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摘要：随着铁路建设的发展，铁路架桥机的使用日益频繁，虽然国家为特种设备的安全使用制定了相应的法律法规，使用单位也专门制定了完善的安全管理制度，但近几年来，由于各种各样的原因，架桥机脱轨、倾覆事故时有发生，往往造成机毁人亡的重大后果，需要引起人们足够的重视，本文以中铁七局郑徐铁路客运专线08标段箱梁架设为例，简述架桥机在施工过程中的安全管理措施，希望可以提供一些有价值的参考意见。
关键词：架桥机、施工过程、安全管理
前言
通过对架桥机发生的安全事故的原因分析，影响架桥机的安全事故基本上包括人、物、环三个因素。人主要指架桥机作业人员，物指架桥机本身，环境包括架桥机作业环境和自然环境。为了保证架桥机使用安全，应该从以上三个因素进行控制管理。
一、加强作业人员的管理
1、架桥机在使用过程中涉及到多种工种的相互配合、保证协调一致、就位齐全，其主要包括指挥员、驾驶员、起重工、司索工和安装、拆卸工等，指挥员、驾驶员是架桥机直接操作者，与安全事故有着紧密的关系，大部分的安全事故都是由于驾驶员的违章操作、指挥信号不明确引起的。司索工在架桥机的使用中同样发挥这重要作用，他们的作业关系到作業人员和设备的安全。安装、拆卸工程是一个非常危险的过程，对架桥机安全使用同样有着重要的影响，因此加强对作业人员的管理，就可以避免或大幅度地降低架桥机安全事故的发生。
2、架桥机作业人员属于特种工种，必须经过专业的技术培训，经考试合格，取得资格证，持证上岗，严禁无证上岗，作业前必须对安全装置如制动器、限位开关、紧急制动开关，墩台顶面的安全围栏及四周的安全网进行检查，参加架梁操作人员要明确分工，并建立岗位责任制，劳动分工稳定，不得在操作前临时调换工种，这样才能从源头上防止安全事故的发生。
3、架桥机的安装、拆卸作业前必须制定专项施工方案，并经相关人员审核批准，作业前还要对全体作业人员进行安全技术交底，指派安全监护人员在现场监督安装、拆卸作业的全过程。
4、开展多元化的安全教育培训，加强对架桥机作业人员的安全教育培训力度，不断提高作业人员的素质，技能，安全意识和责任心，增强对危险源、危险点辨识的能力，坚决与“违章、麻痹、不负责任”三大安全敌人做斗争，保证架桥机的安全运行。
二、加强架桥机的管理
1、制定完善的安全管理规章制度，其包括安全操作规程；架桥机维修保养、检查和检验制度；架桥机安全技术档案管理制度；交接班制度，作业人员安全操作规程；质量管理制度等。
2、架桥机安装完毕后，自检合格后，报当地特种设备监督检查中心，验收合格后方可投入使用，并将安全检查合格标志贴在明显位置。
3、加强架桥机日、月、年检查制度，日检查应包括各类安全防护装置，制动器、卷扬机、钢丝绳的使用等。月检查应包括各类安全防护装置，制动器、控制器、吊钩的损伤、钢丝绳的使用、滑轮组的施工、电气的使用等。年度检查应对架桥机进行一次全面检查，对于发现的安全隐患要及时整改，保证架桥机的性能良好。
4、架桥机的维修保养
维护保养也是架桥机在使用过程中的一项重要工序，它对降低设备零件磨损速度，预防事故的发生，延长设备的使用寿命，保证设备安全运转至关重要。其保养项目主要包括液压系统、电气系统、机械转动机构及钢结构的保养。
⑴、液压系统、电气系统的日常维护与保养
经常检查电器仪表、操作开关、指示灯有无损坏，各处的电缆有无破损，电器柜、接线盒有无碰伤变形，柜内元器件有无异常，各接点是否牢固，触点有无烧损；启起动设备前，应认真检查、紧固、润滑各部位，确认安全良好，并按规定作好起动前的各项准备工作，方可起动使用；机械运转过程中，应随时监视机械各部的运转及仪表指示信号的情况，若发现异常（如剧烈振动、异响、异味、泄露、温度、压力等突变），应立即停机检查；液压系统可用的油料，应符合有关说明书中规定的液压油种类和牌号，保持液压油清洁，液压油的工作温度应保持在30-80℃范围，使用中应尽量控制油温，不得超过可允许的上限值。
⑵、机械传动机构的日常维护与保养
①、开机前的检查项目
检查主梁、支腿、横梁等钢结构件的连接螺栓及销轴。开机前检查卷扬机、吊具、吊点、钢丝绳及绳卡等部位。
②、每天例行检查维护的项目
发电机组的例行保养，液压油箱液面高度，液压元件及管路是否固定牢固。有无渗漏，软管有无扭曲。通过油箱上的注油口向油箱中注入N46高级抗磨液压油。不同牌号不同品种的液压油不可混合使用，液压油在使用过程中每年过滤一次。
③、每周例行检查维护项目
传动机构各润滑部位清洁、加注。
全面检查各结构件，主要受力部位焊缝有无裂纹。
发电机、卷扬机、电动机、液压泵、液压缸等保养周期。
⑶、钢结构件的保养
钢结构主梁、导梁、支腿、平台及附属联系部分在使用前应严格检查，如果发现焊缝、材料有裂缝、变形，应查明原因，并及时与厂方联系按厂方的修复方案修复处理后方可使用，特殊材质构件的补焊，主要杆件的修复及焊接应编制焊接工艺指导书，由合格焊工施焊；所有金属结构在安装后和拆卸停用后，因运输和吊装磕碰造成的基材局部裸漏，局部除锈后按照设备出厂时的涂装工艺要求，及时补刷油漆。每五年涂两遍面漆，面漆涂装前应清除表面油污、水份、浮尘、局部锈斑和其它对涂漆有影响的其它附属物。
5、架桥机各部件润滑周期及频次
周期 序号 润滑部位 润滑点数 润滑剂
每
班 1
2 支腿油缸护筒
辅助天车油缸护筒 11
4 锂基
润滑脂
锂基润滑脂
每
周 1 吊梁小车驱动链轮和链条
吊梁小车横移机构螺杆螺母
辅助天车驱动链轮、链条 4
4
2
锂基润滑脂
锂基润滑脂
锂基润滑脂
每
月 1
2
3
4
5
6 吊梁小车定滑轮和动滑轮组
吊梁小车行走轮轴承
辅助天车行走轮轴承
后支腿行走轴承
辅助支腿行走轴承
辅助支腿上、下芯盘 16
64
16
8
8
1 锂基润滑脂
锂基润滑脂
锂基润滑脂
锂基润滑脂
锂基润滑脂
锂基润滑脂
每
年 1
2 前支腿、辅助支腿、导梁前支腿变跨移位机构轴承
各运行机构减速机 18 锂基润滑脂
齿轮油
三、环境因素的影响
环境包括架桥机作业环境和自然环境，也是影响架桥使用的一个重要因素，如过连续梁爬行、过高压线施工、过既有线施工、过高速公路施工等，都会给架桥机施工带来不安全因素，必须加强现场管理，协调好相关部门和单位等手段有效的控制或改善施工中的不安全因素。对自然环境可采取有效的防大雨、大雾、雨雪、低温结冰等措施，防止因自然环境引发的事故。
四、结束语
综上所述，在处理架桥机安全管理问题时，通过以上几个方面的安全管理，能够起到防患于未然的目的，有效的预防架桥机安全事故的发生，确保架桥机的正常使用和安全运行。
关键词：架桥机、施工过程、安全管理
前言
通过对架桥机发生的安全事故的原因分析，影响架桥机的安全事故基本上包括人、物、环三个因素。人主要指架桥机作业人员，物指架桥机本身，环境包括架桥机作业环境和自然环境。为了保证架桥机使用安全，应该从以上三个因素进行控制管理。
一、加强作业人员的管理
1、架桥机在使用过程中涉及到多种工种的相互配合、保证协调一致、就位齐全，其主要包括指挥员、驾驶员、起重工、司索工和安装、拆卸工等，指挥员、驾驶员是架桥机直接操作者，与安全事故有着紧密的关系，大部分的安全事故都是由于驾驶员的违章操作、指挥信号不明确引起的。司索工在架桥机的使用中同样发挥这重要作用，他们的作业关系到作業人员和设备的安全。安装、拆卸工程是一个非常危险的过程，对架桥机安全使用同样有着重要的影响，因此加强对作业人员的管理，就可以避免或大幅度地降低架桥机安全事故的发生。
2、架桥机作业人员属于特种工种，必须经过专业的技术培训，经考试合格，取得资格证，持证上岗，严禁无证上岗，作业前必须对安全装置如制动器、限位开关、紧急制动开关，墩台顶面的安全围栏及四周的安全网进行检查，参加架梁操作人员要明确分工，并建立岗位责任制，劳动分工稳定，不得在操作前临时调换工种，这样才能从源头上防止安全事故的发生。
3、架桥机的安装、拆卸作业前必须制定专项施工方案，并经相关人员审核批准，作业前还要对全体作业人员进行安全技术交底，指派安全监护人员在现场监督安装、拆卸作业的全过程。
4、开展多元化的安全教育培训，加强对架桥机作业人员的安全教育培训力度，不断提高作业人员的素质，技能，安全意识和责任心，增强对危险源、危险点辨识的能力，坚决与“违章、麻痹、不负责任”三大安全敌人做斗争，保证架桥机的安全运行。
二、加强架桥机的管理
1、制定完善的安全管理规章制度，其包括安全操作规程；架桥机维修保养、检查和检验制度；架桥机安全技术档案管理制度；交接班制度，作业人员安全操作规程；质量管理制度等。
2、架桥机安装完毕后，自检合格后，报当地特种设备监督检查中心，验收合格后方可投入使用，并将安全检查合格标志贴在明显位置。
3、加强架桥机日、月、年检查制度，日检查应包括各类安全防护装置，制动器、卷扬机、钢丝绳的使用等。月检查应包括各类安全防护装置，制动器、控制器、吊钩的损伤、钢丝绳的使用、滑轮组的施工、电气的使用等。年度检查应对架桥机进行一次全面检查，对于发现的安全隐患要及时整改，保证架桥机的性能良好。
4、架桥机的维修保养
维护保养也是架桥机在使用过程中的一项重要工序，它对降低设备零件磨损速度，预防事故的发生，延长设备的使用寿命，保证设备安全运转至关重要。其保养项目主要包括液压系统、电气系统、机械转动机构及钢结构的保养。
⑴、液压系统、电气系统的日常维护与保养
经常检查电器仪表、操作开关、指示灯有无损坏，各处的电缆有无破损，电器柜、接线盒有无碰伤变形，柜内元器件有无异常，各接点是否牢固，触点有无烧损；启起动设备前，应认真检查、紧固、润滑各部位，确认安全良好，并按规定作好起动前的各项准备工作，方可起动使用；机械运转过程中，应随时监视机械各部的运转及仪表指示信号的情况，若发现异常（如剧烈振动、异响、异味、泄露、温度、压力等突变），应立即停机检查；液压系统可用的油料，应符合有关说明书中规定的液压油种类和牌号，保持液压油清洁，液压油的工作温度应保持在30-80℃范围，使用中应尽量控制油温，不得超过可允许的上限值。
⑵、机械传动机构的日常维护与保养
①、开机前的检查项目
检查主梁、支腿、横梁等钢结构件的连接螺栓及销轴。开机前检查卷扬机、吊具、吊点、钢丝绳及绳卡等部位。
②、每天例行检查维护的项目
发电机组的例行保养，液压油箱液面高度，液压元件及管路是否固定牢固。有无渗漏，软管有无扭曲。通过油箱上的注油口向油箱中注入N46高级抗磨液压油。不同牌号不同品种的液压油不可混合使用，液压油在使用过程中每年过滤一次。
③、每周例行检查维护项目
传动机构各润滑部位清洁、加注。
全面检查各结构件，主要受力部位焊缝有无裂纹。
发电机、卷扬机、电动机、液压泵、液压缸等保养周期。
⑶、钢结构件的保养
钢结构主梁、导梁、支腿、平台及附属联系部分在使用前应严格检查，如果发现焊缝、材料有裂缝、变形，应查明原因，并及时与厂方联系按厂方的修复方案修复处理后方可使用，特殊材质构件的补焊，主要杆件的修复及焊接应编制焊接工艺指导书，由合格焊工施焊；所有金属结构在安装后和拆卸停用后，因运输和吊装磕碰造成的基材局部裸漏，局部除锈后按照设备出厂时的涂装工艺要求，及时补刷油漆。每五年涂两遍面漆，面漆涂装前应清除表面油污、水份、浮尘、局部锈斑和其它对涂漆有影响的其它附属物。
5、架桥机各部件润滑周期及频次
周期 序号 润滑部位 润滑点数 润滑剂
每
班 1
2 支腿油缸护筒
辅助天车油缸护筒 11
4 锂基
润滑脂
锂基润滑脂
每
周 1 吊梁小车驱动链轮和链条
吊梁小车横移机构螺杆螺母
辅助天车驱动链轮、链条 4
4
2
锂基润滑脂
锂基润滑脂
锂基润滑脂
每
月 1
2
3
4
5
6 吊梁小车定滑轮和动滑轮组
吊梁小车行走轮轴承
辅助天车行走轮轴承
后支腿行走轴承
辅助支腿行走轴承
辅助支腿上、下芯盘 16
64
16
8
8
1 锂基润滑脂
锂基润滑脂
锂基润滑脂
锂基润滑脂
锂基润滑脂
锂基润滑脂
每
年 1
2 前支腿、辅助支腿、导梁前支腿变跨移位机构轴承
各运行机构减速机 18 锂基润滑脂
齿轮油
三、环境因素的影响
环境包括架桥机作业环境和自然环境，也是影响架桥使用的一个重要因素，如过连续梁爬行、过高压线施工、过既有线施工、过高速公路施工等，都会给架桥机施工带来不安全因素，必须加强现场管理，协调好相关部门和单位等手段有效的控制或改善施工中的不安全因素。对自然环境可采取有效的防大雨、大雾、雨雪、低温结冰等措施，防止因自然环境引发的事故。
四、结束语
综上所述，在处理架桥机安全管理问题时，通过以上几个方面的安全管理，能够起到防患于未然的目的，有效的预防架桥机安全事故的发生，确保架桥机的正常使用和安全运行。