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中图分类号：TU7文献标识码： A
我项目在施的工程为超高层5A甲级写字楼，为了加快施工进度、提高混凝土浇注质量、有效解决墙体浇注布料的难题及砼浇注作业中减轻工人劳动强度，本工程在混凝土施工中末端浇注方法采用混凝土泵+液压折臂式混凝土布料机。
布料机在本工程中的应用说明：
1、本工程进场一台HG32型液压布料机，因本工程为钢筋混凝土核心筒+型钢混凝土框架结构。塔楼施工核心筒领先外围钢结构5-7层左右，核心筒部位长为22.1米，宽为18.8米，所以本工程根据说明书采用HG32液压布料机减掉4米臂杆，不加配重的配置为核心筒区域浇注混凝土，能够满足核心筒混凝土浇注。
塔楼结构施工关系剖面示意图
2、本工程在核心筒西北部位楼梯东侧有一排风井，排风井尺寸为：1275*1250mm，而布料机立柱尺寸为：700*700mm。排风井四周均为结构梁，结构梁上预留螺栓孔，内爬框架经螺栓与结构梁固定。布料机荷载通过内爬框架传递给排风井四周结构梁，然后通过模板支撑整体传递受力，确保工作安全。
布料机安装：
1、概述
HG32（减掉4米臂杆）最大布料半径28米，管柱式塔身，塔身高度22.2米，比例控制，不带平衡重，楼面或电梯井爬升。液压式布料机适用于有电梯井或楼面可开孔的高层建筑施工，可直接用电梯井或楼面内爬装置安装在电梯井或楼面（至少需三层电梯井或楼面）。本工程布料机从核心筒四层结构完成后开始安装，安装位置位于7/h轴附近的排风井内，排风井尺寸为1275*1250mm。
布料机安装示意图
2、布料机安装
2.1布料机安装前的准备
2.1.1安装工地应配备一个专供布料机用的配电箱。
2.1.2根据布料机最大部件的重量确定合适的起重设备和安装工具（辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等）。
注：1、HG32布料机最大吊装单元重量为3.8T。本工程安装的塔吊为TC8039，塔吊大臂安装长度为50米，端头吊重为8.8T，且布料机在塔吊覆盖范围内，满足布料机安装。
2.1.3准备一些1～4mm厚的钢垫片，以保证基础与塔身接合面的平面度。
2.2安装基本要求
2.2.1参与安装的主要人员必须熟悉布料机的性能结构和特点，技术熟练，有排除故障的能力。
2.2.2安装过程中，必须由专人负责，统一指挥。
2.2.3安装场地应清理干净，并用标志杆等围起，禁止非工作人员进入。
2.2.4安装人员应按空中作业的安全要求，携带必要的安全用具。包括必须戴安全帽、系安全带和穿防滑鞋等。
2.2.5遇有雷雨、大雪、浓雾和风速超过7.8m/s（4级风）的天气不得进行安装作业。
2.2.6布料机动作前，必须进行全面检查，消除所有不安全隐患。
2.3布料机内爬固定状态的安装
2.3.1选择井道安装方式且从基础开始利用布料机施工，需采用底架对立柱进行固定，底架可采取浇注混凝土基础或压重方式固定，但如果是选择已经浇注了三层以后的井道，则可以直接利用井道框架进行固定的安装方式。
2.3.2内爬框架安装
在二、三、四层排风井部位安装内爬框架。安装步骤：在排风井上用工字钢直接垫平；安装主支撑梁，用螺栓固定在排风井四周结构梁上；安裝侧梁。
内爬框架组装完示意图
2.3.3塔身部分的安装
2.3.3.1安装下节立柱（重3760Kg）
本工程先安装的内爬框架，立柱吊入内爬框架后直接用销轴固定在内爬框架上。安装后用经纬仪或吊线法检查其垂直度，立柱四个侧面的垂直度1.5/1000。
注：确保输送管安装方向与混凝土输送泵泵管配置方向一致。
2.3.3.2安装上节立柱（重约3.5t）
将上节立柱安装在下节立柱上，注意对齐输送管。
注：确保爬梯、输送管、护圈安装到上节立柱上。
将上节立柱吊装到下节立柱上，采用16件10.9级M30×380的高强螺栓联接，螺栓的预紧力应达到1400N·M，每件高强螺栓均装配一个垫圈和两个螺母。安装后用经纬仪或吊线法检查其垂直度，立柱四个侧面的垂直度1.5/1000。
2.3.3.3安装中间平台（约重700Kg）
将中间平台组装好后，将其安装到上节立柱的平台支架位置，然后将用销轴将其与支架两端的耳座连接好后用开口销锁紧，注意对齐输送管。
2.3.4安装大臂后段＋上下转台＋回转支承（约重3500Kg）
将这一组件吊装到上节立柱上，用快速接头连接。
2.3.5安装大臂前段＋中臂＋小臂（总重3000Kg）
将此组件吊到大臂后段的位置，使大臂前根部的销轴落到在大臂后段前端的U形卡槽中，然后用压板、螺栓锁定。吊装时，注意将该件的重心稍微靠后，以便使销轴能顺利地安装到槽中。然后用活节螺栓将大臂前段和大臂后段相联。
2.3.6吊装电控柜，液压油箱到安装平台的相应位置，并固定牢靠。
2.3.7用管卡将所有的混凝土输送管联接牢靠；用液压软管联接好所有的液压管路；用导线、电缆联接好电气系统，并且要确保接地安全，接地电阻不大于4欧姆。
2.3.8检查立柱之间的联接螺栓、各销轴的卡板螺栓和各平台的联接螺栓等是否联接可靠；液压系统的管路联接是否正确；电气系统是否正确联接。
2.3.9将顶升油缸安装在中间层内爬框架上；安装油管。
至此布料机安装完成。
布料机的顶升：
1、内爬装置组成
内爬装置由三套内爬框架、两根顶升油缸、两根长销轴等部件组成。
1.1 内爬框架
内爬框架按上、中、下三层布置，整机正常工作时，布料机全部载荷由下框及四周结构梁下的模板支撑系统承担，上中框起到防倾斜和固定作用。
布料机内爬时，爬升载荷主要由中框承担，并与上下框一起起着机身爬升导向作用。爬伸时放松顶块，在顶升油缸推动下，整机向上爬升。爬升完毕，整机荷载由中框及四周结构梁下的模板支撑系统承担，使框梁承受布料机的垂直载荷，压紧楔块，传递布料机的横向载荷。
1.2 顶升油缸
两根顶升油缸分别装在中层内爬框架两根主支撑梁的油缸座上，两油缸并联工作，保证两油缸工作同步，其额定压力为24MP，工作压力为22MP。
1.3 长销轴
长销轴主要作用是传递布料机的垂直载荷。一端有拉手，方便插拔。
2 、安装内爬框架
用两个纵梁将两条主支撑梁连接，连接螺栓为16套M20x250-10.9级。将8个楔块插入相应的楔块座。
将爬升系统安装在内爬框架上，则长轴和框架通过立柱上的销轴孔可将布料机顶升。
2.1 将内爬框架环住立柱
3、内爬顶升操作
3.1内爬顶升前的准备工作
⑴将臂架收拢，仰至近垂直状态。
⑵将项升油缸搬至中框，接通顶升快速接头，打开油泵，满行程伸缩顶升油缸活塞杆，空载运行5分钟，保持油路畅通。
⑶放松内爬框架四角上的八个顶块。
⑷适当放长外接主电缆进线长度，以防内爬时拉断电缆。
⑸检查内爬装置是否联接可靠、整机状态是否稳定、液压系统工作是否正常、天气是否正常（内爬顶升只能在不大于4级风的情况下进行），如果一切就绪，即可开始内爬顶升。
3.2内爬顶升
(1)使用有线遥控器操作，开启油泵．
(2)按下“顶升缩”按钮。全部缩回顶升油缸活塞杆。
(3)将顶升用长销轴插入到离顶升油缸活塞杆卡槽最近的塔身预留孔中。
(4)缓慢伸出活塞杆，使顶升油缸活塞杆卡槽卡到长销轴的卡槽中，使整个布料机的垂直载荷由油缸承受。继续伸出活塞杆，将原来支撑塔身的长销轴抽出。
(5)缓慢伸出活塞杆，约100mm，再缩回活塞杆，检查各系统工作是否正常，各连接及安全装置是否正常。
(6)一切正常后，继续伸活塞杆，整机随活塞杆伸出而向上爬升。
(7)换步：当整机爬升超过一个塔身预留孔距时(520mm)，油缸停止伸出，将抽出的长销轴再次插入到塔身的预留孔中，缓慢缩回活塞杆，使整机的垂直载荷由长销轴承受。
(8)将顶升油缸全部缩回，将顶升用长销轴抽出，插入下一个塔身预留孔中。
(9)重复步骤(4)(6)(7)(8)，布料机不断地向上爬升。
(10)当下节立柱的倒数第二个预留孔顶出有顶升油缸的框架上表面时，停止顶升，将承重用的长销轴插入此孔中，然后缓缓缩回顶升油缸，使长销轴落到中框架的销座中，完成一次的顶升工作。
注：下节立柱下端面不能被顶出下层内爬框架的下表面，否则会出现倒塔事故。
4、顶升完毕
(1)拆掉下层内爬框架并搬运至最上层。组装内爬框架。
(2)用楔块将塔身楔紧。
布料机的使用：
1、安全规则
为了确保布料机的作业安全，避免造成人身或设备事故，必须严格遵守下列规则，同时应严格遵守塔式起重机的有关安全规则。
●当风速超过1 3.8m/s(6级风)时，严禁布料机工作。当风速超过7.78m/s(4级风)时，严禁布料机装拆、内爬顶升。
●端部浇注软管必须系好安全绳。端部软管的最大长度为3米。
● 端部软管必须处于自然悬垂状态，不得折弯或将其插入混凝土中。
●布料机工作时臂架下方不准站人。
●安全钩未脱开时，不得展开中臂、小臂。
●臂架展开应严格按大臂、中臂、小臂的顺序进行。
●操作人员应看得见整个工作范围，如果视线有障碍，应由他人指导操作。
●不准将臂架接长。
●不允许在输送管内有压力时打开管接头。
●不得将端部软管拆掉，让臂架和另一个刚性输送管路连接。
●如果混凝土输送管损坏时，必须选用相同类型的钢管(外径×厚度为φ133×4.5mm)。
●臂架回转未停稳时，不可改变回转方向。
●不允许两节臂连续动作，应在塔身晃动停止后再操作另一節臂。
●液压系统压力不得超过31.5MPa。
●平衡阀失效时，应及时更换。平衡阀失效的迹象为：臂架自然下落，不能锁定在某一固定位置。臂架首先是慢慢下落，随着时间推移，臂架会如自由落体般下落，造成严重后果。
●待机状态
当布料机处于待机状态，避免影响工地施工，允许臂架向上倾斜60度放置。但必须满足如下条件：
★必须将臂架收拢，挂好安全钩。
★必须每周检查一次，确保大臂油缸及其平衡阀工作可靠，由于油缸及平衡阀的内泄，臂架可能会有一定的下滑。必要时可启动液压系统，将大臂举起。
●布料机不允许吊运物体。
2、布料机操作步骤
注：操作布料机前应该先打开油箱球阀。
(1)合上总电源。
(2)合上电控柜总开关，接通电源。
(3)合上遥控器电源开关。
(4)拨动“油泵”开关，启动电机油泵。
(5)拨动“大臂伸”开关，将大臂举到约45°的仰角后，拨动“中臂缩”开关，使安全钩完全脱开，再拨动“中臂伸”开关，将中臂展开。
(6)依次伸展中臂和小臂。
(7)拨动“回转”开关，使布料机左右回转。
(8)收臂顺序为：先将小臂收拢，再将大臂举升到约45°仰角，然后收中臂，直到大臂下盖板上的安全钩钩住小臂根部的销轴，将大臂举升到约60°仰角至待机状态。
(9)拨动“油泵”开关到“停”的位置，电机停转。
(10)拉断遥控器电源开关。
(11)切断总电源。
以上(4)～(9)步骤均可以用有线遥控和无线遥控操作。
在本工程使用中存在的问题与处理方法：
1、两节立柱连接处过不了内爬框架：因加工内爬框架时比较赶时间，只考虑到内爬框架与立柱的紧固问题，未考虑到此点，致使立柱在顶升过程中过不了内爬框架。处理方法：加长纵向梁长度到900mm,锲铁加宽。
2、使用四个月后大臂油缸泄压，致使大臂举升不起来。处理方法：更换大臂举升油缸平衡阀。
3、使用四个月后顶升油缸平衡阀泄压。处理方法：更换阀芯，调整压力使两个顶升油缸同步动作。
布料机在高层建筑施工中使用的优缺点：
优点：1、液压布料机是一种与混凝土泵配套使用的终端设备，适用于高层建筑及大面积混凝土浇注工程的施工，可简便而高效地将混凝土输送至浇注作业点，实现连续均匀布料，降低施工成本，提高混凝土浇注质量及施工进度；2、液压布料机采用液压变幅、液压顶升、无工作死区、使用安全、操作方便、工作可靠，可在电梯井道内及结构层面上随建筑物的升高自行爬升，是泵送混凝土施工中理想的布料设备；3、混凝土浇注前可以将上层钢筋绑扎完毕，节省了钢筋绑扎时间，提高了施工进度。
缺点：1、液压布料机造价较高；2、对维修人员要求具有一定的液压维修经验；3、液压布料机顶升扶墙频繁，加大机械租赁成本。
参考文献：
陶新辉.《HG32HG28混凝土布料机使用说明书》湖南天拓重工机械有限公司
我项目在施的工程为超高层5A甲级写字楼，为了加快施工进度、提高混凝土浇注质量、有效解决墙体浇注布料的难题及砼浇注作业中减轻工人劳动强度，本工程在混凝土施工中末端浇注方法采用混凝土泵+液压折臂式混凝土布料机。
布料机在本工程中的应用说明：
1、本工程进场一台HG32型液压布料机，因本工程为钢筋混凝土核心筒+型钢混凝土框架结构。塔楼施工核心筒领先外围钢结构5-7层左右，核心筒部位长为22.1米，宽为18.8米，所以本工程根据说明书采用HG32液压布料机减掉4米臂杆，不加配重的配置为核心筒区域浇注混凝土，能够满足核心筒混凝土浇注。
塔楼结构施工关系剖面示意图
2、本工程在核心筒西北部位楼梯东侧有一排风井，排风井尺寸为：1275*1250mm，而布料机立柱尺寸为：700*700mm。排风井四周均为结构梁，结构梁上预留螺栓孔，内爬框架经螺栓与结构梁固定。布料机荷载通过内爬框架传递给排风井四周结构梁，然后通过模板支撑整体传递受力，确保工作安全。
布料机安装：
1、概述
HG32（减掉4米臂杆）最大布料半径28米，管柱式塔身，塔身高度22.2米，比例控制，不带平衡重，楼面或电梯井爬升。液压式布料机适用于有电梯井或楼面可开孔的高层建筑施工，可直接用电梯井或楼面内爬装置安装在电梯井或楼面（至少需三层电梯井或楼面）。本工程布料机从核心筒四层结构完成后开始安装，安装位置位于7/h轴附近的排风井内，排风井尺寸为1275*1250mm。
布料机安装示意图
2、布料机安装
2.1布料机安装前的准备
2.1.1安装工地应配备一个专供布料机用的配电箱。
2.1.2根据布料机最大部件的重量确定合适的起重设备和安装工具（辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等）。
注：1、HG32布料机最大吊装单元重量为3.8T。本工程安装的塔吊为TC8039，塔吊大臂安装长度为50米，端头吊重为8.8T，且布料机在塔吊覆盖范围内，满足布料机安装。
2.1.3准备一些1～4mm厚的钢垫片，以保证基础与塔身接合面的平面度。
2.2安装基本要求
2.2.1参与安装的主要人员必须熟悉布料机的性能结构和特点，技术熟练，有排除故障的能力。
2.2.2安装过程中，必须由专人负责，统一指挥。
2.2.3安装场地应清理干净，并用标志杆等围起，禁止非工作人员进入。
2.2.4安装人员应按空中作业的安全要求，携带必要的安全用具。包括必须戴安全帽、系安全带和穿防滑鞋等。
2.2.5遇有雷雨、大雪、浓雾和风速超过7.8m/s（4级风）的天气不得进行安装作业。
2.2.6布料机动作前，必须进行全面检查，消除所有不安全隐患。
2.3布料机内爬固定状态的安装
2.3.1选择井道安装方式且从基础开始利用布料机施工，需采用底架对立柱进行固定，底架可采取浇注混凝土基础或压重方式固定，但如果是选择已经浇注了三层以后的井道，则可以直接利用井道框架进行固定的安装方式。
2.3.2内爬框架安装
在二、三、四层排风井部位安装内爬框架。安装步骤：在排风井上用工字钢直接垫平；安装主支撑梁，用螺栓固定在排风井四周结构梁上；安裝侧梁。
内爬框架组装完示意图
2.3.3塔身部分的安装
2.3.3.1安装下节立柱（重3760Kg）
本工程先安装的内爬框架，立柱吊入内爬框架后直接用销轴固定在内爬框架上。安装后用经纬仪或吊线法检查其垂直度，立柱四个侧面的垂直度1.5/1000。
注：确保输送管安装方向与混凝土输送泵泵管配置方向一致。
2.3.3.2安装上节立柱（重约3.5t）
将上节立柱安装在下节立柱上，注意对齐输送管。
注：确保爬梯、输送管、护圈安装到上节立柱上。
将上节立柱吊装到下节立柱上，采用16件10.9级M30×380的高强螺栓联接，螺栓的预紧力应达到1400N·M，每件高强螺栓均装配一个垫圈和两个螺母。安装后用经纬仪或吊线法检查其垂直度，立柱四个侧面的垂直度1.5/1000。
2.3.3.3安装中间平台（约重700Kg）
将中间平台组装好后，将其安装到上节立柱的平台支架位置，然后将用销轴将其与支架两端的耳座连接好后用开口销锁紧，注意对齐输送管。
2.3.4安装大臂后段＋上下转台＋回转支承（约重3500Kg）
将这一组件吊装到上节立柱上，用快速接头连接。
2.3.5安装大臂前段＋中臂＋小臂（总重3000Kg）
将此组件吊到大臂后段的位置，使大臂前根部的销轴落到在大臂后段前端的U形卡槽中，然后用压板、螺栓锁定。吊装时，注意将该件的重心稍微靠后，以便使销轴能顺利地安装到槽中。然后用活节螺栓将大臂前段和大臂后段相联。
2.3.6吊装电控柜，液压油箱到安装平台的相应位置，并固定牢靠。
2.3.7用管卡将所有的混凝土输送管联接牢靠；用液压软管联接好所有的液压管路；用导线、电缆联接好电气系统，并且要确保接地安全，接地电阻不大于4欧姆。
2.3.8检查立柱之间的联接螺栓、各销轴的卡板螺栓和各平台的联接螺栓等是否联接可靠；液压系统的管路联接是否正确；电气系统是否正确联接。
2.3.9将顶升油缸安装在中间层内爬框架上；安装油管。
至此布料机安装完成。
布料机的顶升：
1、内爬装置组成
内爬装置由三套内爬框架、两根顶升油缸、两根长销轴等部件组成。
1.1 内爬框架
内爬框架按上、中、下三层布置，整机正常工作时，布料机全部载荷由下框及四周结构梁下的模板支撑系统承担，上中框起到防倾斜和固定作用。
布料机内爬时，爬升载荷主要由中框承担，并与上下框一起起着机身爬升导向作用。爬伸时放松顶块，在顶升油缸推动下，整机向上爬升。爬升完毕，整机荷载由中框及四周结构梁下的模板支撑系统承担，使框梁承受布料机的垂直载荷，压紧楔块，传递布料机的横向载荷。
1.2 顶升油缸
两根顶升油缸分别装在中层内爬框架两根主支撑梁的油缸座上，两油缸并联工作，保证两油缸工作同步，其额定压力为24MP，工作压力为22MP。
1.3 长销轴
长销轴主要作用是传递布料机的垂直载荷。一端有拉手，方便插拔。
2 、安装内爬框架
用两个纵梁将两条主支撑梁连接，连接螺栓为16套M20x250-10.9级。将8个楔块插入相应的楔块座。
将爬升系统安装在内爬框架上，则长轴和框架通过立柱上的销轴孔可将布料机顶升。
2.1 将内爬框架环住立柱
3、内爬顶升操作
3.1内爬顶升前的准备工作
⑴将臂架收拢，仰至近垂直状态。
⑵将项升油缸搬至中框，接通顶升快速接头，打开油泵，满行程伸缩顶升油缸活塞杆，空载运行5分钟，保持油路畅通。
⑶放松内爬框架四角上的八个顶块。
⑷适当放长外接主电缆进线长度，以防内爬时拉断电缆。
⑸检查内爬装置是否联接可靠、整机状态是否稳定、液压系统工作是否正常、天气是否正常（内爬顶升只能在不大于4级风的情况下进行），如果一切就绪，即可开始内爬顶升。
3.2内爬顶升
(1)使用有线遥控器操作，开启油泵．
(2)按下“顶升缩”按钮。全部缩回顶升油缸活塞杆。
(3)将顶升用长销轴插入到离顶升油缸活塞杆卡槽最近的塔身预留孔中。
(4)缓慢伸出活塞杆，使顶升油缸活塞杆卡槽卡到长销轴的卡槽中，使整个布料机的垂直载荷由油缸承受。继续伸出活塞杆，将原来支撑塔身的长销轴抽出。
(5)缓慢伸出活塞杆，约100mm，再缩回活塞杆，检查各系统工作是否正常，各连接及安全装置是否正常。
(6)一切正常后，继续伸活塞杆，整机随活塞杆伸出而向上爬升。
(7)换步：当整机爬升超过一个塔身预留孔距时(520mm)，油缸停止伸出，将抽出的长销轴再次插入到塔身的预留孔中，缓慢缩回活塞杆，使整机的垂直载荷由长销轴承受。
(8)将顶升油缸全部缩回，将顶升用长销轴抽出，插入下一个塔身预留孔中。
(9)重复步骤(4)(6)(7)(8)，布料机不断地向上爬升。
(10)当下节立柱的倒数第二个预留孔顶出有顶升油缸的框架上表面时，停止顶升，将承重用的长销轴插入此孔中，然后缓缓缩回顶升油缸，使长销轴落到中框架的销座中，完成一次的顶升工作。
注：下节立柱下端面不能被顶出下层内爬框架的下表面，否则会出现倒塔事故。
4、顶升完毕
(1)拆掉下层内爬框架并搬运至最上层。组装内爬框架。
(2)用楔块将塔身楔紧。
布料机的使用：
1、安全规则
为了确保布料机的作业安全，避免造成人身或设备事故，必须严格遵守下列规则，同时应严格遵守塔式起重机的有关安全规则。
●当风速超过1 3.8m/s(6级风)时，严禁布料机工作。当风速超过7.78m/s(4级风)时，严禁布料机装拆、内爬顶升。
●端部浇注软管必须系好安全绳。端部软管的最大长度为3米。
● 端部软管必须处于自然悬垂状态，不得折弯或将其插入混凝土中。
●布料机工作时臂架下方不准站人。
●安全钩未脱开时，不得展开中臂、小臂。
●臂架展开应严格按大臂、中臂、小臂的顺序进行。
●操作人员应看得见整个工作范围，如果视线有障碍，应由他人指导操作。
●不准将臂架接长。
●不允许在输送管内有压力时打开管接头。
●不得将端部软管拆掉，让臂架和另一个刚性输送管路连接。
●如果混凝土输送管损坏时，必须选用相同类型的钢管(外径×厚度为φ133×4.5mm)。
●臂架回转未停稳时，不可改变回转方向。
●不允许两节臂连续动作，应在塔身晃动停止后再操作另一節臂。
●液压系统压力不得超过31.5MPa。
●平衡阀失效时，应及时更换。平衡阀失效的迹象为：臂架自然下落，不能锁定在某一固定位置。臂架首先是慢慢下落，随着时间推移，臂架会如自由落体般下落，造成严重后果。
●待机状态
当布料机处于待机状态，避免影响工地施工，允许臂架向上倾斜60度放置。但必须满足如下条件：
★必须将臂架收拢，挂好安全钩。
★必须每周检查一次，确保大臂油缸及其平衡阀工作可靠，由于油缸及平衡阀的内泄，臂架可能会有一定的下滑。必要时可启动液压系统，将大臂举起。
●布料机不允许吊运物体。
2、布料机操作步骤
注：操作布料机前应该先打开油箱球阀。
(1)合上总电源。
(2)合上电控柜总开关，接通电源。
(3)合上遥控器电源开关。
(4)拨动“油泵”开关，启动电机油泵。
(5)拨动“大臂伸”开关，将大臂举到约45°的仰角后，拨动“中臂缩”开关，使安全钩完全脱开，再拨动“中臂伸”开关，将中臂展开。
(6)依次伸展中臂和小臂。
(7)拨动“回转”开关，使布料机左右回转。
(8)收臂顺序为：先将小臂收拢，再将大臂举升到约45°仰角，然后收中臂，直到大臂下盖板上的安全钩钩住小臂根部的销轴，将大臂举升到约60°仰角至待机状态。
(9)拨动“油泵”开关到“停”的位置，电机停转。
(10)拉断遥控器电源开关。
(11)切断总电源。
以上(4)～(9)步骤均可以用有线遥控和无线遥控操作。
在本工程使用中存在的问题与处理方法：
1、两节立柱连接处过不了内爬框架：因加工内爬框架时比较赶时间，只考虑到内爬框架与立柱的紧固问题，未考虑到此点，致使立柱在顶升过程中过不了内爬框架。处理方法：加长纵向梁长度到900mm,锲铁加宽。
2、使用四个月后大臂油缸泄压，致使大臂举升不起来。处理方法：更换大臂举升油缸平衡阀。
3、使用四个月后顶升油缸平衡阀泄压。处理方法：更换阀芯，调整压力使两个顶升油缸同步动作。
布料机在高层建筑施工中使用的优缺点：
优点：1、液压布料机是一种与混凝土泵配套使用的终端设备，适用于高层建筑及大面积混凝土浇注工程的施工，可简便而高效地将混凝土输送至浇注作业点，实现连续均匀布料，降低施工成本，提高混凝土浇注质量及施工进度；2、液压布料机采用液压变幅、液压顶升、无工作死区、使用安全、操作方便、工作可靠，可在电梯井道内及结构层面上随建筑物的升高自行爬升，是泵送混凝土施工中理想的布料设备；3、混凝土浇注前可以将上层钢筋绑扎完毕，节省了钢筋绑扎时间，提高了施工进度。
缺点：1、液压布料机造价较高；2、对维修人员要求具有一定的液压维修经验；3、液压布料机顶升扶墙频繁，加大机械租赁成本。
参考文献：
陶新辉.《HG32HG28混凝土布料机使用说明书》湖南天拓重工机械有限公司