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摘要：近年来，由于我国食品加工行业尚无统一的设备选型配套规范，在选型配套中缺乏较完善的技术指导，使某些企业在生产中找不到适合自己的生产设备，这样不仅使生产效率降低，生产的产品不符合国家标准，还会污染环境，这样就需要企业有一个适合自己的食品机械设备选型配套的技术。本文主要对食品机械设备选型原则及方法进行了相关的探讨。
关键词：食品机械设备选型；原则；方法
引 言：合理的设备选型是提高产品质量的关键和提高生产水平的标准。可以为动力、配电、水、气用量计算提供依据。因此，如何选用生产能力适宜、配套性强通用性广的生产设备是食品加工企业的重要内容，也是诸多食品企业建厂投产前解决的首要问题。掌握全面合理的食品设备选型原则和方法就是掌握了一套非常必要而实用的技术。
1 食品加工目的和设备选型特点
1.1明确食品加工目
根据食品加工要求，应保持食品原有的品质特性，改善和提高食品的品质特性，改变食品的物理特性、化学特性和生物特性，满族人们的不同需求，提高农产品的利用价值和经济价值、通过不同特点的食品加工和精深加工。以开发更多功能的新产品。以实现食品加工的最大增值效益。
1.2设备选型特点
根据食品工业安全生产，机械安全和食品安全的国际通行要求，食品机械工作部件及技术参数的选择应与加工食品的生物特性相适应，并符合最终产品的加工要求；严格控制食品加工过程中造成原料、最终产品的损失，品质下降；要求最终产品是食品或半成品的加工机械设备，应防止机械设备或其他物料随食品加工过程中的污染，以保证最终产品符合食品安全要求；要避免食品加工过程中排放物对环境的污染，对有污染排放物的食品加工环境应配备污染处理设备，使其达到排放标准；对含有多种营养成分或药效成分的食品加工，应考虑减少加工对营养或药效成分的损失；要重视副食品和下脚料的综合开发，充分利用资源，提高经济效益。
2食品机械设备选型的原则
2.1 食品设备选型的总体原则
从设备经济学角度来说，设备选型必须根据企业的经济实力，从经济指标合理方面综合考虑既要满足生产、工艺和食品卫生的要求，又要考虑以最少的投资选购高质量、高效率、功能全和能耗小的产品，获得最好的经济效益。这就需要设备选型工作人员熟悉工艺人员给出的具体工艺要求，同时必须掌握食品机械的前沿科技和产品信息，尽量多搜集资料，结合企业综合情况进行比较。从运行稳定角度来讲，合理的设备选型要保证生产操作简便、清洗和维修方便、运行可靠、出现故障少，此外还要考虑配套性好以及必要的备用设备，保证重要的设备在保修期间也能正常生产。重要设备和高压设备要有专人管理，操作人员必须进行专业培训，非专业人员不能进行操作。生产设备要定期进行检修和保养。可见设备的管理也是保证设备系统运行稳定的重要因素。
2.2 食品机械设备选型的具体原则
2.2.1技术先进
设备性能先进。具有较高的性能费用比，功能完善，运行维护费用低，单位产品物耗、能耗低，加工程度和加工能力较高，设备运行稳定，投资和产品成本低，生产能力和劳动生产率较高，使用寿命长等；技术水平先进，有较高的技术含量，有利于促进技术进步和提高竞争力，具有产业化基础，能形成新的经济增长点，符合可持续发展；装备水平先进，设备结构合理，制造精良，连续化、机械化和自动化程度较高，具有较高的安全性和卫生要求。
2.2.2适用性强
适应市场变化。适应当地自然、经济、社会条件的变化，同一生产线希望能进行多层次深加工，有能力进行生产调节，发展前景广阔，有利于开拓国内外市场；与投入物特性相匹配，统筹考虑资源供给，适应原料和其他辅助材料的加工要求；所选设备使用同样投入物时，尽量获得比其他设备更广泛的产品组合；适应工艺技术要求，应同项目的生产能力相匹配，主要设备及辅助设备之间相互配套；满足工艺要求，保证产量与质量；与建设规模、产品方案相适应，满足现有技术条件下的使用要求和维护要求；与安全环保相适应，确保安全生产，尽量减少“三废”排放；根据人类工效学原则，考虑设备对环境和操作人员的影响。
2.2.3 可靠性高
设备成熟度高。采用已充分验证并经过使用的设备，不能冒险采用未经测试就转为生产的设备，未经生产实践或有遗留技术难题的新设备不能盲目采用；生产稳定性高，不得对人员造成危险，不应向工作场所和大气排放超过国家标准规定的有害物质，不应产生超过国家标准规定的噪声、振动、辐射和其他污染。使用寿命长，设备无故障工作时间长，设备投入使用如出现故障可以修复，使用到一定极限后则不能再修复使用。未做明确规定的设备通常按设计寿命为20年考虑，使用寿命有具体说明的按其规定。
2.2.4.技术经济合理
设备选择尽量立足国内，因国产设备的价格便宜，故设备选购尽量考虑国内解决；如果国内设备不能满足工艺要求、生产要求、质量要求等情况，再考虑购置国外设备；设备配置应均衡合理，考虑整条生产线配置的综合经济性，要求设备配置和衔接紧凑、均衡、协调，提高劳动生产率；提高技术经济价值，进行反复的技术经济方案比较，分析各方案的技术和经济效益，选择投资小、成本低、利润高、经济合理的设备选择方案。
3食品机械设备选型的方法
3.1开展国内外市场调研收集信息
调查食品加工拟选食品机械设备的各有关厂家，多渠道、多方式收集相关食品机械设备的资料；同时调查和走访同类食品设备用户，了解和分析其使用情况，重点掌握不同用户对食品机械设备的评价。
3.2提出食品机械设备选型的方案明细
在收集足够食品机械设备资料和用户走访基础上，提出拟选食品机械设备明细，明细内容主要包括产品名称、规格型号、生产能力、配套动力、数量、价格和生产厂家等。 3.3选择食品机械设备的供货方式
包括制造周期、付款方式、检验方式、包装运输方式等。如果拟进国外的食品机械设备时，则按国家有关进口管理办法执行。如果选用了超大、超重、超高的食品机械设备时，应提出相应的运输措施和安装技术措施方案；如果利用和改造原有的食品机械设备时应提出改造方案，并分析改造后的技术经济效果。
3.4确定食品机械设备选型的推荐方案
拟选择的食品机械设备经多因素比选后，提出选型配套推荐方案，通过专家论证和其他方式验后予以确认。
3.5选型方案对食品加工的保证程度
主要包括对建设规模、产品方案的满足程度，对食品加工和生产工艺要求的保证程度；食品机械设备的使用寿命、可靠性、物料消耗指标、操作要求、备品备件对食品加工项目的保证程度；食品机械设备安装调试技术条件、维护保养技术服务以及所需投资对食品加工项目的满足程度。
3.6 食品机械设备选择方案的要求
采用的新技术和新设备要经过技术鉴定、工业性试验证明是成熟技术，食品机械设备组合方案应实现不同生产环节的配套、生产设备以辅助设备配套、国内设备与进口设备配套、原有设备与新增设备配套。食品机械设备的生产能力应根据生产规模设置并适当留有余地，并与产品产量与质量相适应。
3.7 食品机械设备选型方案的材质要求
用于食品加工区及可能接触食品的机器表面，应由不会产生霉素、无异味、非吸收性、耐腐蚀且可承受重复清洗和消毒的材料制造，凡与加工物料直接接触的材质不与物料起化学反应，与加工物料直接接触表面应光洁、平整、易清洗、耐腐蚀。
3.8 食品机械设备选型配套的制造要求
食品机械设备的构造应能防止食品污染，食品接触面易于清洗、消毒和检修。食品接触面应平滑、无凹陷或裂纹，使微生物的滋长繁殖减至最低限度，注意食品机械设备配置的安全防护；当安全卫生措施与经济效益发生矛盾时，应优先考虑安全卫生要求。
4 结束语
总之，设备选型是否合理是保证产品高质量的关键和体现生产水平的衡量标准。因此，制定先进、适用、合理的设备选型方法，将是食品加工企业一项重要的任务。
参考文献：
[1] 宋杰辰.纸制食品容器与包装材料卫生标准的探讨[J].中国公共卫生，1999，15，（8）.
[2] 李书国.我国食品安全问题的现状与对策[J].中国食物与营养，2002，（06）.
关键词：食品机械设备选型；原则；方法
引 言：合理的设备选型是提高产品质量的关键和提高生产水平的标准。可以为动力、配电、水、气用量计算提供依据。因此，如何选用生产能力适宜、配套性强通用性广的生产设备是食品加工企业的重要内容，也是诸多食品企业建厂投产前解决的首要问题。掌握全面合理的食品设备选型原则和方法就是掌握了一套非常必要而实用的技术。
1 食品加工目的和设备选型特点
1.1明确食品加工目
根据食品加工要求，应保持食品原有的品质特性，改善和提高食品的品质特性，改变食品的物理特性、化学特性和生物特性，满族人们的不同需求，提高农产品的利用价值和经济价值、通过不同特点的食品加工和精深加工。以开发更多功能的新产品。以实现食品加工的最大增值效益。
1.2设备选型特点
根据食品工业安全生产，机械安全和食品安全的国际通行要求，食品机械工作部件及技术参数的选择应与加工食品的生物特性相适应，并符合最终产品的加工要求；严格控制食品加工过程中造成原料、最终产品的损失，品质下降；要求最终产品是食品或半成品的加工机械设备，应防止机械设备或其他物料随食品加工过程中的污染，以保证最终产品符合食品安全要求；要避免食品加工过程中排放物对环境的污染，对有污染排放物的食品加工环境应配备污染处理设备，使其达到排放标准；对含有多种营养成分或药效成分的食品加工，应考虑减少加工对营养或药效成分的损失；要重视副食品和下脚料的综合开发，充分利用资源，提高经济效益。
2食品机械设备选型的原则
2.1 食品设备选型的总体原则
从设备经济学角度来说，设备选型必须根据企业的经济实力，从经济指标合理方面综合考虑既要满足生产、工艺和食品卫生的要求，又要考虑以最少的投资选购高质量、高效率、功能全和能耗小的产品，获得最好的经济效益。这就需要设备选型工作人员熟悉工艺人员给出的具体工艺要求，同时必须掌握食品机械的前沿科技和产品信息，尽量多搜集资料，结合企业综合情况进行比较。从运行稳定角度来讲，合理的设备选型要保证生产操作简便、清洗和维修方便、运行可靠、出现故障少，此外还要考虑配套性好以及必要的备用设备，保证重要的设备在保修期间也能正常生产。重要设备和高压设备要有专人管理，操作人员必须进行专业培训，非专业人员不能进行操作。生产设备要定期进行检修和保养。可见设备的管理也是保证设备系统运行稳定的重要因素。
2.2 食品机械设备选型的具体原则
2.2.1技术先进
设备性能先进。具有较高的性能费用比，功能完善，运行维护费用低，单位产品物耗、能耗低，加工程度和加工能力较高，设备运行稳定，投资和产品成本低，生产能力和劳动生产率较高，使用寿命长等；技术水平先进，有较高的技术含量，有利于促进技术进步和提高竞争力，具有产业化基础，能形成新的经济增长点，符合可持续发展；装备水平先进，设备结构合理，制造精良，连续化、机械化和自动化程度较高，具有较高的安全性和卫生要求。
2.2.2适用性强
适应市场变化。适应当地自然、经济、社会条件的变化，同一生产线希望能进行多层次深加工，有能力进行生产调节，发展前景广阔，有利于开拓国内外市场；与投入物特性相匹配，统筹考虑资源供给，适应原料和其他辅助材料的加工要求；所选设备使用同样投入物时，尽量获得比其他设备更广泛的产品组合；适应工艺技术要求，应同项目的生产能力相匹配，主要设备及辅助设备之间相互配套；满足工艺要求，保证产量与质量；与建设规模、产品方案相适应，满足现有技术条件下的使用要求和维护要求；与安全环保相适应，确保安全生产，尽量减少“三废”排放；根据人类工效学原则，考虑设备对环境和操作人员的影响。
2.2.3 可靠性高
设备成熟度高。采用已充分验证并经过使用的设备，不能冒险采用未经测试就转为生产的设备，未经生产实践或有遗留技术难题的新设备不能盲目采用；生产稳定性高，不得对人员造成危险，不应向工作场所和大气排放超过国家标准规定的有害物质，不应产生超过国家标准规定的噪声、振动、辐射和其他污染。使用寿命长，设备无故障工作时间长，设备投入使用如出现故障可以修复，使用到一定极限后则不能再修复使用。未做明确规定的设备通常按设计寿命为20年考虑，使用寿命有具体说明的按其规定。
2.2.4.技术经济合理
设备选择尽量立足国内，因国产设备的价格便宜，故设备选购尽量考虑国内解决；如果国内设备不能满足工艺要求、生产要求、质量要求等情况，再考虑购置国外设备；设备配置应均衡合理，考虑整条生产线配置的综合经济性，要求设备配置和衔接紧凑、均衡、协调，提高劳动生产率；提高技术经济价值，进行反复的技术经济方案比较，分析各方案的技术和经济效益，选择投资小、成本低、利润高、经济合理的设备选择方案。
3食品机械设备选型的方法
3.1开展国内外市场调研收集信息
调查食品加工拟选食品机械设备的各有关厂家，多渠道、多方式收集相关食品机械设备的资料；同时调查和走访同类食品设备用户，了解和分析其使用情况，重点掌握不同用户对食品机械设备的评价。
3.2提出食品机械设备选型的方案明细
在收集足够食品机械设备资料和用户走访基础上，提出拟选食品机械设备明细，明细内容主要包括产品名称、规格型号、生产能力、配套动力、数量、价格和生产厂家等。 3.3选择食品机械设备的供货方式
包括制造周期、付款方式、检验方式、包装运输方式等。如果拟进国外的食品机械设备时，则按国家有关进口管理办法执行。如果选用了超大、超重、超高的食品机械设备时，应提出相应的运输措施和安装技术措施方案；如果利用和改造原有的食品机械设备时应提出改造方案，并分析改造后的技术经济效果。
3.4确定食品机械设备选型的推荐方案
拟选择的食品机械设备经多因素比选后，提出选型配套推荐方案，通过专家论证和其他方式验后予以确认。
3.5选型方案对食品加工的保证程度
主要包括对建设规模、产品方案的满足程度，对食品加工和生产工艺要求的保证程度；食品机械设备的使用寿命、可靠性、物料消耗指标、操作要求、备品备件对食品加工项目的保证程度；食品机械设备安装调试技术条件、维护保养技术服务以及所需投资对食品加工项目的满足程度。
3.6 食品机械设备选择方案的要求
采用的新技术和新设备要经过技术鉴定、工业性试验证明是成熟技术，食品机械设备组合方案应实现不同生产环节的配套、生产设备以辅助设备配套、国内设备与进口设备配套、原有设备与新增设备配套。食品机械设备的生产能力应根据生产规模设置并适当留有余地，并与产品产量与质量相适应。
3.7 食品机械设备选型方案的材质要求
用于食品加工区及可能接触食品的机器表面，应由不会产生霉素、无异味、非吸收性、耐腐蚀且可承受重复清洗和消毒的材料制造，凡与加工物料直接接触的材质不与物料起化学反应，与加工物料直接接触表面应光洁、平整、易清洗、耐腐蚀。
3.8 食品机械设备选型配套的制造要求
食品机械设备的构造应能防止食品污染，食品接触面易于清洗、消毒和检修。食品接触面应平滑、无凹陷或裂纹，使微生物的滋长繁殖减至最低限度，注意食品机械设备配置的安全防护；当安全卫生措施与经济效益发生矛盾时，应优先考虑安全卫生要求。
4 结束语
总之，设备选型是否合理是保证产品高质量的关键和体现生产水平的衡量标准。因此，制定先进、适用、合理的设备选型方法，将是食品加工企业一项重要的任务。
参考文献：
[1] 宋杰辰.纸制食品容器与包装材料卫生标准的探讨[J].中国公共卫生，1999，15，（8）.
[2] 李书国.我国食品安全问题的现状与对策[J].中国食物与营养，2002，（06）.