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【摘 要】 煤气管道的安装施工是一项能够造福千万家的工程，但是如果做得不好也会造成反效果，所以必须对于煤气管道安装施工过程中的要点进行详细的了解。本文就煤气管道安装施工技术进行了简要分析。
【关键词】 煤气管道;安装技术;施工技术
引言：
随着煤气管道施工技术的不断提升，管线的建设和运行对焊接质量、焊接效率和焊接技术水平都提出了更高的要求。燃气工程质量是关系到人们生产生活的百年大计，实现安全用气是一项复杂的系统工程，不仅需要在煤气工程设计、施工管理中高标准严要求，也不仅仅在于采用先进的设备、设施和管材，更重要的是立足以人为本，常抓不懈，需要社会各界的支持参与和合作，才能长治久安。
一、我国城市煤气管道安装特点
我国对城市煤气管道的安装主要是以埋地的方式实现，在安装过程中由于各方面原因，安装技术会受到一定挑战，安装工程也会遇到各种各样的困难。这些困难的产生与煤气管道安装的自身特点有着密切的关系。
首先，煤气管道在安装过程中，受气候条件的影响较大。埋地天然气管道安装是一项野外工程，一旦遇到阴雨不断、风雪和雷电天气就会造成焊接质量无法得到保障的问题，在遇到这等恶劣天气时，一些相关安全技术无法持续进行，使得工程不得不暂停施工，这就在一定程度上影响了施工进度。
其次，煤气管道安装工程涉及的范围较大，影响也较为严重。由于煤气管道需要通过的路径较长，在管道铺设过程中有些问题需要由政府和相关单位部门出面解决，除此之外，为了有效保障人身安全，必须在空旷的地区或者采取隔离措施进行RT检测。
最后，城市煤气管道在安装过程中受到的施工复杂影响较大。在老城区进行煤气管道施工时，一些原有的地下管网设计的不够规范，对于现行的煤气管道安装造成了极大的阻碍，尤其是地下排水管道普遍存在渗漏和破损的情况，在安装煤气管道时，为了有效避免地下管道造成的不良影响，不得不绕道而行，从而增加了工程造价。
二、煤气管道安装施工技术
这里对煤气管道安装施工技术一某工程为例，该工程为燃气管道敷设工程，共需敷设：PE100，D225×12.8，850m，进户线166个。阀门井2个。
1.土方开挖
采用人工和机械开挖沟槽，人工修整，进行开挖时检查边缘及尺寸，对碰到地下障碍时应及时向甲方协调解决或提出变更建议。管沟开挖时，将挖出的土石方堆放在与施工便道相反一侧，距沟边不小于0.5m。在耕作区开挖时，表层耕作土应靠边界线堆放，下层土靠近管沟堆放。石方及卵石段超挖深度应符合设计要求。PE管沟槽的回填，回填土管顶上40～50cm内不含石子，石块及坚硬土块并分层夯实，然后铺设保护板，保护板铺设必须平整，板与板最近间隙不超过5mm。土方回填时管道顶部40～50cm和管道两侧必须用细土回填夯实，PE管道上铺设混凝土保护板，回填时每40cm人工夯实一次，并于地面夯实成馒头形。
2.管道施工
对管材、管件的质量和型号规格进行检查与核对。施工中与其他管道的净距要求严格遵守国家颁布的煤气管道的施工规范进行施工;管材的连接、焊接须达到国家规定标准或行业标准;管线安装的水平、垂直、坡度应达到设计要求。聚乙烯燃气管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外管检查，符合要求方准使用，凡伤痕超过壁厚的10%均应割除。聚乙烯燃气管道连接应采用全自动电熔焊接和热熔焊接，优先选择全自动热熔接，不得采用螺纹连接和粘接。聚乙烯管道与金属管道连接，必须采用钢塑过渡接头连接。同时，聚乙烯燃气管道不同连接形式应采用对应的专业的连接工具，连接时不得用明火加热。在大风环境条件下进行连接操作时，应采取保护措施，或调整连接工艺。此外，电熔连接应选择与电熔管件能配套使用的电熔连接机具和管夹工具。连接时，通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机和电熔管件生产厂的规定。电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。电熔连接还应符合相关规定，管道的连接端应切割垂直，用洁净布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮。电熔连接前，应在管夹具上用专用夹具校直两个或三个对称待连接件使其在同一轴线上。
3.钢管道加工与安装
管道切割和焊接坡口一般用机械加工，也可用砂轮切割机切割，焊接坡口磨光机加工。压力管道安装必须严格按图纸设计要求和有关规范进行施工，设备、管材、管件、阀门等必须按设计要求和软件资料核对无误，并检验合格具备有关验收证明，方可使用，管道走向，坡度必须符合设计图纸要求。管道的对接坡口形式和尺寸必须符合规范要求。壁厚相同的管子、管件组焊时内壁应平齐对接，错边量不得超过管子壁厚的10%，且不大于1mm。管件、管子组对时应检查坡边质量，坡口表面不得有裂纹，夹层等缺陷。压力管道施工中的对接焊口，D57以及下管道采用双氩弧焊，D57以上管道采用氩电联焊，法兰手工电弧焊，焊接要求按标准执行。同时，还应加强压力管道安装焊接检验，管道组焊后必须对焊缝进行外观检查，检查前应将渣皮、飞溅物等清理干净，焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣、飞溅物，咬边深度不超过0.5mm，长度≤1mm，接头坡口错边≤1mm，接头坡口错边≤10%，且不大于1mm。此外，阀门按装前应检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量，阀门必须在关闭下安装。阀门安装准备：阀门安装前应按图纸核对型号，并按物料流向确定安装方向。
4.管道吹扫、强度、气密试验措施
（1）煤气管段的吹扫要求
吹扫顺序由干管到支管，每段吹扫长度不宜长于500m，当管道长于500m时宜分段吹扫。所有暂拆除的管道附件，仪表应复位安装合格。吹扫干净的管道其吹扫口应立即安设封头封闭，以防止杂物进入管道。管道吹扫应有足够的压力和流量，以保证吹扫流速大于20m/s且不宜大于40m/s，但吹扫压力不得大于0.3MPa，吹扫空气流速应逐渐提高到吹扫要求的流速，吹扫应反复数次，直到管内无杂质，吹扫时应在排气口用白布或白板检查5min内无铁锈、尘土、水分及其它污物为合格。吹扫后对阀井进行清洗检查。吹扫出的污物和杂物严禁进入设备和已吹扫过的管道。调压设备、燃气表不得与管道同时进行吹扫，已运行管线应与吹扫管线完全断开。 （2）压力试验
用压力胶管从空压机出口接至试验装置接口上，向管内加入压缩空气，进行强度试验时，压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50%，进行初检，如无泄漏和异常现象，继续缓慢升压至试验压力。达到试验压力后，宜稳压1h后，观察压力计不应少于30min，无明显压力降为合格。若发现有漏气处可放气后进行修理，修理后再次试验，直至合格。强度试验在接口安装完成后即可进行，阀门应在安装前进行单体强度、气密试验，经分段试压合格的管段相互连接的接头，经外观检验合格后，可不再进行强度试验。
（3）管道气密性试验
气密性试验在全部安装完成后进行，埋地管必须回填土完成后进行。压缩空气经试验装置加入管道经过稳压后将初压放至管道设计的1.15倍即0.46MPa，待温度、压力稳定后开始记录，气密试验持续时间不应少于24h，每小时记录不小于1次，当修正压力降小于133Pa为合格。
三、我国城市煤气管道施工的管理
煤气管道在施工过程中进行安全管理，不仅能够有效避免在管道内的气体泄露而引发的各种安全事故，也能够为整个煤气管道正常施工提供良好的环境保障，使煤气能够顺利达到每一个用户。煤气管道施工是一个工期较长的过程，因此，在施工过程的不同阶段，受各种因素影响，对煤气管道施工的具体要求也有所不同。在煤气管道施工的准备阶段，应该做好充分的论证工作，这一论证工作的主要内容应该与当地的实际情况相结合，不能孤立的存在，为了激发更多居民对使用煤气的兴趣，必须在天然气的供应系统中，保证气体的纯度以及供应的及时性等，只有让用户放心使用，才能更好的吸引用户。在煤气管道的施工阶段，一切的工作都要以人民的根本利益为目标，遵循工程验收标准，杜绝腐败工程，保证施工质量和设备质量，从而做到真正为人们服务。
现阶段，人们最为关心的煤气工程管理问题是两大方面，一方面是施工的质量管理，另一方面是施工技术的管理，只有有效解决这两大问题，才能保证人们对煤气的放心使用。
对于煤气管道施工阶段的质量管理，主要是指对影响工程质量的施工相关工作人员、使用材料、机械设备、施工方法和环境因素进行的全面控制和管理。在工程施工的准备阶段，为了保证施工计划和施工设计质量，应该建立质量监控体系，编制质量检查标准，对施工人员的具体工作的完成情况进行严格审查，对于材料的采购也应进行严格审核，保证材料拥有正规的供应渠道和供应程序，进而保证使用材料符合工程质量标准;在煤气工程的施工阶段，首先应加强施工人员的培训工作，保证施工人员具有良好的工作素养和专业技能，其次对施工单位进行严格要求，选择高质量的施工队伍，并对施工单位的质量控制工作进行严格监控;最后，加强工程施工过程中出现的变更程序，对施工进行分段分项的检查验收，从中及时发现质量问题，并及时采取相应措施对这些质量问题进行解决。
对于煤气管道技术的管理，应该是工程施工结束之后进行的全面检查工作。在工程施工结束后，应该对工程在施工过程中出现的各种问题进行再次检查，以保证管道的正常、安全的运行。在施工过程中，随着经济和科学技术的快速发展，新技术、新材料和新工艺不断出现，这就从侧面要求煤气管道的施工技术必须实时更新，不断创新，施工技术和施工工艺都要与相关标准和要求相符，只有保证技术的不断革新，才能保证管道的安全运行，最终保障用户的根本利益。
四、结束语
总之，随着天然气供气量每年递增，取得了较好的经济效益，我国天然气管道的建设已经进入蓬勃发展时期。但是由于天然气管道的敷设、焊接技术水平直接关系到管线运行期间的工程质量、工程安全和经济效益，同时在燃气管道敷设施工中经常会遇到问题，并给日后供气潜伏着隐患，因此，加强燃气管道施工技术控制势在必行。
参考文献：
[1]曾令，黄茜.室内燃气设施的安装间距要求[J].上海煤气，2010，（3）.
[2]丁洪军.城市住宅燃气管道安装技术探讨[J].中国西部科技，2009，（4）.
[3]刘宪理.谈室内燃气管道的设计与施工问题[J].建筑与发展，2009，（12）.
【关键词】 煤气管道;安装技术;施工技术
引言：
随着煤气管道施工技术的不断提升，管线的建设和运行对焊接质量、焊接效率和焊接技术水平都提出了更高的要求。燃气工程质量是关系到人们生产生活的百年大计，实现安全用气是一项复杂的系统工程，不仅需要在煤气工程设计、施工管理中高标准严要求，也不仅仅在于采用先进的设备、设施和管材，更重要的是立足以人为本，常抓不懈，需要社会各界的支持参与和合作，才能长治久安。
一、我国城市煤气管道安装特点
我国对城市煤气管道的安装主要是以埋地的方式实现，在安装过程中由于各方面原因，安装技术会受到一定挑战，安装工程也会遇到各种各样的困难。这些困难的产生与煤气管道安装的自身特点有着密切的关系。
首先，煤气管道在安装过程中，受气候条件的影响较大。埋地天然气管道安装是一项野外工程，一旦遇到阴雨不断、风雪和雷电天气就会造成焊接质量无法得到保障的问题，在遇到这等恶劣天气时，一些相关安全技术无法持续进行，使得工程不得不暂停施工，这就在一定程度上影响了施工进度。
其次，煤气管道安装工程涉及的范围较大，影响也较为严重。由于煤气管道需要通过的路径较长，在管道铺设过程中有些问题需要由政府和相关单位部门出面解决，除此之外，为了有效保障人身安全，必须在空旷的地区或者采取隔离措施进行RT检测。
最后，城市煤气管道在安装过程中受到的施工复杂影响较大。在老城区进行煤气管道施工时，一些原有的地下管网设计的不够规范，对于现行的煤气管道安装造成了极大的阻碍，尤其是地下排水管道普遍存在渗漏和破损的情况，在安装煤气管道时，为了有效避免地下管道造成的不良影响，不得不绕道而行，从而增加了工程造价。
二、煤气管道安装施工技术
这里对煤气管道安装施工技术一某工程为例，该工程为燃气管道敷设工程，共需敷设：PE100，D225×12.8，850m，进户线166个。阀门井2个。
1.土方开挖
采用人工和机械开挖沟槽，人工修整，进行开挖时检查边缘及尺寸，对碰到地下障碍时应及时向甲方协调解决或提出变更建议。管沟开挖时，将挖出的土石方堆放在与施工便道相反一侧，距沟边不小于0.5m。在耕作区开挖时，表层耕作土应靠边界线堆放，下层土靠近管沟堆放。石方及卵石段超挖深度应符合设计要求。PE管沟槽的回填，回填土管顶上40～50cm内不含石子，石块及坚硬土块并分层夯实，然后铺设保护板，保护板铺设必须平整，板与板最近间隙不超过5mm。土方回填时管道顶部40～50cm和管道两侧必须用细土回填夯实，PE管道上铺设混凝土保护板，回填时每40cm人工夯实一次，并于地面夯实成馒头形。
2.管道施工
对管材、管件的质量和型号规格进行检查与核对。施工中与其他管道的净距要求严格遵守国家颁布的煤气管道的施工规范进行施工;管材的连接、焊接须达到国家规定标准或行业标准;管线安装的水平、垂直、坡度应达到设计要求。聚乙烯燃气管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外管检查，符合要求方准使用，凡伤痕超过壁厚的10%均应割除。聚乙烯燃气管道连接应采用全自动电熔焊接和热熔焊接，优先选择全自动热熔接，不得采用螺纹连接和粘接。聚乙烯管道与金属管道连接，必须采用钢塑过渡接头连接。同时，聚乙烯燃气管道不同连接形式应采用对应的专业的连接工具，连接时不得用明火加热。在大风环境条件下进行连接操作时，应采取保护措施，或调整连接工艺。此外，电熔连接应选择与电熔管件能配套使用的电熔连接机具和管夹工具。连接时，通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机和电熔管件生产厂的规定。电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。电熔连接还应符合相关规定，管道的连接端应切割垂直，用洁净布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮。电熔连接前，应在管夹具上用专用夹具校直两个或三个对称待连接件使其在同一轴线上。
3.钢管道加工与安装
管道切割和焊接坡口一般用机械加工，也可用砂轮切割机切割，焊接坡口磨光机加工。压力管道安装必须严格按图纸设计要求和有关规范进行施工，设备、管材、管件、阀门等必须按设计要求和软件资料核对无误，并检验合格具备有关验收证明，方可使用，管道走向，坡度必须符合设计图纸要求。管道的对接坡口形式和尺寸必须符合规范要求。壁厚相同的管子、管件组焊时内壁应平齐对接，错边量不得超过管子壁厚的10%，且不大于1mm。管件、管子组对时应检查坡边质量，坡口表面不得有裂纹，夹层等缺陷。压力管道施工中的对接焊口，D57以及下管道采用双氩弧焊，D57以上管道采用氩电联焊，法兰手工电弧焊，焊接要求按标准执行。同时，还应加强压力管道安装焊接检验，管道组焊后必须对焊缝进行外观检查，检查前应将渣皮、飞溅物等清理干净，焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣、飞溅物，咬边深度不超过0.5mm，长度≤1mm，接头坡口错边≤1mm，接头坡口错边≤10%，且不大于1mm。此外，阀门按装前应检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量，阀门必须在关闭下安装。阀门安装准备：阀门安装前应按图纸核对型号，并按物料流向确定安装方向。
4.管道吹扫、强度、气密试验措施
（1）煤气管段的吹扫要求
吹扫顺序由干管到支管，每段吹扫长度不宜长于500m，当管道长于500m时宜分段吹扫。所有暂拆除的管道附件，仪表应复位安装合格。吹扫干净的管道其吹扫口应立即安设封头封闭，以防止杂物进入管道。管道吹扫应有足够的压力和流量，以保证吹扫流速大于20m/s且不宜大于40m/s，但吹扫压力不得大于0.3MPa，吹扫空气流速应逐渐提高到吹扫要求的流速，吹扫应反复数次，直到管内无杂质，吹扫时应在排气口用白布或白板检查5min内无铁锈、尘土、水分及其它污物为合格。吹扫后对阀井进行清洗检查。吹扫出的污物和杂物严禁进入设备和已吹扫过的管道。调压设备、燃气表不得与管道同时进行吹扫，已运行管线应与吹扫管线完全断开。 （2）压力试验
用压力胶管从空压机出口接至试验装置接口上，向管内加入压缩空气，进行强度试验时，压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50%，进行初检，如无泄漏和异常现象，继续缓慢升压至试验压力。达到试验压力后，宜稳压1h后，观察压力计不应少于30min，无明显压力降为合格。若发现有漏气处可放气后进行修理，修理后再次试验，直至合格。强度试验在接口安装完成后即可进行，阀门应在安装前进行单体强度、气密试验，经分段试压合格的管段相互连接的接头，经外观检验合格后，可不再进行强度试验。
（3）管道气密性试验
气密性试验在全部安装完成后进行，埋地管必须回填土完成后进行。压缩空气经试验装置加入管道经过稳压后将初压放至管道设计的1.15倍即0.46MPa，待温度、压力稳定后开始记录，气密试验持续时间不应少于24h，每小时记录不小于1次，当修正压力降小于133Pa为合格。
三、我国城市煤气管道施工的管理
煤气管道在施工过程中进行安全管理，不仅能够有效避免在管道内的气体泄露而引发的各种安全事故，也能够为整个煤气管道正常施工提供良好的环境保障，使煤气能够顺利达到每一个用户。煤气管道施工是一个工期较长的过程，因此，在施工过程的不同阶段，受各种因素影响，对煤气管道施工的具体要求也有所不同。在煤气管道施工的准备阶段，应该做好充分的论证工作，这一论证工作的主要内容应该与当地的实际情况相结合，不能孤立的存在，为了激发更多居民对使用煤气的兴趣，必须在天然气的供应系统中，保证气体的纯度以及供应的及时性等，只有让用户放心使用，才能更好的吸引用户。在煤气管道的施工阶段，一切的工作都要以人民的根本利益为目标，遵循工程验收标准，杜绝腐败工程，保证施工质量和设备质量，从而做到真正为人们服务。
现阶段，人们最为关心的煤气工程管理问题是两大方面，一方面是施工的质量管理，另一方面是施工技术的管理，只有有效解决这两大问题，才能保证人们对煤气的放心使用。
对于煤气管道施工阶段的质量管理，主要是指对影响工程质量的施工相关工作人员、使用材料、机械设备、施工方法和环境因素进行的全面控制和管理。在工程施工的准备阶段，为了保证施工计划和施工设计质量，应该建立质量监控体系，编制质量检查标准，对施工人员的具体工作的完成情况进行严格审查，对于材料的采购也应进行严格审核，保证材料拥有正规的供应渠道和供应程序，进而保证使用材料符合工程质量标准;在煤气工程的施工阶段，首先应加强施工人员的培训工作，保证施工人员具有良好的工作素养和专业技能，其次对施工单位进行严格要求，选择高质量的施工队伍，并对施工单位的质量控制工作进行严格监控;最后，加强工程施工过程中出现的变更程序，对施工进行分段分项的检查验收，从中及时发现质量问题，并及时采取相应措施对这些质量问题进行解决。
对于煤气管道技术的管理，应该是工程施工结束之后进行的全面检查工作。在工程施工结束后，应该对工程在施工过程中出现的各种问题进行再次检查，以保证管道的正常、安全的运行。在施工过程中，随着经济和科学技术的快速发展，新技术、新材料和新工艺不断出现，这就从侧面要求煤气管道的施工技术必须实时更新，不断创新，施工技术和施工工艺都要与相关标准和要求相符，只有保证技术的不断革新，才能保证管道的安全运行，最终保障用户的根本利益。
四、结束语
总之，随着天然气供气量每年递增，取得了较好的经济效益，我国天然气管道的建设已经进入蓬勃发展时期。但是由于天然气管道的敷设、焊接技术水平直接关系到管线运行期间的工程质量、工程安全和经济效益，同时在燃气管道敷设施工中经常会遇到问题，并给日后供气潜伏着隐患，因此，加强燃气管道施工技术控制势在必行。
参考文献：
[1]曾令，黄茜.室内燃气设施的安装间距要求[J].上海煤气，2010，（3）.
[2]丁洪军.城市住宅燃气管道安装技术探讨[J].中国西部科技，2009，（4）.
[3]刘宪理.谈室内燃气管道的设计与施工问题[J].建筑与发展，2009，（12）.