轧钢机械设备维护和管理探析

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  摘要:随着社会经济的快速发展,越来越多地机械设备进入到激烈的市场竞争中去,而这些设备管理已成为企业管理的重要手段,所以对于轧钢机械设备的管理与维护进行研究非常重要。本文针对轧钢机械设备在管理和维护中存在的问题,提出了相应解决方案。
  关键词:轧钢机械;管理与维护;问题;解决方法
  一、引言
  机械化生产已经成为我国钢铁制造行业主要依托的生产工具,机械生产在当前社会发展中占重要地位,要想提高市场竞争力,必须充分利用现代化设备,因此,钢铁企业要加强对轧钢机械设备的维护与保养。
  二、轧钢机械设备维护和管理问题
  1.设备更新慢 购买设备不合理
  由于机械设备更新换代速度迅猛,企业现有设备过于陈旧,市场竞争力度持续增加,在轧钢机械设备管理中投入资金过低,无法及时更换轧钢机械设备,从而导致部分项目无法顺利完成,不仅会直接影响大型工程招投标企业的生产组织,而且严重阻碍了企业稳定发展。很多企业没有结合自身发展特点及要求,对于新设备的优缺点以及应用前景等都没有进行深入了解,盲目购置设备后出现设备不能满足工作需要或者企业不具备设备正常运行条件的问题,一些企业对设备投资,不能合理规划。所以,买一台新机器,利用率不高,成本也大,严重影响了企业的正常发展。
  当前社会市场竞争日益激烈,许多企业为了寻求更为广阔的发展空间,都会采办新的生产机械,但多数企业迫于财政压力的影响不能及时对轧钢机成机械设备进行更换,因此对企业的发展有着较为严重的制约影响,部分企业虽然意识到新设备的重要性,但在采办的过程中,没有对企业的运营发展进行综合考虑,致使新置办机械无法发挥其真正生产作用,降低了新设备的实际应用率。另一方面,部分钢铁企业因为自身原因,无法及时更换机械设备,使得在面对市场发展新机遇时,无法满足生产需求的现象,降低企业的整体生产水平,对企业的发展极为不利。
  2.机械管理制度不够完善
  机械管理与维护都与科学、完善的制度与体系是分不开的,因此要做好轧钢机械设备的管理与维护必须首先建立配套的制度与体系。明确管理机制、构建完整的管理组织架构,同时明确组织中各个成员的责任,在重型轧钢机械设备应用企业中,普遍存在管理班子不健全、人员有限、人员水平较低的问题,这就造成了轧钢机械设备的管理水平较低、管理工作难以落到实处的问题。此外多数企业没有建立配套的管理制度,对于设备的基本材料信息、参数、台账、技术档案等没有单独的进行分类管理,关于设备的基本资料管理非常混乱,很多设备对于操作人以及操作人员的权限等都没有任何约束,导致设备的日常管理非常混乱。
  3.工作人员维修保养意识弱
  由于轧钢机械设备的使用人员,不够重视维护工作,在轧钢机械设施出现问题之后,也不会采取合理的维修方法,工人之间的职责不够明确,工作效率也比较低,轧钢机械设备的管理与维护常常不能落到实处,日常操作者不重视操作的合理性、不重视设备的磨损消耗,维护与管理人员的工作也不认真维护,并不能真正有效的保养和维护设备。设备的基本材料信息、参数、台账、技术档案等没有单独的进行分类管理,关于设备的基本资料管理非常混乱,维护人员也不能够根据设备的具体参数和特点开展工作,导致维护效率和效果较差。
  我国多数钢铁企业在实际使用轧钢机械设备的过程中,都是采用定机,定人的方式对生产情况进行监督管理,此方法要求工作人员长期使用一台固定轧钢机械设备,虽然可以提升操作人员的技术水平,但是却忽略了对机械的维护,很多操作人员在工作中,只负责生产,不承担机械设备维护、保养管理责任,很多企业将该项工作,分给专门维修的技术人员,这样不仅会增加企业机械的运营维护成本,还不利于培养机械工作人员的生产责任心。一旦轧钢机械设备在生产过程中出现政障,未对其进行及时的维护。
  三、轧钢机械设备解决方法
  1.及时更新维修设备
  企业应该定期安排工作人员,及时排查设备中出现的问题,设备一旦出现异常或产生故障问题,就必须及时采取维修措施。合理投入轧钢机械设备,及时更换一些旧机器,已避免给企业带来不必要的损失,结合企业发展需求和自身特点,合理购置所需机械,只有找清定位,理性分析才能使企业获得真正发展。
  为了保障轧钢机械设施维护工作的效率,需要充分明确轧钢机械设施存在的不足之处,并在故障之前产生进行预测,按时开展检查工作,可以设置轧钢机械设备检查和维修方案工作小组,正确进行轧钢机械设备检查工作,仔细地记录各种数据。此外,企业还需要积极引进新型的机械设施,持续提高工作人员的技术水平。
  2.完善保养制度
  企业要对轧钢机械设备制定一个科学完备的设备维护保养制度。利用制度约束行为,做到及时维护设备、定期保养设备,以免降低设备生产效率。除了制度以外,企业还要加强组织机构建设,设立专门的负责轧钢机械设备的维护保养工作,推动设备管理向着规范化、统一化方向发展。
  企业应基于实际情况完善制度,全面分析设备运行的关键动力点、设备一旦出现故障点,可以在此基础上进行重点维护和保养。严格依据出厂说明书执行设备的维护保养任务,特别是轧钢机械设备的主轴、传动机构等重要的零部件,要重点检查维修,只有这样才能实现设备故障率的降低与设备寿命的延长,从而节约轧钢机械设备使用和管理成本。
  3.加强操作人员学习
  规范轧钢设备操作人员的日常使用行为,并对其操作行为进行考核。严禁出现有可能损伤轧钢机械设备的使用行为。在正式进入岗位之前需对人员进行全面考核,考核通过后才能上岗操作。在设备使用过程中,企业还要安排专门人员负责巡视和监督,主要监督设备操作人员的日常行为。同时还要制定相应的奖惩措施,引起设备操作人员的关注和重视,使其能够规范使用轧钢机械设备,以此实现设备故障几率的降低。
  提高管理队伍素养水平。一方面集中在思想教育上,要强调机械设备维护管理在安全生产、提高生产质量、提高生产效率三个方面的重要意义,彻底贯彻责任意识、安全意识以及规范意识,不断提高一线维护管理人员的职业道德素养,另一方面,加强对一线维护管理人员的业务水平的培训和考核上,努力提高维护管理水平,着重提高对轧钢器材先进故障排除系统设备、高端仪器器材的业务操作能力,从维护管理中看到改造的作用。与此同时,要着重加强对轴瓦的维护与保养理论知识和实践应用能力的培养.
  结束语
  在新时期,企业要持续提升轧钢机械设备的维护效率和管理工作效率,掌握時代的发展特点,增强轧钢机械设施的管理和维护,使其
  能满足社会的发展需求,为了保障轧钢质量,要加强制度建设,保证维护人员的专业素质,并且要在机械管理和维护工作能够得到及时的落实和改进。加强管理人员对设备管理维护的重视程度,从而为企业带来更多的经济效益。
  参考文献
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  戚瑞平 江苏 常州 男 汉。1967年11月学历大专 研究方向轧钢机械  单位中天钢铁有限公司。邮编21300。高级技师
  中天钢铁有限公司 江苏 常州 21300
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