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摘 要：高层建筑中基础工程的质量关系重大，一旦发生事故，难以补救，造成重大工程质量问题，本文采用合理的施工方法，从而保证了工程质量。
关键词：高层建筑 基础施工 质量
1 工程概况
某职工住宅63#楼，结构形式为框剪结构，基础形式筏板基础，根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件等完成招标文件要求内的所有建筑工程工程项目。
2 施工工序
土方开挖→人工修整基坑及护坡→凿除桩头→清理基坑→校核桩顶标高及验桩→地下室底板砼垫层→投点放线→底板钢筋绑扎→插柱筋及外墙筋→支模板→验收→浇筑砼→选入下道工序。
2.1筏板施工工艺
（1）将土方开挖至垫层底标高，并清理整平、验收，进行垫层施工。（2）钢筋的绑扎：先绑扎较深基坑部位的钢筋，后绑扎底板底筋，再绑扎面筋，用马凳筋做支撑，使面筋与底筋完全符合有效高度。（3）钢筋的连接：水平钢筋采用焊接或冷挤压套筒连接，竖向钢筋采用电渣压力焊或机械连接。（4）按各轴线、定位线做好各竖向结构的插筋工作和钢结构锚板的安装定位及型钢的安装定位工作。
3 底板垫层施工、模板施工
3.1底板垫层施工
砼垫层分区和施工顺序与土方开挖相同，包括深基坑砼底板和大面积砼垫层；施工这部分，应注意保证局部深基坑几何空间尺寸的准确，砼垫层施工前，要按3 ×3m插標高筋，以便有效地控制垫层的厚度。底板模板施工施工工序土方开挖成型→ 钢筋绑扎→支模板→校正模板
4 底板钢筋施工
底板钢筋焊接施工，钢筋接头按50%错开，钢筋采取螺栓机械连接技术和闪光对焊加电弧焊接长，电弧焊接头采用同轴线搭接单面焊10d。底板钢筋接电弧焊焊条采用结422型。对焊及电弧焊接头应按规范要求提前抽样送检，检验合格后方可进行底板钢筋绑扎。
4.1底板钢筋绑扎施工
（1）施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。（2）先绑扎深基坑钢筋，应按设计要求，所有尺寸误差均在设计范围内。（3）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。（4）底排筋用C30砼垫块垫起，间距800，梅花状布置。（5）绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，底部下层筋点焊固定，在马凳上纵向或横向固定定位钢筋，然后再绑扎上层钢筋。
4.2墙、柱的插筋的安装：
墙、柱的主筋均应落到底板底层钢筋网上，其他钢筋入底板内45d，上部采用50%接错开，短筋应超出底板面500。为了保证柱钢筋的正确位置，在防水保护层上放出轴线及柱位置线，经有关部门仔细验线确认无误后，再绑钢筋。待承台及板的面筋绑扎守毕后，再在面筋上放出位置线，验线无误后，再进行墙柱插筋。柱竖向钢筋在底板面筋之上应绑扎5排箍筋或水平筋，并用点焊固定，柱筋伸入底板内的锚固段也应在上中下三个位置加以箍筋，端头用短钢筋点焊固定，并保证其垂直、不倾倒、不变形。砼浇注时，振动棒严禁直接触柱筋，钢筋班应派专人负责对偏位的钢筋进行纠正加固。
5 砼施工技术
本工程底板砼由于其散热面积大，降温快，容易产生较大的内外温差，如保护不当，将会使表面出现裂缝。因此，在施工时必须采取妥善的施工工艺和方法来保证结构质量。结合本工程的具体特点，制定以下施工措施：砼的运输及泵送，运输车。为保证连续浇筑，约每12分钟要求有一辆砼运输车进场卸料。底板混凝土防裂技术措施，大体积混凝土温度应力与结构的长度、厚度、内外温差及地基的约束情况具有直接影响，本工程将采取一些专门措施控制温度应力。混凝土的施工应注意以下问题：配合比计量要准确，搅拌时间应符合规范要求。混凝土浇筑后，应在终凝后两小时开始带水养护，养护14天。要求振捣密实，不要过振和漏振。由于掺不同型号外加剂在补偿收缩混凝土总会产生不同效果，我们将认真考虑这个问题，并转告砼供应单位。控制砼内部温差，大体积混凝土由于前期（一般在三天以内）水泥水化使内部温升过高，内外温差过大，造成后期收缩受约束而产生拉应力，当这种拉应力超过混凝土抗拉强度后就产生裂缝。因此控制水泥水化热引起的温升，可减小降温温差，这对降低温度应力，防止产生温度裂缝能起到很好的作用，
（1）材料方面：科学的选用材料配合比，用较低的水灰比、水和水泥用量：选用中低热的水泥品种，本工程拟采用矿渣水泥。掺加适量粉煤灰，可减少水泥用量，从而达到降低水化热的目的。中标后将与砼供应厂方共同探讨。掺加减水剂：减水剂中阴离子表面活性剂，对水泥颗粒有明显的分散效应，并可使水的表面张力降低而引起加气作用。因此在混凝土中掺加一定比例的减水剂，不仅可以改善混凝土和易性，而且可以减少水和水泥用量，从而降低了水化热。在满足砼强度下，骨料尽量选用较大粒径（2～4cm），同时具有较好级配，石子的含泥量应控制在1%以下，砂的含泥量在2%以下。这样既提高了混凝土抗压强度，也可以减少水泥用量。（2）混凝土浇筑与养护阶段的温控措施：用分层分段方法进行连续浇筑，分层连续浇筑一方面便于振捣，另一方面可利用混凝土层面散热。尽量选择气温较低环境下浇灌砼，以减少砼内外温差。当浇筑时外界气温过高时，还可采用在输送管上加盖草袋并喷冷水；混凝土搅拌车到场等待时往搅拌罐上喷冷水的措施来控制混凝土的浇筑温度。（3）作好保温保湿工作，延缓混凝土降温速率：保温是大体积混凝土施工的关键环节，其目的是降低大体积混凝土浇筑块体的内外温差以降低混凝土内部自约束应力，其次是降低混凝土块体的降温速度，充分利用后期混凝土的抗拉强度，以提高混凝土承受外约束应力时的抗裂能力，以达到控制温度裂缝的目的。
6 质量保证措施
（1）预先和气象部门取得联系，避免砼浇筑施工期间下大雨，同时准备塑料彩条布，作好下雨的预防措施。（2）坚持浇筑申请制度，将施工方案报甲方、监理审批，同意后还应在每次浇筑前申请浇筑令。浇筑令由项目工程师、建设、监理共同签署后，方可进行浇筑（3）合理安排分班作业，严禁打疲劳战。本工程拟每日安排两班。（4）充分做好混凝土浇筑前的各种准备工作，对于机械设备，应提前行试运转，对于所有参与底板混凝土施工人员，均应进行详细的施工交底，交底以会议方式进行，交底内容应包括：浇筑流向、各部位详细的浇筑方法、人员分工情况及各自职责、人员交接班具体时间和要求等。必须做到使每一个参与施工人员均心中有数，避免混乱而影响质量。（5）混凝土浇筑时，试验员应做好坍落度的测试工作，若发现有超标情况，应立即退回，严禁在现场随意加水。同时，还要求混凝土供应商派技术人员到现场值班，以随时掌握混凝土的供应情况和质量情况。（6）混凝土施工期间，人员交接班必须有序进行，上班的管理人员和操作人员尤其是振捣手，必须向接班人员交代清楚交接部位的施工情况，严禁一哄而散而出现漏振、欠振现象。
7 结论
本文在基础施工中加强了施工管理，完善施工工艺，保证了房屋建设工程施工质量。
作者简介：张宇（1987-），男，黑龙江哈尔滨人，学士学位，从事土木工程。
关键词：高层建筑 基础施工 质量
1 工程概况
某职工住宅63#楼，结构形式为框剪结构，基础形式筏板基础，根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件等完成招标文件要求内的所有建筑工程工程项目。
2 施工工序
土方开挖→人工修整基坑及护坡→凿除桩头→清理基坑→校核桩顶标高及验桩→地下室底板砼垫层→投点放线→底板钢筋绑扎→插柱筋及外墙筋→支模板→验收→浇筑砼→选入下道工序。
2.1筏板施工工艺
（1）将土方开挖至垫层底标高，并清理整平、验收，进行垫层施工。（2）钢筋的绑扎：先绑扎较深基坑部位的钢筋，后绑扎底板底筋，再绑扎面筋，用马凳筋做支撑，使面筋与底筋完全符合有效高度。（3）钢筋的连接：水平钢筋采用焊接或冷挤压套筒连接，竖向钢筋采用电渣压力焊或机械连接。（4）按各轴线、定位线做好各竖向结构的插筋工作和钢结构锚板的安装定位及型钢的安装定位工作。
3 底板垫层施工、模板施工
3.1底板垫层施工
砼垫层分区和施工顺序与土方开挖相同，包括深基坑砼底板和大面积砼垫层；施工这部分，应注意保证局部深基坑几何空间尺寸的准确，砼垫层施工前，要按3 ×3m插標高筋，以便有效地控制垫层的厚度。底板模板施工施工工序土方开挖成型→ 钢筋绑扎→支模板→校正模板
4 底板钢筋施工
底板钢筋焊接施工，钢筋接头按50%错开，钢筋采取螺栓机械连接技术和闪光对焊加电弧焊接长，电弧焊接头采用同轴线搭接单面焊10d。底板钢筋接电弧焊焊条采用结422型。对焊及电弧焊接头应按规范要求提前抽样送检，检验合格后方可进行底板钢筋绑扎。
4.1底板钢筋绑扎施工
（1）施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。（2）先绑扎深基坑钢筋，应按设计要求，所有尺寸误差均在设计范围内。（3）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。（4）底排筋用C30砼垫块垫起，间距800，梅花状布置。（5）绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，底部下层筋点焊固定，在马凳上纵向或横向固定定位钢筋，然后再绑扎上层钢筋。
4.2墙、柱的插筋的安装：
墙、柱的主筋均应落到底板底层钢筋网上，其他钢筋入底板内45d，上部采用50%接错开，短筋应超出底板面500。为了保证柱钢筋的正确位置，在防水保护层上放出轴线及柱位置线，经有关部门仔细验线确认无误后，再绑钢筋。待承台及板的面筋绑扎守毕后，再在面筋上放出位置线，验线无误后，再进行墙柱插筋。柱竖向钢筋在底板面筋之上应绑扎5排箍筋或水平筋，并用点焊固定，柱筋伸入底板内的锚固段也应在上中下三个位置加以箍筋，端头用短钢筋点焊固定，并保证其垂直、不倾倒、不变形。砼浇注时，振动棒严禁直接触柱筋，钢筋班应派专人负责对偏位的钢筋进行纠正加固。
5 砼施工技术
本工程底板砼由于其散热面积大，降温快，容易产生较大的内外温差，如保护不当，将会使表面出现裂缝。因此，在施工时必须采取妥善的施工工艺和方法来保证结构质量。结合本工程的具体特点，制定以下施工措施：砼的运输及泵送，运输车。为保证连续浇筑，约每12分钟要求有一辆砼运输车进场卸料。底板混凝土防裂技术措施，大体积混凝土温度应力与结构的长度、厚度、内外温差及地基的约束情况具有直接影响，本工程将采取一些专门措施控制温度应力。混凝土的施工应注意以下问题：配合比计量要准确，搅拌时间应符合规范要求。混凝土浇筑后，应在终凝后两小时开始带水养护，养护14天。要求振捣密实，不要过振和漏振。由于掺不同型号外加剂在补偿收缩混凝土总会产生不同效果，我们将认真考虑这个问题，并转告砼供应单位。控制砼内部温差，大体积混凝土由于前期（一般在三天以内）水泥水化使内部温升过高，内外温差过大，造成后期收缩受约束而产生拉应力，当这种拉应力超过混凝土抗拉强度后就产生裂缝。因此控制水泥水化热引起的温升，可减小降温温差，这对降低温度应力，防止产生温度裂缝能起到很好的作用，
（1）材料方面：科学的选用材料配合比，用较低的水灰比、水和水泥用量：选用中低热的水泥品种，本工程拟采用矿渣水泥。掺加适量粉煤灰，可减少水泥用量，从而达到降低水化热的目的。中标后将与砼供应厂方共同探讨。掺加减水剂：减水剂中阴离子表面活性剂，对水泥颗粒有明显的分散效应，并可使水的表面张力降低而引起加气作用。因此在混凝土中掺加一定比例的减水剂，不仅可以改善混凝土和易性，而且可以减少水和水泥用量，从而降低了水化热。在满足砼强度下，骨料尽量选用较大粒径（2～4cm），同时具有较好级配，石子的含泥量应控制在1%以下，砂的含泥量在2%以下。这样既提高了混凝土抗压强度，也可以减少水泥用量。（2）混凝土浇筑与养护阶段的温控措施：用分层分段方法进行连续浇筑，分层连续浇筑一方面便于振捣，另一方面可利用混凝土层面散热。尽量选择气温较低环境下浇灌砼，以减少砼内外温差。当浇筑时外界气温过高时，还可采用在输送管上加盖草袋并喷冷水；混凝土搅拌车到场等待时往搅拌罐上喷冷水的措施来控制混凝土的浇筑温度。（3）作好保温保湿工作，延缓混凝土降温速率：保温是大体积混凝土施工的关键环节，其目的是降低大体积混凝土浇筑块体的内外温差以降低混凝土内部自约束应力，其次是降低混凝土块体的降温速度，充分利用后期混凝土的抗拉强度，以提高混凝土承受外约束应力时的抗裂能力，以达到控制温度裂缝的目的。
6 质量保证措施
（1）预先和气象部门取得联系，避免砼浇筑施工期间下大雨，同时准备塑料彩条布，作好下雨的预防措施。（2）坚持浇筑申请制度，将施工方案报甲方、监理审批，同意后还应在每次浇筑前申请浇筑令。浇筑令由项目工程师、建设、监理共同签署后，方可进行浇筑（3）合理安排分班作业，严禁打疲劳战。本工程拟每日安排两班。（4）充分做好混凝土浇筑前的各种准备工作，对于机械设备，应提前行试运转，对于所有参与底板混凝土施工人员，均应进行详细的施工交底，交底以会议方式进行，交底内容应包括：浇筑流向、各部位详细的浇筑方法、人员分工情况及各自职责、人员交接班具体时间和要求等。必须做到使每一个参与施工人员均心中有数，避免混乱而影响质量。（5）混凝土浇筑时，试验员应做好坍落度的测试工作，若发现有超标情况，应立即退回，严禁在现场随意加水。同时，还要求混凝土供应商派技术人员到现场值班，以随时掌握混凝土的供应情况和质量情况。（6）混凝土施工期间，人员交接班必须有序进行，上班的管理人员和操作人员尤其是振捣手，必须向接班人员交代清楚交接部位的施工情况，严禁一哄而散而出现漏振、欠振现象。
7 结论
本文在基础施工中加强了施工管理，完善施工工艺，保证了房屋建设工程施工质量。
作者简介：张宇（1987-），男，黑龙江哈尔滨人，学士学位，从事土木工程。