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[摘 要]近年来，随着经济社会的发展，油田与各个行业的联系越来越密切，每年我国石油资源的消耗量都在大幅增加，由于石油资源是一种不可再生资源，石油储备也逐渐减少，我国每年还需要从国外进口大量石油资源，这直接关系到我国的国家安全。因此，必须采取措施提高现有石油资源的利用率，切实做好日常生产生活中的节能降耗工作，最大限度的减少对石油资源的依赖，本篇文章主要是围绕油田集输系统展开。
[关键词]油田；集输系统；能耗分析；节能措施
中图分类号：S456.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）02-0313-01
引言
从我国打出第一口油井开始，石油资源就成为我国重要的战略资源，深刻的影响着经济社会的发展和人们的生产生活，油气开采工作非常复杂，其中，油气的集输工作更是一个关键环节，包括油气分离、油气计量等许多生产流程，集输工作在油田产业上的二次净化有非常明显的作用，然而，与美国、中东等石油主要产区相比，我国的集输系统还是存在许多不完善之处，且不利于日常管理工作的开展，非常不利于油气行业的节能降耗工作的深入开展，随着石油生产流程的深入，油气处理的难度还会进一步增大，所以，必须采取措施油气产业的能源利用率。
一、油田集输系统的能耗现状分析
（一）能源消耗比较高
在我国大部分油气集输系统上，所使用的原材料很多没有经过严格的筛选，很多存在严重的环境污染问题，很多的制作工艺还停留在上世纪90年代，没有完全跟上国外油田产业发展潮流，从而使得实际的集输效率非常低，急需要采用新理念、新技术对这些掣肘现象进行改进。
（二）油气损耗非常高
在我国生产的油气产品各种途径的运输中，由于管理不善或者设备不过关，很多环节会出现油气大量挥发的现象，为数不少的油气管线密封性有待进一步加强。总体而言，与油气集输系统相关联的基础设施还不完善，大范围、高效率的在油气产业中当前还很难实现普及。随着社会对油气资源需求量的增加，很多地方的油气资源出现了乱挖乱采现象，使得对地面集输系统中油水的分离、沉降、脱水和污水处理等环节的难度进一步加大。同时，我国油气生产企业对集输系统也没有严格落实定期检查维修制度，还多油气设备是带病运行，使得设备日常出现问题的可能性进一步增大。
二、油田集输系统相关节能技术
针对我国油气集输系统中能耗高等一系列问题，很多油气生产企业都进行了大量的探索研究，先后推出了许多节能技术：
（一）热泵回收含油污水余热技术
热泵在当前油气集输上大量应用，实质上是应用了逆卡若循环原理，对油气机械设备各个环节、流程中产生的低温余热进行充分整合，然后利用专门的载热工具将其运输到温度较高的位置，并在其位置放出热量的热回收装置。大量实践证明，该技术可以非常好的提高油气集输系统对热能的利用效率，现如今大约90%以上的油气生产企业都采用了该技术。（图1）
（二）加热炉节能技术
加热炉的作用范圍比较广，通过其作用可以实现油井常见的掺水、热洗、脱水、采暖伴热等环节综合为一体，是一种效能非常的机械设备。虽然可以通过加热炉提高油气生产中的工作效率减少能源的消耗，但是不同的加热炉产生的效果是不一样的，因此，在加热炉的选择上必须严格按照油气生产企业的实际情况通盘进行考虑，从而选择质量合格、处理效率最高的加热炉，倘若选择的加热炉不合格或者效率不高，那么在实际的生产中，对节能降耗的促进作用是相当有限的，很难达到理想的效果。同时，还必须选择合适的燃烧器，从而最大限度的对加热炉产生的耗气进行再次的回收利用，既能减少耗气的实际量，还能提高工作效。油气生产厂家在安装了各类集输设备之后，必须制定专门的检修维护方案，定期对各类设备进行维修，并制定详细的维修完善台账，使所有的设备都能实现正常运转，维修次数的减少，也能提高实际的工作效率，对节能降耗也有很大的帮助作用。在进行节能减排的过程中，多井式加热炉也是一种非常好的选择方式，可以很好的提高能源的利用效率，在实际选择上，一般是一口井配置一台加热炉，需要根据油气生产企业的规模来决定加热炉的数量。
（三）油气混输措施
油气混输技术有一定的使用范围限制，必须是在油气水等尚未完全分离的矿井环境中使用，对其直接采用混输泵将这些物质运输到油气水处理终端进行处理的现代工艺方法。这种技术在实际应用上比较简单，也便于操作，仅仅需要混输泵和几条配套的运输管道就可以，而且对混合物的运输和分离效果非常明显，可以很好的娥减轻了对井口物流的基本压力，使得海平面上的油气分离大大简化，节省了实际分离处理的经济成本，大大提高了工作效率，由于该技术的特点，我国很多油气生产厂家都采用了油气混输这种运输方式，自身的经济效益大大提高。
结束语
尤其是随着市场经济的快速发展，各行业对石油能源的依赖和消耗都会进一步增加，石油资源会逐渐变少，更会成为关系国家安全的战略资源，因此，必须高度重视油气的集输节能措施的落实，油气生产企业加大研发攻关，不断完善油气集输系统，确保我国油田节能工作实现快速提高。
参考文献
[1] 赵美平.油田集输系统的能耗与节能研究分析[J].硅谷，2015，8（01）：97+107.
[2] 甘振维.塔河油田稠油集输系统能耗分析及节能研究[J].油气田地面工程，2010，29（06）：11-13.
[3] 朱益飞.胜利油田油气集输系统现状及能耗控制对策[J].石油工业技术监督，2015，（01）：55-57.
[关键词]油田；集输系统；能耗分析；节能措施
中图分类号：S456.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）02-0313-01
引言
从我国打出第一口油井开始，石油资源就成为我国重要的战略资源，深刻的影响着经济社会的发展和人们的生产生活，油气开采工作非常复杂，其中，油气的集输工作更是一个关键环节，包括油气分离、油气计量等许多生产流程，集输工作在油田产业上的二次净化有非常明显的作用，然而，与美国、中东等石油主要产区相比，我国的集输系统还是存在许多不完善之处，且不利于日常管理工作的开展，非常不利于油气行业的节能降耗工作的深入开展，随着石油生产流程的深入，油气处理的难度还会进一步增大，所以，必须采取措施油气产业的能源利用率。
一、油田集输系统的能耗现状分析
（一）能源消耗比较高
在我国大部分油气集输系统上，所使用的原材料很多没有经过严格的筛选，很多存在严重的环境污染问题，很多的制作工艺还停留在上世纪90年代，没有完全跟上国外油田产业发展潮流，从而使得实际的集输效率非常低，急需要采用新理念、新技术对这些掣肘现象进行改进。
（二）油气损耗非常高
在我国生产的油气产品各种途径的运输中，由于管理不善或者设备不过关，很多环节会出现油气大量挥发的现象，为数不少的油气管线密封性有待进一步加强。总体而言，与油气集输系统相关联的基础设施还不完善，大范围、高效率的在油气产业中当前还很难实现普及。随着社会对油气资源需求量的增加，很多地方的油气资源出现了乱挖乱采现象，使得对地面集输系统中油水的分离、沉降、脱水和污水处理等环节的难度进一步加大。同时，我国油气生产企业对集输系统也没有严格落实定期检查维修制度，还多油气设备是带病运行，使得设备日常出现问题的可能性进一步增大。
二、油田集输系统相关节能技术
针对我国油气集输系统中能耗高等一系列问题，很多油气生产企业都进行了大量的探索研究，先后推出了许多节能技术：
（一）热泵回收含油污水余热技术
热泵在当前油气集输上大量应用，实质上是应用了逆卡若循环原理，对油气机械设备各个环节、流程中产生的低温余热进行充分整合，然后利用专门的载热工具将其运输到温度较高的位置，并在其位置放出热量的热回收装置。大量实践证明，该技术可以非常好的提高油气集输系统对热能的利用效率，现如今大约90%以上的油气生产企业都采用了该技术。（图1）
（二）加热炉节能技术
加热炉的作用范圍比较广，通过其作用可以实现油井常见的掺水、热洗、脱水、采暖伴热等环节综合为一体，是一种效能非常的机械设备。虽然可以通过加热炉提高油气生产中的工作效率减少能源的消耗，但是不同的加热炉产生的效果是不一样的，因此，在加热炉的选择上必须严格按照油气生产企业的实际情况通盘进行考虑，从而选择质量合格、处理效率最高的加热炉，倘若选择的加热炉不合格或者效率不高，那么在实际的生产中，对节能降耗的促进作用是相当有限的，很难达到理想的效果。同时，还必须选择合适的燃烧器，从而最大限度的对加热炉产生的耗气进行再次的回收利用，既能减少耗气的实际量，还能提高工作效。油气生产厂家在安装了各类集输设备之后，必须制定专门的检修维护方案，定期对各类设备进行维修，并制定详细的维修完善台账，使所有的设备都能实现正常运转，维修次数的减少，也能提高实际的工作效率，对节能降耗也有很大的帮助作用。在进行节能减排的过程中，多井式加热炉也是一种非常好的选择方式，可以很好的提高能源的利用效率，在实际选择上，一般是一口井配置一台加热炉，需要根据油气生产企业的规模来决定加热炉的数量。
（三）油气混输措施
油气混输技术有一定的使用范围限制，必须是在油气水等尚未完全分离的矿井环境中使用，对其直接采用混输泵将这些物质运输到油气水处理终端进行处理的现代工艺方法。这种技术在实际应用上比较简单，也便于操作，仅仅需要混输泵和几条配套的运输管道就可以，而且对混合物的运输和分离效果非常明显，可以很好的娥减轻了对井口物流的基本压力，使得海平面上的油气分离大大简化，节省了实际分离处理的经济成本，大大提高了工作效率，由于该技术的特点，我国很多油气生产厂家都采用了油气混输这种运输方式，自身的经济效益大大提高。
结束语
尤其是随着市场经济的快速发展，各行业对石油能源的依赖和消耗都会进一步增加，石油资源会逐渐变少，更会成为关系国家安全的战略资源，因此，必须高度重视油气的集输节能措施的落实，油气生产企业加大研发攻关，不断完善油气集输系统，确保我国油田节能工作实现快速提高。
参考文献
[1] 赵美平.油田集输系统的能耗与节能研究分析[J].硅谷，2015，8（01）：97+107.
[2] 甘振维.塔河油田稠油集输系统能耗分析及节能研究[J].油气田地面工程，2010，29（06）：11-13.
[3] 朱益飞.胜利油田油气集输系统现状及能耗控制对策[J].石油工业技术监督，2015，（01）：55-57.