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摘 要：为了保证石油天然气类型管道场站土木建造能有良好质量，应认识到石油天然气类型管道场站项目的重要性以及建造难度，并能结合石油天然气类型管道场站建造需要以及实际情况，制定科学的施工方案。本文就石油天然气类型管道场站土木施工方面常见问题进行了分析。
关键词：石油天然气;土建施工;场站;建设
当代社会对于石油天然气的需求量呈持续增长的趋势，这也就需要做好石油天然气站点的建设工作，让石油天然气供应更加的安全、科学、高效。而在这一阶段中也需要工作人员做好石油天然气类型站点的建设工作，推动石油天然气类型管道场站建设质量的提升。
1 石油天然气类型管道场站在建造中标高偏差问题分析
1.1 标高偏差问题成因分析
当前在石油天然气类型管道场站建造中，由于工程整体规模偏大，因此在开展项目建设的时候常需要采用分段施工的方式完成项目建设，而在这这种建造模式下也容易出现标高等问题，给项目建设开展造成影响。比如在石油天然气类型管道场站室内主体部分完成建设之后，变压器设备间当中的混凝土地面有时会出现超标的情况，给项目建造的正常进行造成影响。有时这种标高偏差问题也可能表现为预留孔位、配电柜设备的实际标高和施工方案图纸之间存在的偏差。而导致这一问题出现的成因较多，而主要则表现在几个方面。
首先，部分施工的单位在开展石油天然气类型管道场站项目建造的时候，由于对于项目施工重视度偏低、施工技术水平较低等因素的影响，导致项目建造中控制点设置数量较少，出现了控制网难以正常闭合的情况，给项目建造的正常进行造成了影响，导致侧部模板结构底部找平安置处理存在不足。
其次，在场站土建施工阶段中也需要进行大量的标高控制线转测操作，但也需要技术人员能控制好每一次标高转测的质量，降低误差。但在实际开展标高转测操作的时候，误差往往难以完全消除，并且在多次开展标高转测之后还可能会导致误差不但累积变大，给项目施工造成更大的影响。
第三，模板结构也是石油天然气类型管道场站建造中必要的施工部件是，但在是使用模板结构进行工程建造的时候，有时会出现模板结构顶部未达到既定标高升高度或者是未按照标高要求进行施工的情况，导致项目标高出现偏差，工程质量也就难以得到保证。
1.2 标高偏差问题的应对措施
导致标高出现偏差的成因较多，在对这一问题进行处理的时候也需要从多方面着手，让标高偏差问题得到有效解决。
首先，在进行项目当中每层楼具体标高控制点设置的时候，不仅要控制好标高控制点位置选择工作，同时好要做好标高控制点具体数量管理工作，让标高控制点的位置以及数量均能控制在合理范围内，让整个石油天然气类型管道场站工程的建造质量得到保证。而在进行竖向侧模板结构建造的时候，先要能做好底部找平工作，让整个工程建造质量能得到有效控制。
其次，在进行场站建筑标高设计的时候，要能全面的考虑到首层设计特点、建筑物本身设计特点等方面的特点，让建筑物标高设置能有良好的科学性以及规范性，避免出现标高设置误差过大的情况，为石油天然气类型管道场站后续建设创造良好基础。
第三，在进行模板结构安装的时候，要能重点完成建筑物顶部的标高设计，并能在完成标高设计工作之后依照既定标高要求进行施工。
2 墙体裂缝问题分析
2.1 主要成因分析
当室内的装修涂料完工之后，经过一段取暖时间之后，墙面出现多处裂缝的情况，造成的原因有：（1）在对梁处与砌块处抹灰时未及时采用网格布进行处理;（2）采用的网格布质量不合格或者是宽度未达到质量要求;
（3）没干透的抹灰层在取暖过程中因干燥、热胀冷缩等原因，造成了裂缝现象。
2.2 应对措施分析
（1）对梁柱与砌块处进行抹灰时必须要采用网格布分层涂抹，其厚度一般在8mm到10mm之间，在必要的情况之下，应至少涂抹两次;（2）对网格布材質的选择应选择韧性好的、宽度符合设计要求的;（3）墙体砌筑完成之后必须要在一个星期的静止自重下沉之后再开始抹灰;（4）进行涂料施工前，必须进行检查，保证抹灰层充分干透。
3 混凝土表面凹凸和膨胀问题分析
3.1 主要成因分析
在完成混凝土框架施工后发现表面有凹凸和膨胀的现象，且偏差值超过了规定范围，造成这种现象的原因有以下几种：（1）在进行混凝土浇筑时，其分层不够合理;（2）模板选置的尺寸与需要安放的位置存在偏差，且穿墙螺栓没有拧紧;（3）当框架底部所承受的混凝土压力较大且刀型卡模板的数量不够时，会出现胀模的现象。
3.2 应对措施分析
（1）对墙进行混凝土浇筑时应分层，第一层浇筑的厚度是50cm，往后每层都应均匀进行捣振，需要注意的是对上墙浇筑时，每层的厚度应≦1.0m;（2）在浇筑混凝土之前应先检查模板的大小、尺寸以及位置是否合理，穿墙螺栓是否拧紧，发现松动应及时将其拧紧;（3）在框架底部加柱适量的刀型卡子。
4 屋面渗漏问题分析
4.1 主要原因分析
屋面渗漏多发生在室内顶棚处，且在下雨天的时候渗漏的尤为明显，这种状况的出现多是因为：在对混凝土钢结构的屋面进行施工时，其屋面本身就存在裂缝;施工中选取的坡层所含水率较高;屋面结构施工中，卷材在转角处以及立面的接缝粘接的不够牢固;在进行钢结构屋面施工时，钢吊装置件砸坏了防水层的装置，但是因砸损处缝隙较小，所以不容易发现，也就无法及时进行补救，在长期的情况下，就出现了渗漏的现象。
4.2 应对措施分析
在捣振混凝土时必须均匀的进行捣振，避免出现漏振的现象;混凝土浇筑后要对其进行不少于14天的养护时间，最好是在12个小时和24小时之内开始养护，在养护的期间之内不允许任何人在上面踩压;在建筑坡层时，要控制好炉灰与水泥浆混合之后的含水量，并禁止在雨天进行施工;在进行防水卷施工时，对高聚物的加热应均匀，不能使其长时间的将火焰停留在一个地方，同时要加热充分且温度适中。在对屋面转角和立面的卷材进行施工时，要采取正确的方法将其放入正确的位置上，必要时可以利用密封材料将其进行密封。
5 结束语
在社会对于石油天然气消耗量居高不下的情况下，石油天然气类型管道场站不仅起到了满足大众对于石油天然气资源的实际需要，同时也能在提升石油天然气资源利用率方面有突出作用，推动当前能源利用领域的发展。而在开展石油天然气类型管道场站建造的阶段中，需要建造人员能严格执行各项规定、落实各项制度，让项目建造能顺利进行，避免由于操作技术或者管理问题造成的建筑物质量问题。
参考文献
[1]崔光耀.石油天然气场站管道焊接工艺及质量管控浅析[J].中国石油和化工标准与质量，2017，37（10）：126-128.
[2]碧影王.天然气场站火灾危险性及消防设计要点分析[J].化工管理，2016，1（10）：128-129.
[3]程瑜.对城市燃气管道设计施工中的常见问题分析[J].中国石油石化，2017（07）：24-25.
[4]王在位.石油天然气场站管道的焊接工艺以及质量控制策略[J].中国石油和化工，2016（S1）：329+331.
关键词：石油天然气;土建施工;场站;建设
当代社会对于石油天然气的需求量呈持续增长的趋势，这也就需要做好石油天然气站点的建设工作，让石油天然气供应更加的安全、科学、高效。而在这一阶段中也需要工作人员做好石油天然气类型站点的建设工作，推动石油天然气类型管道场站建设质量的提升。
1 石油天然气类型管道场站在建造中标高偏差问题分析
1.1 标高偏差问题成因分析
当前在石油天然气类型管道场站建造中，由于工程整体规模偏大，因此在开展项目建设的时候常需要采用分段施工的方式完成项目建设，而在这这种建造模式下也容易出现标高等问题，给项目建设开展造成影响。比如在石油天然气类型管道场站室内主体部分完成建设之后，变压器设备间当中的混凝土地面有时会出现超标的情况，给项目建造的正常进行造成影响。有时这种标高偏差问题也可能表现为预留孔位、配电柜设备的实际标高和施工方案图纸之间存在的偏差。而导致这一问题出现的成因较多，而主要则表现在几个方面。
首先，部分施工的单位在开展石油天然气类型管道场站项目建造的时候，由于对于项目施工重视度偏低、施工技术水平较低等因素的影响，导致项目建造中控制点设置数量较少，出现了控制网难以正常闭合的情况，给项目建造的正常进行造成了影响，导致侧部模板结构底部找平安置处理存在不足。
其次，在场站土建施工阶段中也需要进行大量的标高控制线转测操作，但也需要技术人员能控制好每一次标高转测的质量，降低误差。但在实际开展标高转测操作的时候，误差往往难以完全消除，并且在多次开展标高转测之后还可能会导致误差不但累积变大，给项目施工造成更大的影响。
第三，模板结构也是石油天然气类型管道场站建造中必要的施工部件是，但在是使用模板结构进行工程建造的时候，有时会出现模板结构顶部未达到既定标高升高度或者是未按照标高要求进行施工的情况，导致项目标高出现偏差，工程质量也就难以得到保证。
1.2 标高偏差问题的应对措施
导致标高出现偏差的成因较多，在对这一问题进行处理的时候也需要从多方面着手，让标高偏差问题得到有效解决。
首先，在进行项目当中每层楼具体标高控制点设置的时候，不仅要控制好标高控制点位置选择工作，同时好要做好标高控制点具体数量管理工作，让标高控制点的位置以及数量均能控制在合理范围内，让整个石油天然气类型管道场站工程的建造质量得到保证。而在进行竖向侧模板结构建造的时候，先要能做好底部找平工作，让整个工程建造质量能得到有效控制。
其次，在进行场站建筑标高设计的时候，要能全面的考虑到首层设计特点、建筑物本身设计特点等方面的特点，让建筑物标高设置能有良好的科学性以及规范性，避免出现标高设置误差过大的情况，为石油天然气类型管道场站后续建设创造良好基础。
第三，在进行模板结构安装的时候，要能重点完成建筑物顶部的标高设计，并能在完成标高设计工作之后依照既定标高要求进行施工。
2 墙体裂缝问题分析
2.1 主要成因分析
当室内的装修涂料完工之后，经过一段取暖时间之后，墙面出现多处裂缝的情况，造成的原因有：（1）在对梁处与砌块处抹灰时未及时采用网格布进行处理;（2）采用的网格布质量不合格或者是宽度未达到质量要求;
（3）没干透的抹灰层在取暖过程中因干燥、热胀冷缩等原因，造成了裂缝现象。
2.2 应对措施分析
（1）对梁柱与砌块处进行抹灰时必须要采用网格布分层涂抹，其厚度一般在8mm到10mm之间，在必要的情况之下，应至少涂抹两次;（2）对网格布材質的选择应选择韧性好的、宽度符合设计要求的;（3）墙体砌筑完成之后必须要在一个星期的静止自重下沉之后再开始抹灰;（4）进行涂料施工前，必须进行检查，保证抹灰层充分干透。
3 混凝土表面凹凸和膨胀问题分析
3.1 主要成因分析
在完成混凝土框架施工后发现表面有凹凸和膨胀的现象，且偏差值超过了规定范围，造成这种现象的原因有以下几种：（1）在进行混凝土浇筑时，其分层不够合理;（2）模板选置的尺寸与需要安放的位置存在偏差，且穿墙螺栓没有拧紧;（3）当框架底部所承受的混凝土压力较大且刀型卡模板的数量不够时，会出现胀模的现象。
3.2 应对措施分析
（1）对墙进行混凝土浇筑时应分层，第一层浇筑的厚度是50cm，往后每层都应均匀进行捣振，需要注意的是对上墙浇筑时，每层的厚度应≦1.0m;（2）在浇筑混凝土之前应先检查模板的大小、尺寸以及位置是否合理，穿墙螺栓是否拧紧，发现松动应及时将其拧紧;（3）在框架底部加柱适量的刀型卡子。
4 屋面渗漏问题分析
4.1 主要原因分析
屋面渗漏多发生在室内顶棚处，且在下雨天的时候渗漏的尤为明显，这种状况的出现多是因为：在对混凝土钢结构的屋面进行施工时，其屋面本身就存在裂缝;施工中选取的坡层所含水率较高;屋面结构施工中，卷材在转角处以及立面的接缝粘接的不够牢固;在进行钢结构屋面施工时，钢吊装置件砸坏了防水层的装置，但是因砸损处缝隙较小，所以不容易发现，也就无法及时进行补救，在长期的情况下，就出现了渗漏的现象。
4.2 应对措施分析
在捣振混凝土时必须均匀的进行捣振，避免出现漏振的现象;混凝土浇筑后要对其进行不少于14天的养护时间，最好是在12个小时和24小时之内开始养护，在养护的期间之内不允许任何人在上面踩压;在建筑坡层时，要控制好炉灰与水泥浆混合之后的含水量，并禁止在雨天进行施工;在进行防水卷施工时，对高聚物的加热应均匀，不能使其长时间的将火焰停留在一个地方，同时要加热充分且温度适中。在对屋面转角和立面的卷材进行施工时，要采取正确的方法将其放入正确的位置上，必要时可以利用密封材料将其进行密封。
5 结束语
在社会对于石油天然气消耗量居高不下的情况下，石油天然气类型管道场站不仅起到了满足大众对于石油天然气资源的实际需要，同时也能在提升石油天然气资源利用率方面有突出作用，推动当前能源利用领域的发展。而在开展石油天然气类型管道场站建造的阶段中，需要建造人员能严格执行各项规定、落实各项制度，让项目建造能顺利进行，避免由于操作技术或者管理问题造成的建筑物质量问题。
参考文献
[1]崔光耀.石油天然气场站管道焊接工艺及质量管控浅析[J].中国石油和化工标准与质量，2017，37（10）：126-128.
[2]碧影王.天然气场站火灾危险性及消防设计要点分析[J].化工管理，2016，1（10）：128-129.
[3]程瑜.对城市燃气管道设计施工中的常见问题分析[J].中国石油石化，2017（07）：24-25.
[4]王在位.石油天然气场站管道的焊接工艺以及质量控制策略[J].中国石油和化工，2016（S1）：329+331.