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摘要：土坝利用当地土料和砂、砂砾、卵砾、石碴、石料等筑成的坝。它是一种古老而至今还不断发展并得到广泛使用的水工建筑物。文章就土坝施工技术进行简要的分析。
关健词：水利工程；砌筑；砼施工；钢筋安装
一、挡土石墙施工
1、石墙施工程序
2、基础开挖
在清理表层土，砍除果树、竹木后，测量放线，开挖边线做好标志，测出原地面高程，根据施工详图确定基础开挖线及与其平衡的控制线，高程控制点；确定实际开挖深度，采用挖掘机与人工配合开挖，东风自卸车运土，开挖边坡按设计要求放坡。符合回填标准土就近堆放，其余外运弃置。在开挖过程中准备好抽水设备，做好边坡稳定的相应措施。当发现基础与设计不符时，应及时报告驻地监理工程师以确定方案。
挡土墙基础砼：在基础开挖符合要求并经监理工程师验收后，进行基础定位放线包括高程及构筑物尺寸，进行基础砼浇筑施工。
3、石墙砌筑方法
（1）砌筑前，先根据施工详图确定墙体中心线、边线及与其平衡的控制线，均匀分布高程控制点，墙体边坡控制线，按照设计断面分段搭设龙门坡架，沿砌筑施工面位置，所需数量备足材料，分段堆放，并靠近砌筑施工面。然后进行墙体砌筑施工，砌筑前报监理验收合格，再进行施工。先砌角石，要选择较方正的大石块，进行试放，必要时稍加修凿，然后铺浆安砌，角石准确安砌后，再把样线挂至角石上。面石可选用长短不等的块石，以便与腹石交错衔接，其表面应较平整，厚度略同角石。砌筑面石也要先行试放与修凿，然后铺好砂浆，浆石翻回座砌，并使砂浆挤紧。每砌三层左右可大致找平一次。各段非分缝处交界处应留成台阶，以便相互结合，保证建筑物的整体性。
（2）砌筑用料强度，尺寸要符合设计要求，有质量合格证或监理验收合格单的材料，才允许施工使用，石料要干净、湿润。铺浆：浆砌石挡墙采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度应符合设计灰缝厚度及招标文件规范规定，并有利于灰缝座实。挡墙毛石砌体，要求逐块座浆，逐块铺砌，严禁形成架空洞穴。摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润的石料，并用铁锤敲击石面，使座浆开始溢出为量度。竖缝灌浆：石料摆放就位后，应及时进行竖缝灌浆，并插捣密实，使浆开始溢出为准。在施工中经常检查，防止出现偏移等现象，并注意PVC排水管放置的位置和按设计要求安放施工缝沥青板。
4、浆砌石面勾凹缝
（1）勾缝施工方法：在砂浆凝固前，先将缝内深度不大于2.0cm 的砂浆刮去，用水将缝内冲洗干净，再用砂浆进行勾缝。砂浆配合比采用M15水泥砂浆，随用随拌，不使用过夜灰浆。勾缝顺序由上而下，先勾水平缝，后勾竖缝。做到横平竖直，深浅一致，十字缝搭接平整，压实、压光，不得有毛漏；对己勾好的缝当砂浆己终凝后，并洒水养护。
（2）面勾凹缝质量控制要求：粘结牢固，压实抹光，无开裂等缺陷；横平竖直，交接平顺，深浅宽窄一致，无断缝，灰缝颜色一致，石面洁净无污垢。
二、砼施工技术
1、钢筋混凝土原材料配合比及材料要求采用普通硅酸盐水泥、白土石场碎石，西江河砂。将原材料的各个品种送到质监部门的材料试验站进行物理及化学试验。并配制施工配合比供现场施工操作用，施工配合比要根据设计的砼强度等级和质量检验以及砼施工和易性的要求确定，合理使用材料，并具有良好的和易性和坍落度。
2、砼浇筑
（1）砼拌和：砼拌和用350L强制式搅拌机，以确保拌和质量。拌和时间不小于120 秒。禁止在拌合及卸放熟料时，提前向拌合机内进倒生料。下一拌生料必须在上一拌熟料卸完后方可进料。
（2）砼运输
结构物砼浇筑使用小型胶轮手推车运料，运料过程所耗用的时间，不超过20 分钟。运砼料的道路必须平整，路面宽度不小于运料车净宽2倍。当砼仓面低于路面，运料车无法进仓卸料时，应搭设栈桥及脚手架进行卸料。脚手架高度超过浇筑面2.0米时应安装卸料漏斗和溜筒，以防止砼在卸料过程中产生离析。
（3）砼铺料及平仓
铺料，根据本工程设计要求，采用平层浇筑法铺料。砼按水平层连续地逐层铺填，第一层浇筑完毕，再浇筑第二层，依次类推，直到设计高度为止。
平仓，根据设计要求，采用机械与人工相结合平仓。用振捣器斜插入砼料堆下部，一次次地插向下部，使砼自行摊平，配合人工用铁锹摊平。严禁振捣器平仓时，垂直插入料堆锥体顶部，避免造成砂浆与骨料分离。
3、砼振捣
厚度在200mm以上的砼，应采用插入式振捣；厚度在200mm以内的薄板结构宣用平板式振捣器振捣。振动棒插点间距，不应超过振动棒作用半径的1.5倍。每个插点的持续振动时间一般为10～20秒，以砼表面振平泛浆，无气泡出现，不下沉为合格。不允许在一个插点上长时间振捣。平板振动器的振动方式是平拖慢移，砼浇筑应分层分段连续进行，砼初凝前应振捣密实；已经初凝的砼，严禁再次振捣，防止破裂。
三、模板工程
1、为保证工程结构的型体尺寸及结构的外观美化优质，在涵管工程及闸墩、闸板等，砼模板全部采用钢模板施工，以保证工程的施工质量。而房屋建筑、启闭室上部的模板均采用定型的建筑模板施工，以保证砼的浇筑质量、防止出现蜂窝及露筋现象。模板的支顶采用型钢与杉木相结合，以保证有足够的强度和稳定性。
2、模板的支拆
（1）在模板安装前需弹出模板的安装位置线，竖向结构的模板與水平面间的缝隙要用砂浆勾严密实，并加设垫板。
（2）在涵管、启闭室、房屋建筑等基础工程安装模板时，基础或垫层必须坚实并有排水措施，模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施，内外模板均用螺栓杆拉接。
（3）模板安装后，经测量验收合格，其允许偏差不得超过规范允许的范围。整体式模板安装允许偏差
四、钢筋施工工艺
在钢筋安装工作中，必须要符合设计图纸要求，钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部要扎牢，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋必须全部扎牢。梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，墙内钢筋应加支杆架立。在输水涵的钢筋安装上以分缝为界分段作业先安装完第一段后由模板工安装模板后即转上第二段安装绑扎钢筋，依此类推、流水作业。钢筋的搭接长度应符合规范要求，受力钢筋的接头位置应相互错开，绑扎接头搭接长度的末端与焊接接头距钢筋弯曲处不得小于钢筋直径的10倍，接头也不宜位于构件的最大弯矩处。
五、坝顶面碎石路面铺设
首先根据施工详图要求，用水准仪检测坝顶面高程及与其相应的控制点，均匀定桩控制厚度，桩距为5～10m，然后分仓分块，人工清理基面，清除杂物，保证无积水；人工用胶轮手推车，按设计要求厚度、坡度均匀铺设。
六、砌筑施工方法
1、在施工前应将基础、防潮层、楼板等表面的砂浆及杂物清除干净，浇水淋湿。砌筑前报监理验收合格，再进行施工。
2、采用75# 红砖M7.5水泥混合砂浆砌筑，在砌筑过程中，砂浆的铺填必须均匀、厚薄一致，砂浆的铺筑厚度控制在10mm，在砌筑工作中要注意横平竖直，砌体上、下错缝搭接，在砌到距梁底面接触处要用侧砖或立砖斜砌挤紧。
3、在砖墙与柱连接处要沿柱高每隔50厘米加设Ф6的拉结筋，并在砖墙的转角处不得留直搓，在砖墙直面上的工作间隔上要留有斜搓或马牙搓。
参考文献：
[1]薛力山.水利水电工程中土石坝施工技术探讨[J].城市建设理论研究，2012，（10）.
[1]李东飞.水利工程土石坝施工技术探讨[J].《河南水利与南水北调》，2012，（12）：103-104.
关健词：水利工程；砌筑；砼施工；钢筋安装
一、挡土石墙施工
1、石墙施工程序
2、基础开挖
在清理表层土，砍除果树、竹木后，测量放线，开挖边线做好标志，测出原地面高程，根据施工详图确定基础开挖线及与其平衡的控制线，高程控制点；确定实际开挖深度，采用挖掘机与人工配合开挖，东风自卸车运土，开挖边坡按设计要求放坡。符合回填标准土就近堆放，其余外运弃置。在开挖过程中准备好抽水设备，做好边坡稳定的相应措施。当发现基础与设计不符时，应及时报告驻地监理工程师以确定方案。
挡土墙基础砼：在基础开挖符合要求并经监理工程师验收后，进行基础定位放线包括高程及构筑物尺寸，进行基础砼浇筑施工。
3、石墙砌筑方法
（1）砌筑前，先根据施工详图确定墙体中心线、边线及与其平衡的控制线，均匀分布高程控制点，墙体边坡控制线，按照设计断面分段搭设龙门坡架，沿砌筑施工面位置，所需数量备足材料，分段堆放，并靠近砌筑施工面。然后进行墙体砌筑施工，砌筑前报监理验收合格，再进行施工。先砌角石，要选择较方正的大石块，进行试放，必要时稍加修凿，然后铺浆安砌，角石准确安砌后，再把样线挂至角石上。面石可选用长短不等的块石，以便与腹石交错衔接，其表面应较平整，厚度略同角石。砌筑面石也要先行试放与修凿，然后铺好砂浆，浆石翻回座砌，并使砂浆挤紧。每砌三层左右可大致找平一次。各段非分缝处交界处应留成台阶，以便相互结合，保证建筑物的整体性。
（2）砌筑用料强度，尺寸要符合设计要求，有质量合格证或监理验收合格单的材料，才允许施工使用，石料要干净、湿润。铺浆：浆砌石挡墙采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度应符合设计灰缝厚度及招标文件规范规定，并有利于灰缝座实。挡墙毛石砌体，要求逐块座浆，逐块铺砌，严禁形成架空洞穴。摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润的石料，并用铁锤敲击石面，使座浆开始溢出为量度。竖缝灌浆：石料摆放就位后，应及时进行竖缝灌浆，并插捣密实，使浆开始溢出为准。在施工中经常检查，防止出现偏移等现象，并注意PVC排水管放置的位置和按设计要求安放施工缝沥青板。
4、浆砌石面勾凹缝
（1）勾缝施工方法：在砂浆凝固前，先将缝内深度不大于2.0cm 的砂浆刮去，用水将缝内冲洗干净，再用砂浆进行勾缝。砂浆配合比采用M15水泥砂浆，随用随拌，不使用过夜灰浆。勾缝顺序由上而下，先勾水平缝，后勾竖缝。做到横平竖直，深浅一致，十字缝搭接平整，压实、压光，不得有毛漏；对己勾好的缝当砂浆己终凝后，并洒水养护。
（2）面勾凹缝质量控制要求：粘结牢固，压实抹光，无开裂等缺陷；横平竖直，交接平顺，深浅宽窄一致，无断缝，灰缝颜色一致，石面洁净无污垢。
二、砼施工技术
1、钢筋混凝土原材料配合比及材料要求采用普通硅酸盐水泥、白土石场碎石，西江河砂。将原材料的各个品种送到质监部门的材料试验站进行物理及化学试验。并配制施工配合比供现场施工操作用，施工配合比要根据设计的砼强度等级和质量检验以及砼施工和易性的要求确定，合理使用材料，并具有良好的和易性和坍落度。
2、砼浇筑
（1）砼拌和：砼拌和用350L强制式搅拌机，以确保拌和质量。拌和时间不小于120 秒。禁止在拌合及卸放熟料时，提前向拌合机内进倒生料。下一拌生料必须在上一拌熟料卸完后方可进料。
（2）砼运输
结构物砼浇筑使用小型胶轮手推车运料，运料过程所耗用的时间，不超过20 分钟。运砼料的道路必须平整，路面宽度不小于运料车净宽2倍。当砼仓面低于路面，运料车无法进仓卸料时，应搭设栈桥及脚手架进行卸料。脚手架高度超过浇筑面2.0米时应安装卸料漏斗和溜筒，以防止砼在卸料过程中产生离析。
（3）砼铺料及平仓
铺料，根据本工程设计要求，采用平层浇筑法铺料。砼按水平层连续地逐层铺填，第一层浇筑完毕，再浇筑第二层，依次类推，直到设计高度为止。
平仓，根据设计要求，采用机械与人工相结合平仓。用振捣器斜插入砼料堆下部，一次次地插向下部，使砼自行摊平，配合人工用铁锹摊平。严禁振捣器平仓时，垂直插入料堆锥体顶部，避免造成砂浆与骨料分离。
3、砼振捣
厚度在200mm以上的砼，应采用插入式振捣；厚度在200mm以内的薄板结构宣用平板式振捣器振捣。振动棒插点间距，不应超过振动棒作用半径的1.5倍。每个插点的持续振动时间一般为10～20秒，以砼表面振平泛浆，无气泡出现，不下沉为合格。不允许在一个插点上长时间振捣。平板振动器的振动方式是平拖慢移，砼浇筑应分层分段连续进行，砼初凝前应振捣密实；已经初凝的砼，严禁再次振捣，防止破裂。
三、模板工程
1、为保证工程结构的型体尺寸及结构的外观美化优质，在涵管工程及闸墩、闸板等，砼模板全部采用钢模板施工，以保证工程的施工质量。而房屋建筑、启闭室上部的模板均采用定型的建筑模板施工，以保证砼的浇筑质量、防止出现蜂窝及露筋现象。模板的支顶采用型钢与杉木相结合，以保证有足够的强度和稳定性。
2、模板的支拆
（1）在模板安装前需弹出模板的安装位置线，竖向结构的模板與水平面间的缝隙要用砂浆勾严密实，并加设垫板。
（2）在涵管、启闭室、房屋建筑等基础工程安装模板时，基础或垫层必须坚实并有排水措施，模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施，内外模板均用螺栓杆拉接。
（3）模板安装后，经测量验收合格，其允许偏差不得超过规范允许的范围。整体式模板安装允许偏差
四、钢筋施工工艺
在钢筋安装工作中，必须要符合设计图纸要求，钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部要扎牢，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋必须全部扎牢。梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，墙内钢筋应加支杆架立。在输水涵的钢筋安装上以分缝为界分段作业先安装完第一段后由模板工安装模板后即转上第二段安装绑扎钢筋，依此类推、流水作业。钢筋的搭接长度应符合规范要求，受力钢筋的接头位置应相互错开，绑扎接头搭接长度的末端与焊接接头距钢筋弯曲处不得小于钢筋直径的10倍，接头也不宜位于构件的最大弯矩处。
五、坝顶面碎石路面铺设
首先根据施工详图要求，用水准仪检测坝顶面高程及与其相应的控制点，均匀定桩控制厚度，桩距为5～10m，然后分仓分块，人工清理基面，清除杂物，保证无积水；人工用胶轮手推车，按设计要求厚度、坡度均匀铺设。
六、砌筑施工方法
1、在施工前应将基础、防潮层、楼板等表面的砂浆及杂物清除干净，浇水淋湿。砌筑前报监理验收合格，再进行施工。
2、采用75# 红砖M7.5水泥混合砂浆砌筑，在砌筑过程中，砂浆的铺填必须均匀、厚薄一致，砂浆的铺筑厚度控制在10mm，在砌筑工作中要注意横平竖直，砌体上、下错缝搭接，在砌到距梁底面接触处要用侧砖或立砖斜砌挤紧。
3、在砖墙与柱连接处要沿柱高每隔50厘米加设Ф6的拉结筋，并在砖墙的转角处不得留直搓，在砖墙直面上的工作间隔上要留有斜搓或马牙搓。
参考文献：
[1]薛力山.水利水电工程中土石坝施工技术探讨[J].城市建设理论研究，2012，（10）.
[1]李东飞.水利工程土石坝施工技术探讨[J].《河南水利与南水北调》，2012，（12）：103-104.