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[摘 要]随着工业化的发展，提升了机械制造业在工业化发展中的地位。我国的机械制造业与发达国家相比还有一定差距，尤其是工艺可靠性，仍然存在很大的发展潜力。本文简要分析了机械制造工艺可靠性的影响因素，探讨了提高机械制造工艺可靠性的有效策略。
[关键词]机械制造；工艺；可靠性，有效策略
中图分类号：TH12 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）32-0249-01
引言
制造的过程是极为困难和复杂的，特别是一些大型机械的制造。这就对机械制造工艺提出了更高的要求，可靠性越高，制造出产品的质量越高。影响机械制造工艺的因素较多，任何一个环节在制造中出现问题就会造成巨大的损失。因此，分析影响继续制造工艺可靠性的因素，探讨出提高机械制造工艺可靠性的有效策略是至關重要的。
1.机械制造工艺可靠性的影响因素
1.1对机械制造工艺可靠性的重视度不足
制造人员对机械制造工艺可靠性的重视度不足是影响机械制造工艺可靠性的一项重要因素，虽然其在产品的设计阶段充分考虑到了影响可靠性的因素，但是对导致产品可靠性出现问题的因素却没有深入研究。如此一来，在机械制造过程中，就会出现材料选择不恰当、零部件损坏、加工设备陈旧等问题产生，且增加了这些问题的解决难度。
1.2缺乏科学的可靠性评定标准
国内一些机械制造企业是没有形成完善的评定标准和体系的，制造过程中的每个工序都存在问题，整个制造产品的可靠性是不统一的[1]。虽然很多企业对制造产品可靠性评定通过评定工序加工稳定度的能力指数来完成的，但是有关该工序前后对产品的影响是没有实际参照意义的。机械产品的可靠性需要企业开展大量的样本实验以获取更为精准的数据，但是如果缺乏科学完善的评定标准和体系的话，是没有评定意义的。
1.3对可控变量之间关系的研究不确定
可控变量是指在机械产品加工中的孔位特征，对机械制造工艺可靠性分析的重点是对这些孔位特征进行确定，建立孔位特征和可靠性指标之间的关系，进而控制可控变量来确保产品可靠性。在探讨机械制造工艺可靠性的过程中，必须要以关键孔位特征为切入点，对其营销因素、故障率等进行分析，通过增强孔位特征加工的可靠性来提高机械制造工艺的可靠性。
2 提高机械制造工艺可靠性的有效策略
2.1选择多样化的研究方法
影响制造制造工艺可靠性的因素是多方面，且相互联系的，对这些硬伤的定位和描述较复杂，可以通过多样化的研究方法来提高机械制造工艺的可靠性。通常情况下，可以采用定性法和定量法。定性法一般是针对机器、人员和工艺等无法量化的因素的定位和描述，特别适用于故障模式等机械制造工艺的可靠性研究中。定量法上，上述论述中提到了增强机械制造工艺可靠性的关键是确保关键孔位特征[2]。所以，在定量法的使用上，可以使用模糊评价法对孔位特征加工工艺的影响因素进行合理分析，获取的孔位特征影响因素和程度转换成模糊数，集成刷选出重点控制因素，保障关键孔位的可靠性必须和技术要求相符。
2.2严格控制工艺故障
机械制造工艺故障的出现，是降低其可靠性的关键因素。一旦机械制造工艺产生故障会增加机械制造成本，延长工期，严重还会导致制造产品销售渠道堵塞，影响企业的经济效益。因此，为了提高机械制造工艺可靠性，必须要严格控制工艺故障。一旦发现有工艺故障，就要明确产生工艺故障的原因，进而采取有效的预防和维修手段，最大程度的降低故障带来的损失。预防性维修是应用较为广泛的工艺故障控制手段，分为顺序和定期两组手段。顺序维修方法是基于机械制造过程的运行状态下，选择合适的时间间隔，这种方法有高灵活性和实用性的特点，应用较为广泛；定期维修方法确定维修时间间隔的依据是数据，这种方法操作性较强，但主动性和适应性较差。
2.3科学评定工艺的可靠性
科学评定工艺的可靠性是提高机械制造工艺可靠性的重要手段，包括了系统和指标两个方面[3]。系统上，关键是要评定整个制造过程，即机械制造工艺可靠性要与相关的规定相符；指标上，要对系统评定可靠性进行科学验证，降低评定误差。具体而言，可以使用SPTE法来对机械制造工艺的可靠性进行评定，收缩因子确定的依据可以通过对关键孔位特征加工进行评定来完成。同时，要设定完善的评定标准，包括了工艺可靠性、自我修正性、遗传性、平均维修时间等，且必须要和计算原则和方法相符。
2.4强化机械制造过程管理
机械制造工艺的可靠性和机械制造过程是有很大联系的，过程管理质量的好坏直接影响了制造工艺的可靠性。因此，为了提高机械制造工艺的可靠性，必须要强化机械制造过程管理，提高管理水平。强化机械制造过程管理，必须要对制造过程中的材料、工具、设备、产品等物质基础，包括运输、施工工序、设备维护、施工标准等都要进行严密的监管，确保机械制造的效率和质量，提高机械制造工艺的可靠性。同时，增加机械制造工艺可靠性的关键是要有科学的技术工艺，因此选择科学先进的技术工艺是极为关键的[4]。在技术选择上，切勿盲目跟风，要注重技术的经济实用性，也要确保技术的先进性。因此，机械制造企业要在市场需求前提下，根据自身的情况和发展需求，选择科学先进的制造技术。此外，制造企业要加大自主研发力度，提高自主创新力，增强机械制造工艺的可靠性。
3.结语
总之，研究机械制造工艺的可靠性是当前机械制造行业竞争的焦点，在社会和科技不断进步的情况下，也是整个制造行业急需解决的问题。为了提高机械制造工艺的可靠性，必须要选择多样化的研究方法、严格控制工艺故障、科学评定工艺的可靠性和强化机械制造过程管理，通过研发和引进先进的制造工艺和技术，最大程度的提高机械制造的工艺可靠性，促进我国机械制造业的可持续发展。
参考文献
[1]竺南帅.论机械制造的工艺可靠性[J].科技致富向导，2015，23（09）：18-19.
[2]于磊.机械制造的工艺可靠性分析[J].城市地理，2015，34（04）：20-21.
[3]李玉宏.机械制造的工艺可靠性分析[J].机械工程师，2014，14（06）：09-10.
[4]陈雪云.机械制造的工艺可靠性[J].科技传播，2014，31（09）：43-44.
[关键词]机械制造；工艺；可靠性，有效策略
中图分类号：TH12 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）32-0249-01
引言
制造的过程是极为困难和复杂的，特别是一些大型机械的制造。这就对机械制造工艺提出了更高的要求，可靠性越高，制造出产品的质量越高。影响机械制造工艺的因素较多，任何一个环节在制造中出现问题就会造成巨大的损失。因此，分析影响继续制造工艺可靠性的因素，探讨出提高机械制造工艺可靠性的有效策略是至關重要的。
1.机械制造工艺可靠性的影响因素
1.1对机械制造工艺可靠性的重视度不足
制造人员对机械制造工艺可靠性的重视度不足是影响机械制造工艺可靠性的一项重要因素，虽然其在产品的设计阶段充分考虑到了影响可靠性的因素，但是对导致产品可靠性出现问题的因素却没有深入研究。如此一来，在机械制造过程中，就会出现材料选择不恰当、零部件损坏、加工设备陈旧等问题产生，且增加了这些问题的解决难度。
1.2缺乏科学的可靠性评定标准
国内一些机械制造企业是没有形成完善的评定标准和体系的，制造过程中的每个工序都存在问题，整个制造产品的可靠性是不统一的[1]。虽然很多企业对制造产品可靠性评定通过评定工序加工稳定度的能力指数来完成的，但是有关该工序前后对产品的影响是没有实际参照意义的。机械产品的可靠性需要企业开展大量的样本实验以获取更为精准的数据，但是如果缺乏科学完善的评定标准和体系的话，是没有评定意义的。
1.3对可控变量之间关系的研究不确定
可控变量是指在机械产品加工中的孔位特征，对机械制造工艺可靠性分析的重点是对这些孔位特征进行确定，建立孔位特征和可靠性指标之间的关系，进而控制可控变量来确保产品可靠性。在探讨机械制造工艺可靠性的过程中，必须要以关键孔位特征为切入点，对其营销因素、故障率等进行分析，通过增强孔位特征加工的可靠性来提高机械制造工艺的可靠性。
2 提高机械制造工艺可靠性的有效策略
2.1选择多样化的研究方法
影响制造制造工艺可靠性的因素是多方面，且相互联系的，对这些硬伤的定位和描述较复杂，可以通过多样化的研究方法来提高机械制造工艺的可靠性。通常情况下，可以采用定性法和定量法。定性法一般是针对机器、人员和工艺等无法量化的因素的定位和描述，特别适用于故障模式等机械制造工艺的可靠性研究中。定量法上，上述论述中提到了增强机械制造工艺可靠性的关键是确保关键孔位特征[2]。所以，在定量法的使用上，可以使用模糊评价法对孔位特征加工工艺的影响因素进行合理分析，获取的孔位特征影响因素和程度转换成模糊数，集成刷选出重点控制因素，保障关键孔位的可靠性必须和技术要求相符。
2.2严格控制工艺故障
机械制造工艺故障的出现，是降低其可靠性的关键因素。一旦机械制造工艺产生故障会增加机械制造成本，延长工期，严重还会导致制造产品销售渠道堵塞，影响企业的经济效益。因此，为了提高机械制造工艺可靠性，必须要严格控制工艺故障。一旦发现有工艺故障，就要明确产生工艺故障的原因，进而采取有效的预防和维修手段，最大程度的降低故障带来的损失。预防性维修是应用较为广泛的工艺故障控制手段，分为顺序和定期两组手段。顺序维修方法是基于机械制造过程的运行状态下，选择合适的时间间隔，这种方法有高灵活性和实用性的特点，应用较为广泛；定期维修方法确定维修时间间隔的依据是数据，这种方法操作性较强，但主动性和适应性较差。
2.3科学评定工艺的可靠性
科学评定工艺的可靠性是提高机械制造工艺可靠性的重要手段，包括了系统和指标两个方面[3]。系统上，关键是要评定整个制造过程，即机械制造工艺可靠性要与相关的规定相符；指标上，要对系统评定可靠性进行科学验证，降低评定误差。具体而言，可以使用SPTE法来对机械制造工艺的可靠性进行评定，收缩因子确定的依据可以通过对关键孔位特征加工进行评定来完成。同时，要设定完善的评定标准，包括了工艺可靠性、自我修正性、遗传性、平均维修时间等，且必须要和计算原则和方法相符。
2.4强化机械制造过程管理
机械制造工艺的可靠性和机械制造过程是有很大联系的，过程管理质量的好坏直接影响了制造工艺的可靠性。因此，为了提高机械制造工艺的可靠性，必须要强化机械制造过程管理，提高管理水平。强化机械制造过程管理，必须要对制造过程中的材料、工具、设备、产品等物质基础，包括运输、施工工序、设备维护、施工标准等都要进行严密的监管，确保机械制造的效率和质量，提高机械制造工艺的可靠性。同时，增加机械制造工艺可靠性的关键是要有科学的技术工艺，因此选择科学先进的技术工艺是极为关键的[4]。在技术选择上，切勿盲目跟风，要注重技术的经济实用性，也要确保技术的先进性。因此，机械制造企业要在市场需求前提下，根据自身的情况和发展需求，选择科学先进的制造技术。此外，制造企业要加大自主研发力度，提高自主创新力，增强机械制造工艺的可靠性。
3.结语
总之，研究机械制造工艺的可靠性是当前机械制造行业竞争的焦点，在社会和科技不断进步的情况下，也是整个制造行业急需解决的问题。为了提高机械制造工艺的可靠性，必须要选择多样化的研究方法、严格控制工艺故障、科学评定工艺的可靠性和强化机械制造过程管理，通过研发和引进先进的制造工艺和技术，最大程度的提高机械制造的工艺可靠性，促进我国机械制造业的可持续发展。
参考文献
[1]竺南帅.论机械制造的工艺可靠性[J].科技致富向导，2015，23（09）：18-19.
[2]于磊.机械制造的工艺可靠性分析[J].城市地理，2015，34（04）：20-21.
[3]李玉宏.机械制造的工艺可靠性分析[J].机械工程师，2014，14（06）：09-10.
[4]陈雪云.机械制造的工艺可靠性[J].科技传播，2014，31（09）：43-44.