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摘要：随着时代的快速进步与社会经济的不断增长，推动了各个行业迅猛发展，机电工程被广泛应用。机电设备的出现不仅保证了生产质量，而且大大提高了生产效率。但是，为了使机电设备更好地发挥作用，在安装机电设备时，必须全过程控制安装质量，以便在使用过程中、工作过程中更好地操作并将损坏降至最低。本文主要分析了机电设备安装过程中的质量控制点
关键词：机电设备;设备安装质量控制;要点分析
引言
机电设备安装是现代工业建设、建筑工程等众多领域的重要构成部分，其安装技术能够对设备的使用寿命、运行情况等方面产生直接影响。由于社会对工业建设、建筑工程等领域的安全质量要求不断提升，所以对有关机电设备的安装质量要求也日益提高。因此，机电设备安装过程中需要不断完善安装技术，提升工程人员的安装水平，从而为机电设备创造良好的运行环境，使其能够充分发挥效能。
1设备安装质量控制的重要意义
机电安装工程作为建筑施工项目中的一个重要组成部分，其涉及面很广，学科跨度也很大，涉及施工过程中采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术;虽有它的固有特征，但其通用性也很强，其施工活动从设备采购开始，涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段，直至满足使用功能或正常生产为止，而其质量直接影响到整体设备的安全运行、节能效果及建筑物投入使用后的使用功能，因此直接关系到该建筑的社会效益及经济效益。机电管理制度的严格化，机电管理组织的健全化，不仅提高了工程安全保护性能，更加提高了机电管理的有效性，从而提高建筑的舒适性、安全性以及高效性。机电安装工程质量管理工作的好坏直接关系到设备的运行状态和使用效果。在进行机电安装时，要严格落实施工要求，将施工安全和工程质量作为管理工作的重点。本文简单分析了机电安装工程的质量管理要点，研究探讨了提高机电安装工程质量的相关处理措施。
2机电设备安装过程中的控制要点
2.1准备阶段
准备阶段所涉及的内容包含以下内容：准备材料、安全和技术交底、施工现场的工具和设备。准备阶段安排完善可为接下里的设备安装打下扎实的基础。
2.2安装控制要点
通常将机电设备的安装过程大致分为以下环节：设备就位、设备校正、定位调整。设备就位是指机电安装所需零部件的完整性，应与设计图纸上的设计相符合。设备校正是指对已经安装完成的组件进行最后的矫正。定位调整是机电设备安装的最后一个环节，也是整个过程中最为重要的一部分。
2.3试运阶段的质量控制要点
试运行阶段是指在机电设备的初步安装完成后进行的，该过程的主要目的是查找在试运行中机电设备会出现的问题与不足。要想找到问题的所在，就必须进行逐步检查，主要是从以下几方面进行：第一，实现零部件与整体保持一致，部分和整体操作的最终效果一致。其次，实现在操作过程中没有噪音的出现。在正常情况下，设备中存在噪声表明某一部分发生了缺陷，这需要进一步确定原因进行维修。第三，要保证温度合适。例如，在空气压缩机的压缩部分和出口单元，应该及时准确地找出温度敏感的机械部位，之后依据具体问题进行相应的调整。
2.4验收阶段的控制要点
验收阶段作为整个机电设备安装的最后一个阶段，它是对全过程最终总结及验收，它决定了该项目是否质量检测，是否达到合格要求。验收阶段必须要严格控制按照相关规定完成，为了确保质量验收的一次通过，安装人员应保证准确性，可靠性，尽可能减少失误和毁损。
2.5机电设备的调整控制要点
（1）设备标高的调整应该相对于工作表面测量调节设备的高度，由于永久参考点通常与工作平面保持一定距离，因此根据参考点的使用精度等级，找到设备周围的辅助点，以确定设备的高程调整，高程初步调整完成后，还需要进一步调平并使其满足规定的精确度。（2）设备水平度调整。可以从两个方面进行设备的水平调整，整个设备和分部设备。通常，可以在设备的工作表面和组件的工作表面上测量水平，并且可以按照设备要求的不同精度来选择具有不同精度的水平尺，单独的设备可以单独安装，也可以找到两个相邻基础进行对照，然后将水平尺放在两个底座上进行水平测量。（3）设备清洗。设备清洗是指定期将设备上的污垢进行清理，是维护设备的必要手段之一，该过程可以提升机电设备的防锈力和耐受力。所用设备上如若沾有干油，则可以选用煤油对其进行清洗，之后用棉纱对设备表面上的脏物进一步擦拭，最后涂抹润滑油，这样在使用设备时就可以有效的减少摩擦。
3加强机电设备安装过程质量控制的措施
3.1安装工程要总体布局、统一安排
随着社会的发展，机电工程项目的数量一直在只增不减，但在机电安装工程方面，安装所需设备多，施工环节复杂多样化，所以要在保证安装工程质量的同时，需要在施工安装之前做好每一环节所必需的总体布局，统一安排。则，管理这个工程的人员必须做到对每个项目、每个环节、每个工艺都要知根知底，做到事无巨细，对整个工程的安装进度要时刻跟进，对在安装过程中可能会发生的事情做一定的考虑和备选方案，这样的安排可以有效的避免在遇到突发情况的时候显得手忙脚乱，毫无准备，导致出现被动的尴尬局面。
3.2科学制定机电设备安装施工规范
在安装机电设备前，应制定科学的施工流程以及操作规范，并在施工过程中要严格遵守施工方案来安装施工，为保证安装施工的质量奠定良好的基础。在安装施工过程中，操作人员应根据施工规范来进行操作，在连接螺丝螺母时应准确控制连接的紧密程度，并保证轴承安装的精度。在完成基本设备的安装后，还要对其进行精度调整，将机电设备各零部件的安装误差控制在允许的范围内，确保安装精度能够达到施工要求。
3.3及时对各阶段安装工作进行检验
通常机电设备的安装过程分为多个施工工序，每一道工序完工后都需要由专业、独立的检验人员和项目负责人对设备的安装效果进行检验，填写验收报告等文件，并由相关负责人审批确认。若安装特种设备，还须向当地有关部门进行报备，并由有关部门进行验收和审批才能使用。
3.4科学管理安装施工，对安装人员加强技术培训
应指派专门的管理人员对机电设备的安装施工进行管理监督，科学指挥机电设备的现场施工情况，提高安装施工的有序性。同时，要通过定期以及随机抽查的方式，及时发现安装施工中存在的问题，并立即采取措施进行处理，从而有效控制机电设备安装隐患问题的出现。此外，还应对施工人员加强技术培训，帮助他们充分了解各种机电设备的基本构造，并熟练掌握各项安装施工标准，提高安装施工的规范性。此外，还应对操作人员加强安全教育和职业操守培训，增强其安全意识和岗位责任感，帮助其充分认识机电安装施工的重要性和潜在的危险性，以促进其提高安装施工的质量。
结语
在实际施工管理过程中，制定项目施工的管理制度，同时运用具体的管理方法，使制度得到落实，任何施工组织，要维系正常的施工次序，少不了制度和方法这两个方面的相辅相成。无制度，便无规范;无方法，制度便无法执行，缺其一便无其二，就无法存在下去，工程就會出大问题。
参考文献：
[1]汪江涛.机械设备安装过程中的质量控制要点分析.化工管理.
[2]杨乾熙.机械设备安装过程中的质量控制要点分析.内燃机与配件.
[3]赵杰.高速公路机电设备安装控制措施.交通世界.
[4]李乃成.机电设备安装常见的问题及解决方案.工程技术（引文版）.
关键词：机电设备;设备安装质量控制;要点分析
引言
机电设备安装是现代工业建设、建筑工程等众多领域的重要构成部分，其安装技术能够对设备的使用寿命、运行情况等方面产生直接影响。由于社会对工业建设、建筑工程等领域的安全质量要求不断提升，所以对有关机电设备的安装质量要求也日益提高。因此，机电设备安装过程中需要不断完善安装技术，提升工程人员的安装水平，从而为机电设备创造良好的运行环境，使其能够充分发挥效能。
1设备安装质量控制的重要意义
机电安装工程作为建筑施工项目中的一个重要组成部分，其涉及面很广，学科跨度也很大，涉及施工过程中采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术;虽有它的固有特征，但其通用性也很强，其施工活动从设备采购开始，涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段，直至满足使用功能或正常生产为止，而其质量直接影响到整体设备的安全运行、节能效果及建筑物投入使用后的使用功能，因此直接关系到该建筑的社会效益及经济效益。机电管理制度的严格化，机电管理组织的健全化，不仅提高了工程安全保护性能，更加提高了机电管理的有效性，从而提高建筑的舒适性、安全性以及高效性。机电安装工程质量管理工作的好坏直接关系到设备的运行状态和使用效果。在进行机电安装时，要严格落实施工要求，将施工安全和工程质量作为管理工作的重点。本文简单分析了机电安装工程的质量管理要点，研究探讨了提高机电安装工程质量的相关处理措施。
2机电设备安装过程中的控制要点
2.1准备阶段
准备阶段所涉及的内容包含以下内容：准备材料、安全和技术交底、施工现场的工具和设备。准备阶段安排完善可为接下里的设备安装打下扎实的基础。
2.2安装控制要点
通常将机电设备的安装过程大致分为以下环节：设备就位、设备校正、定位调整。设备就位是指机电安装所需零部件的完整性，应与设计图纸上的设计相符合。设备校正是指对已经安装完成的组件进行最后的矫正。定位调整是机电设备安装的最后一个环节，也是整个过程中最为重要的一部分。
2.3试运阶段的质量控制要点
试运行阶段是指在机电设备的初步安装完成后进行的，该过程的主要目的是查找在试运行中机电设备会出现的问题与不足。要想找到问题的所在，就必须进行逐步检查，主要是从以下几方面进行：第一，实现零部件与整体保持一致，部分和整体操作的最终效果一致。其次，实现在操作过程中没有噪音的出现。在正常情况下，设备中存在噪声表明某一部分发生了缺陷，这需要进一步确定原因进行维修。第三，要保证温度合适。例如，在空气压缩机的压缩部分和出口单元，应该及时准确地找出温度敏感的机械部位，之后依据具体问题进行相应的调整。
2.4验收阶段的控制要点
验收阶段作为整个机电设备安装的最后一个阶段，它是对全过程最终总结及验收，它决定了该项目是否质量检测，是否达到合格要求。验收阶段必须要严格控制按照相关规定完成，为了确保质量验收的一次通过，安装人员应保证准确性，可靠性，尽可能减少失误和毁损。
2.5机电设备的调整控制要点
（1）设备标高的调整应该相对于工作表面测量调节设备的高度，由于永久参考点通常与工作平面保持一定距离，因此根据参考点的使用精度等级，找到设备周围的辅助点，以确定设备的高程调整，高程初步调整完成后，还需要进一步调平并使其满足规定的精确度。（2）设备水平度调整。可以从两个方面进行设备的水平调整，整个设备和分部设备。通常，可以在设备的工作表面和组件的工作表面上测量水平，并且可以按照设备要求的不同精度来选择具有不同精度的水平尺，单独的设备可以单独安装，也可以找到两个相邻基础进行对照，然后将水平尺放在两个底座上进行水平测量。（3）设备清洗。设备清洗是指定期将设备上的污垢进行清理，是维护设备的必要手段之一，该过程可以提升机电设备的防锈力和耐受力。所用设备上如若沾有干油，则可以选用煤油对其进行清洗，之后用棉纱对设备表面上的脏物进一步擦拭，最后涂抹润滑油，这样在使用设备时就可以有效的减少摩擦。
3加强机电设备安装过程质量控制的措施
3.1安装工程要总体布局、统一安排
随着社会的发展，机电工程项目的数量一直在只增不减，但在机电安装工程方面，安装所需设备多，施工环节复杂多样化，所以要在保证安装工程质量的同时，需要在施工安装之前做好每一环节所必需的总体布局，统一安排。则，管理这个工程的人员必须做到对每个项目、每个环节、每个工艺都要知根知底，做到事无巨细，对整个工程的安装进度要时刻跟进，对在安装过程中可能会发生的事情做一定的考虑和备选方案，这样的安排可以有效的避免在遇到突发情况的时候显得手忙脚乱，毫无准备，导致出现被动的尴尬局面。
3.2科学制定机电设备安装施工规范
在安装机电设备前，应制定科学的施工流程以及操作规范，并在施工过程中要严格遵守施工方案来安装施工，为保证安装施工的质量奠定良好的基础。在安装施工过程中，操作人员应根据施工规范来进行操作，在连接螺丝螺母时应准确控制连接的紧密程度，并保证轴承安装的精度。在完成基本设备的安装后，还要对其进行精度调整，将机电设备各零部件的安装误差控制在允许的范围内，确保安装精度能够达到施工要求。
3.3及时对各阶段安装工作进行检验
通常机电设备的安装过程分为多个施工工序，每一道工序完工后都需要由专业、独立的检验人员和项目负责人对设备的安装效果进行检验，填写验收报告等文件，并由相关负责人审批确认。若安装特种设备，还须向当地有关部门进行报备，并由有关部门进行验收和审批才能使用。
3.4科学管理安装施工，对安装人员加强技术培训
应指派专门的管理人员对机电设备的安装施工进行管理监督，科学指挥机电设备的现场施工情况，提高安装施工的有序性。同时，要通过定期以及随机抽查的方式，及时发现安装施工中存在的问题，并立即采取措施进行处理，从而有效控制机电设备安装隐患问题的出现。此外，还应对施工人员加强技术培训，帮助他们充分了解各种机电设备的基本构造，并熟练掌握各项安装施工标准，提高安装施工的规范性。此外，还应对操作人员加强安全教育和职业操守培训，增强其安全意识和岗位责任感，帮助其充分认识机电安装施工的重要性和潜在的危险性，以促进其提高安装施工的质量。
结语
在实际施工管理过程中，制定项目施工的管理制度，同时运用具体的管理方法，使制度得到落实，任何施工组织，要维系正常的施工次序，少不了制度和方法这两个方面的相辅相成。无制度，便无规范;无方法，制度便无法执行，缺其一便无其二，就无法存在下去，工程就會出大问题。
参考文献：
[1]汪江涛.机械设备安装过程中的质量控制要点分析.化工管理.
[2]杨乾熙.机械设备安装过程中的质量控制要点分析.内燃机与配件.
[3]赵杰.高速公路机电设备安装控制措施.交通世界.
[4]李乃成.机电设备安装常见的问题及解决方案.工程技术（引文版）.