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某石化企业烟气轮机运行过程中出现转子叶片断裂失效现象,采用宏观观察、扫描电镜分析、金相检验、能谱分析、布氏硬度测试等方法,对叶片断裂失效的原因进行了分析。结果表明:由于锻造及热处理过程中温度选择不当,合金材料出现混晶现象,强度、韧性降低;在后续投用运行过程中由于出现了超温运行现象,导致材料晶界碳化物减少并出现链状碳化物,其强化晶界作用弱化,抗裂纹萌生和扩展能力降低;高温烟气颗粒的不断冲击,使微观裂纹于叶片进气侧边缘的晶界弱化处萌生,在交变应力作用下沿晶界扩展形成宏观裂纹,宏观裂纹发展到一定尺寸时沿晶界瞬时