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摘要：土钉墙支护作为基坑支护方式之一，具有经济性、可靠性、施工方便以及适用性强等特点，笔者以广东某深基坑支护工程为例，分别从土钉墙支护的設计以及施工中需要注意的问题展开阐述，提出了一些自己的看法。
关键词：土钉墙，深基坑，设计，问题
1 引言
针对基坑向大深度方向发展的趋势，基坑支护越来越必要。土钉墙支护作为基坑支护方式之一，由密集的土钉群、加固原位土体、喷射混凝土面层以及必要的防水系统组成，除了具有经济、可靠以及施工方便等优点外，还对场地土适应性特别强，因此它在深基坑工程使用广泛，发展较快。
本文结合汕头某深基坑支护工程实例，对土钉墙支护在深基坑施工中的设计应用做了进一步研究和探讨，包括结构方案的设计原理、施工以及监控原则。
2 工程概况
广东某化工厂厂房基坑基底标高为-14.4m，上下开口尺寸分别为35m×42m，24×22m，其中土层主要物理力学指标见表1.
采用土钉墙支护系统进行基坑开挖，结构单一，边开挖边支护，施工速度快，而且不会对厂房桩基施工造成干扰。施工工艺流程见图1。资料表明，土钉墙工程造价相比其它支护方式的工程造价少30%～40%。根据现场施工条件：施工场地狭小，放坡困难，故本工程项目采用该支护方式。
3 土钉墙支护设计
3.1 压力计算参数
土体平均内摩擦角φ=5°，平均粘聚力8kPa，平均重度γ=19.5kN/m3，地面荷载按1.5m等效土层的荷载取值，即q0=29.1kPa。基坑深度1414m，坑壁上部12m深度内的倾角为80°，下部2.4m深度内的倾角为90°，平均倾角为81.95°。
3.2土钉墙设计
设计14排土钉，间距为1m，每排土钉间距离为1m。土钉倾斜角为10°-30°。单根土钉受拉荷载标准值计算式为：
（3-1）
土钉锚固段长度按计算式为：
（3-2）
土钉计算长度为锚固段长度加上自由端长度，详见表2：
最终本项目选用外径为48mm，内径41mm的钢管。第1～5排土钉长度均采用15m，由2根半钢管焊接而成;第6～14排土钉长度均采用18m，由3根钢管焊接而成。
4 土钉墙施工需要注意的问题
（1）施工前需要熟悉和掌握工程地质勘探情况；地下障碍物分布情况；地下洞穴、管线、和渗水井的分布埋深情况。
（2）挖一层地基土后立即施工一层土钉，避免超挖多层后再分层补设土钉。
（3）为避免造成土钉墙和支护体的损坏，在轻型支护，截水护壁和土钉墙强度均未达到设计要求之前，不能超前开挖。
（4）采用截水护壁技术时，降水井应设在护壁层的外侧。当地下水位较高，相邻建筑物为浅基础时，降水井应设在护壁层内侧；采用回灌技术保护相邻建筑物也应如此。
参考文献
[1]张海军，程善柱.土钉墙支护技术在深基坑中应注意的事项[J].低温建筑技术，2008（2）：154
[2]朱细友.土钉墙在某深基坑支护中的应用与施工管理[J].山西建筑，2007，33（34）：117-118
[3]陈方明，刘晓华和卢志刚等.土钉墙支护在软土深基坑中的应用研究[J].建筑结构，2007，37（4）：58-60
[4]建筑地基基础设计规范(GB50007)2002)[S].北京:中国建筑工业出版社，2002
关键词：土钉墙，深基坑，设计，问题
1 引言
针对基坑向大深度方向发展的趋势，基坑支护越来越必要。土钉墙支护作为基坑支护方式之一，由密集的土钉群、加固原位土体、喷射混凝土面层以及必要的防水系统组成，除了具有经济、可靠以及施工方便等优点外，还对场地土适应性特别强，因此它在深基坑工程使用广泛，发展较快。
本文结合汕头某深基坑支护工程实例，对土钉墙支护在深基坑施工中的设计应用做了进一步研究和探讨，包括结构方案的设计原理、施工以及监控原则。
2 工程概况
广东某化工厂厂房基坑基底标高为-14.4m，上下开口尺寸分别为35m×42m，24×22m，其中土层主要物理力学指标见表1.
采用土钉墙支护系统进行基坑开挖，结构单一，边开挖边支护，施工速度快，而且不会对厂房桩基施工造成干扰。施工工艺流程见图1。资料表明，土钉墙工程造价相比其它支护方式的工程造价少30%～40%。根据现场施工条件：施工场地狭小，放坡困难，故本工程项目采用该支护方式。
3 土钉墙支护设计
3.1 压力计算参数
土体平均内摩擦角φ=5°，平均粘聚力8kPa，平均重度γ=19.5kN/m3，地面荷载按1.5m等效土层的荷载取值，即q0=29.1kPa。基坑深度1414m，坑壁上部12m深度内的倾角为80°，下部2.4m深度内的倾角为90°，平均倾角为81.95°。
3.2土钉墙设计
设计14排土钉，间距为1m，每排土钉间距离为1m。土钉倾斜角为10°-30°。单根土钉受拉荷载标准值计算式为：
（3-1）
土钉锚固段长度按计算式为：
（3-2）
土钉计算长度为锚固段长度加上自由端长度，详见表2：
最终本项目选用外径为48mm，内径41mm的钢管。第1～5排土钉长度均采用15m，由2根半钢管焊接而成;第6～14排土钉长度均采用18m，由3根钢管焊接而成。
4 土钉墙施工需要注意的问题
（1）施工前需要熟悉和掌握工程地质勘探情况；地下障碍物分布情况；地下洞穴、管线、和渗水井的分布埋深情况。
（2）挖一层地基土后立即施工一层土钉，避免超挖多层后再分层补设土钉。
（3）为避免造成土钉墙和支护体的损坏，在轻型支护，截水护壁和土钉墙强度均未达到设计要求之前，不能超前开挖。
（4）采用截水护壁技术时，降水井应设在护壁层的外侧。当地下水位较高，相邻建筑物为浅基础时，降水井应设在护壁层内侧；采用回灌技术保护相邻建筑物也应如此。
参考文献
[1]张海军，程善柱.土钉墙支护技术在深基坑中应注意的事项[J].低温建筑技术，2008（2）：154
[2]朱细友.土钉墙在某深基坑支护中的应用与施工管理[J].山西建筑，2007，33（34）：117-118
[3]陈方明，刘晓华和卢志刚等.土钉墙支护在软土深基坑中的应用研究[J].建筑结构，2007，37（4）：58-60
[4]建筑地基基础设计规范(GB50007)2002)[S].北京:中国建筑工业出版社，2002