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[摘 要]随着近些年钢结构的应用越来越广泛，钢结构的施工工艺越来越重要。焊接作为钢结构的主要连接方式，钢结构焊接施工技术对建筑工程质量起着重要的作用。本文将就建筑工程钢结构的焊接工艺进行讨论，结合焊接参数，对焊接工艺进行评定，以保证焊接技术质量。另外，对低温焊接施工方面的工艺进行简单的叙述。
[关键词]建筑工程；钢结构；焊接施工；施工技术；低温焊接
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）43-0340-01
引言
在建筑施工中，钢体的焊接质量对建筑的整体质量有着决定性的影响。现在我国的建筑在施工中钢材的焊接使用率、普遍度非常高，提升钢结构的焊接质量对提高建筑的质量有重要意义。文章对建筑中钢结构的特性和要点进行了分析，并结合笔者的经验积累对钢结构焊接技术的种类和特点，以及焊接工程的管理等方面进行了阐述，同时探讨了钢结构的焊接技术发展方向。
1 建筑工程钢结构焊接
1.1 钢结构焊接
钢材料焊接是指钢材通过加热或加压或两种并用，并且用或不用填充材料，形成熔融区域，熔池冷却凝固后形成材料间的结合的一种方法。焊接的能量主要来源有气体焰，电弧，激光，电子束等。
1.2 钢材料焊接参数
在焊接过程中，选择合适的焊接工艺参数，对提高焊接质量和提高生产效率来说非常重要。焊接工艺参数是指在焊接过程中，为了保证焊接质量而选定的诸多物理量。具体来说，主要有焊接电流，焊接电压（一般用电弧长表示），焊接速度，电源种类极性，坡口形式等等。当然，对于不同的焊接方法，焊接参数是不同的。
1）焊接电源种类和极性的选择：焊接电源种类有交流和直流两种，电源的极性有正接和反接两种选择。正接是指钢材接电源的正极，焊条接电源的负极的接线方法，反接则正好相反。由于酸性焊条在使用过程中飞溅严重，噪声大，所以酸性焊条在使用直流电源时通常采用直流正接。
2）焊条直径主要是根据焊件厚度进行选择的。一般来说，焊件的厚度越大，选用的焊条直径就越粗，焊条直径与焊件要符合相关规定。
3）焊接电流，在焊接时选择焊接电流要考虑到很多因素，主要有焊条的直径，药皮的直径，钢材的厚度，接头的类型，焊接的位置，焊道的层次等。一般来说，有以下规律，焊条越粗，焊接电流越大；平焊时，选择的焊接电流较大；横焊，立焊，斜立焊操作时焊接电流比平焊时小10-20%，角焊电流比平焊电流稍大。打底及单面焊双面成型，使用的电流要小一些。碱性焊条选用的焊接电流比酸性焊条小10%左右。总之，电流过大过小都易产生焊接缺陷。电流过大时，焊条易发红，使药皮变质，而且易造成咬边、弧坑等到缺陷，同时还会使焊缝过热，促使晶粒粗大，从而降低焊接质量。
4）电弧电压，电弧电压，决定于弧长。电弧越长，电弧电压越高；反之，电弧电压越低。在焊接过程中，一般希望弧长始终保持一致，而且尽可能用短弧焊接。所谓短弧是指弧长焊条直径的0.5～1.0倍，超过这个限度即为长弧。
5）焊接速度可以在保证焊缝所要求尺寸和质量的前提下，由操作者灵活掌握。焊接速度过慢，热影响区会变宽，晶粒粗大，变形也大；焊接速度过快，易造成未焊透，未熔合，焊缝成型不良好等缺陷。钢结构经常发生由于缺陷而引发的脆性断裂，产生严重的破坏后果。另外，在焊接过程中，要保证等速焊接，保证焊缝的厚度和宽度一致。
6）焊接角度的确定，要根据焊件的厚度确定焊接角度，通常，焊接角度包括两个，一个是焊条和焊接前进方向的角度，一般情况下，两者之间的夹角在65-75度之间；第二是焊条与焊接左右的夹角，这个要依据焊件厚度确定，当焊件厚度整体相等时，焊条与焊件左右夹角均为45度，当焊件的厚度不均时，焊条与较厚焊件一侧的夹角要大于焊条与较薄一侧的夹角。
2 焊接过程中出现局部变形原因以及解决方式
在钢结构焊接施工中最常出现的质量问题就是局部变形现象。如果能解决这一问题，将对提升钢结构焊接的施工质量有重要意义。
2.1 产生原因
焊接过程中易造成局部变形现象出现的原因主要有以下几点：（1）母材、焊接材料质量不合格，其热物理性能参数和力学性能不符合要求；（2）焊接结构的设计不合理；（3）焊接工藝不正确。
2.2 预防措施
为了预防以上现象的出现导致焊接施工出现问题，我们经常在施工操作中采取一些措施，主要有以下几点：（1）加强对母材、焊接材料质量的审查，避免在施工中出现劣质或达不到要求的材料；（2）结构设计要合理，避免应力集中；（3）焊接前进行焊接工艺评定，确定正确的焊接工艺。
3 钢结构焊接技术的质量控制要点
除了局部变形现象，施工中还可能出现其他质量问题。为了减少这些问题的出现，需要做好以下几点。
3.1 对焊接操作人员的控制
焊接操作人员应持证上岗，并在其允许项目内施焊。
3.2 对焊接设备的控制
焊接设备须外观完好、性能可靠，电压表、电流表等指示准确。
3.3 对焊接材料的控制
首先，焊接材料选用须符合设计要求。其次，焊接材料的质量须符合国家现行相关标准规定，须有质量证明书或产品合格证。第三，焊接材料须妥善保管，以防受潮、锈蚀等。第四，焊条在使用前须按说明书要求进行烘焙，焊工领用后应放入保温筒内。
3.4 对焊接工艺的控制
焊接施工前应进行焊接工艺评定，并根据焊接工艺评定报告编制焊接工艺指导书（工艺规程），焊接施工时操作人员应严格按指导书（工艺规程）进行焊接操作。
3.5 对焊接环境的控制
焊接作业区域的温度、湿度、风力等须符合规定，当环境条件不符合条件时应停止焊接作业。
4 结语
归结全文，尽管我国目前在钢结构焊接技术上已经有了很大进步，但在实际的施工操作中和材料、施工的质量问题上，仍然存在着许多不足，需要我们认真分析产生质量问题的原因，制定针对性的措施进行控制，这样才能真正的提高我国的钢结构焊接质量。
参考文献
[1] 杨树春.焊接残余应力变形与矫正法[J].水利电力机械，2010（03）.
[2] 黄永模，易伟武.深圳世贸中心大厦高层建筑钢结构施工技术[C].2001年全国建筑钢结构行业大会论文集[D].2001.
[3] 李东.加强钢结构焊接施技术促进施工企业健康发展[J].China's.
[关键词]建筑工程；钢结构；焊接施工；施工技术；低温焊接
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）43-0340-01
引言
在建筑施工中，钢体的焊接质量对建筑的整体质量有着决定性的影响。现在我国的建筑在施工中钢材的焊接使用率、普遍度非常高，提升钢结构的焊接质量对提高建筑的质量有重要意义。文章对建筑中钢结构的特性和要点进行了分析，并结合笔者的经验积累对钢结构焊接技术的种类和特点，以及焊接工程的管理等方面进行了阐述，同时探讨了钢结构的焊接技术发展方向。
1 建筑工程钢结构焊接
1.1 钢结构焊接
钢材料焊接是指钢材通过加热或加压或两种并用，并且用或不用填充材料，形成熔融区域，熔池冷却凝固后形成材料间的结合的一种方法。焊接的能量主要来源有气体焰，电弧，激光，电子束等。
1.2 钢材料焊接参数
在焊接过程中，选择合适的焊接工艺参数，对提高焊接质量和提高生产效率来说非常重要。焊接工艺参数是指在焊接过程中，为了保证焊接质量而选定的诸多物理量。具体来说，主要有焊接电流，焊接电压（一般用电弧长表示），焊接速度，电源种类极性，坡口形式等等。当然，对于不同的焊接方法，焊接参数是不同的。
1）焊接电源种类和极性的选择：焊接电源种类有交流和直流两种，电源的极性有正接和反接两种选择。正接是指钢材接电源的正极，焊条接电源的负极的接线方法，反接则正好相反。由于酸性焊条在使用过程中飞溅严重，噪声大，所以酸性焊条在使用直流电源时通常采用直流正接。
2）焊条直径主要是根据焊件厚度进行选择的。一般来说，焊件的厚度越大，选用的焊条直径就越粗，焊条直径与焊件要符合相关规定。
3）焊接电流，在焊接时选择焊接电流要考虑到很多因素，主要有焊条的直径，药皮的直径，钢材的厚度，接头的类型，焊接的位置，焊道的层次等。一般来说，有以下规律，焊条越粗，焊接电流越大；平焊时，选择的焊接电流较大；横焊，立焊，斜立焊操作时焊接电流比平焊时小10-20%，角焊电流比平焊电流稍大。打底及单面焊双面成型，使用的电流要小一些。碱性焊条选用的焊接电流比酸性焊条小10%左右。总之，电流过大过小都易产生焊接缺陷。电流过大时，焊条易发红，使药皮变质，而且易造成咬边、弧坑等到缺陷，同时还会使焊缝过热，促使晶粒粗大，从而降低焊接质量。
4）电弧电压，电弧电压，决定于弧长。电弧越长，电弧电压越高；反之，电弧电压越低。在焊接过程中，一般希望弧长始终保持一致，而且尽可能用短弧焊接。所谓短弧是指弧长焊条直径的0.5～1.0倍，超过这个限度即为长弧。
5）焊接速度可以在保证焊缝所要求尺寸和质量的前提下，由操作者灵活掌握。焊接速度过慢，热影响区会变宽，晶粒粗大，变形也大；焊接速度过快，易造成未焊透，未熔合，焊缝成型不良好等缺陷。钢结构经常发生由于缺陷而引发的脆性断裂，产生严重的破坏后果。另外，在焊接过程中，要保证等速焊接，保证焊缝的厚度和宽度一致。
6）焊接角度的确定，要根据焊件的厚度确定焊接角度，通常，焊接角度包括两个，一个是焊条和焊接前进方向的角度，一般情况下，两者之间的夹角在65-75度之间；第二是焊条与焊接左右的夹角，这个要依据焊件厚度确定，当焊件厚度整体相等时，焊条与焊件左右夹角均为45度，当焊件的厚度不均时，焊条与较厚焊件一侧的夹角要大于焊条与较薄一侧的夹角。
2 焊接过程中出现局部变形原因以及解决方式
在钢结构焊接施工中最常出现的质量问题就是局部变形现象。如果能解决这一问题，将对提升钢结构焊接的施工质量有重要意义。
2.1 产生原因
焊接过程中易造成局部变形现象出现的原因主要有以下几点：（1）母材、焊接材料质量不合格，其热物理性能参数和力学性能不符合要求；（2）焊接结构的设计不合理；（3）焊接工藝不正确。
2.2 预防措施
为了预防以上现象的出现导致焊接施工出现问题，我们经常在施工操作中采取一些措施，主要有以下几点：（1）加强对母材、焊接材料质量的审查，避免在施工中出现劣质或达不到要求的材料；（2）结构设计要合理，避免应力集中；（3）焊接前进行焊接工艺评定，确定正确的焊接工艺。
3 钢结构焊接技术的质量控制要点
除了局部变形现象，施工中还可能出现其他质量问题。为了减少这些问题的出现，需要做好以下几点。
3.1 对焊接操作人员的控制
焊接操作人员应持证上岗，并在其允许项目内施焊。
3.2 对焊接设备的控制
焊接设备须外观完好、性能可靠，电压表、电流表等指示准确。
3.3 对焊接材料的控制
首先，焊接材料选用须符合设计要求。其次，焊接材料的质量须符合国家现行相关标准规定，须有质量证明书或产品合格证。第三，焊接材料须妥善保管，以防受潮、锈蚀等。第四，焊条在使用前须按说明书要求进行烘焙，焊工领用后应放入保温筒内。
3.4 对焊接工艺的控制
焊接施工前应进行焊接工艺评定，并根据焊接工艺评定报告编制焊接工艺指导书（工艺规程），焊接施工时操作人员应严格按指导书（工艺规程）进行焊接操作。
3.5 对焊接环境的控制
焊接作业区域的温度、湿度、风力等须符合规定，当环境条件不符合条件时应停止焊接作业。
4 结语
归结全文，尽管我国目前在钢结构焊接技术上已经有了很大进步，但在实际的施工操作中和材料、施工的质量问题上，仍然存在着许多不足，需要我们认真分析产生质量问题的原因，制定针对性的措施进行控制，这样才能真正的提高我国的钢结构焊接质量。
参考文献
[1] 杨树春.焊接残余应力变形与矫正法[J].水利电力机械，2010（03）.
[2] 黄永模，易伟武.深圳世贸中心大厦高层建筑钢结构施工技术[C].2001年全国建筑钢结构行业大会论文集[D].2001.
[3] 李东.加强钢结构焊接施技术促进施工企业健康发展[J].China's.