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【摘 要】在城市建设如火如荼的今天，建筑行业遍布祖国大江南北、大街小巷。就建筑施工而言，凡是从事这一行业的工作人员都知道，混凝土结构在施工完成之后必须要经过全面、系统的养护。但是在施工的过程中我们该如何去进行合理的养护，这一问题在目前受到人们的关注。本文就混凝土养护技术进行了分析与概述，并提出了相关的相互工作要点，以供同行工作参考借鉴。
【关键词】混凝土结构；施工；养护
在混凝土工程施工的过程中，造成质量影响的因素是多方面的，但是其工程实质而言，在施工中主要有三方面因素：第一，在施工的过程中施工配合比设计和选定不科学；第二振捣工程的实用性，第三、工程施工养护环节三个方面。但是由于目前工作人员多数都将工作重点放置在前面，而对于工程养护环节的认识不足，造成了在工程施工的过程中存在着种种问题与缺陷，使得混凝土极容易出现质量隐患。随着近年来社会发展中，混凝土结构质量问题的越来越复杂，使得人们逐渐在施工中对养护工程提出了新要求、新观点，从而使得人们在工作中提出了新要求。
一、混凝土养护概述
一般而言，混凝土在浇筑之后受到时间的推移逐渐硬化、施工强度和整体性逐步完善。在这个过程中极容易受到水化热作用和温度的影响而产生各方面的不良隐患。在施工的过程中如果混凝土浇筑之后即出现炎热干燥的气候环境，那么容易受到水分蒸发过快而无法及时的凝固和完整，这就造成混凝土的整体性不足，极容易产生一定的质量缺陷和隐患问题。同时在施工的过程中由于工程内部的混凝土裂缝较为稀疏，也极容易造成混凝土内部出现破坏，因此给工程养护带来一定的影响[1]。
1、养护施工目的
在混凝土施工的过程中进行养护工作，其主要是为了确保混凝土浇筑振捣之后能够满足社会发展要求，并且根据施工技术要求对于其中存在的相关质量问题都进行严格综合的处理，并且使得工作中存在的质量问题都能够得到及时有效的解决。这对于避免水分蒸发过早出现的收缩裂缝和干缩裂缝有着十分有效的预防作用，同时也不避免了干缩裂缝和耐久性、整体性的影响。因此一般在混凝土浇筑之后就立刻要进行掩盖，使得混凝土的干硬性能够得到一定的完善与优化。
2、混凝土养护分类
一般在目前的混凝土施工的过程中，其养护方式可以分为自然养护和蒸汽养护两种。
2.1自然养护：自然养护技术的选择与使用主要的关键在于养护技术实践的选择，根据混凝土结构在施工成型之后针对其中存在的问题进行系统全面的养护，自然养护主要指的是在工作中借助自然的力量来对混凝土凝固的湿度、温度等方面进行严格的管理和控制，从而使得混凝土周围环境能够满足其凝固要求[2]。
2.2蒸汽养护：是通过在施工中对于混凝土表面采用种种技术方法进行完善与处置，使得其在工作中能够满足社会发展要求和工作流程。一般在工作中，蒸汽养护主要可以分为以下几个阶段：
（1）静停阶段：主要值得是在施工的过程中通过技术方式使得室内的温度不低于5℃，从而保持4～6个小时，过了这个阶段之后是的混凝土温度升温。
（2）升温阶段：在这个阶段由于混凝土在凝固的过程中原始温度的上升，使得室内的温度也出现上升，并产生大量的蒸汽，如果在工作中这种蒸汽的排出不够科学，则极容易造成整个混凝土产生裂缝现象。
（3）恒温阶段：这个阶段是混凝土强度变化最快的一个阶段，也是整个混凝土结构变动最为科学的一段时间，在这个阶段一旦出现混凝土周围温度的变化较快现象，那么极容易引起整个工程结构出现质量问题。一般而言，在施工的过程中养护技术要根据混凝土中水泥的种类和原材料进行分析。恒温的温度应当根据水泥的品种和种类的差异来选择不同的温度进行优化和总结，针对施工中的温度要求和水泥要求进行严格的处理，使得温度能够使用混凝土结构凝固要求。
（4）降温阶段：在降温阶段内，混凝土已经硬化，若降温过快，混凝土会产生表面裂缝，因此降温速度应加控制。一般情况下，构件厚度在10cm左右时，降温速度每小时不大于20～30℃。
为了避免由于蒸汽温度骤然升降而引起的混凝土构件产生裂缝变形，必须严格控制升温和将稳定的速度。出槽的构件温度与室外温度相差不得大于40℃，当室外为负温度时，不得大于20℃。
二、混凝土的自然养护
一般在混凝土施工的过程中如果利用自然养护方式对其进行养护，在一般情况下都是通过在混凝土表面洒上水，然后在采用喷涂膜来进行覆盖养护。这种养护技术的使用是一种方便而又简单的养护过程和养护模式。
1、灑水养护
洒水养护是指混凝土终凝后，日平均气温高于5℃的自然气候条件下，用草帘、草袋将混凝土表面覆盖并经常洒水，以保持覆盖物充分湿润。对于楼地面混凝土工程也可采用蓄水养护的办法加以解决。洒水养护时必须注意以下事项：
（1）对于一般塑性混凝土，应在浇筑后12h内立即加以覆盖和洒水润湿，炎热的夏天养护时间可缩短2～3h。而对于干硬性混凝土应在浇筑后1～2h内即可养护，使混凝土保持湿润状态。
（2）在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上允许操作人员性质和安装模板及支架等。
2、喷涂薄膜养生液养护
喷涂薄膜养生液养护是将一定配比的过氯乙烯树脂养生液，用喷洒工具喷洒在混凝土表面，待溶液挥发后，在混凝土表面结成一层塑料薄膜，将混凝土表面与空气隔绝，组织混凝土中水分的蒸发以保证水化反应的正常进行，达到养护的目的。
3、蒸汽养护
蒸汽养护是指将构件放在充有饱和蒸汽或蒸汽空气混合物的养护室内，在较高的温度和相对湿度的环境中进行养护，以加快混凝土的硬化，一般在12h左右即可养护完毕。
三、蒸汽养护概述
蒸汽养护制度包括：养护阶段的划分，静停时间，升、降速度，恒温养护温度与时间，养护室相对湿度等。常压蒸汽养护过程分为四个阶段：静停阶段、升温阶段、恒温阶段及降温阶段。
（1）静停阶段构件在浇灌成型后现在常温下放一段时间，成为静停。静停时间一般为2～6h，以防止构件表面产生裂缝和疏松现象。
（2）升温阶段构件由常温升到养护温度的过程。升温温度不宜过快，以免由于构件表面和内部产生过大温差而出现裂缝。升温速度为：薄型构件不超过25℃/h，其他构件不超过20℃/h，用干硬性浑天制作的构件，不得超过40℃/h。
四、结束语
混凝土的养护工作是保证混凝土浇筑成型后凝结阶段一项至关重要的技术手段。混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖，防止表面水分蒸发。
参考文献
[1]龙小梅.养护条件对混凝土耐久性的影响[J].建筑技术，1994（07）
[2]谢文忠.混凝土裂缝的施工控制[J].有色矿山，2001（02）
【关键词】混凝土结构；施工；养护
在混凝土工程施工的过程中，造成质量影响的因素是多方面的，但是其工程实质而言，在施工中主要有三方面因素：第一，在施工的过程中施工配合比设计和选定不科学；第二振捣工程的实用性，第三、工程施工养护环节三个方面。但是由于目前工作人员多数都将工作重点放置在前面，而对于工程养护环节的认识不足，造成了在工程施工的过程中存在着种种问题与缺陷，使得混凝土极容易出现质量隐患。随着近年来社会发展中，混凝土结构质量问题的越来越复杂，使得人们逐渐在施工中对养护工程提出了新要求、新观点，从而使得人们在工作中提出了新要求。
一、混凝土养护概述
一般而言，混凝土在浇筑之后受到时间的推移逐渐硬化、施工强度和整体性逐步完善。在这个过程中极容易受到水化热作用和温度的影响而产生各方面的不良隐患。在施工的过程中如果混凝土浇筑之后即出现炎热干燥的气候环境，那么容易受到水分蒸发过快而无法及时的凝固和完整，这就造成混凝土的整体性不足，极容易产生一定的质量缺陷和隐患问题。同时在施工的过程中由于工程内部的混凝土裂缝较为稀疏，也极容易造成混凝土内部出现破坏，因此给工程养护带来一定的影响[1]。
1、养护施工目的
在混凝土施工的过程中进行养护工作，其主要是为了确保混凝土浇筑振捣之后能够满足社会发展要求，并且根据施工技术要求对于其中存在的相关质量问题都进行严格综合的处理，并且使得工作中存在的质量问题都能够得到及时有效的解决。这对于避免水分蒸发过早出现的收缩裂缝和干缩裂缝有着十分有效的预防作用，同时也不避免了干缩裂缝和耐久性、整体性的影响。因此一般在混凝土浇筑之后就立刻要进行掩盖，使得混凝土的干硬性能够得到一定的完善与优化。
2、混凝土养护分类
一般在目前的混凝土施工的过程中，其养护方式可以分为自然养护和蒸汽养护两种。
2.1自然养护：自然养护技术的选择与使用主要的关键在于养护技术实践的选择，根据混凝土结构在施工成型之后针对其中存在的问题进行系统全面的养护，自然养护主要指的是在工作中借助自然的力量来对混凝土凝固的湿度、温度等方面进行严格的管理和控制，从而使得混凝土周围环境能够满足其凝固要求[2]。
2.2蒸汽养护：是通过在施工中对于混凝土表面采用种种技术方法进行完善与处置，使得其在工作中能够满足社会发展要求和工作流程。一般在工作中，蒸汽养护主要可以分为以下几个阶段：
（1）静停阶段：主要值得是在施工的过程中通过技术方式使得室内的温度不低于5℃，从而保持4～6个小时，过了这个阶段之后是的混凝土温度升温。
（2）升温阶段：在这个阶段由于混凝土在凝固的过程中原始温度的上升，使得室内的温度也出现上升，并产生大量的蒸汽，如果在工作中这种蒸汽的排出不够科学，则极容易造成整个混凝土产生裂缝现象。
（3）恒温阶段：这个阶段是混凝土强度变化最快的一个阶段，也是整个混凝土结构变动最为科学的一段时间，在这个阶段一旦出现混凝土周围温度的变化较快现象，那么极容易引起整个工程结构出现质量问题。一般而言，在施工的过程中养护技术要根据混凝土中水泥的种类和原材料进行分析。恒温的温度应当根据水泥的品种和种类的差异来选择不同的温度进行优化和总结，针对施工中的温度要求和水泥要求进行严格的处理，使得温度能够使用混凝土结构凝固要求。
（4）降温阶段：在降温阶段内，混凝土已经硬化，若降温过快，混凝土会产生表面裂缝，因此降温速度应加控制。一般情况下，构件厚度在10cm左右时，降温速度每小时不大于20～30℃。
为了避免由于蒸汽温度骤然升降而引起的混凝土构件产生裂缝变形，必须严格控制升温和将稳定的速度。出槽的构件温度与室外温度相差不得大于40℃，当室外为负温度时，不得大于20℃。
二、混凝土的自然养护
一般在混凝土施工的过程中如果利用自然养护方式对其进行养护，在一般情况下都是通过在混凝土表面洒上水，然后在采用喷涂膜来进行覆盖养护。这种养护技术的使用是一种方便而又简单的养护过程和养护模式。
1、灑水养护
洒水养护是指混凝土终凝后，日平均气温高于5℃的自然气候条件下，用草帘、草袋将混凝土表面覆盖并经常洒水，以保持覆盖物充分湿润。对于楼地面混凝土工程也可采用蓄水养护的办法加以解决。洒水养护时必须注意以下事项：
（1）对于一般塑性混凝土，应在浇筑后12h内立即加以覆盖和洒水润湿，炎热的夏天养护时间可缩短2～3h。而对于干硬性混凝土应在浇筑后1～2h内即可养护，使混凝土保持湿润状态。
（2）在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上允许操作人员性质和安装模板及支架等。
2、喷涂薄膜养生液养护
喷涂薄膜养生液养护是将一定配比的过氯乙烯树脂养生液，用喷洒工具喷洒在混凝土表面，待溶液挥发后，在混凝土表面结成一层塑料薄膜，将混凝土表面与空气隔绝，组织混凝土中水分的蒸发以保证水化反应的正常进行，达到养护的目的。
3、蒸汽养护
蒸汽养护是指将构件放在充有饱和蒸汽或蒸汽空气混合物的养护室内，在较高的温度和相对湿度的环境中进行养护，以加快混凝土的硬化，一般在12h左右即可养护完毕。
三、蒸汽养护概述
蒸汽养护制度包括：养护阶段的划分，静停时间，升、降速度，恒温养护温度与时间，养护室相对湿度等。常压蒸汽养护过程分为四个阶段：静停阶段、升温阶段、恒温阶段及降温阶段。
（1）静停阶段构件在浇灌成型后现在常温下放一段时间，成为静停。静停时间一般为2～6h，以防止构件表面产生裂缝和疏松现象。
（2）升温阶段构件由常温升到养护温度的过程。升温温度不宜过快，以免由于构件表面和内部产生过大温差而出现裂缝。升温速度为：薄型构件不超过25℃/h，其他构件不超过20℃/h，用干硬性浑天制作的构件，不得超过40℃/h。
四、结束语
混凝土的养护工作是保证混凝土浇筑成型后凝结阶段一项至关重要的技术手段。混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖，防止表面水分蒸发。
参考文献
[1]龙小梅.养护条件对混凝土耐久性的影响[J].建筑技术，1994（07）
[2]谢文忠.混凝土裂缝的施工控制[J].有色矿山，2001（02）