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摘要：水泵是给水设备运转中非常重要的动力枢纽。机械密封是保证安全和有效性的关键。水泵机械密封技术目前应用十分广泛，但是也存在许多问题尚未解决，比如渗水、泄露和失效等。本文将对水泵机械密封进行简要分析。
关键词：水泵;机械密封;技术处理
前言
水泵在我国许多方面都有十分广泛的应用，比如电力、石化等。水泵是保证有效供水的前提，所以水泵的质量和性能是否达到标准是十分重要的。如果水泵在运转过程中出现问题将会对整个系统造成非常严重的影响，严重的话还会造成效益损失。在运转过程中水泵的运转效率和安全性是十分重要不可忽视的，最常见的就是泄露和失效。所以必须重视水泵机械密封的相关问题。
一、水泵机械密封的组成、安装及使用技术要点
（1）水泵机械密封
水泵机械密封装置主要是流体的压力和补偿机构弹力共同作用，配合辅助部件与旋转轴线的端面垂直并保持贴合和相对滑动，构成一套机械密封装置。
（2）水泵机械密封的组成
水泵机械密封主要是由以下这些部件组成：
1、主要密封件：动环和静环。
2、辅助密封件：密封圈。
3、压紧件：弹簧和推环。
4、传动件：弹箕座及其键和固定螺等。
（3）水泵机械密封的安装及使用技术要点
在水泵机械密封安装和使用的过程中要主要以下几点：
1、转轴径向跳动和轴向窜动分别小于等于0.04和0.1毫米。
2、在安装前，要先进行清洗，在安装时要注意保持干净，干燥，过程中要时刻注意端面的完整，并且尽量避免让杂质和灰尘进入密封部位。
3、在安装过程中不要进行敲打，尽量避免碰撞，以防对摩擦面造成破坏，从而使其失效。为了保证顺利完成安装，在接触表面涂抹机械油。
4、在安装时，保证螺丝受力均匀，符合垂直要求。
二、水泵机械密封常见现象与原因
（1）周期性泄露
产生周期性泄露的主要原因：
1、转子周期性振动产生汽蚀或轴承损坏，不仅造成渗漏，还会使密封寿命缩短。
2、转子轴向窜动量大，会导致过盈量曾大，移动不灵活。尤其在泵磨损后，无法及时得到补偿，造成局部渗漏。
3、由于封面润滑油不足，进而在运转中造成摩擦，从而导致渗漏。
（2）由于产生压力而引发渗漏的主要原因
1、泵在真空状态下运转时会导致渗漏现象的发生。泵在开启和停止时会受到许多因素的干扰，比如
①进口被堵塞
②抽送的介质中含有气体。
这些干扰因素使密封腔中出现负压，从而使产生摩擦，进而出现泄露现象。
2、压力过高也会引起渗漏现象，当压力>3MPa，导致比压过大，使液膜难以形成，有事可能还伴随有磨损问题，进而导致变形与渗漏现象。
（3）引起泄露的其他原因
1、没有进行倒角和修光等處理，对密封圈造成损伤，使渗漏机率增大。
2、弹簧压缩量没有按照规定进行控制，从而使渗漏现象发生。
三、水泵机械密封渗漏处理措施
（1）注重设计中的技术处理的具体措施
1、在设计时，应根据型号、特点等，选择密封类型，分析材质和寿命，以便在选用的时候可以进行合理的选用，尤其要重点参考其耐腐蚀性、耐高温性等实际性能。
2、在设计时，应准确把握技术要点，和一些重点技术要点，比如
①轴套与旋动环间设计与技术处理
②密封端盖与水泵泵体间设计与技术处理
③静止环与环座间设计与技术处理等。
3、渗漏发生的主要原因是因为振动偏大。振动偏大的产生主要是因为水泵其它部件会产生振动，然后将振动传播给机械密封。所以，在设计过程中要注意这些问题：
①泵轴设计是否合理
②轴承精度是否够
③联轴器的平行度是否有差
④径向力是否足够大等问题。
还要全面分析振动的来源，进行消除。严格执行方案和规程，消除振动源，有效减少渗漏现象。
（2）精度不够、系统不完善引起渗漏现象处理措施
在水泵运转中，引起渗漏现象的原因主要有两个，包括
1、机械加工精度不够
2、辅助冲洗系统不完善
针对以上问题的有效的技术处理措施主要有以下两方面问题：
1、引起加工精度不够的之一是机械密封自身加工精度不够，这一点可以通过加强控制来避免。但是其它部件的问题较难解决，较为常见的部件有泵轴、泵体、密封腔体、轴套等。想要减少此类问题出现的机率，就要严格执行技术标准，从而提高工艺的整体性能，进而减少出现问题的机率。
2、在处理渗漏问题时，一个非常重要的环节就是辅助冲洗系统，它不仅可以保护密封面不被破坏，还能发挥冲走无用杂物的作用。所以，在设计时合理配置辅助冲洗系统，是十分重要的，可以达到理想的效果。但是在应用的时，必须注意一些问题，包括
①冲洗口的位置是否合理
②冲洗液的流量是否合理
③冲洗液中是否有杂质
④压力是否足够等的问题。在应该过程中注意这些问题可以确保实际运转效果。
（3）在安装与使用过程中注意的技术管控措施
1、在安装过程中，为了防止渗漏现象，可以提升质量意识，严格按照标准化与制度执行。比如：①在安装密封圈时，控制其松紧度，若过松影响密封效果，过紧加剧磨损，从而导致出现疲劳等问题。所以，在安装过程中，必须严格按照指导书进行，以保证符合实际要求
2、在使用过程中，保障其正常运转的措施是注意管路系统的检查与管理。在运行设备时，设备的管理十分重要，要将具体的责任落实到具体的人，然后制定与实施检修，并且由专业技术人员监管。
3、定期检查阀门，确保仪表性能良好。
4、在实际使用过程中，其承担的轴向力必须控制在合理的范围，如果较大，会对运转产生影响。由于设计不合理，以及使用等方面因素的影响，导致其无法被平衡掉。在设计完成后，对其挠度进行检验，减少渗漏现象。
结束语
水泵机械密封是一种十分精密的部件，在生产时，它的工艺与技术都要求较高，生产出来的质量也要求极为严格，其中包括设计、机械加工和装配，如果无法采取有效的处理措施，将会出现渗漏、失效等现象。在使用过程中，必须认真分析影响运行效率与质量的各种因素，严格执行技术要求，充分保证润滑条件，保证其能够安全、高效的运转。另外，在处理渗漏现象时，不仅仅要选用合理的技术措施，还要注重巡检与维修，这样才能保障实际运转效果。
参考文献
[1]原学礼.化工机械维修管钳工艺[M].化学工业出版社，2006： 44-52.
[2]周玉丰. 水泵机械密封技术分析和解决办法[J]. 中国机械， 2014.
[3]俞琴，刘红.集装式机械密封在水泵中的应用[J].武钢技 术，2009（03）：68-69.
[4]周鸣辉. 水泵机械密封技术故障的原因分析及处理措施[J]. 内燃机与配件， 2017， 000（022）：85-85.
关键词：水泵;机械密封;技术处理
前言
水泵在我国许多方面都有十分广泛的应用，比如电力、石化等。水泵是保证有效供水的前提，所以水泵的质量和性能是否达到标准是十分重要的。如果水泵在运转过程中出现问题将会对整个系统造成非常严重的影响，严重的话还会造成效益损失。在运转过程中水泵的运转效率和安全性是十分重要不可忽视的，最常见的就是泄露和失效。所以必须重视水泵机械密封的相关问题。
一、水泵机械密封的组成、安装及使用技术要点
（1）水泵机械密封
水泵机械密封装置主要是流体的压力和补偿机构弹力共同作用，配合辅助部件与旋转轴线的端面垂直并保持贴合和相对滑动，构成一套机械密封装置。
（2）水泵机械密封的组成
水泵机械密封主要是由以下这些部件组成：
1、主要密封件：动环和静环。
2、辅助密封件：密封圈。
3、压紧件：弹簧和推环。
4、传动件：弹箕座及其键和固定螺等。
（3）水泵机械密封的安装及使用技术要点
在水泵机械密封安装和使用的过程中要主要以下几点：
1、转轴径向跳动和轴向窜动分别小于等于0.04和0.1毫米。
2、在安装前，要先进行清洗，在安装时要注意保持干净，干燥，过程中要时刻注意端面的完整，并且尽量避免让杂质和灰尘进入密封部位。
3、在安装过程中不要进行敲打，尽量避免碰撞，以防对摩擦面造成破坏，从而使其失效。为了保证顺利完成安装，在接触表面涂抹机械油。
4、在安装时，保证螺丝受力均匀，符合垂直要求。
二、水泵机械密封常见现象与原因
（1）周期性泄露
产生周期性泄露的主要原因：
1、转子周期性振动产生汽蚀或轴承损坏，不仅造成渗漏，还会使密封寿命缩短。
2、转子轴向窜动量大，会导致过盈量曾大，移动不灵活。尤其在泵磨损后，无法及时得到补偿，造成局部渗漏。
3、由于封面润滑油不足，进而在运转中造成摩擦，从而导致渗漏。
（2）由于产生压力而引发渗漏的主要原因
1、泵在真空状态下运转时会导致渗漏现象的发生。泵在开启和停止时会受到许多因素的干扰，比如
①进口被堵塞
②抽送的介质中含有气体。
这些干扰因素使密封腔中出现负压，从而使产生摩擦，进而出现泄露现象。
2、压力过高也会引起渗漏现象，当压力>3MPa，导致比压过大，使液膜难以形成，有事可能还伴随有磨损问题，进而导致变形与渗漏现象。
（3）引起泄露的其他原因
1、没有进行倒角和修光等處理，对密封圈造成损伤，使渗漏机率增大。
2、弹簧压缩量没有按照规定进行控制，从而使渗漏现象发生。
三、水泵机械密封渗漏处理措施
（1）注重设计中的技术处理的具体措施
1、在设计时，应根据型号、特点等，选择密封类型，分析材质和寿命，以便在选用的时候可以进行合理的选用，尤其要重点参考其耐腐蚀性、耐高温性等实际性能。
2、在设计时，应准确把握技术要点，和一些重点技术要点，比如
①轴套与旋动环间设计与技术处理
②密封端盖与水泵泵体间设计与技术处理
③静止环与环座间设计与技术处理等。
3、渗漏发生的主要原因是因为振动偏大。振动偏大的产生主要是因为水泵其它部件会产生振动，然后将振动传播给机械密封。所以，在设计过程中要注意这些问题：
①泵轴设计是否合理
②轴承精度是否够
③联轴器的平行度是否有差
④径向力是否足够大等问题。
还要全面分析振动的来源，进行消除。严格执行方案和规程，消除振动源，有效减少渗漏现象。
（2）精度不够、系统不完善引起渗漏现象处理措施
在水泵运转中，引起渗漏现象的原因主要有两个，包括
1、机械加工精度不够
2、辅助冲洗系统不完善
针对以上问题的有效的技术处理措施主要有以下两方面问题：
1、引起加工精度不够的之一是机械密封自身加工精度不够，这一点可以通过加强控制来避免。但是其它部件的问题较难解决，较为常见的部件有泵轴、泵体、密封腔体、轴套等。想要减少此类问题出现的机率，就要严格执行技术标准，从而提高工艺的整体性能，进而减少出现问题的机率。
2、在处理渗漏问题时，一个非常重要的环节就是辅助冲洗系统，它不仅可以保护密封面不被破坏，还能发挥冲走无用杂物的作用。所以，在设计时合理配置辅助冲洗系统，是十分重要的，可以达到理想的效果。但是在应用的时，必须注意一些问题，包括
①冲洗口的位置是否合理
②冲洗液的流量是否合理
③冲洗液中是否有杂质
④压力是否足够等的问题。在应该过程中注意这些问题可以确保实际运转效果。
（3）在安装与使用过程中注意的技术管控措施
1、在安装过程中，为了防止渗漏现象，可以提升质量意识，严格按照标准化与制度执行。比如：①在安装密封圈时，控制其松紧度，若过松影响密封效果，过紧加剧磨损，从而导致出现疲劳等问题。所以，在安装过程中，必须严格按照指导书进行，以保证符合实际要求
2、在使用过程中，保障其正常运转的措施是注意管路系统的检查与管理。在运行设备时，设备的管理十分重要，要将具体的责任落实到具体的人，然后制定与实施检修，并且由专业技术人员监管。
3、定期检查阀门，确保仪表性能良好。
4、在实际使用过程中，其承担的轴向力必须控制在合理的范围，如果较大，会对运转产生影响。由于设计不合理，以及使用等方面因素的影响，导致其无法被平衡掉。在设计完成后，对其挠度进行检验，减少渗漏现象。
结束语
水泵机械密封是一种十分精密的部件，在生产时，它的工艺与技术都要求较高，生产出来的质量也要求极为严格，其中包括设计、机械加工和装配，如果无法采取有效的处理措施，将会出现渗漏、失效等现象。在使用过程中，必须认真分析影响运行效率与质量的各种因素，严格执行技术要求，充分保证润滑条件，保证其能够安全、高效的运转。另外，在处理渗漏现象时，不仅仅要选用合理的技术措施，还要注重巡检与维修，这样才能保障实际运转效果。
参考文献
[1]原学礼.化工机械维修管钳工艺[M].化学工业出版社，2006： 44-52.
[2]周玉丰. 水泵机械密封技术分析和解决办法[J]. 中国机械， 2014.
[3]俞琴，刘红.集装式机械密封在水泵中的应用[J].武钢技 术，2009（03）：68-69.
[4]周鸣辉. 水泵机械密封技术故障的原因分析及处理措施[J]. 内燃机与配件， 2017， 000（022）：85-85.