摘要:为了提升地铁车站施工项目的整体质量水平,打造更加科学的支护体系,要践行规范化地下连续墙施工流程,掌握施工重点的基础上,发挥技术优势,实现经济效益和社会效益的和谐统一。文章简要介绍了地下连续墙施工技术的具体要求,并结合案例对技术方案展开讨论。
关键词:地铁车站;地下连续墙施工技术;要求;方案
伴随着城市交通行业的不断发展和进步,地铁车站施工质量受到了广泛关注,应用地下连续墙施工技术,能在提升稳定性的同时减少噪声,优化工程项目的整体质量水平,技术推广效果较好。
一、地下连续墙施工技术要求
要想充分发挥地下连续墙施工技术的优势作用,就要按照标准化施工要求约束施工行为,从而维持工程项目整体质量水平。
(一)基本标准
在施工设计方案开始前,要明确地下连续墙施工技术的施工标准,确保相关设计单元和设计内容都能在技术标准约束范围内。要求地下连续墙施工单元的局部突出要控制在100mm以内,且垂直度不能超过1/300。
(二)导墙单元施工
在地下连续墙施工技术中,导墙单元是施工的重点,因此要对质量流程予以关注。
首先,导墙顶口要高出地面4cm到5cm之间。
其次,导墙施工单元中,接头位置和地下墙的接头位置要形成错开的模式,确保纵向筋贯通效果较好。
最后,在挖槽工作开始前,要对导墙施工单元予以检查,在保证检验结果满足要求和标准的基础上落实后续施工操作。而对于槽段施工,则要将槽壁的稳定性作为基础,一般是采取临时性支撑的处理模式,避免超载等问题对整体施工单元质量产生的影响。
(三)钢筋笼施工单元
钢筋笼施工也要满足技术标准和要求。
1)纵向的钢筋笼一般是借助套筒的处理模式,不仅能符合质量要求,还能维持吊装工序的稳定性,特别是在同一个连续区段内,要确保接头率能控制在50%以内,借助点焊的方式完成纵钢筋和横钢筋的交点处理,保证点焊操作中咬合深度要在0.5mm以内。
2)要对埋件予以管控,埋件竖向的施工误差不能超过10mm、水平的施工误差不能超过30mm、预埋件在插入的混凝土导管范围内,要能实现水平方向的适当性移动处理。
3)要想避免钢筋笼起吊中出现变形问题、晃动问题,就要配合有效的加固处理,施工单位要按照实际工程项目情况和应用要求确定吊点,并且,钢筋笼的笼体也要满足质量标准,每间隔2m位置就进行水平斜撑筋的加焊操作[1]。
4)在钢筋笼入槽前,要对其进行清洁度的评估,及时处理,避免表面杂质对其后期使用质量产生影响。
(四)墙体接头
在施工操作过程中,要想从根本上避免墙体连缝位置出现渗水问题,就要对连接头的质量予以管控,如果出现渗水,及時安装旋喷桩完成接缝位置的止水操作。值得一提的是,针对槽段长度在6m以下的位置,一般是借助双导管同时浇筑的方式。
二、地铁车站地下连续墙施工技术方案
本文以某城市地铁3号线中间站和5号线换乘车站施工项目为例,工程项目总长度523m,车站的主体结构分为地下两层,设置为双柱三跨结构,标准段的车站基础宽度为21m,车站基坑的深度为17.1m到18.4m。整个地铁车站设置3个基础出入口。为满足工程项目应用要求,选取地下连续墙施工技术,墙体宽度为0.8m、深度为24m到30m、全长1044m,设置为178幅墙,结合设计图纸的要求,在局部拐角位置要完成L型或者是Z型的调整。与此同时,施工部门要利用导管法进行水下混凝土浇注工作,选取D=25圆形螺旋快速接头钢导管。
(一)施工流程
在地下连续墙施工技术应用过程中,要按照标准化流程完成施工处理工序,维持整体工程项目的质量水平。
1)测量放线。
2)导墙施工作业,利用槽壁机完成槽处理和抓土操作,然后完成碴土的外运。
3)清孔、刷壁、验槽,主要是利用测斜仪完成倾斜度的测试。
4)吊放钢筋笼,并集中安装相应的导管设施,要依据钢筋笼制作标准要求完成相关工作。
5)混凝土浇注,配合整个施工技术项目的泥浆系统,并且实现废弃泥浆的外运。
6)导管拔除。
(二)质量验收
依据技术项目的标准和流程要求落实相应工作,然后配合使用全过程质量验收管理机制,及时发现问题并纠正,提升地下连续墙施工整体效果,促进地铁车站工程项目水平的全面提升。
1.导墙验收
在完成导墙施工操作作业后,施工部门要联合监理部门对其进行验收处理,依据导墙施工允许偏差的数值完成分析。1)内墙与地下连续墙允许偏差为±10mm;2)纵轴线平行间距允许偏差为±10mm;3)内外导墙间距允许偏差为±10mm;4)导墙墙面垂直度允许偏差为5‰;6)导墙墙面平整度允许偏差为3‰;7)导墙顶面平整度允许偏差为5‰。
并且,要在施工钱对导墙顶面进行地连墙的分幅线,以便于后续开挖定位工作能顺利落实,最大程度上维持工程项目细节处理的规范性和科学性。
2.成槽验收
成槽工作结束后则要对垂直度予以实时性分析和检测,要保证槽段的各个参数均满足质量要求和标准。
1)墙顶中心线的位置允许偏差在3cm以下;
2)槽段长度的允许偏差为±5cm;
3)槽段的厚度允许偏差±1cm[2]。
3.钢筋笼验收
结合工程项目的实际情况和应用要求,要保证钢筋笼质量符合预期,在钢筋笼制作平台上完成制作工作,遵循标准化技术要求,完成制作和整体吊装等环节。主要是借助混凝土基础配合H型钢制作,并且利用垫块对其进行调平处理。需要注意的是,在制作过程中,为了减少偏差对整个工程项目质量产生的影响,要事先进行预埋件和钢筋位置的标注,确保布设精度的同时,维持工程项目的基础质量。