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摘要：对于预制装配式建筑工程来讲，装配以及预制是其中两大组成部分。其中，在开始预制装配式建筑的施工前，首先需要经历预制阶段，例如，剪力墙、叠合板以及窗体等的预制，随后是装配阶段，在此阶段需要施工单位对在工厂完成预制的构件进行装配，并要保证装配的质量与设计要求保持一致。预制装配式建筑的出现，除了可以实现环保的目的外，还可有助于进一步降低建筑功能的能耗，对我国社会与环境的可持续发展有着重要意义。
关键词：预制装配式;建筑施工;技术;应用
一、何为预制装配式建筑
预制建筑与现有混凝土建造，把石头比建设更传统，预制建筑是在工厂生产的梁、板等外墙施工所需的产品，经过一系列的检查和维护，交货前检验现场完成安装和施工的建筑。预制建筑材料可分为预制混凝土建筑和预制钢结构，根据其功能可分为预制建筑预制工业与民用建筑，预制建筑也可以分为预制的公共建筑和住宅建筑。
二、预制装配式建筑在建筑行业的优势
在我国建筑业现在的设计与实施来讲，存在着建筑设计较为落后的情况。主要体现在设计上风格感觉比较笨重，承重墙部分数目较多，与主流设计相比较为死板，有着比较大的差异。如果客户使用预制装配式建筑，客户可以根据自己内心的想法来进行配制，对于加大设计风格上的灵活性以及创造较大的空间起着积极的作用。一般节能材料会运用到预制装配式建筑上，在一定程度上节约了能源，并且抑制浪费资源，对提高资源利用率起到了重要作用。采用新型材料且绿色的原料可以提高预制装配式建筑的施工质量。建筑的墙体都是大批量生产，不但提高了建筑施工的质量，还提高了建筑的美观性。预制装配式建筑的总重量还没有传统建筑的高，可以极大的提高施工效率，还可以降低施工的难度，可以按照要求，在施工现场进行现场安装。运用预制装配式建筑技术的好处就是可以极大的提高施工的速度与效率，不但确保了建筑工程的质量，还缩短了相比于传统建筑的工程的施工时间。
三、实际案例
（一）项目简介
以某项目为例，该项目的总占地面积约在24000平方米，建筑面积在59000平方米左右，整个建筑包括了独立的地下车库1个、社区服务房1个以及高层住宅建筑6栋。该项目整体采用预制装配式结构，预制率可达17%以上。
（二）前期作业
首先，施工设计。在施工作业前，设计和技术人员对现场情况进行了详细勘察，并绘制了施工图纸，通过对图纸内容的分析、探讨实现了图纸的完善，明确各施工要点内容，以此来为后续施工方案的制定提供帮助。同时在解决图纸中的问题过程中，设计人员以书面形式与甲方进行了有效沟通，保证了图纸设计的合理性、可行性。其次，施工前的准备。根据图纸内容实行施工构件的制作，并确定构件完成时间，从而设置合理的运输时间，讓施工作业顺利进行。在构件运送过程中，应严格按照图纸中标记的运送时间实施作业，以免拖慢整体施工进度。为了缩短施工时间、提高吊装质量，工作人员应将构件截面线提前安置，并以预制装配式尺寸为依据完成吊装。吊装小组的成员主要包含吊塔司机、水工、协调员、测量员和辅助人员。施工工程的承包方需要了解施工方的信息，用更加明了的思路去进行设计，明确所需要的各种工作。如若参加预制装配式建筑的设计，工作人员必须具备极强的专业工作能力以及有足够的关于施工工程方面的经验以及专业素养。了解施工各个阶段所需要的准备，对于设计的内容进行深化。在施工缝确定最终的设计方案后再进行施工。预制装配式建筑的相关部件的质量是整个工程的重要所在。在进行设计帆的深化的时候，应该确认预制装配式建筑的相关部件所需要的要求和所需要的安装要求。例如，预制装配式建筑相关部件的精度以及图画工艺等。工程所需要的砖的详细信息，对于转后期的处理，要确保瓷砖技术的完整以及精密性。并且还需要保证浇筑混凝土的施工粘结层，用于安装保温层，加工相关部件，脚手架施工，混凝土浇筑混凝土保护层，维护等。如果在施工过程中的任何部分预制建筑物出现问题，将严重影响施工进度。如果在生产完成后所需的部件施工问题，整个工程将造成更严重的损失。还有就是如果工程施工图不太明确的话，会导致工程的进度的缓慢，进而导致施工的效率较为低下，对于施工的进程造成没必要的影响。
（三）构件体系
在该工程建设中，主要的预制构件有装配式螺栓剪力墙、无机夹心超薄预制外墙板、叠合楼板等，这些构件质量将会直接影响整个工程建设水平。在处理构件图纸设计过程中，设计者需结合实际情况合理规划构件种类和尺寸，并按照设定好的内容完成加工制作。同时在图纸规划中，要对构件的起吊位置、钢筋预埋数量以及位置等内容予以综合考量，以此提升结构的稳固性，减少质量问题的出现。
（四）无机夹心超薄预制外墙模
通过对施工现场的具体观察和分析，在该工程中采用了无机夹心超薄预制外墙模作为外墙板，进而提升整体建筑结构的保温、隔热、防潮、防渗性能，降低施工难度，且加强结构之间的连接紧密性，强化结构稳固效果。同时，通过无机夹心超薄预制外墙模的应用，还可提高建筑外墙维护体系的耐久性和安全性，延长建筑的使用寿命，维护人们的生命财产安全。
（五）技术创新
（1）本工程项目在预制构件设计上采用了无机夹心超薄预制外墙模和装配式螺栓剪力墙构件;（2）为了提高吊装施工的质量和效率，设计人员还采用了预制墙板快速支撑体系，在增强安装作业安全性的基础上，简化了安装流程，避免了重复施工的可能，并且也减少了人工作业量，实现了成本的节约。另外，设计人员还发明了高精度预制构件测垂传感尺，测量精度可达到1/1000以上，具有智能化、可远程监控、可折叠、施工便捷的特点。（3）在本工程施工中，使用了自承式钢筋桁架铝模体系和钢框木模组合体系，其可确保模板在拆卸过程中的完整性，增大了模板的重复利用率，进而实现了施工成本的控制。同时该模板体系的应用也为提高结构连接的紧密性奠定了坚实基础，改善了工程建设水平。
（六）文明施工
首先，在该工程施工中，采用了无脚手架多功能安全防护体系和升降平台体系，以此加强施工的安全性，减少传统脚手架带来的危险。无脚手架多动能安全防护体系所具有的的优势主要有：结构简单、质量轻，搭设便捷，施工速度快，成本和材料消耗低、制作、安装较为便捷。且升降平台体系可代替外脚手架，用于高空施工，尤其适用于玻璃幕墙的施工及高层建筑物外墙的装修，亦可用于其他作业。其次，永久围墙理念的应用，传统的建筑施工会产生较多的建筑垃圾和噪音污染，严重影响了周边人们的居住环境和生活质量。但在本预制装配式建筑工程施工中，采用了永久性围墙设计的理念，从而增大了材料利用率，减少了垃圾的过多堆放。与此同时材料的节约也降低了资金的损耗，为经济效益的增加奠定了基础。最后，为减少施工扬尘，本工程利用围墙路边悬挂喷淋系统，采用循环水喷淋。该喷淋系统具有结构简单、喷淋均匀、使用方便、节约施工用水及减少施工人员工作量的特点。此外，在施工过程中应用了实时监测系统，其可以对施工中产生的粉尘以及噪声等数据进行及时的收集、分析和上传，帮助工作人员了解现场施工情况，进而制定合理的解决措施，减少污染问题的发生，达到绿色文明的施工目的。
四、结语：
综上所述，预制装配式建筑是现阶段建筑行业发展的主流趋势，其与我国绿色环保理念相适应。不过在施工过程中，还需要对各环节进行有效控制，做好相应的准备工作，以此加强预制构件制作的合理性。而且还要结合工程建设的实际情况，合理应用新型施工技术，从而提高工程建设的效率，避免污染问题的产生，在保证预制装配式建筑质量的同时，降低对周边居民和环境的影响，真正实现绿色建筑的发展要求。
参考文献：
[1]孙俊.预制装配式建筑施工技术的应用研究[J].建材与装饰，2018，No.531（22）：8-9.
[2]常东升.预制装配式住宅施工技术分析[J].住宅产业，2018（4）：31-33.
关键词：预制装配式;建筑施工;技术;应用
一、何为预制装配式建筑
预制建筑与现有混凝土建造，把石头比建设更传统，预制建筑是在工厂生产的梁、板等外墙施工所需的产品，经过一系列的检查和维护，交货前检验现场完成安装和施工的建筑。预制建筑材料可分为预制混凝土建筑和预制钢结构，根据其功能可分为预制建筑预制工业与民用建筑，预制建筑也可以分为预制的公共建筑和住宅建筑。
二、预制装配式建筑在建筑行业的优势
在我国建筑业现在的设计与实施来讲，存在着建筑设计较为落后的情况。主要体现在设计上风格感觉比较笨重，承重墙部分数目较多，与主流设计相比较为死板，有着比较大的差异。如果客户使用预制装配式建筑，客户可以根据自己内心的想法来进行配制，对于加大设计风格上的灵活性以及创造较大的空间起着积极的作用。一般节能材料会运用到预制装配式建筑上，在一定程度上节约了能源，并且抑制浪费资源，对提高资源利用率起到了重要作用。采用新型材料且绿色的原料可以提高预制装配式建筑的施工质量。建筑的墙体都是大批量生产，不但提高了建筑施工的质量，还提高了建筑的美观性。预制装配式建筑的总重量还没有传统建筑的高，可以极大的提高施工效率，还可以降低施工的难度，可以按照要求，在施工现场进行现场安装。运用预制装配式建筑技术的好处就是可以极大的提高施工的速度与效率，不但确保了建筑工程的质量，还缩短了相比于传统建筑的工程的施工时间。
三、实际案例
（一）项目简介
以某项目为例，该项目的总占地面积约在24000平方米，建筑面积在59000平方米左右，整个建筑包括了独立的地下车库1个、社区服务房1个以及高层住宅建筑6栋。该项目整体采用预制装配式结构，预制率可达17%以上。
（二）前期作业
首先，施工设计。在施工作业前，设计和技术人员对现场情况进行了详细勘察，并绘制了施工图纸，通过对图纸内容的分析、探讨实现了图纸的完善，明确各施工要点内容，以此来为后续施工方案的制定提供帮助。同时在解决图纸中的问题过程中，设计人员以书面形式与甲方进行了有效沟通，保证了图纸设计的合理性、可行性。其次，施工前的准备。根据图纸内容实行施工构件的制作，并确定构件完成时间，从而设置合理的运输时间，讓施工作业顺利进行。在构件运送过程中，应严格按照图纸中标记的运送时间实施作业，以免拖慢整体施工进度。为了缩短施工时间、提高吊装质量，工作人员应将构件截面线提前安置，并以预制装配式尺寸为依据完成吊装。吊装小组的成员主要包含吊塔司机、水工、协调员、测量员和辅助人员。施工工程的承包方需要了解施工方的信息，用更加明了的思路去进行设计，明确所需要的各种工作。如若参加预制装配式建筑的设计，工作人员必须具备极强的专业工作能力以及有足够的关于施工工程方面的经验以及专业素养。了解施工各个阶段所需要的准备，对于设计的内容进行深化。在施工缝确定最终的设计方案后再进行施工。预制装配式建筑的相关部件的质量是整个工程的重要所在。在进行设计帆的深化的时候，应该确认预制装配式建筑的相关部件所需要的要求和所需要的安装要求。例如，预制装配式建筑相关部件的精度以及图画工艺等。工程所需要的砖的详细信息，对于转后期的处理，要确保瓷砖技术的完整以及精密性。并且还需要保证浇筑混凝土的施工粘结层，用于安装保温层，加工相关部件，脚手架施工，混凝土浇筑混凝土保护层，维护等。如果在施工过程中的任何部分预制建筑物出现问题，将严重影响施工进度。如果在生产完成后所需的部件施工问题，整个工程将造成更严重的损失。还有就是如果工程施工图不太明确的话，会导致工程的进度的缓慢，进而导致施工的效率较为低下，对于施工的进程造成没必要的影响。
（三）构件体系
在该工程建设中，主要的预制构件有装配式螺栓剪力墙、无机夹心超薄预制外墙板、叠合楼板等，这些构件质量将会直接影响整个工程建设水平。在处理构件图纸设计过程中，设计者需结合实际情况合理规划构件种类和尺寸，并按照设定好的内容完成加工制作。同时在图纸规划中，要对构件的起吊位置、钢筋预埋数量以及位置等内容予以综合考量，以此提升结构的稳固性，减少质量问题的出现。
（四）无机夹心超薄预制外墙模
通过对施工现场的具体观察和分析，在该工程中采用了无机夹心超薄预制外墙模作为外墙板，进而提升整体建筑结构的保温、隔热、防潮、防渗性能，降低施工难度，且加强结构之间的连接紧密性，强化结构稳固效果。同时，通过无机夹心超薄预制外墙模的应用，还可提高建筑外墙维护体系的耐久性和安全性，延长建筑的使用寿命，维护人们的生命财产安全。
（五）技术创新
（1）本工程项目在预制构件设计上采用了无机夹心超薄预制外墙模和装配式螺栓剪力墙构件;（2）为了提高吊装施工的质量和效率，设计人员还采用了预制墙板快速支撑体系，在增强安装作业安全性的基础上，简化了安装流程，避免了重复施工的可能，并且也减少了人工作业量，实现了成本的节约。另外，设计人员还发明了高精度预制构件测垂传感尺，测量精度可达到1/1000以上，具有智能化、可远程监控、可折叠、施工便捷的特点。（3）在本工程施工中，使用了自承式钢筋桁架铝模体系和钢框木模组合体系，其可确保模板在拆卸过程中的完整性，增大了模板的重复利用率，进而实现了施工成本的控制。同时该模板体系的应用也为提高结构连接的紧密性奠定了坚实基础，改善了工程建设水平。
（六）文明施工
首先，在该工程施工中，采用了无脚手架多功能安全防护体系和升降平台体系，以此加强施工的安全性，减少传统脚手架带来的危险。无脚手架多动能安全防护体系所具有的的优势主要有：结构简单、质量轻，搭设便捷，施工速度快，成本和材料消耗低、制作、安装较为便捷。且升降平台体系可代替外脚手架，用于高空施工，尤其适用于玻璃幕墙的施工及高层建筑物外墙的装修，亦可用于其他作业。其次，永久围墙理念的应用，传统的建筑施工会产生较多的建筑垃圾和噪音污染，严重影响了周边人们的居住环境和生活质量。但在本预制装配式建筑工程施工中，采用了永久性围墙设计的理念，从而增大了材料利用率，减少了垃圾的过多堆放。与此同时材料的节约也降低了资金的损耗，为经济效益的增加奠定了基础。最后，为减少施工扬尘，本工程利用围墙路边悬挂喷淋系统，采用循环水喷淋。该喷淋系统具有结构简单、喷淋均匀、使用方便、节约施工用水及减少施工人员工作量的特点。此外，在施工过程中应用了实时监测系统，其可以对施工中产生的粉尘以及噪声等数据进行及时的收集、分析和上传，帮助工作人员了解现场施工情况，进而制定合理的解决措施，减少污染问题的发生，达到绿色文明的施工目的。
四、结语：
综上所述，预制装配式建筑是现阶段建筑行业发展的主流趋势，其与我国绿色环保理念相适应。不过在施工过程中，还需要对各环节进行有效控制，做好相应的准备工作，以此加强预制构件制作的合理性。而且还要结合工程建设的实际情况，合理应用新型施工技术，从而提高工程建设的效率，避免污染问题的产生，在保证预制装配式建筑质量的同时，降低对周边居民和环境的影响，真正实现绿色建筑的发展要求。
参考文献：
[1]孙俊.预制装配式建筑施工技术的应用研究[J].建材与装饰，2018，No.531（22）：8-9.
[2]常东升.预制装配式住宅施工技术分析[J].住宅产业，2018（4）：31-33.