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【摘 要】当今社会，在经济建设快速发展的同时，人们越来越注重对于环保的建设，坚持走可持续发展的道路，才能使自然资源和非自然资源得到很好的维护，合理的使用，和高品质的利用率。这样既满足了我们当前的社会需要，也保证了子孙后代的需求。电力资源作为人们生活不可或缺的一部分，如何最大限度的优化和加强对电力资源进行能源管理，不造成资源的浪费变得尤为关键。本文提出了电厂汽机常见的一些问题及相关的解决措施，目的在于提高电厂汽机的工作效率，避免能源的浪费。
【关键词】电厂汽机 常见问题 解决措施 环保建设
全世界都在提倡能源的节约，加强环保建设和能源管理的意识，走可持续发展的科学发展观道路，这是世界的趋势。我们也渐渐的意识到资源的重要性与稀缺性，自然资源作为人类社会赖以生存的重要物质基础，保障了国家的安全与经济发展。发电厂是能源大量消耗的地方，而汽轮发电机组作为我国电力网中的重要机组，如何及时解决其在运行过程中产生的资源浪费的问题尤为重要，这样才能够提高汽轮发电机组的工作效率，同时最大限度的避免资源的浪费，对国家和人民也能产生更多更大的利益。
一、电厂汽机常见问题
（一）滤油机的安装
过滤不彻底是滤油机在安装中容易造成的问题。滤油机的杂质过滤不彻底，势必会降低过滤效果，影响工作效率，并且滤油机的脱水回路又主要由过滤这一部分来解决。这需要考虑几个影响因素，启动的时间必须得到合理的规划，这需要将滤油机的运行方式改变；油质的检测，对油品质的优良要进行严格的把关，不能有一丝疏忽；根据不同情况采用不同的滤油机运行方式，如果油质中颗粒物质含量没有超过要求数量，即使出现过多水分也依旧按照原有的运行方式进行工作，相反如果其中含有较多的颗粒物质，水分也不多，则需要将滤油机的运行方式作改变。
（二）汽轮机组的运行
运行效率偏低是汽轮机组在运行过程中常见的问题。这是由于汽轮机内部零件设施长时间的大量磨损造成的。造成汽轮机组运行效率偏低的原因有很多，例如低压隔离板阻汽片经冲蚀造成脱落，通流部分径向间隙设计值低于实际值造成的漏汽损失，高、中压缸的结合面因温差大造成汽轮机组内部的变形和泄露、汽轮机喷嘴变形断裂等多种问题。
（三）汽轮机组系统
经常性的出现故障是汽轮机组系统最大的问题。而究其原因是因为汽轮机组的系统中混入了大量杂质和使用劣质的油造成汽轮机的轴瓦与轴颈部尾部在工作中严重磨损，由此导致汽轮机组经常性出现问题。汽轮机的轴瓦和轴颈部尾部在工作中造成的磨损会严重影响整个汽轮机组系统的正常运行，大大降低了工作效率，造成了能源的浪费。
二、电厂汽机常见问题的解决措施
（一）保障汽机辅机的运行效率
只有保障汽机辅机的运行效率，才能为汽机工作的运行效率和经济性提供良好的保障。要提高汽机辅机的运行效率，与汽轮机组的设计与应用分不开。加强对汽机运行的观察与监督力度，提高注意力与警惕性，树立防范于未然的良好意识。进而能够大大降低安全事故发生的概率。其中要还需注意的是汽轮机组在实际运行过程中的数据指标是否在额定范围内，如若不在额定范围内，将会对汽轮机组的安全运行产生一定的威胁度。
（二）提高输油管道的清洁力度
电厂汽机工作运行的过程中，在保证储油系统清洁的同时，还应保证输油管道的清洁。这样才能确保杂质不会由输油管道这一渠道进入阀体和轴承中，进而大大降低汽轮机的轴瓦和轴颈部尾部因为运行产生的磨损程度。清洁输油管道大致有以下两种方法：1.整体油循环。通过对输油管道进行整体油循环的方式进行清洁，开机前开启交流润滑油泵进行油循环，并加强主油箱滤油，确保汽轮机组能够正常运行；2.清洁过滤网。坚持做好过滤网的清洁工作，勤换过滤网，使过滤网上的垃圾和杂质能得到及时的清除，保持储油系统和输油管道的干净，为汽轮机组能够正常运行提供良好的保障。
（三）加强汽轮机运行的经济性
汽轮机在运行过程中造成的零件磨损不可避免的会产生一定的维护费用，和汽轮机的清洁费用。因此，只有提高汽轮机的工作效率，我们才能由此最大限度的降低对于汽轮机维护和清洁的这一部分开支，加强汽轮机组运行的经济性，避免资源的浪费流失，提高经济效益。加强汽轮机组系统的经济性有以下几种方法：1.优化汽轮机参数。适当调整优化汽轮机的运行压力和温度，确保在汽轮机的零件强度条件范围内，便能够有效提高汽轮机在工作中的运行效率；2.优化调整轴向间隙。优化调整轴向间隙，并且添加径向的汽封片，便能够提高其工作效率；3.调整喷嘴和叶片之间的轴向间隙。在汽轮机组运行过程中，适当的对喷嘴和叶片之间的轴向间隙进行调整，同时增装适量汽封片，来提高汽轮机组的运行效率；4.调节汽轮机的构造和运行方式。优化汽轮机现有的构造和运行方式、调速系统是一个重要方法，考虑运行安全性和经济性，进行适时适当调节，以此来提高汽轮机组的运行效率；5.减低汽机背压。降低汽机背压，改善热力循环，合理选择真空程度，来加强工作效率；6.改进热力循环。优化热力循环，增加回热级数，供热式代替凝汽式，加热凝结水可以利用废热，或者低压省煤器、凝结水降低锅炉排烟温度、回收除氧器和锅炉排污的废汽工质和热能等。
三、结语
科学技术是在不断发现问题，解决问题的过程中日渐发展与进步的。电厂汽机的发展道路也是如此，因为汽机设计年代比较早，汽机机组由于各种不同因素，使得运行效率低下。因此，学会发现并且善于利用科学技术灵活运用到电厂汽机的技术改进中来十分重要，以此提高设备的使用寿命，再使用循环率，提高劳动生产率和产品质量。同时，还应该做好对汽机运行过程中防止安全事故发生的预防工作。只有改革与预防齐头并进，才能使电厂汽机的运行效率得到大大的提高，防止了资源的浪费与流失，为国家的经济建设和环保建设出一份力，积极做出贡献，共创美好的家园与未来。
参考文献：
[1]黄修堂.某电厂汽轮机滤油存在的问题和预防措施[J].中国高新技术企业.2009（05）：106-107
[2]邓庆松.老机组汽轮机控制系统改造浅析[J].中国电力.2010（11）：123-124
[3]曾美荣.浅谈电力用油的问题与对策[J].科技风.2009（03）：236-237
[4]程强.电厂汽轮机组辅机优化运行方式分析[J].科技资讯.2009（24）：53-54
【关键词】电厂汽机 常见问题 解决措施 环保建设
全世界都在提倡能源的节约，加强环保建设和能源管理的意识，走可持续发展的科学发展观道路，这是世界的趋势。我们也渐渐的意识到资源的重要性与稀缺性，自然资源作为人类社会赖以生存的重要物质基础，保障了国家的安全与经济发展。发电厂是能源大量消耗的地方，而汽轮发电机组作为我国电力网中的重要机组，如何及时解决其在运行过程中产生的资源浪费的问题尤为重要，这样才能够提高汽轮发电机组的工作效率，同时最大限度的避免资源的浪费，对国家和人民也能产生更多更大的利益。
一、电厂汽机常见问题
（一）滤油机的安装
过滤不彻底是滤油机在安装中容易造成的问题。滤油机的杂质过滤不彻底，势必会降低过滤效果，影响工作效率，并且滤油机的脱水回路又主要由过滤这一部分来解决。这需要考虑几个影响因素，启动的时间必须得到合理的规划，这需要将滤油机的运行方式改变；油质的检测，对油品质的优良要进行严格的把关，不能有一丝疏忽；根据不同情况采用不同的滤油机运行方式，如果油质中颗粒物质含量没有超过要求数量，即使出现过多水分也依旧按照原有的运行方式进行工作，相反如果其中含有较多的颗粒物质，水分也不多，则需要将滤油机的运行方式作改变。
（二）汽轮机组的运行
运行效率偏低是汽轮机组在运行过程中常见的问题。这是由于汽轮机内部零件设施长时间的大量磨损造成的。造成汽轮机组运行效率偏低的原因有很多，例如低压隔离板阻汽片经冲蚀造成脱落，通流部分径向间隙设计值低于实际值造成的漏汽损失，高、中压缸的结合面因温差大造成汽轮机组内部的变形和泄露、汽轮机喷嘴变形断裂等多种问题。
（三）汽轮机组系统
经常性的出现故障是汽轮机组系统最大的问题。而究其原因是因为汽轮机组的系统中混入了大量杂质和使用劣质的油造成汽轮机的轴瓦与轴颈部尾部在工作中严重磨损，由此导致汽轮机组经常性出现问题。汽轮机的轴瓦和轴颈部尾部在工作中造成的磨损会严重影响整个汽轮机组系统的正常运行，大大降低了工作效率，造成了能源的浪费。
二、电厂汽机常见问题的解决措施
（一）保障汽机辅机的运行效率
只有保障汽机辅机的运行效率，才能为汽机工作的运行效率和经济性提供良好的保障。要提高汽机辅机的运行效率，与汽轮机组的设计与应用分不开。加强对汽机运行的观察与监督力度，提高注意力与警惕性，树立防范于未然的良好意识。进而能够大大降低安全事故发生的概率。其中要还需注意的是汽轮机组在实际运行过程中的数据指标是否在额定范围内，如若不在额定范围内，将会对汽轮机组的安全运行产生一定的威胁度。
（二）提高输油管道的清洁力度
电厂汽机工作运行的过程中，在保证储油系统清洁的同时，还应保证输油管道的清洁。这样才能确保杂质不会由输油管道这一渠道进入阀体和轴承中，进而大大降低汽轮机的轴瓦和轴颈部尾部因为运行产生的磨损程度。清洁输油管道大致有以下两种方法：1.整体油循环。通过对输油管道进行整体油循环的方式进行清洁，开机前开启交流润滑油泵进行油循环，并加强主油箱滤油，确保汽轮机组能够正常运行；2.清洁过滤网。坚持做好过滤网的清洁工作，勤换过滤网，使过滤网上的垃圾和杂质能得到及时的清除，保持储油系统和输油管道的干净，为汽轮机组能够正常运行提供良好的保障。
（三）加强汽轮机运行的经济性
汽轮机在运行过程中造成的零件磨损不可避免的会产生一定的维护费用，和汽轮机的清洁费用。因此，只有提高汽轮机的工作效率，我们才能由此最大限度的降低对于汽轮机维护和清洁的这一部分开支，加强汽轮机组运行的经济性，避免资源的浪费流失，提高经济效益。加强汽轮机组系统的经济性有以下几种方法：1.优化汽轮机参数。适当调整优化汽轮机的运行压力和温度，确保在汽轮机的零件强度条件范围内，便能够有效提高汽轮机在工作中的运行效率；2.优化调整轴向间隙。优化调整轴向间隙，并且添加径向的汽封片，便能够提高其工作效率；3.调整喷嘴和叶片之间的轴向间隙。在汽轮机组运行过程中，适当的对喷嘴和叶片之间的轴向间隙进行调整，同时增装适量汽封片，来提高汽轮机组的运行效率；4.调节汽轮机的构造和运行方式。优化汽轮机现有的构造和运行方式、调速系统是一个重要方法，考虑运行安全性和经济性，进行适时适当调节，以此来提高汽轮机组的运行效率；5.减低汽机背压。降低汽机背压，改善热力循环，合理选择真空程度，来加强工作效率；6.改进热力循环。优化热力循环，增加回热级数，供热式代替凝汽式，加热凝结水可以利用废热，或者低压省煤器、凝结水降低锅炉排烟温度、回收除氧器和锅炉排污的废汽工质和热能等。
三、结语
科学技术是在不断发现问题，解决问题的过程中日渐发展与进步的。电厂汽机的发展道路也是如此，因为汽机设计年代比较早，汽机机组由于各种不同因素，使得运行效率低下。因此，学会发现并且善于利用科学技术灵活运用到电厂汽机的技术改进中来十分重要，以此提高设备的使用寿命，再使用循环率，提高劳动生产率和产品质量。同时，还应该做好对汽机运行过程中防止安全事故发生的预防工作。只有改革与预防齐头并进，才能使电厂汽机的运行效率得到大大的提高，防止了资源的浪费与流失，为国家的经济建设和环保建设出一份力，积极做出贡献，共创美好的家园与未来。
参考文献：
[1]黄修堂.某电厂汽轮机滤油存在的问题和预防措施[J].中国高新技术企业.2009（05）：106-107
[2]邓庆松.老机组汽轮机控制系统改造浅析[J].中国电力.2010（11）：123-124
[3]曾美荣.浅谈电力用油的问题与对策[J].科技风.2009（03）：236-237
[4]程强.电厂汽轮机组辅机优化运行方式分析[J].科技资讯.2009（24）：53-54