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摘要：清水混凝土施工又称为装饰混凝土。因其极具装饰效果而得名。它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑、色泽均匀、棱角分明、无碰损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然，庄重。本文主要结合箱梁、墩身、桥面防撞护栏施工对模板、混凝土进行说明以及对于出现的质量问题的处理。
关键词：清水混凝土施工 质量
中图分类号：TV523 文献标识码：A
工程概况
郑东新区北三环——龙湖中环路东立交桥工程位于郑东新区龙湖地区，西距中州大道6km，东距107辅导1.3km，北距连霍高速3km，南距东风渠1.3km。本立交属于大型工程项目，是郑州市规划的“环线+放射”型道路网布局中的重要节点，也是郑州市三环快速路系统的重要组成部分。本立交为四路交叉的立交，立交类型为立A2类全互通枢纽立交。本立交设计范围西起鑫睿路西侧31.6m处，东至龙湖外环路东侧123.8m处，北起龙翼十街北侧73.9m处，南至龙翔六街东段南侧30.8m处。立交西南象限为建设中的郑大一附院郑东新区医院，东南象限为建设中的拆迁安置区住宅及商业用地，西北和东北象限为建设中的龙尾河水域和城市绿地。
本项目清水混凝土的使用部位为墩台身、现浇箱梁、防撞墙。
二、工程重难点分析
2.1.1、对模板要进行严格验收制度。
2.1.2、对施工人员进行清水混凝土施工工艺专项培训。
2.1.3、对商混站要派驻试验人员全程监控混凝土拌合质量。
三、施工工艺技术
3.1清水混凝土控制要点
为达到清水砼的目的，从砼的原材料质量控制，砼配合比及拌合质量控制，模板加工制作及安装质量控制，施工工艺质量控制，成品养生防护质量控制等五个方面，作为进行清水砼的质量控制要点。
3.2清水混凝土模板工程
3.2.1清水混凝土模板技术要求
清水砼模板除具备普通砼的要求外，还必须具备如下要求：
(1)、板面平整度偏差不大于2mm，板面光滑、平整、接缝严密、保证不漏浆、不错台、不透水、强度和韧柔性好、不易损坏、可周转使用；
(2)、模板体系能满足设计对明缝、禅缝和对拉螺栓孔位布置要求；
(3)、模板背楞受力体系具有足够的强度，装拆灵活方便。
3.2.2模板制造质量控制
模板严格按照设计图纸，委托正规有资质的企业进行加工，模板加工中，安排专人进行现场监督。加工完成未出场前，先在厂家进行试拼，发现问题及时改正，经检验合格后方可进入施工区域。进入工地，在使用前必须再次进行试拼检查，检查出问题及时改正，无问题后及时除锈、打磨。
3.2.3模板打磨质量控制
模板打磨采用砂轮磨光机进行，打磨需将模板上的污垢，锈迹等打磨干净，打磨要认真、细心、耐心、全面。打磨模板时采用从模板的一端开始进行，循序渐进的推进，不得间隔、跳跃的打磨，以免遗漏需用打磨的地方，为后续砼施工造成脏面等影响。
打磨好的模板，检验干净的标准可采用下面的方法，用卫生纸进行用力擦拭，若擦拭后，卫生纸上留下污渍等色泽时，说明模板没有打磨干净，应继续进行打磨，直至用卫生纸擦拭后，上面再没有污渍等色泽时，说明模板已经打磨到位。打磨好的模板使用前进行刷专用脱模剂，厚度要适宜，均匀。
3.2.4现浇箱梁模板安装顺序
现浇箱梁支架搭设完成并预压完毕，并调整后，即可进行现浇箱梁模板的安装。现浇箱梁模板采用竹胶板做箱梁底模，主、次龙骨分别采用100×100～150和50×100方木。在竹胶板的结合部采用100×100方木。铺好后用钢钉固定。
箱梁内模采用50×100方木和15mm竹胶板拼装成型，龙骨外包刨花板（龙骨采用小尺寸方木，用角钢、螺栓连接成型，刨花板采用小块拼装）。现浇箱梁底模的安装采用大块模板，为避免施工过程中污染底模，采用现在底板上铺设塑料薄膜的方法，钢筋安装完后拆迁塑料薄膜。
当现浇箱梁底板、腹板钢筋绑扎安装完成后，即可进行现浇箱梁外模板的安装，为减少模板的接缝，现浇箱梁的外模板采用大块竹胶板。当外模板安装完成后，即可安装箱梁的内模板，内模板安装完毕后，进行端头模板的安装。
3.2.5内模防上浮措施
为防止箱梁内模浇筑时上浮，每隔0.8～1.2米设置一道压杠。压杆采用型钢制作而成，可采用两个10号槽钢，背相连进行焊接在一起，或者采用15号工字钢。压杆长需大于梁宽50cm，压杆下焊接支腿压着内模顶板。压杆两端通过花篮螺栓与外模立柱进行固定，达到固定内模上浮的目的。
3.2.6防撞墙模板安装顺序
现浇箱梁澆筑完毕后，即可进行防撞墙的施工，防撞墙模板施工前，钢筋必须安装完毕，并经隐蔽验收合格后。因大部分防撞墙在曲线上，模板段数增加，长度减小，控制在1.5m～2.0m一间段。
现浇砼防撞墙采用光洁度较高定型组合钢模板，立模必须支撑牢固，箱梁采用现浇时，翼板脚手架可以等待防撞墙砼浇筑后拆除。防撞墙模板拼装后，要求线型顺直，纵坡和横坡，标高误差不大于10mm。
防撞墙的位置必须精确定位，防撞墙模板接缝处填塞海绵条，下边同砼梁接缝处用水泥砂浆堵塞，待砂浆有足够强度后，浇筑防撞墙砼，加强振捣，保证拆模后，防撞墙砼的清水砼效果。防撞墙的伸缩缝按图纸要求设置。
3.3模板工程重点、难点
模板工程直接关系到清水砼的外观质量，因此模板的质量尤其重要，下面是各个构件的模板中的重点难点质量控制。
3.3.1墩身模板重难点控制
墩身模板控制重难点是：模板的外观质量，表面必须符合模板的使用要求，避免墩身产生错台等现象。
根据以上问题，严格控制模板的质量，采用钢模板，模板接缝处理必须认真，采取必要的措施减少接缝，严格进行打磨处理。模板尽量采用大模板，减少错台的产生。模板接缝留在沿桥梁走向的方向上。
3.3.2现浇箱梁模板重难点控制
现浇箱梁模板控制重难点是：模板的外观质量，表面必须符合模板的使用要求，模板接缝处是否紧密，端模板与外模及内膜连接是否紧密。
根据以上问题，严格控制模板的质量，采用优质加厚竹胶板，模板不进行倒用，只使用一次。在满足安全及施工方便的情况下，尽量采用大模板，减少接缝及错台。模板接缝处必须认真处理，采取必要的措施减少接缝，错台，漏浆的产生。端头模板制作时，尽量精确，安装后，采用堵塞等措施减少漏浆、孔洞的产生
3.4钢筋绑扎安装质量控制
1）、保护层厚度控制
为保证清水砼的外观质量，保护层的控制尤其重要。桥墩台身、受力主筋保护层≥4cm，箍筋保护层≥2.5cm。分布、防裂等表层钢筋保护层≥2cm。为了保证保护层厚度，使清水砼外观达到要求，拟采用乳白色高强度塑料垫块，垫块的高度按照具体构件的保护层高度进行安装。
2）、垫块分布质量控制
为达到清水砼的效果，采用高强度塑料垫块进行支撑。垫块的布局采用梅花状进行分布。横向垫块间距约60cm，竖向垫块间距也为60cm，全部等边三角形梅花状分布。
3）、垫块安装质量控制
垫块安装前，必须将垫块分类妥善保存，不得污染垫块。垫块安装时，必须严格按照构件的保护层设计选择适当的垫块，进行控制保护层厚度，严禁使用不符合保护层要求的垫块。安装时，不得污染模板面板，造成清水砼面受损，垫块安装需认真细心进行。
3.5混凝土质量控制
混凝土原材料质量控制
（1）水泥：选用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,工程所用水泥为同一厂家、同一品种、同中强度等级。
（2）砂采用中砂，砂子的细度模数控制在2.3以上，含泥量控制在规范要求之内。
（3）碎石粒径控制在5～20mm之间。
（4）粉煤灰采用细度小，颜色浅，含碳量低，质量稳定的优质Ⅰ级粉煤灰。外加剂：选用的外加剂必须减水效果明显，能够满足砼的各项工作性能。来自同一厂家、同一规格型号。原材料的质量要求见下表。
表5.5.1-1粗骨料质量要求
混凝土强度等级 ≥C50 ＜C50
含泥量（按质量计，%） ≤0.5 ≤1.0
泥块含量（按质量计，%） ≤0.2 ≤0.5
针、片状颗粒含量（按质量计，%） ≤8 ≤15
表5.5.1-2 细骨料质量要求
混凝土强度等级 ≥C50 ＜C50
含泥量（按质量计，%） ≤2.0 ≤3.0
泥块含量（按质量计，%） ≤0.5 ≤1. 0
关键词：清水混凝土施工 质量
中图分类号：TV523 文献标识码：A
工程概况
郑东新区北三环——龙湖中环路东立交桥工程位于郑东新区龙湖地区，西距中州大道6km，东距107辅导1.3km，北距连霍高速3km，南距东风渠1.3km。本立交属于大型工程项目，是郑州市规划的“环线+放射”型道路网布局中的重要节点，也是郑州市三环快速路系统的重要组成部分。本立交为四路交叉的立交，立交类型为立A2类全互通枢纽立交。本立交设计范围西起鑫睿路西侧31.6m处，东至龙湖外环路东侧123.8m处，北起龙翼十街北侧73.9m处，南至龙翔六街东段南侧30.8m处。立交西南象限为建设中的郑大一附院郑东新区医院，东南象限为建设中的拆迁安置区住宅及商业用地，西北和东北象限为建设中的龙尾河水域和城市绿地。
本项目清水混凝土的使用部位为墩台身、现浇箱梁、防撞墙。
二、工程重难点分析
2.1.1、对模板要进行严格验收制度。
2.1.2、对施工人员进行清水混凝土施工工艺专项培训。
2.1.3、对商混站要派驻试验人员全程监控混凝土拌合质量。
三、施工工艺技术
3.1清水混凝土控制要点
为达到清水砼的目的，从砼的原材料质量控制，砼配合比及拌合质量控制，模板加工制作及安装质量控制，施工工艺质量控制，成品养生防护质量控制等五个方面，作为进行清水砼的质量控制要点。
3.2清水混凝土模板工程
3.2.1清水混凝土模板技术要求
清水砼模板除具备普通砼的要求外，还必须具备如下要求：
(1)、板面平整度偏差不大于2mm，板面光滑、平整、接缝严密、保证不漏浆、不错台、不透水、强度和韧柔性好、不易损坏、可周转使用；
(2)、模板体系能满足设计对明缝、禅缝和对拉螺栓孔位布置要求；
(3)、模板背楞受力体系具有足够的强度，装拆灵活方便。
3.2.2模板制造质量控制
模板严格按照设计图纸，委托正规有资质的企业进行加工，模板加工中，安排专人进行现场监督。加工完成未出场前，先在厂家进行试拼，发现问题及时改正，经检验合格后方可进入施工区域。进入工地，在使用前必须再次进行试拼检查，检查出问题及时改正，无问题后及时除锈、打磨。
3.2.3模板打磨质量控制
模板打磨采用砂轮磨光机进行，打磨需将模板上的污垢，锈迹等打磨干净，打磨要认真、细心、耐心、全面。打磨模板时采用从模板的一端开始进行，循序渐进的推进，不得间隔、跳跃的打磨，以免遗漏需用打磨的地方，为后续砼施工造成脏面等影响。
打磨好的模板，检验干净的标准可采用下面的方法，用卫生纸进行用力擦拭，若擦拭后，卫生纸上留下污渍等色泽时，说明模板没有打磨干净，应继续进行打磨，直至用卫生纸擦拭后，上面再没有污渍等色泽时，说明模板已经打磨到位。打磨好的模板使用前进行刷专用脱模剂，厚度要适宜，均匀。
3.2.4现浇箱梁模板安装顺序
现浇箱梁支架搭设完成并预压完毕，并调整后，即可进行现浇箱梁模板的安装。现浇箱梁模板采用竹胶板做箱梁底模，主、次龙骨分别采用100×100～150和50×100方木。在竹胶板的结合部采用100×100方木。铺好后用钢钉固定。
箱梁内模采用50×100方木和15mm竹胶板拼装成型，龙骨外包刨花板（龙骨采用小尺寸方木，用角钢、螺栓连接成型，刨花板采用小块拼装）。现浇箱梁底模的安装采用大块模板，为避免施工过程中污染底模，采用现在底板上铺设塑料薄膜的方法，钢筋安装完后拆迁塑料薄膜。
当现浇箱梁底板、腹板钢筋绑扎安装完成后，即可进行现浇箱梁外模板的安装，为减少模板的接缝，现浇箱梁的外模板采用大块竹胶板。当外模板安装完成后，即可安装箱梁的内模板，内模板安装完毕后，进行端头模板的安装。
3.2.5内模防上浮措施
为防止箱梁内模浇筑时上浮，每隔0.8～1.2米设置一道压杠。压杆采用型钢制作而成，可采用两个10号槽钢，背相连进行焊接在一起，或者采用15号工字钢。压杆长需大于梁宽50cm，压杆下焊接支腿压着内模顶板。压杆两端通过花篮螺栓与外模立柱进行固定，达到固定内模上浮的目的。
3.2.6防撞墙模板安装顺序
现浇箱梁澆筑完毕后，即可进行防撞墙的施工，防撞墙模板施工前，钢筋必须安装完毕，并经隐蔽验收合格后。因大部分防撞墙在曲线上，模板段数增加，长度减小，控制在1.5m～2.0m一间段。
现浇砼防撞墙采用光洁度较高定型组合钢模板，立模必须支撑牢固，箱梁采用现浇时，翼板脚手架可以等待防撞墙砼浇筑后拆除。防撞墙模板拼装后，要求线型顺直，纵坡和横坡，标高误差不大于10mm。
防撞墙的位置必须精确定位，防撞墙模板接缝处填塞海绵条，下边同砼梁接缝处用水泥砂浆堵塞，待砂浆有足够强度后，浇筑防撞墙砼，加强振捣，保证拆模后，防撞墙砼的清水砼效果。防撞墙的伸缩缝按图纸要求设置。
3.3模板工程重点、难点
模板工程直接关系到清水砼的外观质量，因此模板的质量尤其重要，下面是各个构件的模板中的重点难点质量控制。
3.3.1墩身模板重难点控制
墩身模板控制重难点是：模板的外观质量，表面必须符合模板的使用要求，避免墩身产生错台等现象。
根据以上问题，严格控制模板的质量，采用钢模板，模板接缝处理必须认真，采取必要的措施减少接缝，严格进行打磨处理。模板尽量采用大模板，减少错台的产生。模板接缝留在沿桥梁走向的方向上。
3.3.2现浇箱梁模板重难点控制
现浇箱梁模板控制重难点是：模板的外观质量，表面必须符合模板的使用要求，模板接缝处是否紧密，端模板与外模及内膜连接是否紧密。
根据以上问题，严格控制模板的质量，采用优质加厚竹胶板，模板不进行倒用，只使用一次。在满足安全及施工方便的情况下，尽量采用大模板，减少接缝及错台。模板接缝处必须认真处理，采取必要的措施减少接缝，错台，漏浆的产生。端头模板制作时，尽量精确，安装后，采用堵塞等措施减少漏浆、孔洞的产生
3.4钢筋绑扎安装质量控制
1）、保护层厚度控制
为保证清水砼的外观质量，保护层的控制尤其重要。桥墩台身、受力主筋保护层≥4cm，箍筋保护层≥2.5cm。分布、防裂等表层钢筋保护层≥2cm。为了保证保护层厚度，使清水砼外观达到要求，拟采用乳白色高强度塑料垫块，垫块的高度按照具体构件的保护层高度进行安装。
2）、垫块分布质量控制
为达到清水砼的效果，采用高强度塑料垫块进行支撑。垫块的布局采用梅花状进行分布。横向垫块间距约60cm，竖向垫块间距也为60cm，全部等边三角形梅花状分布。
3）、垫块安装质量控制
垫块安装前，必须将垫块分类妥善保存，不得污染垫块。垫块安装时，必须严格按照构件的保护层设计选择适当的垫块，进行控制保护层厚度，严禁使用不符合保护层要求的垫块。安装时，不得污染模板面板，造成清水砼面受损，垫块安装需认真细心进行。
3.5混凝土质量控制
混凝土原材料质量控制
（1）水泥：选用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,工程所用水泥为同一厂家、同一品种、同中强度等级。
（2）砂采用中砂，砂子的细度模数控制在2.3以上，含泥量控制在规范要求之内。
（3）碎石粒径控制在5～20mm之间。
（4）粉煤灰采用细度小，颜色浅，含碳量低，质量稳定的优质Ⅰ级粉煤灰。外加剂：选用的外加剂必须减水效果明显，能够满足砼的各项工作性能。来自同一厂家、同一规格型号。原材料的质量要求见下表。
表5.5.1-1粗骨料质量要求
混凝土强度等级 ≥C50 ＜C50
含泥量（按质量计，%） ≤0.5 ≤1.0
泥块含量（按质量计，%） ≤0.2 ≤0.5
针、片状颗粒含量（按质量计，%） ≤8 ≤15
表5.5.1-2 细骨料质量要求
混凝土强度等级 ≥C50 ＜C50
含泥量（按质量计，%） ≤2.0 ≤3.0
泥块含量（按质量计，%） ≤0.5 ≤1. 0