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摘要：基础设施的施工在我国建设工作中长期占据重要的位置，而灌注桩又是其中非常重要的实施内容之一，然而在具体施工过程当中受到不同因素的影响，明挖钻机在不同地层内施工工艺以及所采用的施工参数不相一致，这种情况下如果工作人员不针对具体项目进行具体有效的控制很容易产生一些偏差。本文主要分析浅谈明挖区间钻孔灌注桩施工技术
关键词：钻孔灌注桩;基坑支护;混凝土灌注
引言
钻孔灌注桩由于技術成熟、成桩效果好，是比较常用的一种技术。当然钻孔灌注桩是一个宽泛的技术统称，按照其成桩原理，可以划分出很多种技术，其中一项就是明挖钻孔成桩技术。
1、旋挖成孔灌注桩后注浆工艺施工技术要点
1.1测量放线
根据现场情况将所需桩位放出，钉好十字保护桩，护筒完成施工以后需要在该外置完成十字线拉设，通过这种方式以对护筒的中心点位置是否与十字线呈现出相互吻合的状态作出复核，从而确保桩位更加精准。
1.2钢护筒制作及埋设
为确保护筒埋置过程中孔壁不坍塌，采用“压埋法”施沉钢护筒。根据桩位，采用人工挖1.5m后完成护筒的埋设施工，通过定位放样桩在孔底位置标注钻孔位置，同时将钢护筒放入其中，快速寻找到钢护筒的圆心，在钢护筒的底部位置和顶部位置使用十字线完成圆心标记，之后再缓慢移动钢护筒到合适位置，使其中心点与钻机的中心点保持重合，此外，还需要使用垂球或者是水平尺对垂直度作出检验，保证钢护筒处于竖直状态。
1.3成孔、成孔检查
钻机就位钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度，当钻头在钻进的时候钻到设计的标高以后，需要详细检查其沉淀的厚度、孔壁的垂直度、孔径的大小以及孔洞的深度，检测前准备好检测工具，测绳等;采用超声波检孔仪检查孔径、倾斜度、孔深、沉淀厚度等。根据《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008及设计要求，检孔标准。
1.4后注浆
开挖后填缝加湿过程增加了桩基础的承载力，同时增加了桩基础周围的承载力，并分为后立柱、后立柱和桩帽的三个复杂结构添加剂。桩帽承载力后Siphon法在四个方面实现了加固：1）桩和桩上填缝质量的加固;（二）填土效果，填土质量以厚吨计;3）桩端和桩上的细土通过分拆注塑机形成弯曲效果;4）单桩延伸效应，其中桩端导致较宽的桩头，桩面导致混凝土板附着在桩头上。反作用力阻尼器是构造块操作中的最后一个环节，在该操作中严格监控和记录了喷淋后冷料井的加工过程，并严格控制质量，从而更好地控制桩的设计质量。注射压力和凹槽质量应在注射过程中严格按照设计要求进行处理。对等离子体速度、塑性等重要指标的控制有限。该厚度应在7D桩厂后进行，以确定施工现场的确切时间，但通常不晚于30D。当桩帽开始注射时，凹槽质量比为0.5，蒲团选择p。o 42.5低笑调理器。注射压力在注射过程中进行实时监控，注射压力从小增加到大，注射压力增加。当压力接近注塑机的极限压力时必须停止等离子注入。在注射过程中，还应实时记录凹槽质量达到Solr值的70%，注射压力小于70%时的凹槽收缩情况。如果桩帽没有足够的分隔缝，则从桩端按子区域的1.2倍进行喷射。
1.5混凝土注射
对于较深的孔，可以进行增量注射。处理混凝土材料的各个层后，有关人员应准确记录混凝土导管目前的深度和可变程度。同时，必须适当控制混凝土管道在注射过程中增加的速度，以确保导管出口的开放性，避免孔中较低气体停滞不前，并截留混凝土材料。
1.6清孔
清孔采用正循环进行清孔：终孔后，将大功率泥浆泵管插入孔内进行正循环清孔，持续到孔底位置的沉淀厚度值以及孔内的泥浆性能指标达到规定的标准即可。安装完成混凝土浇筑管导管和钢筋笼以后，陆续实施二次清孔作业，对泥浆指标和孔底沉渣作出测量并保证达到施工标准的时候，再次选择使用混凝土浇筑管道完成变径接头连接，从而正循环清孔。
2、施工注意事项
2.1钢筋笼质量控制
折弯外壳的创建应在悬挂时焊接到孔中的线束段中进行。对于弯曲套管的运输和吊装，应设置每2m设置一个箍筋，以保证保持架的质量，在运输过程中临时固定保持架，加筋框应每隔3-4 m单独且易于拆卸。对于钢框架附着操作，应确保框架垂直且缓慢地进入孔中，以防止框架穿透墙壁。将钢筋机箱挂入孔后，应根据需要固定位置。如果在存储、运输和悬挂过程中检测到框架变形，则必须在修复后使用该框架。浇筑混凝土时，应随时观察钢筋笼的位置。为防止钢筋笼被混凝土浇筑吊，应采取以下措施：（1）保持框架顶部开口的位置;2）混凝土浇筑时间应严格控制，确保混凝土流动性符合要求，混凝土流动性不致进入钢笼过低;3）混凝土顶部靠近钢筋笼底时，应相应降低浇筑速度，保持管道深度。4）当铸态混凝土顶部到达钢筋壳底部下方1-2 m处时，通道深度应相应减小，混凝土钢筋壳深度应相应增加。5）在注射结束时，z .b .在套管末端，当泥浆流出时，射压下降，混凝土浇筑困难时，采取的措施包括：使污泥稀释或废渣处理完成混凝土砌块的工作。
2.2适当选择筒灯
解决筒仓检查问题时，应考虑不同情况下的影响因素，在这种情况下，对于较不柔软的土体，必须选择适合于挖空耳朵的水箱。通常，水箱直径比待加工的冷料井直径大约10厘米。设定门槛后，门槛周围的土壤必须妥善处置。导致某些地区吨位下降的问题是由于污水超出范围的影响造成的。若要解决此问题，您必须首先从集水井周围土壤的材料开始，例如沙子，它与漏出的室外水管不容易导致降雨，从而为衣物提供更稳定的支撑。由于钻孔需要大量注水，因此可能会导致储罐底部土壤大量冲洗，即导水管本身可能会在必要时通过钢丝绳引导，从而导致钢丝绳与周围土壤主体之间的连接形成相对稳定的环境。
2.3控制孔直径
孔直径失控的原因包含在实施的各个方面。在这种情况下，必须以不同的方式采取相应的措施，首先必须相应地减少对地面层的需求。工作人员可以在具体实施之前挖掘适当的连接结构，从而大大减少土壤含水量，从而对污泥层本身的流动性进行一定程度的控制。第二方面，选择特定的凹槽质量，由于凹槽不足，很难绑定到钻头上，使得钻头无法精确达到所需深度。因此，在作业科学中使用填缝质量是必要的，以确保填缝质量即使在实施过程中也不会变成污泥。第三方参与者必须在出口装置的导向上安装脱料板，以便在钻孔或连续钻孔中实现扫描孔。第四个领域是从钻井装置到泥浆层，因为进入泥浆层后需要更高的技术和实践知识。如果不准确估计井的深度和速度，井的结果可能与预制形式直接不同。
2.4质量保证点
1 .大力保证在应用孔加工技术方面的逐步顺序，wobe
结束语
总之，钻孔灌注桩的整个施工过程都是隐蔽工作，任何一道工序如果出现问题都将带来严重的后果。因此，施工中必须选择先进的设备，合格的施工人员，严格把握每道工序的施工质量，对桩基的各个施工环节充分重视并精心施工，只有这样桩基的质量才能得到保证。
参考文献：
[1]简靖坤.浅谈旋挖钻孔灌注桩施工工艺特点及质量控制分析[J].江西建材，2019（11）.
[2]谈湖北.浅析泥浆护壁旋挖成孔灌注桩施工过程管理及质量控制[J].城市建设理论研究：电子版，2018，263（17）：43.
[3]颜海鹏.浅谈围护桩施工旋挖钻机及化学泥浆的应用[J].建筑机械，2018，No.507（05）：79-80+83.
[4]张希锐.旋挖钻孔灌注桩施工工艺及质量控制[J].中国新技术新产品，2018，No.370（12）：98-99.
[5]谭景廉.桥梁桩基础旋挖钻孔灌注桩施工技术分析[J].广东建材，2018（6）：56-59.
关键词：钻孔灌注桩;基坑支护;混凝土灌注
引言
钻孔灌注桩由于技術成熟、成桩效果好，是比较常用的一种技术。当然钻孔灌注桩是一个宽泛的技术统称，按照其成桩原理，可以划分出很多种技术，其中一项就是明挖钻孔成桩技术。
1、旋挖成孔灌注桩后注浆工艺施工技术要点
1.1测量放线
根据现场情况将所需桩位放出，钉好十字保护桩，护筒完成施工以后需要在该外置完成十字线拉设，通过这种方式以对护筒的中心点位置是否与十字线呈现出相互吻合的状态作出复核，从而确保桩位更加精准。
1.2钢护筒制作及埋设
为确保护筒埋置过程中孔壁不坍塌，采用“压埋法”施沉钢护筒。根据桩位，采用人工挖1.5m后完成护筒的埋设施工，通过定位放样桩在孔底位置标注钻孔位置，同时将钢护筒放入其中，快速寻找到钢护筒的圆心，在钢护筒的底部位置和顶部位置使用十字线完成圆心标记，之后再缓慢移动钢护筒到合适位置，使其中心点与钻机的中心点保持重合，此外，还需要使用垂球或者是水平尺对垂直度作出检验，保证钢护筒处于竖直状态。
1.3成孔、成孔检查
钻机就位钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度，当钻头在钻进的时候钻到设计的标高以后，需要详细检查其沉淀的厚度、孔壁的垂直度、孔径的大小以及孔洞的深度，检测前准备好检测工具，测绳等;采用超声波检孔仪检查孔径、倾斜度、孔深、沉淀厚度等。根据《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008及设计要求，检孔标准。
1.4后注浆
开挖后填缝加湿过程增加了桩基础的承载力，同时增加了桩基础周围的承载力，并分为后立柱、后立柱和桩帽的三个复杂结构添加剂。桩帽承载力后Siphon法在四个方面实现了加固：1）桩和桩上填缝质量的加固;（二）填土效果，填土质量以厚吨计;3）桩端和桩上的细土通过分拆注塑机形成弯曲效果;4）单桩延伸效应，其中桩端导致较宽的桩头，桩面导致混凝土板附着在桩头上。反作用力阻尼器是构造块操作中的最后一个环节，在该操作中严格监控和记录了喷淋后冷料井的加工过程，并严格控制质量，从而更好地控制桩的设计质量。注射压力和凹槽质量应在注射过程中严格按照设计要求进行处理。对等离子体速度、塑性等重要指标的控制有限。该厚度应在7D桩厂后进行，以确定施工现场的确切时间，但通常不晚于30D。当桩帽开始注射时，凹槽质量比为0.5，蒲团选择p。o 42.5低笑调理器。注射压力在注射过程中进行实时监控，注射压力从小增加到大，注射压力增加。当压力接近注塑机的极限压力时必须停止等离子注入。在注射过程中，还应实时记录凹槽质量达到Solr值的70%，注射压力小于70%时的凹槽收缩情况。如果桩帽没有足够的分隔缝，则从桩端按子区域的1.2倍进行喷射。
1.5混凝土注射
对于较深的孔，可以进行增量注射。处理混凝土材料的各个层后，有关人员应准确记录混凝土导管目前的深度和可变程度。同时，必须适当控制混凝土管道在注射过程中增加的速度，以确保导管出口的开放性，避免孔中较低气体停滞不前，并截留混凝土材料。
1.6清孔
清孔采用正循环进行清孔：终孔后，将大功率泥浆泵管插入孔内进行正循环清孔，持续到孔底位置的沉淀厚度值以及孔内的泥浆性能指标达到规定的标准即可。安装完成混凝土浇筑管导管和钢筋笼以后，陆续实施二次清孔作业，对泥浆指标和孔底沉渣作出测量并保证达到施工标准的时候，再次选择使用混凝土浇筑管道完成变径接头连接，从而正循环清孔。
2、施工注意事项
2.1钢筋笼质量控制
折弯外壳的创建应在悬挂时焊接到孔中的线束段中进行。对于弯曲套管的运输和吊装，应设置每2m设置一个箍筋，以保证保持架的质量，在运输过程中临时固定保持架，加筋框应每隔3-4 m单独且易于拆卸。对于钢框架附着操作，应确保框架垂直且缓慢地进入孔中，以防止框架穿透墙壁。将钢筋机箱挂入孔后，应根据需要固定位置。如果在存储、运输和悬挂过程中检测到框架变形，则必须在修复后使用该框架。浇筑混凝土时，应随时观察钢筋笼的位置。为防止钢筋笼被混凝土浇筑吊，应采取以下措施：（1）保持框架顶部开口的位置;2）混凝土浇筑时间应严格控制，确保混凝土流动性符合要求，混凝土流动性不致进入钢笼过低;3）混凝土顶部靠近钢筋笼底时，应相应降低浇筑速度，保持管道深度。4）当铸态混凝土顶部到达钢筋壳底部下方1-2 m处时，通道深度应相应减小，混凝土钢筋壳深度应相应增加。5）在注射结束时，z .b .在套管末端，当泥浆流出时，射压下降，混凝土浇筑困难时，采取的措施包括：使污泥稀释或废渣处理完成混凝土砌块的工作。
2.2适当选择筒灯
解决筒仓检查问题时，应考虑不同情况下的影响因素，在这种情况下，对于较不柔软的土体，必须选择适合于挖空耳朵的水箱。通常，水箱直径比待加工的冷料井直径大约10厘米。设定门槛后，门槛周围的土壤必须妥善处置。导致某些地区吨位下降的问题是由于污水超出范围的影响造成的。若要解决此问题，您必须首先从集水井周围土壤的材料开始，例如沙子，它与漏出的室外水管不容易导致降雨，从而为衣物提供更稳定的支撑。由于钻孔需要大量注水，因此可能会导致储罐底部土壤大量冲洗，即导水管本身可能会在必要时通过钢丝绳引导，从而导致钢丝绳与周围土壤主体之间的连接形成相对稳定的环境。
2.3控制孔直径
孔直径失控的原因包含在实施的各个方面。在这种情况下，必须以不同的方式采取相应的措施，首先必须相应地减少对地面层的需求。工作人员可以在具体实施之前挖掘适当的连接结构，从而大大减少土壤含水量，从而对污泥层本身的流动性进行一定程度的控制。第二方面，选择特定的凹槽质量，由于凹槽不足，很难绑定到钻头上，使得钻头无法精确达到所需深度。因此，在作业科学中使用填缝质量是必要的，以确保填缝质量即使在实施过程中也不会变成污泥。第三方参与者必须在出口装置的导向上安装脱料板，以便在钻孔或连续钻孔中实现扫描孔。第四个领域是从钻井装置到泥浆层，因为进入泥浆层后需要更高的技术和实践知识。如果不准确估计井的深度和速度，井的结果可能与预制形式直接不同。
2.4质量保证点
1 .大力保证在应用孔加工技术方面的逐步顺序，wobe
结束语
总之，钻孔灌注桩的整个施工过程都是隐蔽工作，任何一道工序如果出现问题都将带来严重的后果。因此，施工中必须选择先进的设备，合格的施工人员，严格把握每道工序的施工质量，对桩基的各个施工环节充分重视并精心施工，只有这样桩基的质量才能得到保证。
参考文献：
[1]简靖坤.浅谈旋挖钻孔灌注桩施工工艺特点及质量控制分析[J].江西建材，2019（11）.
[2]谈湖北.浅析泥浆护壁旋挖成孔灌注桩施工过程管理及质量控制[J].城市建设理论研究：电子版，2018，263（17）：43.
[3]颜海鹏.浅谈围护桩施工旋挖钻机及化学泥浆的应用[J].建筑机械，2018，No.507（05）：79-80+83.
[4]张希锐.旋挖钻孔灌注桩施工工艺及质量控制[J].中国新技术新产品，2018，No.370（12）：98-99.
[5]谭景廉.桥梁桩基础旋挖钻孔灌注桩施工技术分析[J].广东建材，2018（6）：56-59.