搅拌均匀即可使用,搅拌时间不少于3min,水:砂浆(重量比)一般控制在0.20:1左右,可按施工稠度适当调整加水量,搅拌均匀后倒出,应随拌随用,加水拌制好的抗裂砂浆应在2h内用完。
墙体基层表面处理。首先做到干净，不存有油渍、浮灰等：若墙面出现松动或风化应凿剔干净：砖墙、加气混凝土墙的界面处理应提前淋水湿润，脚手架眼、废弃孔洞内的杂物和灰尘应清理干净，并撒水湿润，用干硬细石混凝土堵塞密实。为了使基层界面粘合力基本一致，用喷枪或滚刷向基层界面喷刷砂浆，均匀无遗漏。
吊垂直、弹控制基准线。根据建筑物高度考虑放线的方法，阳光花园小高层属于中层建筑，应在顶层用绷紧的大线坠吊进行垂直放样，横向水平线根据楼层标高或施工图纸±0.000处向上500mm作为水平交圈基准控制线；根据调整垂直线和保温层厚度，对每步架的大角两侧进行弹线控制，且做水平通线标志。
制作灰饼、冲筋。在距楼顶100mm、楼底100mm和大墙面阴阳角100mm处，首先根据垂直控制线做出垂直方向的基准砂浆灰饼。然后根据两垂直方向灰饼之间的通线，用胶粉聚苯颗粒浆料做墙面灰饼进行厚度找平，每块灰饼之间的距离应按1.5m间隔粘贴。等到垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼进行水平控制，控制线比灰饼略高出1mm，两灰饼间隔应按1.5m水平粘贴若干灰饼或冲筋。每层灰饼粘贴完成后，水平方向用5m小线拉线检查灰饼厚度的一致性，垂直方向用2m托线板检查灰饼垂直度和厚度，并作好记录。
胶粉聚苯颗粒保温浆料施工。基层界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工。胶粉聚苯颗粒保温浆料的现场搅拌质量要严格控制，通过测量湿表观密度和观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态等方法控制。应分层施工保温浆料，每层间隔为24小时，每次抹灰厚度应控制在20mm左右，按照从上至下，从左至右抹灰顺序作业。整个墙面的保温浆料施工完成后，用木直尺在墙面上来回抹搓，补低去高，最后用铁抹子抹压平整，厚度与标准灰饼一至。
抗裂砂浆层和饰面层的施工。保温层施工质量检验合格后，再进行抗裂砂浆层施工。先抹第一遍抗裂砂浆(厚度控制在2—3mm)；镀锌钢丝网片要分段安设，安设时应沿水平方向，按先下后上的顺序依次固定，先用U型卡子卡住四角，使网片紧贴抗裂砂浆表面，然后按双向@500梅花状分布用膨胀螺栓(塑料)将四角网锚固在基层墙体上，锚固深度应25mm，局部不平整处要用U型卡子整平。阳角钢网不能断开，阴阳角处角网应压住对接片网。窗口侧面、外墙、沉降缝等处的钢丝网收头处应用水泥钢钉加垫片将钢丝网固定在墙体结构上。钢丝网铺贴完毕后应及时检查阳角钢丝网的连接状况，抹第二遍抗裂砂浆后可将钢丝网包裹于抗裂砂浆中，抗裂砂浆的总厚度宜在8—10mm之间，抗裂砂浆表面做到平整。
镶贴面砖。按照不同基层做出样板墙，确定面砖排列方式、缝宽、缝深、勾缝形式及颜色、防水及排水构造、基层处理方法等技术要点。抗裂砂浆基层验收合格后，应按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行镶贴基准面砖，以控制面砖出墙尺寸、垂直度和平整度。
面砖勾缝。保温系统面砖勾缝均用专用的勾缝胶粉。勾缝宜先勾水平缝，再勾竖缝。砖缝要在同一水平面上，缝深控制在2—3mm，且连续、平直、深浅一致、表面压光。基层墙体垂直、平整度应达到房屋结构的质量要求。墙面清洁干净，无浮土、油渍、空鼓、松动和风化现象。胶粉聚苯颗粒粘结浆料的厚度和平整度的控制，应达到设讨要求，墙面平整，阴阳角和门窗洞口要垂直方正。抗裂砂浆层厚度应控制在8—10mm。热镀锌四角钢丝网铺设应平整，阳角部位钢网不得断开，搭接网边应被角网压盖，膨胀螺栓的数量和锚固位置均应符合规定要求。
建筑节能保温技术是一个要求极为严格、完善的技术体系,每一道工序的施工质量都必须按要求严格控制。实践证明,保温系统原材料的质量将直接影响该保温系统的施工质量,故对用于工程的保温节能材料必须按标准规范要求进行复试,待有关各项性能指标复试合格后再投入工程中使用。总之，胶粉聚苯颗粒浆料外墙外保温施工技术具有投资少、效益高，施工速度快，工程质量好，可靠性高，利废再生、节能环保等特点。因此，应在我国积极推广与应用胶粉聚苯颗粒浆料外墙外保温施工技术。
近年来，我国建筑保温节能技术有了较快的发展，胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统适用范围广，施工可操作性强，质量易控制，材料利用率高，基层凿补量小，节约人工费及材料费，具有很好的节能环保的效果。胶粉聚苯颗粒浆料外墙外保温施工技术在内外墙保温工程上得到了广泛应用，取得了很好的经济效益和社会效益。
胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工技术是一种现场抹灰施工成型的无空腔层的外墙外保温做法。该保温体系具有优良的保温隔热综合性能，抗裂性能、抗火灾能力和抗风压性能，适应墙面及门、窗、拐角、圈梁、柱等部位的变化，该方法操作简便；材料利用率高，基层凿补量小，节约材料、人工费用。是一种适用范围广、技术成熟度高、施工可操作性强、施工质量容易控制、性价比优的外墙外保温体系。
保温层采用现场抹灰施工的做法，墙体基层采用砂浆界面剂进行处理，使吸水率不同的材料附着力基本一致：保温层成为一个整体，无板缝；采用减缓增长强度的配合比及大量纤维材料的添入使保温层不容易发生空鼓现象；抗裂防护层采用抗裂砂浆复合热镀锌钢丝网片，用膨胀螺栓(塑料)锚固于墙体基层中，抗震性能良：饰面层采用专用面砖、粘结砂浆及面砖勾缝材料都有粘结力强、柔韧性好、抗裂防水效果好的特点。系统中各构造层材料柔韧性适合，能释放热应力。
施工单位技术管理人员必须熟悉设计要求和掌握该保温系统的施工要点,并应与保温材料生产厂家进行充分的沟通和交底,积极获取厂方技术指导人员的技术支持,同时严格按生产厂家产品的使用要求及工艺组织施工,而且要组织操作工人进行技术交底,准备施工机具:如砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、探针、钢尺等,同时做好材料配置工作。
保温砂浆必须使用机械搅拌,宜采用强制式搅拌机,不得用人工搅拌,因其很难保证材料中各组分混合均匀,现场直接加水搅拌成保温浆料即可上墙粉刷,搅拌时间不少于5min,水:保温砂浆(体积比)一般控制在0.3:1左右,可按施工稠度適当调整加水量,待搅拌均匀后倒出,随拌随用。加水拌制好的保温浆料应在4h内用完,夏季最好不要超过2h。抗裂砂浆(袋装)必须使用机械搅拌,不得用人工搅拌,现场直接加水搅拌均匀即可使用,搅拌时间不少于3min,水:砂浆(重量比)一般控制在0.20:1左右,可按施工稠度适当调整加水量,搅拌均匀后倒出,应随拌随用,加水拌制好的抗裂砂浆应在2h内用完。
墙体基层表面处理。首先做到干净，不存有油渍、浮灰等：若墙面出现松动或风化应凿剔干净：砖墙、加气混凝土墙的界面处理应提前淋水湿润，脚手架眼、废弃孔洞内的杂物和灰尘应清理干净，并撒水湿润，用干硬细石混凝土堵塞密实。为了使基层界面粘合力基本一致，用喷枪或滚刷向基层界面喷刷砂浆，均匀无遗漏。
吊垂直、弹控制基准线。根据建筑物高度考虑放线的方法，阳光花园小高层属于中层建筑，应在顶层用绷紧的大线坠吊进行垂直放样，横向水平线根据楼层标高或施工图纸±0.000处向上500mm作为水平交圈基准控制线；根据调整垂直线和保温层厚度，对每步架的大角两侧进行弹线控制，且做水平通线标志。
制作灰饼、冲筋。在距楼顶100mm、楼底100mm和大墙面阴阳角100mm处，首先根据垂直控制线做出垂直方向的基准砂浆灰饼。然后根据两垂直方向灰饼之间的通线，用胶粉聚苯颗粒浆料做墙面灰饼进行厚度找平，每块灰饼之间的距离应按1.5m间隔粘贴。等到垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼进行水平控制，控制线比灰饼略高出1mm，两灰饼间隔应按1.5m水平粘贴若干灰饼或冲筋。每层灰饼粘贴完成后，水平方向用5m小线拉线检查灰饼厚度的一致性，垂直方向用2m托线板检查灰饼垂直度和厚度，并作好记录。
胶粉聚苯颗粒保温浆料施工。基层界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工。胶粉聚苯颗粒保温浆料的现场搅拌质量要严格控制，通过测量湿表观密度和观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态等方法控制。应分层施工保温浆料，每层间隔为24小时，每次抹灰厚度应控制在20mm左右，按照从上至下，从左至右抹灰顺序作业。整个墙面的保温浆料施工完成后，用木直尺在墙面上来回抹搓，补低去高，最后用铁抹子抹压平整，厚度与标准灰饼一至。
抗裂砂浆层和饰面层的施工。保温层施工质量检验合格后，再进行抗裂砂浆层施工。先抹第一遍抗裂砂浆(厚度控制在2—3mm)；镀锌钢丝网片要分段安设，安设时应沿水平方向，按先下后上的顺序依次固定，先用U型卡子卡住四角，使网片紧贴抗裂砂浆表面，然后按双向@500梅花状分布用膨胀螺栓(塑料)将四角网锚固在基层墙体上，锚固深度应25mm，局部不平整处要用U型卡子整平。阳角钢网不能断开，阴阳角处角网应压住对接片网。窗口侧面、外墙、沉降缝等处的钢丝网收头处应用水泥钢钉加垫片将钢丝网固定在墙体结构上。钢丝网铺贴完毕后应及时检查阳角钢丝网的连接状况，抹第二遍抗裂砂浆后可将钢丝网包裹于抗裂砂浆中，抗裂砂浆的总厚度宜在8—10mm之间，抗裂砂浆表面做到平整。
镶贴面砖。按照不同基层做出样板墙，确定面砖排列方式、缝宽、缝深、勾缝形式及颜色、防水及排水构造、基层处理方法等技术要点。抗裂砂浆基层验收合格后，应按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行镶贴基准面砖，以控制面砖出墙尺寸、垂直度和平整度。
面砖勾缝。保温系统面砖勾缝均用专用的勾缝胶粉。勾缝宜先勾水平缝，再勾竖缝。砖缝要在同一水平面上，缝深控制在2—3mm，且连续、平直、深浅一致、表面压光。基层墙体垂直、平整度应达到房屋结构的质量要求。墙面清洁干净，无浮土、油渍、空鼓、松动和风化现象。胶粉聚苯颗粒粘结浆料的厚度和平整度的控制，应达到设讨要求，墙面平整，阴阳角和门窗洞口要垂直方正。抗裂砂浆层厚度应控制在8—10mm。热镀锌四角钢丝网铺设应平整，阳角部位钢网不得断开，搭接网边应被角网压盖，膨胀螺栓的数量和锚固位置均应符合规定要求。
建筑节能保温技术是一个要求极为严格、完善的技术体系,每一道工序的施工质量都必须按要求严格控制。实践证明,保温系统原材料的质量将直接影响该保温系统的施工质量,故对用于工程的保温节能材料必须按标准规范要求进行复试,待有关各项性能指标复试合格后再投入工程中使用。总之，胶粉聚苯颗粒浆料外墙外保温施工技术具有投资少、效益高，施工速度快，工程质量好，可靠性高，利废再生、节能环保等特点。因此，应在我国积极推广与应用胶粉聚苯颗粒浆料外墙外保温施工技术。