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摘要:建筑工程中的混凝土浇筑对于工程的质量有重要的影响,所以要保证混凝土的浇筑质量,确保建筑结构的稳定性。在混凝土浇筑的过程中,要做好施工前的准备工作,严格控制混凝土原料的质量,按照施工规范进行浇筑,确保混凝土的浇筑质量,为建筑工程的质量奠定坚实的基础。本文对建筑混凝土工程施工技术进行了探讨。
关键词:建筑工程;混凝土;施工技术
中图分类号: TU198 文献标识码: A
随着我国改革开放的持续进行,我国的经济也得到了快速发展,在建筑方面也不断提出新的需求,这就对建筑的施工质量方面有了越来越严格的要求,因此,在进行混凝土的浇筑的工作时,不但要做好工作开始前的准备,还要针对工作实施过程中出现的问题及时的采取合理的解决措施,避免问题的出现对工程的质量和安全等方面产生负面影响,从而保证建筑工作的顺利实施,并提高工程的安全性和稳定性,为人民的人身和财产安全提供根本的保障。
一、混凝土施工的一般要求
第一,混凝土澆筑之前地面要清理干净,浇筑面进行检验,合格之后,才能够对混凝土进行浇筑。第二,为了使新混凝土和老混凝土在施工过程中有良好的缝面,在进行第一层浇筑之前,应该保证水泥砂浆的厚度为2~3cm,水泥浆和混凝土应该有相同的标号,浇筑混凝土的强度应该和砂浆的面积相一致,保证在铺设过程中有均匀的厚度,减少铺设过薄或铺设过厚的现象。第三,应该使用台阶法和平铺法对混凝土进行浇筑,禁止在施工过程中使用滚浇法,应该按照分层、方向、次序和厚度进行,在浇筑施工的过程中,保持层面的平整,在墙体浇筑的过程中,应该保持均匀上升,浇筑厚度一般为3O~5Ocm。第四,应该首先进行平仓然后进行振捣,提高混凝土浇筑的施工质量,避免使用振捣代替平仓的现象。振捣时间应该控制在粗骨料没有明显下沉的时候,同时粗骨料产生泛浆,振捣出混凝土内部的气泡,减少振捣时间长短难以把握的问题,避免过阵、欠振和漏振的现象,在振捣完成之后,应该慢慢、匀速的拔出,减少速度过快的情况。混凝土进行振捣的时候,半径应该控制在有效半径的2倍左右,使振捣器在下层混凝土之中的5厘米左右,不应该插入太深,避免在下层的混凝土中出现过振的现象。第五,控制浇筑混凝土的溢水现象,一旦产生表面溢水过多的现象,应该尽快清除,同时采取相应的措施,减少溢水现象的发生。第六,在进行混凝土浇筑的时候,尤其是浇筑顶板,应该设置变形位移观测点,聘请专门的人员进行定期检查,观测模板是否偏移,设专人检查、加固模板。
二、建筑施工中的混凝土浇筑技术
1、浇筑混凝土施工材料质量
(1)从砂的角度来谈对混凝土质量的影响。砂中泥的含量和沙子过细,都会造成混凝土干缩裂缝。混凝土的耐久性、强度性及抗冻性会因为砂中高含泥量而受到影响。所以说,对混凝土中砂的含泥量一定要达到相关的规定。
(2) 通过采用打水泥场所生产的水泥来确保水泥的体积安定性和强度符合建筑施工的要求。水泥的强度会影响混凝土的强度,水泥的体积安定性也是混凝土出现裂缝的直接影响因素。
(3)对于混凝土中石子的选用也需要在压碎值和针片状含量等条件的选用下,来进行严格的筛选。
(4)对于搅拌时所用的水,一定不要含有对混凝土质量和水泥水化造成影响的相关物质。这需要控制人员通过经常性的检查,来保证其用料的可靠性。
2、混凝土搅拌及运输
在混凝土的搅拌以及运输过程中,应根据实际工程量,同时结合施工单位的本身设备状况,选择拌合以及运输的设备。预测出拌和以及运输设备将产生的故障以及问题,及时安排相关设备的维修人员进行检查和修理。在实际的施工中不能由于设备故障而停止浇筑,而应在保证施工当中的混凝土供应,保证工程项目的有序实施,确保施工的进度。在实际施工中,应严格控制混凝土配合比,将混凝土拌和物拌制均匀。由于混凝土具有和易性、保水性以及粘聚性,由此便于施工。混凝土搅拌的时间要以相应的施工规范为基础,当掺加外加剂时,应适当延长搅拌时间。加入粉煤灰的混凝土搅拌时间应延长10~30s。
3 、混凝土浇筑技术
(1)全面分层的混凝土浇筑工艺探讨
所谓全面分层的混凝土浇筑,就是将整个结构内部全面封层进行混凝土浇筑。即待第一层的混凝土浇筑完毕之后,并在桩凝之前再回来进行第二层混凝土浇筑,如此这样逐层浇筑,直到浇筑完毕。采用这一施工工艺时,结构的平面不能太大,浇筑时应从短边开始,顺着长边方向浇筑,若根据实际需要,也可以从两端向中间或从中间向两端同时浇筑。
(2)分段分层的混凝土浇筑工艺探讨
若采用全面分层的混凝土浇筑工艺,由于浇筑强度较大,而浇筑现场的混凝土运输机、搅拌机难以满足交租的需要,则可采用分段分层的混凝土浇筑工艺。采用这一施工工艺时,应从结构底部浇筑混凝土,浇筑一定距离之后再进行第二层的混凝土浇筑,如此这样依次向前逐层浇筑。通常这一施工工艺适用于厚度不大而长度或面积较大的结构混凝土浇筑。
(3)余面分层的混凝土浇筑工艺探讨
余面分层的混凝土浇筑工艺通常适用于结构长度大于厚度三倍的情况下进行浇筑,且浇筑混凝土一次到顶,因为混凝土自然地形成斜面,斜面的坡度为一比三,且在浇筑时振捣混凝土。因而应从浇筑层下端进行浇筑,逐渐上移,确保混凝土浇筑质量。而大体积的混凝土结构截面较大,容易造成混凝土结构裂缝。而造成结构裂缝的主要原因就是降温和收缩,包含水化热导致的当量温差和收缩在内的任意降温差都能分解成均匀和不均匀降温差两类。贯穿性裂缝的原因就是均匀降温差产生的外约束力而导致的,而非均匀的降温差引起的自约束力导致出现表面裂缝。因而只有同时将这两类降温差控制好,才能降低和预防裂缝的出现。基于此,在进行大体积混凝土浇筑时,应采用行之有效的措施:尽可能的提升混凝土的抗裂性能,也就是抗拉强度大、线膨胀系数小。因而应选用低热硅盐酸的水泥,并掺入粉煤灰外加减水剂,缓凝、引气、早强等添加剂,尽可能地减少水泥用量和每立方米混凝土的用水量,通常选用大粒径的且级配良好的石子和中粗砂,若气温较高,则应在石块场、砂场以及运输设备上安置简易遮阳装置或者覆盖草包等隔热材料,并采用低温水拌制混凝土。在扩大混凝土浇筑面与散热面时,应降低浇筑速度减少浇筑厚度,若切实需要还应在混凝土内部预埋冷却水管,用循环水降低混凝土的温度,并在混凝土浇筑完毕之后,及时将污水排出。
4、混凝土养护
混凝土是水硬性材料,混凝土养护是保证混凝土施工质量的一项重要工序。在混凝土强度增长期,为避免表面蒸发和其他原因造成的水分损失,使混凝土水化作用得到充分的进行,保证混凝土的强度、耐久性等技术指标,同时为防止由于干燥而产生裂缝,必须对其进行养护。传统的混凝土养护方法有自然养护、常压蒸汽养护和高温高压养护等。由于许多地方施工用水已严重短缺,传统方法越来越难以适应现代施工需要。因此,人们研究出了混凝土养护的新型材料与工艺,即混凝土养护剂。它可使混凝土表面与空气隔绝,水分不再蒸发,从而利用混凝土自身的水分最大限度地完成水化作用,达到养护的目的。
综上所述,混凝土作为建筑工程主要的施工材料,要掌握好一定的方法才能够对其质量有所保障。混凝土的浇筑是施工过程中最为重要的环节,对施工的质量尤为重要。
参考文献:
[1] 陈寰.对建筑施工中的混凝土浇筑技术探讨[J]. 价值工程. 2011(03)
[2] 魏娜,王锐.浅谈建筑混凝土施工技术[J]. 黑龙江科技信息. 2011(04)
[3] 叶湛源.浅析建筑工程中混凝土的施工技术[J]. 技术与市场. 2011(03)
关键词:建筑工程;混凝土;施工技术
中图分类号: TU198 文献标识码: A
随着我国改革开放的持续进行,我国的经济也得到了快速发展,在建筑方面也不断提出新的需求,这就对建筑的施工质量方面有了越来越严格的要求,因此,在进行混凝土的浇筑的工作时,不但要做好工作开始前的准备,还要针对工作实施过程中出现的问题及时的采取合理的解决措施,避免问题的出现对工程的质量和安全等方面产生负面影响,从而保证建筑工作的顺利实施,并提高工程的安全性和稳定性,为人民的人身和财产安全提供根本的保障。
一、混凝土施工的一般要求
第一,混凝土澆筑之前地面要清理干净,浇筑面进行检验,合格之后,才能够对混凝土进行浇筑。第二,为了使新混凝土和老混凝土在施工过程中有良好的缝面,在进行第一层浇筑之前,应该保证水泥砂浆的厚度为2~3cm,水泥浆和混凝土应该有相同的标号,浇筑混凝土的强度应该和砂浆的面积相一致,保证在铺设过程中有均匀的厚度,减少铺设过薄或铺设过厚的现象。第三,应该使用台阶法和平铺法对混凝土进行浇筑,禁止在施工过程中使用滚浇法,应该按照分层、方向、次序和厚度进行,在浇筑施工的过程中,保持层面的平整,在墙体浇筑的过程中,应该保持均匀上升,浇筑厚度一般为3O~5Ocm。第四,应该首先进行平仓然后进行振捣,提高混凝土浇筑的施工质量,避免使用振捣代替平仓的现象。振捣时间应该控制在粗骨料没有明显下沉的时候,同时粗骨料产生泛浆,振捣出混凝土内部的气泡,减少振捣时间长短难以把握的问题,避免过阵、欠振和漏振的现象,在振捣完成之后,应该慢慢、匀速的拔出,减少速度过快的情况。混凝土进行振捣的时候,半径应该控制在有效半径的2倍左右,使振捣器在下层混凝土之中的5厘米左右,不应该插入太深,避免在下层的混凝土中出现过振的现象。第五,控制浇筑混凝土的溢水现象,一旦产生表面溢水过多的现象,应该尽快清除,同时采取相应的措施,减少溢水现象的发生。第六,在进行混凝土浇筑的时候,尤其是浇筑顶板,应该设置变形位移观测点,聘请专门的人员进行定期检查,观测模板是否偏移,设专人检查、加固模板。
二、建筑施工中的混凝土浇筑技术
1、浇筑混凝土施工材料质量
(1)从砂的角度来谈对混凝土质量的影响。砂中泥的含量和沙子过细,都会造成混凝土干缩裂缝。混凝土的耐久性、强度性及抗冻性会因为砂中高含泥量而受到影响。所以说,对混凝土中砂的含泥量一定要达到相关的规定。
(2) 通过采用打水泥场所生产的水泥来确保水泥的体积安定性和强度符合建筑施工的要求。水泥的强度会影响混凝土的强度,水泥的体积安定性也是混凝土出现裂缝的直接影响因素。
(3)对于混凝土中石子的选用也需要在压碎值和针片状含量等条件的选用下,来进行严格的筛选。
(4)对于搅拌时所用的水,一定不要含有对混凝土质量和水泥水化造成影响的相关物质。这需要控制人员通过经常性的检查,来保证其用料的可靠性。
2、混凝土搅拌及运输
在混凝土的搅拌以及运输过程中,应根据实际工程量,同时结合施工单位的本身设备状况,选择拌合以及运输的设备。预测出拌和以及运输设备将产生的故障以及问题,及时安排相关设备的维修人员进行检查和修理。在实际的施工中不能由于设备故障而停止浇筑,而应在保证施工当中的混凝土供应,保证工程项目的有序实施,确保施工的进度。在实际施工中,应严格控制混凝土配合比,将混凝土拌和物拌制均匀。由于混凝土具有和易性、保水性以及粘聚性,由此便于施工。混凝土搅拌的时间要以相应的施工规范为基础,当掺加外加剂时,应适当延长搅拌时间。加入粉煤灰的混凝土搅拌时间应延长10~30s。
3 、混凝土浇筑技术
(1)全面分层的混凝土浇筑工艺探讨
所谓全面分层的混凝土浇筑,就是将整个结构内部全面封层进行混凝土浇筑。即待第一层的混凝土浇筑完毕之后,并在桩凝之前再回来进行第二层混凝土浇筑,如此这样逐层浇筑,直到浇筑完毕。采用这一施工工艺时,结构的平面不能太大,浇筑时应从短边开始,顺着长边方向浇筑,若根据实际需要,也可以从两端向中间或从中间向两端同时浇筑。
(2)分段分层的混凝土浇筑工艺探讨
若采用全面分层的混凝土浇筑工艺,由于浇筑强度较大,而浇筑现场的混凝土运输机、搅拌机难以满足交租的需要,则可采用分段分层的混凝土浇筑工艺。采用这一施工工艺时,应从结构底部浇筑混凝土,浇筑一定距离之后再进行第二层的混凝土浇筑,如此这样依次向前逐层浇筑。通常这一施工工艺适用于厚度不大而长度或面积较大的结构混凝土浇筑。
(3)余面分层的混凝土浇筑工艺探讨
余面分层的混凝土浇筑工艺通常适用于结构长度大于厚度三倍的情况下进行浇筑,且浇筑混凝土一次到顶,因为混凝土自然地形成斜面,斜面的坡度为一比三,且在浇筑时振捣混凝土。因而应从浇筑层下端进行浇筑,逐渐上移,确保混凝土浇筑质量。而大体积的混凝土结构截面较大,容易造成混凝土结构裂缝。而造成结构裂缝的主要原因就是降温和收缩,包含水化热导致的当量温差和收缩在内的任意降温差都能分解成均匀和不均匀降温差两类。贯穿性裂缝的原因就是均匀降温差产生的外约束力而导致的,而非均匀的降温差引起的自约束力导致出现表面裂缝。因而只有同时将这两类降温差控制好,才能降低和预防裂缝的出现。基于此,在进行大体积混凝土浇筑时,应采用行之有效的措施:尽可能的提升混凝土的抗裂性能,也就是抗拉强度大、线膨胀系数小。因而应选用低热硅盐酸的水泥,并掺入粉煤灰外加减水剂,缓凝、引气、早强等添加剂,尽可能地减少水泥用量和每立方米混凝土的用水量,通常选用大粒径的且级配良好的石子和中粗砂,若气温较高,则应在石块场、砂场以及运输设备上安置简易遮阳装置或者覆盖草包等隔热材料,并采用低温水拌制混凝土。在扩大混凝土浇筑面与散热面时,应降低浇筑速度减少浇筑厚度,若切实需要还应在混凝土内部预埋冷却水管,用循环水降低混凝土的温度,并在混凝土浇筑完毕之后,及时将污水排出。
4、混凝土养护
混凝土是水硬性材料,混凝土养护是保证混凝土施工质量的一项重要工序。在混凝土强度增长期,为避免表面蒸发和其他原因造成的水分损失,使混凝土水化作用得到充分的进行,保证混凝土的强度、耐久性等技术指标,同时为防止由于干燥而产生裂缝,必须对其进行养护。传统的混凝土养护方法有自然养护、常压蒸汽养护和高温高压养护等。由于许多地方施工用水已严重短缺,传统方法越来越难以适应现代施工需要。因此,人们研究出了混凝土养护的新型材料与工艺,即混凝土养护剂。它可使混凝土表面与空气隔绝,水分不再蒸发,从而利用混凝土自身的水分最大限度地完成水化作用,达到养护的目的。
综上所述,混凝土作为建筑工程主要的施工材料,要掌握好一定的方法才能够对其质量有所保障。混凝土的浇筑是施工过程中最为重要的环节,对施工的质量尤为重要。
参考文献:
[1] 陈寰.对建筑施工中的混凝土浇筑技术探讨[J]. 价值工程. 2011(03)
[2] 魏娜,王锐.浅谈建筑混凝土施工技术[J]. 黑龙江科技信息. 2011(04)
[3] 叶湛源.浅析建筑工程中混凝土的施工技术[J]. 技术与市场. 2011(03)