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关键词：大体积砼、施工技术、裂缝控制方法
摘要：随着我国建筑业快速发展，在建设过程中经常涉及到大体积砼施工，由于其具有体积大、结构厚、钢筋较密等特点，因此对大体积砼的施工及质量控制提出较高的要求，只有对大体积砼的施工控制引起高度重视，才能避免裂缝等缺陷的产生，确保工程质量。
大体积砼是指一般为一次浇筑量大于1000 m3或混凝土结构实体最小尺寸等于或大于2 m，由于水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快。混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。所以必须从根本上分析它，来保证施工的质量。大体积砼施工质量与工程实体质量、工程造价、结构安全等密切相关。因此，本文经合实际施工中的经验总结对大体积砼的施工及质量控制等相关问题进行较深入研究。
一、大体积砼的施工
科学的组织大体积砼施工，既能节约施工成本，又能避免了大体积砼因内外的温差问题，产生砼裂缝的可能性，以下对砼的施工方法进行简单阐述：
1、分段、分层浇筑法
为了减小大体积砼施工过程中产生的温差问题，宜用分段、分层浇筑法。在正确的进度计划组织下，可将大体积砼的结构采取分层多次浇筑的方法，各施工层间均用施工缝来进行处理，这种施工技术能充分减小、降低砼内的水泥水化热。在施工过程中，还应合理、有效的进行技术间歇，如果间歇的时间太长，会影响工程的进度，同时也会使新旧砼间产生约束力，导致砼的结合面难以发现的裂缝；如技术间歇的时间过短，正处于下层砼的升温阶段，这时候砼表面的温度高，再进行上层砼施工，就阻碍了下层砼的正常散热，上层砼会产生沉降，提高砼裂缝的可能性。
2、二次振捣技术
大量的施工实践表明，砼的二次振捣技术，对提高砼的抗裂性具有重要的作用，对已完成浇筑但尚未初凝的砼加强二次振捣，能有效避免砼由于水平钢筋下部产生的水分及空隙等，来提高钢筋与砼之间的咬合力，由此避免了由于砼的沉降而产生裂缝，提高砼的密实度，有效的防止裂缝的产生。
3、提高大体积砼的配制质量
进行合理的配制才能确保砼从源头上保证质量。再改进大体积砼的搅拌方式，能有效提高砼的极限拉伸力，避免砼结构的收缩。大量的实践已经证明，在砼结构的强度基本趋同的情况下，能适当减少水泥的用量，避免了水化热的产生，才能降低大体积砼的裂缝产生。
二、大体积砼裂缝控制方法
1、對温度的控制
为了控制由温差导致的裂缝，大体积砼的浇灌工作应选在气温事宜的时间进行，优先选择水化热比较低的水泥，在确保大体积砼的强度等级前提下，使用一定的缓凝减水剂，以减少水泥的使用量，同时使水灰比降低，能够有效减少水化热；加入外掺料如粉煤灰不仅能代替部分水泥的功能、减少用水，还能够改善砼的可泵性。其次，要注意控制砼入模的温度，如通过向骨料洒水来减少太阳对砂石料的直接照射；通过加冰块来冷却材料。在浇筑时，应采取分层的方法，能够更好的控制浇筑的厚度及进度，有利于散热，同时浇筑的温度也要格外关注，例如在浇筑大体积素混凝土时加入适量的毛石，能够吸收大量的热能，并且节约大体积砼的原材料，但是要注意在浇灌过程中，应严格控制毛石块的体积不超过总体积的25%.
2、对原材料的控制
由于在大体积砼结构中涉及的配筋较密且多，大体积砼的配制首先要从源头上抓起，粗骨料宜采用连续级配，细骨料宜采用中砂。 外加剂宜采用缓凝剂、减水剂；掺合料宜采用粉煤灰、矿渣粉等。 大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下，应提高掺合料及骨料的含量，以降低单方混凝土的水泥用量。 水泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。有效防控了裂缝的产生，才能提高工程质量。
3、调整钢筋的配置
通过调整钢筋的配置方案，可以增设温度的传递分布筋，将大体积砼内部的热量及时传递出来，以防止内部热量增高。在钢筋的配置设计上，一般采取在配筋率不改变的前提下、上下皮配筋差异的方案，也就是说底皮钢筋在没有柱板带的地方横纵均采用Φ25@150，在有柱板带的地方上下皮筋则采Φ25@130.由于砼的厚度约为1米，出于其散热速度的考虑，可在底皮钢筋与顶皮钢筋之间设置Φ25，温度分布筋采用每平方米1根的方式，采用搭接焊的方式连接上下，放弃原来28@200的配筋方案。通过这种上下错位的分布方式，可使钢筋的直径减小，从而钢筋之间的间距缩短，这样就减少了砼的收缩程度，上下搭接的方式能够使中间的热量迅速散发出来，降低了裂缝发生的几率。
4、重视养护工作
高的重视对砼结构施工后的养护工作，主要是严格监控其内外温度，避免因过大温差而导致裂缝的产生。通常大体积砼基础的施工应控制在5月份之前完成，以避高温。砼浇筑工作完成后，应安排专人持续进行养护工作，。为了确保已经浇筑好的砼表面热度不至过快散去，可在大体积砼的表面覆盖草帘，并在草帘的上再盖一层塑料薄膜，这样可以有效保证砼的表面湿润，使其降温速度降慢。由于初期的养护工作十分重要，能避免后期投入使用时出现裂缝现象，以减少不必要的麻烦，所以不能怠慢，并应将养护期延长至15天。
综上所论，大体积砼工程的施工的技术十分复杂，为了高效避免裂缝的产生，从设计到施工、材料等多方面因素，都应引起我们的层层关注。应从多方面加强对大体积砼施工的积极的防控，这样才能够从根本上提高工程的质量，确保建筑物能有效的发挥使用功能。
参考文献：
[1]吴志明。浅析大体积砼无缝施工技术在建筑施工中的应用[J].城市建设与商业网点。2009（28）
[2]葛新友。大体积砼温度裂缝产生的因素及控制措施[J].中国科技博览。2010（4）
[3李高生。浅谈大体积砼底板防裂施工技术[J].中小企业管理与科技。2010（27）
[4]张子子。特大型高层建筑版式结构转换层施工技术[J].企业技术开发（学术版）。2007（1）
[5]黄晓燕。大体积砼基础施工的质量监控[J].科技与生活。2010（9）
摘要：随着我国建筑业快速发展，在建设过程中经常涉及到大体积砼施工，由于其具有体积大、结构厚、钢筋较密等特点，因此对大体积砼的施工及质量控制提出较高的要求，只有对大体积砼的施工控制引起高度重视，才能避免裂缝等缺陷的产生，确保工程质量。
大体积砼是指一般为一次浇筑量大于1000 m3或混凝土结构实体最小尺寸等于或大于2 m，由于水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快。混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。所以必须从根本上分析它，来保证施工的质量。大体积砼施工质量与工程实体质量、工程造价、结构安全等密切相关。因此，本文经合实际施工中的经验总结对大体积砼的施工及质量控制等相关问题进行较深入研究。
一、大体积砼的施工
科学的组织大体积砼施工，既能节约施工成本，又能避免了大体积砼因内外的温差问题，产生砼裂缝的可能性，以下对砼的施工方法进行简单阐述：
1、分段、分层浇筑法
为了减小大体积砼施工过程中产生的温差问题，宜用分段、分层浇筑法。在正确的进度计划组织下，可将大体积砼的结构采取分层多次浇筑的方法，各施工层间均用施工缝来进行处理，这种施工技术能充分减小、降低砼内的水泥水化热。在施工过程中，还应合理、有效的进行技术间歇，如果间歇的时间太长，会影响工程的进度，同时也会使新旧砼间产生约束力，导致砼的结合面难以发现的裂缝；如技术间歇的时间过短，正处于下层砼的升温阶段，这时候砼表面的温度高，再进行上层砼施工，就阻碍了下层砼的正常散热，上层砼会产生沉降，提高砼裂缝的可能性。
2、二次振捣技术
大量的施工实践表明，砼的二次振捣技术，对提高砼的抗裂性具有重要的作用，对已完成浇筑但尚未初凝的砼加强二次振捣，能有效避免砼由于水平钢筋下部产生的水分及空隙等，来提高钢筋与砼之间的咬合力，由此避免了由于砼的沉降而产生裂缝，提高砼的密实度，有效的防止裂缝的产生。
3、提高大体积砼的配制质量
进行合理的配制才能确保砼从源头上保证质量。再改进大体积砼的搅拌方式，能有效提高砼的极限拉伸力，避免砼结构的收缩。大量的实践已经证明，在砼结构的强度基本趋同的情况下，能适当减少水泥的用量，避免了水化热的产生，才能降低大体积砼的裂缝产生。
二、大体积砼裂缝控制方法
1、對温度的控制
为了控制由温差导致的裂缝，大体积砼的浇灌工作应选在气温事宜的时间进行，优先选择水化热比较低的水泥，在确保大体积砼的强度等级前提下，使用一定的缓凝减水剂，以减少水泥的使用量，同时使水灰比降低，能够有效减少水化热；加入外掺料如粉煤灰不仅能代替部分水泥的功能、减少用水，还能够改善砼的可泵性。其次，要注意控制砼入模的温度，如通过向骨料洒水来减少太阳对砂石料的直接照射；通过加冰块来冷却材料。在浇筑时，应采取分层的方法，能够更好的控制浇筑的厚度及进度，有利于散热，同时浇筑的温度也要格外关注，例如在浇筑大体积素混凝土时加入适量的毛石，能够吸收大量的热能，并且节约大体积砼的原材料，但是要注意在浇灌过程中，应严格控制毛石块的体积不超过总体积的25%.
2、对原材料的控制
由于在大体积砼结构中涉及的配筋较密且多，大体积砼的配制首先要从源头上抓起，粗骨料宜采用连续级配，细骨料宜采用中砂。 外加剂宜采用缓凝剂、减水剂；掺合料宜采用粉煤灰、矿渣粉等。 大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下，应提高掺合料及骨料的含量，以降低单方混凝土的水泥用量。 水泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。有效防控了裂缝的产生，才能提高工程质量。
3、调整钢筋的配置
通过调整钢筋的配置方案，可以增设温度的传递分布筋，将大体积砼内部的热量及时传递出来，以防止内部热量增高。在钢筋的配置设计上，一般采取在配筋率不改变的前提下、上下皮配筋差异的方案，也就是说底皮钢筋在没有柱板带的地方横纵均采用Φ25@150，在有柱板带的地方上下皮筋则采Φ25@130.由于砼的厚度约为1米，出于其散热速度的考虑，可在底皮钢筋与顶皮钢筋之间设置Φ25，温度分布筋采用每平方米1根的方式，采用搭接焊的方式连接上下，放弃原来28@200的配筋方案。通过这种上下错位的分布方式，可使钢筋的直径减小，从而钢筋之间的间距缩短，这样就减少了砼的收缩程度，上下搭接的方式能够使中间的热量迅速散发出来，降低了裂缝发生的几率。
4、重视养护工作
高的重视对砼结构施工后的养护工作，主要是严格监控其内外温度，避免因过大温差而导致裂缝的产生。通常大体积砼基础的施工应控制在5月份之前完成，以避高温。砼浇筑工作完成后，应安排专人持续进行养护工作，。为了确保已经浇筑好的砼表面热度不至过快散去，可在大体积砼的表面覆盖草帘，并在草帘的上再盖一层塑料薄膜，这样可以有效保证砼的表面湿润，使其降温速度降慢。由于初期的养护工作十分重要，能避免后期投入使用时出现裂缝现象，以减少不必要的麻烦，所以不能怠慢，并应将养护期延长至15天。
综上所论，大体积砼工程的施工的技术十分复杂，为了高效避免裂缝的产生，从设计到施工、材料等多方面因素，都应引起我们的层层关注。应从多方面加强对大体积砼施工的积极的防控，这样才能够从根本上提高工程的质量，确保建筑物能有效的发挥使用功能。
参考文献：
[1]吴志明。浅析大体积砼无缝施工技术在建筑施工中的应用[J].城市建设与商业网点。2009（28）
[2]葛新友。大体积砼温度裂缝产生的因素及控制措施[J].中国科技博览。2010（4）
[3李高生。浅谈大体积砼底板防裂施工技术[J].中小企业管理与科技。2010（27）
[4]张子子。特大型高层建筑版式结构转换层施工技术[J].企业技术开发（学术版）。2007（1）
[5]黄晓燕。大体积砼基础施工的质量监控[J].科技与生活。2010（9）